Unter getauchte lichtbogen öfen

(588 Produkte verfügbar)

Eingetaucht Ofen ManufactureArc Ofen Für Schmelzen

Eingetaucht Ofen ManufactureArc Ofen Für Schmelzen

860,69 - 3.773,42 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
8 yrsCNAnbieter
Tauch lichtbogen ofen Silizium-Mangan ofen 10KV 35KV Dreiphasen-Öl eingetaucht

Tauch lichtbogen ofen Silizium-Mangan ofen 10KV 35KV Dreiphasen-Öl eingetaucht

Sofort lieferbar
19.450,58 - 29.175,87 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
13 yrsCNAnbieter
Große lichtbogenofen typ und elektrische dc reduktionsofen

Große lichtbogenofen typ und elektrische dc reduktionsofen

9.725,29 - 175.055,22 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
17 yrsCNAnbieter
Elektrische <span class=keywords><strong>Arc</strong></span> Ofen

Elektrische Arc Ofen

972,53 - 1.944,09 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
7 yrsCNAnbieter
Unterwasser-Bogenofen wassergekühltes Kabel

Unterwasser-Bogenofen wassergekühltes Kabel

778,03 - 972,53 €
Mindestbestellmenge: 2 Einheiten
verify14 yrsCNAnbieter
Eingetaucht dc elektrolichtbogenofen 5 tonnen

Eingetaucht dc elektrolichtbogenofen 5 tonnen

9.725,29 - 175.055,22 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
17 yrsCNAnbieter
2020 heiß verkaufter Lichtbogen ofen

2020 heiß verkaufter Lichtbogen ofen

972,53 - 1.944,09 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
7 yrsCNAnbieter
Small DC <span class=keywords><strong>Submerged</strong></span> <span class=keywords><strong>Arc</strong></span> Furnace für Experiment

Small DC Submerged Arc Furnace für Experiment

12.156,62 - 972.529,00 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
17 yrsCNAnbieter
Neue technologie elektrische reduktionsofen

Neue technologie elektrische reduktionsofen

573.792,11 - 583.517,40 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
13 yrsCNAnbieter

Über unter getauchte lichtbogen öfen

Arten von Untertauchlichtbogenöfen

Der wachsende Bedarf der Industrie führte zur Entwicklung verschiedener Untertauchlichtbogenöfen zum Verkauf, die jeweils über einzigartige Eigenschaften verfügen, um spezifische industrielle Anforderungen zu erfüllen.

  • SAF für carbothermische Reduktion

    Der Untertauchlichtbogenofen für carbothermische Reduktion wird traditionell zur Herstellung von Ferrosilizium, Siliziummetall und Legierungen aus Nichtsilizium-Erzen verwendet. Solche Erze enthalten hauptsächlich Oxide, darunter Aluminiumoxid und Eisenoxid. Kohlenstoff, der in Koks, Holzkohle oder anderen kohlenstoffhaltigen Substanzen vorkommt, dient sowohl als Reduktionsmittel als auch als Wärmequelle für die Reaktion. Der SAF für carbothermische Reduktion arbeitet, indem elektrische Energie zur Schmelzung der Rohmaterialien verwendet wird und chemische Reaktionen im Ofen ermöglicht werden.

  • Metallurgischer SAF

    Metallurgische Untertauchlichtbogenöfen sind industrielle Elektroöfen, die hauptsächlich Eisen schmelzen und Eisenlegierungen unter Verwendung des Verfahrens des Untertauchlichtbogens herstellen. Normalerweise werden sie unter Vakuum- oder Schutzgasbedingungen betrieben. Unter solchen Bedingungen ist der thermische Wirkungsgrad hoch. Gleichzeitig wird die durch Rauch und Staub verursachte Umweltverschmutzung stark reduziert, was den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht. Gleichzeitig wird die Sicherheitsproduktion von Unternehmen gewährleistet und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert. Metallurgische SAFs verfügen in der Regel über dreiphasige Stromversorgungen, die eine hohe Leistungsdichte liefern können. Dies ermöglicht schnelle Schmelz- und Raffinationsprozesse, wodurch die Ressourcenproduktivität und die Wirtschaftlichkeit gesteigert werden.

