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Über gerade naht rohrmühle

Arten von Längsnaht-Rohrwalzwerken

Längsnaht-Rohrwalzwerke sind effiziente Maschinen, die Längsnaht-Stahlrohre herstellen. Verschiedene Längsnaht-Rohrwalzwerke sind auf bestimmte Materialien, Rohrgrößen, Designs und Produktionsanforderungen ausgelegt.

  • Hochfrequenz-Schweißrohrwalzwerk: Ein Hochfrequenz-Schweißrohrwalzwerk verwendet Hochfrequenzströme, um die Kanten von Flachstahlstreifen zum Schweißen zu erhitzen. Es formt Rohre mit starken, wärmebeeinflussten Verbindungen. Dieses Rohrwalzwerk ist ideal für Rohre aus Nichteisenmetallen wie Messing und Kupfer. Es ist einfach und für kleine Werkstätten geeignet. Komplexe Formen sind nicht erforderlich. Die Produktionsgeschwindigkeit ist schnell, senkt die Kosten und macht die Produktion von Kleinserienrohren praktikabel. Die Maschine erzeugt auch weniger Stahlverschnitt im Vergleich zu anderen Verfahren.
  • Niederfrequenz-Längsnaht-Rohrwalzwerk: Ein Niederfrequenz-Längsnaht-Rohrwalzwerk verwendet Niederfrequenz-Wechselstrom, um Stahlstreifen zu erhitzen und zu Rohren zu verschweißen. Die Rohre werden in vielen Industrien eingesetzt. Es kann Rohre mit großem Durchmesser herstellen, was es für die Massenproduktion geeignet macht. Die Maschine arbeitet stabil. Sie reduziert die Personalkosten und -zeiten aufgrund ihrer Effizienz und hohen Produktionsraten. Das Niederfrequenz-Rohrwalzwerk erzeugt starke, langlebige Schweißnähte in den Rohren, sodass sie für den Benutzer sicherer und stabiler sind.
  • U.O.E.-Rohrwalzwerk: Das U.O.E.-Längsnaht-Rohrwalzwerk formt Rohre durch Längsschweißen der Kanten von Flachstahlplatten. Es produziert Rohre mit großem Durchmesser (≥8 Zoll) und dicken Wänden, die hauptsächlich im Öl- und Gastransport eingesetzt werden. Diese Maschine findet sich in vielen Branchen aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit wieder. Sie zeichnet sich durch eine beeindruckende Produktionseffizienz, hohe Ausbeuten und die Fähigkeit aus, Produkte nach verschiedenen Spezifikationen zu fertigen. Das U.O.E.-Rohrwalzwerk erfüllt die Produktionsanforderungen konstant. Es reduziert auch die Produktionsschritte, rationalisiert den gesamten Prozess und macht ihn einfacher.

Spezifikationen und Wartung von Längsnaht-Rohrwalzwerken

Die Rohrwalzwerke variieren je nach Hersteller, aber einige wichtige Merkmale für Artikel dieser Art bestehen. Die Größen variieren je nachdem, ob das Längsnaht-Rohrwalzwerk zur Herstellung von Rohren mit kleinem Durchmesser oder Rohren mit großem Durchmesser verwendet wird.

  • Das Längsnaht-Rohrwalzwerk verfügt in der Regel über einen frequenzgeregelten Motor, so dass die Geschwindigkeit an die Anforderungen des zu verarbeitenden Materials angepasst werden kann.
  • In der Regel gibt es ein Laser- oder Kameraderkennungssystem, das Fehler in Schweißnähten oder der strukturellen Integrität des Rohrs erkennen kann. Dies ermöglicht es den Bedienern, Probleme zu erkennen, bevor das Rohr fertiggestellt oder zur Weiterverarbeitung geschickt wird.
  • Der Vorschub variiert je nach verwendetem Material für die Rohrherstellung zwischen einem Abwickler und einem Plattenabwickler.
  • Das Längsnaht-Walzwerk walzt die Rohre mit beweglichen Stapeln aus Hartmetall, die verschleißfest sind. Zu den Komponenten gehören ein Auslaufvorschub, der Formgebungsbereich, der Schweißbereich, der Kalibrierbereich, der Abschneidbereich und der Kettenübergabebereich.

Szenarien

Längsnaht-Rohrwalzwerke finden in verschiedenen Industrien Anwendung, da Längsnahtrohre vielseitig einsetzbar sind. Hier sind einige Einsatzszenarien:

