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Fördervolumen:
Die Menge oder das Volumen an Material, das die Pumpe pro Zeiteinheit fördern kann, ausgedrückt in Litern pro Minute (L/min) oder Gallonen pro Minute (GPM).
Druck:
Der maximale Druck, dem die Pumpe standhalten kann, ausgedrückt in Pfund pro Quadratzoll (psi) oder bar.
Leistung:
Die Motorleistungsangabe, die die Pumpe antreibt, ausgedrückt in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS).
Betriebstemperaturbereich:
Der Temperaturbereich, in dem die Stärkepumpe arbeiten kann, sowohl hoch als auch niedrig.
Material:
Die Konstruktionsmaterialien der Pumpe, einschließlich Gehäuse, Rotor, Stator und anderer Komponenten, gewährleisten ihre Haltbarkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Anforderungen an die Flüssigkeitsförderung.
Dichtungsmechanismus:
Beschreibt die Arten und Strukturen der Dichtungen, die in Stärkepumpen verwendet werden, z. B. dynamische Dichtungen, statische Dichtungen, Lippendichtungen usw., die sicherstellen, dass die Flüssigkeit nicht austritt.
Reinigung:
Reinigen Sie die Außen- und Innenflächen der Pumpe regelmäßig, entfernen Sie alle Rückstände oder Ablagerungen und verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel, um Schäden am Pumpengehäuse zu vermeiden.
Inspektion:
Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Pumpengehäuses und der Komponenten, z. B. auf Abnutzungserscheinungen, Schäden oder Lockerungen, und reparieren oder ersetzen Sie diese gegebenenfalls rechtzeitig.
Schmierung:
Schmieren Sie die Lager und Dichtungselemente der Stärkepumpe neu, um einen reibungslosen Betrieb und eine effektive Abdichtung zu gewährleisten, und wählen Sie geeignete Schmierstoffe gemäß den Anforderungen der Ausrüstung.
Einstellung:
Überprüfen und stellen Sie die Betriebsparameter der Stärkepumpe regelmäßig ein, z. B. Druck, Fördervolumen usw., um sicherzustellen, dass sie innerhalb der vorgeschriebenen Bereiche liegen, um Überlastung oder übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.
Leckageverhinderung:
Sichern Sie die Dichtungsleistung der Stärkepumpe, überprüfen und ersetzen Sie die Dichtungselemente regelmäßig und verhindern Sie Leckagen und Umweltverschmutzung.
Lebensmittelindustrie: In der Lebensmittelverarbeitung spielen Stärkepumpen eine wichtige Rolle beim Transport von Stärke und verschiedenen Verdickungsmitteln. Ihre Fähigkeit, hochviskose Flüssigkeiten zu handhaben, macht sie ideal für den Transport von gallertartigen Lebensmitteln, Saucen, Suppen und anderen viskosen Flüssigkeiten. Darüber hinaus ermöglicht die hygienische Konstruktion bestimmter Stärkepumpen die Erfüllung strenger Lebensmittelsicherheitsstandards und sorgt so dafür, dass die Endprodukte sicher für den Verzehr sind.
Papier- und Zellstoffindustrie: In der Papier- und Zellstoffherstellung spielt Stärke eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Papierqualität. Sie unterstützt auch die Retention von Füllstoffen. In diesem Zusammenhang werden Stärkepumpen zum Transport von Stärke, Additiven und anderen viskosen Flüssigkeiten innerhalb der Produktionslinien eingesetzt. Dies stellt sicher, dass die Papierprodukte die gewünschte Textur und Langlebigkeit aufweisen.
Textilindustrie: Die Textilindustrie verwendet Stärke zum Weben von Stoffen und zur Verleihung von besonderen Funktionen an Textilien, wie z. B. Knitterschutz, Easy-Care und Festigkeit. Die Aufgaben des Transports, der Dosierung und der Zirkulation von Stärkesuspensionen und anderen viskosen Flüssigkeiten werden von Stärkepumpen übernommen, wodurch eine gleichmäßige Anwendung von Stärke auf textilen Materialien gewährleistet wird.
Chemieindustrie: Im chemischen Produktionsprozess können einige Chemikalien eine hohe Viskosität aufweisen. Stärkepumpen können zum Transport dieser Chemikalien oder hochviskosen Flüssigkeiten wie Klebstoffe, Beschichtungen und hochviskose Emulsionen verwendet werden. Chemische Stärkepumpen sind robust und beständig gegen korrosive Materialien, wodurch ein sicherer und effektiver Transport von Chemikalien gewährleistet wird.