  • Industrieller Untertauchlichtbogenofen

    Industrielle Untertauchlichtbogenöfen spielen eine wichtige Rolle in der metallurgischen Industrie und dienen als Schlüsselausrüstung für die Verhüttung von Eisen, Stahl und Nichteisenmetallen. Darüber hinaus werden sie zur Herstellung von Legierungen und Schlacken eingesetzt. Das Funktionsprinzip von industriellen Untertauchlichtbogenöfen besteht darin, Rohmaterialien durch die Verwendung von Lichtbögen zu verschmelzen, die durch Elektrodenverbrennung erzeugt werden. Dieser Prozess erleichtert die Gewinnung von Metall oder die Synthese chemischer Produkte. Industrielle Untertauchlichtbogenöfen zeichnen sich durch eine große Ofenkapazität, eine hohe elektrische Leistung, Automatisierung und Steuerungsfunktionen aus. Dies ermöglicht es der industriellen Produktion, eine hohe Effizienz und Genauigkeit zu erreichen.

Spezifikationen und Wartung von Untertauchlichtbogenöfen

  • Kapazität:

    Untertauchlichtbogenöfen haben in der Regel eine Produktionskapazität von 10 bis 100 Tonnen pro Stunde. Die tatsächliche Kapazität des Ofens hängt von seiner Größe, seiner Leistung und den Materialien ab, die verarbeitet werden.

  • Temperatur:

    Untertauchlichtbogenöfen können sehr hohe Temperaturen erreichen, bis zu 3.000 °C oder mehr. Die Temperatur des Ofens hängt von der Art des geschmolzenen Materials und der Art der verwendeten Elektrode ab.

  • Elektrode:

    Die Größe und Art der Elektrode für den Untertauchlichtbogenofen können die von ihm abgegebene Leistung und die Temperatur des Ofens beeinflussen. Elektroden können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, darunter Graphit oder Verbundkohlenstoff, und ihre Durchmesser können von 400 bis 700 mm reichen.

  • Leistung:

    Untertauchlichtbogenöfen werden in der Regel mit Wechselstrom betrieben. Die Leistung, die Öfen liefern, reicht in der Regel von 1.000 bis 100.000 kW. Die tatsächlichen Leistungswerte hängen in erster Linie von der Größe und Art des Ofens sowie von seiner Anwendung ab.

  • Wärmegewinnung:

    Einige moderne Untertauchlichtbogenöfen sind mit Wärmerückgewinnungssystemen ausgestattet, die die Abwärme des Ofens zurückgewinnen und anschließend wiederverwenden können. Solche Systeme können dazu beitragen, den Energieverbrauch zu senken und die Produktivität zu verbessern.

Wartung:

  • Regelmäßige Reinigung und Inspektion des Untertauchlichtbogenofens können dazu beitragen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und dann geeignete Maßnahmen zu ergreifen, um sie zu lösen.
  • Überprüfen Sie das Wasserkühlsystem des Wechselstrom-Untertauchlichtbogenofens, um sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert. Führen Sie bei Bedarf eine Reinigung des Kühlwassers durch, um eine Ablagerung von Zunder und Verunreinigungen zu verhindern.
  • Warten und inspizieren Sie die Elektroden, Elektrodenhalter und Anschlüsse des Untertauchlichtbogenofens, um deren Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Reinigen Sie die Oberfläche der Elektroden, um Oxidation und Verunreinigungen zu entfernen, und überprüfen Sie sie auf Abnutzungs- und Beschädigungsspuren. Ersetzen oder reparieren Sie die Teile, die Aufmerksamkeit benötigen.
  • Überprüfen Sie die Ofenauskleidung und die Isoliermaterialien regelmäßig auf Beschädigungs- und Abnutzungserscheinungen. Führen Sie einen Austausch und eine Wartung beschädigter Teile durch, um die Wärmedämmung und die Sicherheit des Ofens zu gewährleisten.
  • Überwachen Sie während des Betriebs die Stromversorgung und die Parametereinstellungen des Untertauchlichtbogenofens sorgfältig. Stellen Sie sicher, dass die Parameter innerhalb der vorgeschriebenen Grenzen liegen, um so Schäden an der Ausrüstung und Sicherheitsrisiken zu vermeiden.

