Zucker unternehmen raffination

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Über zucker unternehmen raffination

Arten der Zuckerraffinerie

Ein Zuckerraffinerieunternehmen verarbeitet unraffinierten Zucker zu raffiniertem weißen Zucker. Der Rohrohrsaft oder Zuckerrüben-Saft enthält Verunreinigungen, aromatische Extrakte und Farbstoffe, die entfernt werden müssen, um farblosen, geruchslosen, geschmacklosen raffinierten Zucker zu erzeugen. Raffinierter Zucker hat viele Zwecke, wobei der wichtigste seine Verwendung als Zutat in Lebensmitteln und Getränken ist. Zuckerherstellungsfirmen verwenden verschiedene Methoden, um Zucker zu raffinieren und die damit verbundenen Verunreinigungen zu entfernen. Die von einem Zuckerraffinerieunternehmen angewandten Raffineriemethoden lassen sich in zwei Arten einteilen: physikalische und chemische.

  • Physikalische Methoden

    Physikalische Methoden umfassen Prozesse, die das Zuckermolekül nicht grundlegend verändern. Sie bestehen aus Techniken, die auf Kristallisation, Trennung und Filtration basieren.

    Zucker werden in der Regel in Wasser gelöst und durch eine Reihe von Stufen geleitet. Hochwertiger Zucker ist in der Regel mit Verunreinigungen aus frisch gepresstem Rohrsaft gesättigt. Zucker wird gefiltert, um Zellstoff durch einen Sandfiltrationsvorgang zu sieben, bei dem Sand das primäre Filtrationsmedium ist. Wasser und Flüssigkeit, die durch Pfund Sand fließen, ermöglichen den Zuckerfluss, und unterschiedliche Dichten können es ermöglichen, dass Sand Verunreinigungen herausfiltert. Kalzium und Magnesium, die Hauptmineralien im Sand, werden in Wasser gelöst und in einem Haushalt namens Wasser aus hartem Zucker gehalten. Kalzium und Magnesium werden in Wasser aus hartem Zucker gelöst. Festes Kalzium wird viele Verunreinigungen herausfiltern, so dass saubereres Wasser durchfließen kann. Kalzium filtert auch Verunreinigungen heraus und lässt beträchtliche Teile durchfließen. Festes Kalzium wird viele Zuckerverunreinigungen herausfiltern, so dass beträchtliche Teile durchfließen können. Zucker, der stark gekämpft hat, erfordert andere Methoden, um ihn sauberer zu reinigen.

    Die gängigste Kristallisationsmethode verwendet Wärme nach der Zuckergewinnung aus Zuckerrüben- oder Rohrsaft. In diesem Verfahren wird Wärme angewendet, um die Wasserverdunstung durch Vakuumverdampfung zu fördern, wodurch die Zuckersättigung erhöht wird. Sobald die Zuckersättigung einen bestimmten Wert erreicht hat, beginnt der Zucker zu kristallisieren und wird dann vom restlichen gelösten Sirup, der als Melasse bekannt ist, getrennt.

  • Chemische Methoden

    Chemische Methoden beinhalten die Verwendung von Chemikalien, um Verunreinigungen zu entfernen und Zucker zu entfärben. Diese Methoden basieren auf der Adsorption von Verunreinigungen an das Adsorptionsmittel, wobei das Adsorbat entfernt und gereinigt wird.

    Die chemische Methode zur Reinigung von Zucker beinhaltet die Verwendung von Extrakten, typischerweise Phosphorsäure, oder Knochenschwarz, um Farberde zu entfernen. Knochenschwarz ist ein adsorbierendes Kohlenstoffmaterial, das hauptsächlich durch Verbrennung von Tierknochen hergestellt wird. Da Knochen eine Mischung aus Kalziumphosphat und Kohlenstoff enthalten, ist es eine hervorragende und effektive Methode zur Entfernung der Färbung in Zucker und zur Herstellung von farblosen Zucker. Knochenschwarz wird häufig als Zuckerentfärbungsmittel verwendet. Phosphorsäure ist ein Additiv in diesem Verfahren, das die Anziehung von Verunreinigungen zum Knochen unterstützt. Nachdem die Verunreinigungen zum Knochen gezogen wurden, werden die Verunreinigungen herausgezogen, was zu reinem weißem Zucker führt. Der Überschuss an Phosphorsäure kann erfordern, dass das Kalzium später im Sandproduktionsprozess extrahiert wird, der auch als zusätzliches Filtrationsmittel dient. Viele Zuckerraffinerien würden auch Kohlenstoff anstelle von Phosphorsäure verwenden. Viele Zuckerhersteller können auch Kohlenstoff anstelle von Knochenschwarz oder weitere zusätzliche Methoden verwenden, um Zucker zu entfärben; Kohlenstoff funktioniert auf dem gleichen Adsorptionssystem. Eine Mischung aus Wasser, Zucker und Schmutz wird vor dem Kohlenstoff verwendet. Das chemische Verfahren zur Reinigung von Zucker ist relativ schnell und wirtschaftlich. Chemische Mittel wie Phosphorsäure und getrocknete Tierknochen können die schnelle Verarbeitung großer Zuckermengen und die Produktion von weißem raffiniertem Zucker unterstützen. Da viele Menschen in Kanada und den Vereinigten Staaten an die weiße Zuckerfarbe und -qualität gewöhnt sind, sind Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit entscheidend, um den Anforderungen gerecht zu werden.