Gummi- und Kunststoffindustrie: Stärkepumpen finden auch in Industrien Anwendung, die sich mit Gummi und Kunststoffen befassen. Solche Industrien verwenden Stärke als Modifikationsmittel, um die Verarbeitungseigenschaften und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Stärkepumpen ermöglichen die präzise und gleichmäßige Zuführung von Stärke in Extruder, Mischer und Gärbehälter, wodurch die Einheitlichkeit von Gummi- und Kunststoffprodukten gewährleistet wird.
Ingenieurwesen und Bauwesen: Im Bauwesen dient Stärke als wichtiges Wasserbindungsmittel in Zement- und Betonmischungen. Stärkepumpen werden eingesetzt, um Stärke und andere Additive präzise und gleichmäßig in die Zementmischung einzubringen, was die Qualität und Haltbarkeit von Baumaterialien verbessert.
Lebensmitteltaugliche Stärkepumpen sind für die Verarbeitung von Lebensmittelmaterialien ausgelegt, wodurch sie sich für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie eignen. Andere Stärkepumpen sind jedoch so konzipiert, dass sie aggressiven chemischen Verbindungen und hohen Temperaturen standhalten. Daher ist es wichtig, bei der Auswahl einer Pumpe für einen bestimmten Zweck die anwendbare Branche zu berücksichtigen.
Es ist wichtig, die Viskosität des zu fördernden Materials zu beurteilen, wenn Sie eine Stärkepumpe auswählen. Die gute Nachricht ist, dass einige Pumpen hochviskose Materialien verarbeiten können, während andere für Stoffe mit geringer Viskosität geeignet sind. Berücksichtigen Sie außerdem die Kapazität und das Fördervolumen der Pumpe. Berechnen Sie die erforderliche Kapazität auf der Grundlage des Verwendungszwecks und wählen Sie dann eine Pumpe, die die erforderliche Kapazität liefern kann.
Außerdem sollte der Druckbedarf für die Förderanwendung bestimmt und identifiziert werden. Einige Pumpen eignen sich für Hochdruckanwendungen, während andere für Niederdruckanwendungen ausgelegt sind. Berücksichtigen Sie außerdem den Saugkopf und den Druckkopf, den die geplante Anwendung erfordert. Einige Pumpen können einen starken Saugkopf erzeugen, während andere einen starken Druckkopf haben.
Überlegen Sie, ob die Stärkepumpe für eine gefährliche Umgebung ausgelegt sein sollte. Beispielsweise verfügen Pumpen für gefährliche Bereiche über explosionsgeschützte Motoren und andere Merkmale, um das Explosionsrisiko zu verringern. Solche Pumpen sollten für den Einsatz in umweltgefährdeten Bereichen in Betracht gezogen werden. Berücksichtigen Sie außerdem die Installations- und Wartungsanforderungen der Stärkepumpe. Einige Pumpen erfordern spezielle Installations- und Wartungsprozeduren, während andere einfach zu installieren und zu warten sind. Berücksichtigen Sie auch die Energieeffizienz der Stärkepumpe. Die Auswahl energieeffizienter Pumpen kann den Energieverbrauch und die Betriebskosten minimieren.
Schließlich ist es wichtig zu beachten, dass verschiedene Pumpen unterschiedliche Lebensdauern haben. Daher können die Wartungs- und Betriebskosten der Pumpen erheblich variieren. Daher ist es wichtig, die Lebensdauer der Stärkepumpe zu berücksichtigen, da dies hilft, die Wartungskosten zu schätzen, die während des Betriebs anfallen.
F: Hat die Stärkepumpe ein rotierendes Teil?
A: Nein, die Stärkepumpe ist eine nicht rotierende Verdrängerpumpe.
F: Welchen Förderdruckbereich hat eine Stärkepumpe?
A: Der Förderdruck von Stärkepumpen hängt vom Typ ab. Er kann zwischen 0,04 MPa und 2,5 MPa liegen.
F: Welche Medien kann eine Stärkepumpe fördern?
A: Eine Stärkepumpe kann dickflüssige Lebensmittelmedien fördern, wie z. B. Sirup mit einer scheinbaren Viskosität von etwa 5000 Centipoise, Öl, Chemikalien, Zellstoff und Farbe.
F: Ist es möglich, die Fließrichtung einer Stärkepumpe umzukehren?
A: Ja, das ist möglich, aber nur, wenn die Pumpe nicht arbeitet. Aus diesem Grund sind Stärkepumpen in der Regel mit Schnellspannern ausgestattet und können in wenigen Minuten zerlegt werden, um die Fließrichtung umzukehren.