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Das Design von Edelstahl-Schmiedezahnrädern ist in der Regel festgelegt, kreisförmig und verarbeitet Innen- und Außenverzahnungen durch verschiedene Verfahren.
Zuschneiden von Zahnrädern:
Bei der Verwendung von Zahnrad-Zuschneidungsverfahren werden kreisförmige Scheiben verwendet, die als Rohlinge bezeichnet werden. Die Zähne des Zahnrads werden unter Verwendung digitaler Automatisierungsprogrammiertechniken in den Rohling geschnitten, wobei nur geringe Materialverluste entstehen.
3D-Zahnradnaben beziehen sich auf Zahnräder mit einer Nabe, die sich von den geschnittenen Zahnrädern mit einer messerscharfen Kante und einem nicht bearbeiteten Zahn deutlich unterscheiden. Zahnradnaben sind robust und langlebig, was den entscheidenden Unterschied darstellt. Die Zähne werden in ein komplexes System mit Innensechskanten oder Verzahnungen eingebaut. Eine spezielle Technik wird verwendet, um eine präzise Passform und nahtlose Integration zu gewährleisten. Zahnrad und System arbeiten einwandfrei als eine einzige, hochfunktionale Einheit zusammen.
Wälzfräsen von Zahnrädern:
Zahnräder werden aus einer großen kreisförmigen Scheibe, dem sogenannten Rohling, in einem Wälzfräsverfahren geschnitten, bei dem ein kleines, zylindrisches Werkzeug, der sogenannte Fräser, zum Einsatz kommt. Der Fräser formt die Zähne des Zahnrads, während er sich gegen das Metall des Rohlings dreht. Wälzfräsen ist in der Zahnradfertigung weit verbreitet, da es viel Material schnell entfernt und eine präzise Oberfläche hinterlässt. Wälzfräsen hat den Vorteil, dass es schneller als das Zuschneiden von Zahnrädern ist und neben Stirnrädern auch die Herstellung von schrägen Zahnrädern und Schnecken ermöglicht.
Wenn man die beiden Verfahren zur Zahnradherstellung vergleicht, ist es wichtig zu verstehen, dass das Wälzfräsen von Zahnrädern ein Unterprozess innerhalb des größeren Prozesses des Zahnradzuschneidens ist. Jedes Wälzfräsen ist ein Zahnradzuschneiden, aber nicht jedes Zahnradzuschneiden ist ein Wälzfräsen.
Abwälzen von Zahnrädern:
Abwälzen ist ein Zwischenverfahren zwischen Wälzfräsen und Stoßen, bei dem das Material mit einem Abwälzfräser präzise abgetragen wird. Im Vergleich zum Wälzfräsen bietet es eine höhere Präzision und Toleranz und eine glattere, feinere Oberflächenbeschaffenheit. Das Abwälzen hat mehrere Vorteile, unter anderem die Möglichkeit, Stirn- und Schrägverzahnungen mit praktisch jeder Zahnform zu erstellen, sowie die Tatsache, dass es eine wirtschaftlichere und effizientere Methode ist als das Stoßen. Es ist wichtig zu beachten, dass das Stoßen eine genauere Methode zur Materialentfernung ist als das Wälzfräsen und dass das Stoßen zudem auf die Herstellung von Stirnrädern beschränkt ist.
Materialien:
Stirnräder können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Zu den typischen Materialien gehören hochfester Kohlenstoffstahl, der sowohl robust als auch langlebig ist, sowie Kunststoffe wie Nylon oder Delrin, die leiser und leichter sind.
Größen:
Edelstahl-Stirnräder sind in vielen Größen erhältlich, sowohl klein als auch groß. Übliche kleine Größen sind 1 bis 6 Zoll im Durchmesser, während große Größen 12 Zoll oder mehr im Durchmesser sein können. Die Größe muss basierend auf dem Verwendungszweck und der Verbindung ausgewählt werden.
Zahnzahl:
Die Anzahl der Zähne an einem Stirnrad wird als Zahnzahl bezeichnet. Diese reicht in der Regel von 5 bis 100. Eine höhere Zahnzahl führt zu einem Zahnrad mit größerem Durchmesser, wodurch es mit anderen größeren Zahnrädern in Eingriff gebracht werden kann. Andererseits haben Zahnräder mit einer geringeren Zahnzahl eine höhere Drehzahl.
Die Wartung der in Maschinen verwendeten Edelstahl-Schmiedezahnräder ist unerlässlich, um Ausfälle zu verhindern und die Lebensdauer zu verlängern. Es sollte ein regelmäßiger Inspektions- und Wartungsplan aufgestellt und strikt eingehalten werden. Die Mitarbeiter müssen alle Zähne des Zahnrads sorgfältig inspizieren und nach Anzeichen von Verschleiß wie Rissen, Absplitterungen oder Brüchen suchen.