Spezifikation und Wartung der Zuckerraffinerie

Die Spezifikationen einer Zuckerraffinerie dürften je nach Kapazität und Art der in der Anlage eingesetzten Technologie unterschiedlich sein. Die folgenden Spezifikationen geben einen allgemeinen Überblick darüber, was in einer modernen Zuckerraffinerie zu erwarten ist:

  • Kapazität: Die durchschnittliche tägliche Verarbeitungskapazität einer Zuckerraffinerie liegt zwischen 500 und 5.000 Tonnen Rohzucker.
  • Produktionslinien: Zuckerraffinerien verfügen über mehrere Produktionslinien, darunter Melassegewinnung, Kohlenstoffbehandlung, Entfärbung, Kristallisation, Trocknung und Kühlung, Siebung und Etikettierung sowie Verpackung und Lagerung.
  • Automatisierung: Eine typische Zuckerraffinerie besteht aus mehr als hundert einzelnen, aber miteinander verbundenen Prozessen, von denen bis zu 85 % mit SCADA- und SPS-Steuerungssystemen automatisiert sind. Die Automatisierung ermöglicht es den Bedienern, Zuckerraffinerieprozesse mithilfe ausgeklügelter computergestützter Steuerungssysteme zu überwachen und zu steuern.
  • Energieeffizienz: Eine gut konzipierte Zuckerraffinerie verbraucht 1,0-1,5 kg Dampf pro kg verarbeitetem Rohzucker und Strom im Bereich von 300–450 kWh pro Tonne.
  • Kohlenstoffemissionen: Eine typische Zuckerraffinerie kann bis zu zwanzig Tonnen Kohlendioxid pro Tonne verarbeitetem Rohzucker produzieren. Moderne Raffinerien sind jedoch so konzipiert, dass sie die Kohlenstoffemissionen minimieren, und einige Technologien können sogar CO2 aus dem Zuckerrohrextrakt entfernen und als kohlensäurehaltiges Getränk an die Industrie verkaufen.

Wartung

Die Wartung von Zuckerraffineriemaschinen ist eine komplexe und technisch anspruchsvolle Aufgabe. Zuckerunternehmen müssen eine umfassende Strategie entwickeln, die festlegt, was, wann und wie für ein reibungsloses und unterbrechungsfreies Funktionieren der Maschinen zu tun ist. Ihre Wartungspersonal sollte geschult sein, um zu wissen, welche Art von Reparaturen und Austausch erforderlich sind und welche Sicherheits- und Vorsichtsmaßnahmen sie befolgen müssen.

Vor diesem Hintergrund ist es wichtig, die Wartungsstrategie in die drei wesentlichen Kategorien der Raffinerien einzuteilen: Routinewartung, periodische Wartung und Notfallreparaturen.

  • Routinewartung: Die Routinewartung umfasst Kontroll- und Reparaturfunktionen. Der Betrieb der Zuckerraffinerie und anderer angeschlossener Maschinen und Anlagen nach einem genau definierten Zeitplan trägt dazu bei, Ausfälle zu vermeiden, problematische Teile der Anlage zu identifizieren und die Produktivität zu steigern. Andere Arten der Routinewartung können die Schmierung und Kalibrierung von Steuerungen und Instrumenten, die Reinigung, das Anziehen loser Teile, den Austausch von Filtern, Maßnahmen zur Vermeidung von Verstopfungen, die Überprüfung von Sicherheitsvorrichtungen und Sensoren sowie die Fehlerbehebung von Fehlercodes, die auf der Technologie der Maschine angezeigt werden, umfassen. Eine Möglichkeit, Ausfälle technisch zu vermeiden, ist der Einsatz von vorausschauenden Wartungstechniken, die Datenanalyse und maschinelle Lernalgorithmen verwenden, um Muster zu analysieren. Wenn sich die Datenmuster des Prozesses und der Maschine zu ändern beginnen, wird das vorausschauende Wartungssystem das Betriebs- und Werkspersonal auf die mögliche Notwendigkeit von Reparaturen aufmerksam machen.
  • Periodische Wartung: Raffinerien können eine periodische Wartung erfordern, die komplexere Kalibrierungen und Reparaturen beinhaltet. Es kann erforderlich sein, ganze Abschnitte der Maschine oder Teile davon abzubauen und wieder zusammenzubauen. Komplexere Aufgaben können Überholungen, Austausch und Nachrüstung mit neuen Technologien umfassen, die mit Kohlenstoffemissionen und Energieeffizienz verbunden sind. Nach den periodischen Reparaturen sollte eine umfassende Prüfung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass alles einwandfrei und sicher funktioniert, bevor die Produktion aufgenommen wird.
  • Notfallreparaturen: Gelegentlich können Notfallreparaturen erforderlich sein, die weitaus komplizierter, störender und teurer sein können.