Szenarien von Untertauchlichtbogenöfen

Untertauchlichtbogenöfen werden in einer Vielzahl von Industrien für verschiedene Anwendungen eingesetzt, hauptsächlich zur Herstellung von metallurgischen Produkten, chemischen Rohstoffen und zur Hochtemperaturthermik. Im Folgenden sind einige typische Anwendungsszenarien aufgeführt.

  • Schmelzen von Legierungen: Der Untertauchlichtbogenofen ist die primäre Ausrüstung zur Herstellung von Ferrolegierungen. Zu den Legierungen gehören Ferromangan, Silicomangan, Ferrosilizium, Ferrotitan usw. Der Lichtbogen schmilzt die Rohstoffe wie Manganspat, Silizium-Erz, Ferrosilizium und andere unterirdisch. Dann werden Legierungsmaterialien hergestellt, die später in der Eisen- und Stahlproduktion verwendet werden.
  • Metallurgische chemische Produktion: Untertauchlichtbogenöfen können zur Herstellung von metallurgischen Chemikalien wie Silizium-Sesquioxid oder Kalziumcarbid verwendet werden. Kalziumcarbid wird durch Schmelzen von Kalk und Kohlenstoff unter Sauerstoffabschluss hergestellt. Kalziumcarbid und andere verwandte Nebenprodukte sind wertvolle Industriechemikalien.
  • Schmelzen von Metall: Untertauchlichtbogenöfen werden zur Herstellung von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Blei, Zink und Nickel verwendet. Der Ofen arbeitet, indem er Metallerze, Konzentrate und Schrott bei hohen Temperaturen und unter Vakuum erhitzt und schmilzt. Dann wird geschmolzenes Metall hergestellt und raffiniert.
  • Produktion von Mineralkristallen: Untertauchlichtbogenschmelzöfen können auch Mineralkristallsubstanzen wie Kalziumaluminat, Ferrit usw. herstellen. Kalziumaluminatzement wird durch Erhitzen von Kalkstein und Bauxit bei hohen Temperaturen in einem Ofen hergestellt. Das Produkt wird hauptsächlich zur Herstellung von Spezialzementen im Bauwesen verwendet.
  • Einzigartig ist, dass Untertauchlichtbogenöfen für die Aluminiumproduktion umgerüstet werden können. Silizium-Aluminium-Legierung wird in SAFCs hergestellt. Der Ofen bildet einen Aluminiumschmelzofen mit einer Kalzium-Kohlenstoff-Elektrodenmischung. Aluminiumoxid wird in einem Bad aus geschmolzenen Salzelektrolyten bei hohen Temperaturen gelöst. Dann wird reines Aluminium durch Elektrolyse hergestellt.

So wählen Sie Untertauchlichtbogenöfen aus

Industriekäufer können die folgenden Faktoren berücksichtigen, wenn sie Untertauchlichtbogenofen-Ausrüstung für ihre Fertigungsprozesse auswählen.