Wenn Schäden oder übermäßiger Zahnverschleiß festgestellt werden, muss das Edelstahl-Schmiedezahnrad ersetzt werden, bevor es versagt und weitere größere Probleme verursacht. Bei der Überprüfung des Zahnrads müssen auch alle Befestigungsschrauben und die Beschläge kontrolliert werden. Achten Sie auch hier auf Anzeichen von Lockerung oder Verschleiß. Wenn Schäden vorhanden sind, ersetzen Sie die Beschläge, bevor sie als unsicher für den Einsatz eingestuft werden.
Bei einer Zahnradinspektion ist es auch wichtig, alle Ablagerungen vom Stirnrad zu entfernen. Ablagerungen auf dem Zahnrad können schließlich zu erhöhtem Zahnverschleiß oder Schäden führen. Befolgen Sie die im Wartungshandbuch des Herstellers beschriebenen Reinigungsverfahren. Wenn Sie diese Wartungshinweise für Zahnräder befolgen, tragen Sie dazu bei, dass die Stirnräder über einen längeren Zeitraum einwandfrei funktionieren, ohne dass es zu unerwarteten Ausfällen kommt.
Industrielle Edelstahl-Stirnräder werden in der Industrie aufgrund ihrer funktionalen Eigenschaften und ihrer Effizienz weit verbreitet eingesetzt. Einige Branchen, die stark auf Stirnräder angewiesen sind, sind:
Fertigung
Im Fertigungsbereich sind Stirnräder beliebte Komponenten großer, schwerer Maschinen. Sie finden ihren Einsatz in Förderbändern, Zerkleinerungsmaschinen, Gabelstaplern, Fräsmaschinen und vielem mehr. Ihre Hauptaufgabe ist es, die Bewegung reibungslos zu übertragen und die Drehmoment-Leistung zu erhöhen.
Luft- und Raumfahrt
Die Luft- und Raumfahrtindustrie sucht nach Materialien, die leicht, aber gleichzeitig extrem robust sind. Edelstahl ist zwar unbestreitbar robust, verleiht aber den Bauteilen etwas Gewicht. Edelstahl-Schmiedeteile, die die Festigkeit erhöhen, ohne das Gewicht zu erhöhen, sind besonders beliebt. Dennoch werden Stirnräder in verschiedenen Flugzeugsystemen eingesetzt, darunter der Motor, das Fahrwerk und die Flugsteuerung.
Darüber hinaus macht die Korrosions- und Verschmutzungsbeständigkeit von Edelstahl ihn zu einer bemerkenswerten Wahl für Zahnräder in Luftfahrtanwendungen. Stirnräder in Luftfahrtsystemen werden in der Regel mit Präzisions-Zuschneidungsverfahren wie CNC-Bearbeitung und Laserschneiden hergestellt.
Automotive
Automobile und Fahrzeuge verwenden Stirnräder in großem Umfang. Zahnräder gelten als das Rückgrat der Automobilindustrie. Zahnräder dienen dazu, den Motor mit den Rädern des Autos zu verbinden, um eine Bewegung zu erzeugen. Das bedeutet, dass sich das Auto bewegt. Je nach Konstruktion und Funktionalität können Autos verschiedene Sets von Stirnrädern haben. Automobilhersteller entscheiden sich möglicherweise für Edelstahl-Schmiedezahnräder für Hochleistungsfahrzeuge, die eine schwere Getriebeübersetzung benötigen, wie z. B. Rennwagen und Geländewagen.
Energieerzeugung
Windkraftanlagen sind für die Energieerzeugung stark auf Stirnradgetriebe angewiesen. Die Windantriebswellen, die die Generatoren drehen, verwenden Stirnradgetriebe, um die Drehzahl der Wellen zu erhöhen. Weitere Einsatzgebiete für Stirnräder sind Wasserkraftwerke und Getriebemotoren in Solarstromanwendungen.
Robotik und Automatisierung
Jeder Roboter, groß oder klein, verwendet ein Getriebesystem, um die Bewegung zu ermöglichen. Stirnräder sind die bevorzugten Getriebesysteme in Robotik-Anwendungen. Sie werden in Gelenken, Handgelenken und Antriebsrädern installiert. Edelstahl-Stirnräder werden wegen ihrer Zuverlässigkeit und ihrer Fähigkeit, hohe Lasten zu übertragen, bevorzugt.