  • Öl- und Gasindustrie: Längsnahtrohre werden in der Öl- und Gasindustrie hauptsächlich zum Transport von Kohlenwasserstoffen wie Erdgas, Rohöl und Wasser durch Onshore- und Offshore-Bohrköpfe mit Längsnahtrohren verwendet.
  • Bauindustrie: Längsnahtrohre werden als Bauteile verwendet und werden in der Bauindustrie häufig für architektonische Stützen, Fachwerkhäuser und Brückenbau eingesetzt. Einige Längsnahtrohre werden in gerade Längen geschnitten und als Säulen, Träger und Dübel im Bauwesen verwendet.
  • Transportindustrie: Längsnahtrohre können zur Herstellung verschiedener Fahrzeuge wie Autos, Motorräder, Fahrräder und Straßenbahnen verwendet werden. Sie werden auch für die Montage von folgenden verwendet; Eisenbahnsysteme, U-Bahnsysteme und Flughafen-Transitsysteme. Neben dem Einsatz als Fahrzeugkomponenten werden Längsnahtrohre auch häufig beim Bau verschiedener Arten von Straßen- und Bahnsystemen eingesetzt.
  • Automobilindustrie: Längsnahtrohre werden in der Automobilindustrie zur Herstellung von Abgassystemen, Fahrwerken und Bauteilen verwendet. Die Längsnahtrohre mit kleineren Durchmessern werden auch bei der Montage von Fahrzeugkühl-, Kraftstoff- und Hydrauliksystemen verwendet.
  • Luftfahrtindustrie: Die Luftfahrtindustrie verwendet hochwertige Längsnahtrohre, um verschiedene Flugzeugkomponenten wie den Strukturrahmen und das Trägersystem herzustellen.

So wählen Sie Längsnaht-Rohrwalzwerke

  • Bedarfsanalyse des Unternehmens:

    Geschäftskunden sollten zunächst ihre Anforderungen analysieren. Berücksichtigen Sie Faktoren wie die Art des Materials, aus dem die Rohre hergestellt werden, die Größe und Dicke der Rohre, die gewünschte Produktionskapazität und den Grad der Automatisierung, der erforderlich ist.

  • Technologie und Merkmale:

    Geschäftskunden sollten die Technologie und die Merkmale verschiedener Rohrwalzwerke bewerten. Betrachten Sie Faktoren wie die Schweißqualität, die Genauigkeit der Rohrformung und die Beschleunigung der Effizienz.

  • Skalierbarkeit:

    Überlegen Sie, ob das Rohrwalzwerk mit dem Wachstum des Unternehmens skalieren kann. Berücksichtigen Sie die Flexibilität, verschiedene Arten von Rohren zu fertigen, und die Kapazität für zukünftige Kapazitätserweiterungen.

  • Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit der Ausrüstung:

    Geschäftskunden sollten Geräte wählen, die zuverlässig und einfach zu warten sind. Wählen Sie Geräte mit nachgewiesener Zuverlässigkeit und berücksichtigen Sie die Wartungsfreundlichkeit und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen.

  • Energieeffizienz:

    Berücksichtigen Sie den Energieverbrauch der Ausrüstung und ihre Energieeffizienz. Wählen Sie Geräte mit energiesparenden Funktionen, um die Betriebskosten zu senken.

  • Sicherheitsmaßnahmen:

    Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung über ausreichende Sicherheitsvorkehrungen verfügt, wie z. B. Not-Aus-Knöpfe, Sicherheitsvorrichtungen und eine ordnungsgemäße Erdung, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.

  • Lieferanten-Support:

    Berücksichtigen Sie das Support-Niveau, das der Lieferant bietet, einschließlich Installationsdiensten, technischem Support und Schulungen für Bediener und Wartungspersonal.

F&A

F1: Welche Materialien kann ein Längsnaht-Rohrwalzwerk schneiden?

A1: Längsnaht-Rohrwalzwerke werden hauptsächlich zur Herstellung von Stahlrohren verwendet. Sie eignen sich gut zum Schneiden und Herstellen von Rohren aus verschiedenen Stahlsorten, wie z. B. niedriglegiertem hochfestem Stahl, Kohlenstoffbaustahl, Edelstahl und hochfesten dicken Stahlplatten.

F2: Was sind die Vorteile eines Längsnaht-Rohrwalzwerks?

A2: Die wichtigsten Vorteile von Längsnaht-Rohrwalzwerken sind die schnelle Produktion und die genaue Größenbestimmung. Sie können Längsnaht-Stahlrohre in großen Mengen herstellen. Diese Maschinen zeichnen sich auch durch einfache Rohrgrößenänderungen, geringe Materialverschwendung und gute Produktqualität aus.

F3: Kann ein Längsnaht-Rohrwalzwerk verschiedene Arten von Rohren herstellen?

A3: Ja, Längsnaht-Rohrwalzwerke können verschiedene Längsnaht-Stahlrohre herstellen. Mit Schnellwechselvorrichtungen können diese Maschinen Rohre mit verschiedenen Durchmessern und Spezifikationen herstellen. Einige Modelle verfügen auch über Zusatzausrüstung zur Herstellung anderer Arten von Rohren.

F4: Wie energieeffizient ist ein Längsnaht-Rohrwalzwerk?

A4: Längsnaht-Rohrwalzwerke sind energieeffizient. Sie nutzen moderne Technologien, um den Energieverbrauch während des Betriebs zu senken. Viele Maschinen verfügen über automatische Steuerungssysteme, die den Energieverbrauch entsprechend den verschiedenen Produktionsgeschwindigkeiten und Materialvorgaben optimieren und so unnötigen Energieverbrauch reduzieren.