  • Optimale Leistung: Industriekäufer müssen die optimale Leistung berechnen, die für ihre Fertigungsprozesse erforderlich ist, abhängig von verschiedenen Faktoren, darunter Spannung, Frequenz und Gesamtkapazität.
  • Materialarten: Industriekäufer müssen die Arten von Materialien berücksichtigen, die ihre Fertigungseinheit mit den Untertauchlichtbogenöfen verarbeiten möchte. Verschiedene Öfen eignen sich für bestimmte Materialien.
  • Lieferung und EAF-Kombination: Berücksichtigen Sie die erwartete Materialversorgung, die verarbeitet werden soll, und die bestehende Industrieanlagen, z. B. Lichtbogenöfen (EAF). Bewerten Sie, wie sich die SAFC in die aktuelle Einrichtung und die Lieferkette integrieren wird.
  • Kühlsysteme: Wählen Sie das geeignete Kühlsystem basierend auf der Fertigungsumgebung und den Anforderungen aus. Wählen Sie beispielsweise Luftkühlung, wenn Wasserressourcen begrenzt sind, oder entscheiden Sie sich für Wasserkühlung für eine effiziente Wärmeabfuhr.
  • Ofendesign: Wählen Sie das Ofendesign, das am besten zu den Produktionszielen passt. Wählen Sie beispielsweise einen vertikalen Untertauchlichtbogenofen für das Schmelzen von großvolumigen, niedrigwertigen Materialien oder einen horizontalen Ofen für die Herstellung von hochwertigen, wertigen Produkten.
  • Automatisierung und Steuerung: Wählen Sie die Automatisierung und Steuerung, die auf der Grundlage der betrieblichen Bedürfnisse erforderlich ist. Wählen Sie beispielsweise eine fortschrittliche Automatisierung für einen groß angelegten, kapitalintensiven Betrieb oder einfachere Steuerungssysteme für kleine, kostensensible Einrichtungen.
  • Infrastruktur und Investitionen: Berücksichtigen Sie die bestehende Infrastruktur und das Kapitalinvestitionsbudget. Bewerten Sie, wie gut die ausgewählte SAFC zu der aktuellen Einrichtung und den finanziellen Ressourcen passt.
  • SAF vs. EAF: Bewerten Sie die Eignung der Auswahl eines Untertauchlichtbogenofens (SAF) oder eines Lichtbogenofens (EAF) basierend auf den spezifischen industriellen Bedürfnissen und Zielen. Ziehen Sie beispielsweise einen SAF für das Schmelzen von Erzen oder Schwermetallen und einen EAF für das Recycling von Stahlschrott und die Herstellung von Stahllegierungen in Betracht.

Untertauchlichtbogenöfen Q&A

F1: Was sind die Vor- und Nachteile des elektrischen Untertauchlichtbogenofens?

A1: Der elektrische Untertauchlichtbogenofen profitiert von einer effizienten Wärmequelle, geringen Schadstoffemissionen und einer hohen Energie-zu-Produkt-Umwandlungsrate. Der elektrische Wirkungsgrad von Lichtbogenöfen liegt bei bis zu 90 Prozent, und sie können über lange Zeiträume kontinuierlich betrieben werden. Untertauchlichtbogenöfen produzieren weniger Emissionen als einige andere Typen, wodurch es einfacher ist, die modernen Umweltvorschriften zu erfüllen. Die Stromkosten und die Preise für Metalle können jedoch mit der Nachfrage und der Verfügbarkeit von elektrischen Materialien in der Lieferkette schwanken.

F2: Was sind die aktuellen Trends in der Untertauchlichtbogenofen-Technologie?

A2: Einer der aktuellen Trends ist die Entwicklung neuer Arten von Untertauchlichtbogenofenelektroden, die länger halten und bei höheren Temperaturen arbeiten können. Ein weiterer Trend ist der zunehmende Einsatz von Untertauchlichtbogenofen-Recyclingmethoden zur Rückgewinnung wertvoller Metalle, zur Abfallreduzierung und zur Reduzierung der Auswirkungen auf natürliche Ressourcen.

F3: Wie finden Unternehmen geeignete Lieferanten von Untertauchlichtbogenofen-Ausrüstung?

A3: Unternehmen können geeignete Lieferanten von elektrischen Untertauchlichtbogenöfen finden, indem sie online zu Großhandelskaufplattformen gehen, die Käufer mit Lieferanten verbinden. Durchsuchen Sie mit Schlüsselwörtern wie "Lieferant von Untertauchlichtbogenöfen" oder "Untertauchlichtbogenofen im Großhandel kaufen" können Sie eine Liste von Lieferanten und Herstellern aufrufen. Käufer sollten nach Lieferanten suchen, die eine Vielzahl von Öfen anbieten und in der Lage sind, ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen. Käufer sollten immer die Qualifikation von Lieferanten überprüfen und Bewertungen zu ihrem Service und ihren Produkten lesen, bevor sie eine Bestellung aufgeben.

X