Bei der Auswahl von Edelstahl-Schmiedezahnrädern für Anwendungen und Industrien ist es wichtig, mehrere Faktoren zu berücksichtigen. Konzentrieren Sie sich auf die Konstruktion und Qualität des Edelstahlzahnrads. Die Herstellungsverfahren, die zur Herstellung des Zahnrads verwendet werden, können einen erheblichen Einfluss auf die Haltbarkeit haben. Edelstahl, der einer Wärmebehandlung unterzogen wurde, ist viel fester, und seine Lebensdauer ist viel länger als die von Zahnrädern, die keiner Wärmebehandlung unterzogen wurden.
Bei der Auswahl des geeigneten Edelstahl-Stirnrads, das Sie kaufen möchten, kann es hilfreich sein, eine Checkliste zu erstellen. Ist die Anwendung lasttragend? Wenn ja, ist es möglicherweise eine gute Idee, ein hochfestes Edelstahlmaterial wie Güte 440 zu wählen. Auch die Zähne des Zahnrads sollten genau betrachtet werden. Wird das Stirnrad zur Erzeugung eines hohen Drehmomentverhältnisses verwendet? Dann sind Zahnräder mit feinen Zähnen möglicherweise die richtige Wahl. Wird das Zahnrad in einer Anwendung eingesetzt, die leise arbeiten muss? Dann ist es möglicherweise am besten, ein Stirnrad mit größeren Zähnen zu wählen?
Überlegen Sie, wie viele Edelstahl-Stirnräder der gleichen Größe gekauft werden müssen, um Kundenaufträge zu erfüllen. Es kann kostengünstiger sein, in großen Mengen zu kaufen, wenn sie in einer Produktionslinie verwendet werden sollen. Auch die Lieferzeit ist wichtig. Werden diese Edelstahlzahnräder dringend benötigt? Wenn ja, ist möglicherweise eine kleinere Bestellung erforderlich, um die Frist einzuhalten.
Wenn Sie mit Lieferanten verhandeln, sollten Sie genaue Spezifikationen bereit haben. Klären Sie, wie die Produkte verwendet werden sollen, damit der Lieferant die besten Empfehlungen abgeben kann, um die Industrie zu unterstützen, in der die Zahnräder eingesetzt werden. Fordern Sie, wenn möglich, Muster der Zahnräder an, um sicherzustellen, dass sie mit den Geräten funktionieren, mit denen sie kombiniert werden sollen. Einige wichtige Punkte, die Sie bei der Prüfung des Zahnrads als Muster beachten sollten, sind die Zähne, die Nabe, die Bohrung und die Steigung. Fragen Sie den Lieferanten nach dem Herstellungsprozess und ob eine Wärmebehandlung zur Verstärkung der Zähne des Zahnrads verwendet wurde. Ein zuverlässiger Lieferant verfügt über viel Erfahrung und ist bereit, sein Wissen über langlebige Stirnräder mit Ihnen zu teilen.
F1: Wie weiß ein Kunde, ob Stirnräder aus Edelstahl passen?
A1: Kunden überprüfen, ob das Edelstahl-Stirnrad passt, indem sie die Zahnzahl, den Druckwinkel, das Zahnprofil, den Teilkreisdurchmesser, den Wellendurchmesser und die Nutkonfiguration betrachten. Anschließend vergleichen sie diese Parameter mit den entsprechenden Bauteilen. Bei Zweifeln wenden sie sich an den Hersteller oder Lieferanten.
F2: Warum sollten Käufer geschmiedete Edelstahlzahnräder anstelle anderer Typen bestellen?
A2: Käufer sollten geschmiedete Edelstahlzahnräder bestellen, da diese eine überlegene Festigkeit und Haltbarkeit, eine höhere Verschleißfestigkeit, die Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, und eine längere Lebensdauer aufweisen. Kunden können darauf vertrauen, dass diese Edelstahl-Stirnräder in Anwendungen mit hoher Beanspruchung hervorragende Leistungen erbringen.
F3: Welche Anwendungen haben geschmiedete Edelstahlzahnräder?
A3: Einige Anwendungen von geschmiedeten Edelstahlzahnrädern sind die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Schifffahrt, die Landwirtschaft und der Maschinenbau. Diese Art von Zahnrädern ist für anspruchsvolle Branchen und schwere Anwendungen geeignet.
F4: Was sind die drei häufigsten Edelstahlsorten?
A4: 304 Edelstahl: bezieht sich auf eine Stahllegierung mit mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel. Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, die höher ist als die von Kohlenstoffstahl, und Schweißbarkeit. 304L Edelstahl: hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt als 304. Es wird in Situationen verwendet, in denen eine geringere Festigkeit des Edelstahlmaterials erforderlich ist. 316 Edelstahl enthält Molybdän, wodurch es resistenter gegen Chloride und Schwefelwasserstoffumgebungen ist als 304. Seine Legierungszusammensetzung verleiht ihm eine bessere Beständigkeit gegen bestimmte chemische und marine Umgebungen.
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浙B2-20120091-4