Anwendungsszenarien von Zuckerraffinerieunternehmen

  • Lieferung von Rohzucker an Kunden

    Der unverwechselbare Farbton von Rohzucker ist auf die enthaltene Melasse zurückzuführen und wird typischerweise von Raffinerien gekauft. Eine Reihe von Zuckerfirmen, die Zucker raffinieren, verkaufen ihn an verschiedene Branchen. Der Markt für Zuckerraffinerien ist enorm, da so viele Unternehmen ihre Produkte benötigen.

  • Lieferung von Zucker für den menschlichen Verzehr

    Das Hauptziel des Zuckerraffinationsprozesses ist die Herstellung von Zucker für den menschlichen Verzehr, der vollständig frei von allen Verunreinigungen ist. Verarbeiteter Zucker erzeugt einen beträchtlichen Marktsektor, der in Lebensmitteln wie Marmelade, Gelee, Joghurt, Getränken und vielen anderen Anwendung findet.

  • Lieferung von Zucker in Industriequalität

    Zucker in Industriequalität hat einen größeren Marktanteil als Zucker für den menschlichen Verzehr. Zucker in Industriequalität wird in Zuckerrohrraffinerien verwendet, um Ethanol und Melasse herzustellen, die dann in Tierfutter verwendet werden.

  • Herstellung verschiedener Zuckerarten

    Es gibt verschiedene Zuckerarten, wie z. B. Melasse, braunen Zucker, Puderzucker, Kristallzucker usw. Der Prozess der Zuckerraffination trägt auch zur Herstellung anderer Zuckerarten bei. Der gesamte Prozess der Zuckerraffination dauert lange, und verschiedene Zuckerarten müssen auf ihre eigene spezielle Weise verarbeitet werden. Wenn Unternehmen sich über alle verschiedenen Zuckerarten informieren, die hergestellt werden können, können sie ihren Produktionsschwerpunkt auf nur eine Art oder eine Vielzahl von ihnen eingrenzen.

  • Anwendung in der Biotechnologie

    Die Anwendungen von Zuckerraffinerieunternehmen in der Biotechnologie umfassen die Verwendung als Trockenmittel für Enzyme, als Kohlenstoffquelle für Bakterien, Hefen und andere Mikroorganismen, als Energiequelle für die Zellatmung und für andere Funktionen. Raffinierter Zucker ist für biotechnologische Verfahren, einschließlich des Fermentationsprozesses, erforderlich.

So wählen Sie Zuckerraffinerieunternehmen aus

Käufer, die nach Zuckerraffinerien suchen, in die sie investieren oder mit denen sie sich für Geschäftsaktivitäten zusammenschließen können, können die folgenden Tipps verwenden, um ihre Suche zu leiten:

  • Bewertung der Raffinerietechnologie und -prozesse

    Wählen Sie eine effiziente Zuckerraffinerie basierend auf der Technologie, den Prozessen und der Ausrüstung, die sie verwendet. Die Maschinen sollten einen Nachweis erbringen, dass sie hochwertigen Zucker mit minimalem Abfall produzieren. Die Ausrüstung sollte auch sicher, energieeffizient und wartungsfreundlich sein.

  • Bewertung der Produktionskapazität

    Stellen Sie sicher, dass die in Betracht gezogene Zuckerraffinerie über die richtige Produktionskapazität verfügt, um die Nachfrage zu decken. Berücksichtigen Sie die aktuelle Marktnachfrage und zukünftige Prognosen, wenn Sie die Produktionskapazität der Raffinerie betrachten. Die Kapazität der Raffinerie muss mit dem beabsichtigten Geschäftsmodell übereinstimmen, um Versorgungsengpässe oder Überschüsse zu vermeiden.

  • Prüfung der Produktpalette

    Berücksichtigen Sie die Zuckerarten und -spezifikationen, die die Raffinerie produziert. Die Raffinerie sollte die Zuckerfirmenangebote anbieten, die dem Zielmarkt des Käufers entsprechen. Außerdem sollten die Zuckerprodukte anpassbar sein, um spezifischen Kundenanforderungen gerecht zu werden.

  • Überprüfung der Qualitätskontrollmaßnahmen

    Recherchieren Sie die Qualitätskontrollmaßnahmen des Zuckerraffinerieunternehmens. Sie sollten während des gesamten Raffinationsprozesses regelmäßige Inspektionen und Tests durchführen. Raffinerien, die fortschrittliche Testtechnologien einsetzen, produzieren eher Premiumzucker, der die Kunden zufrieden stellt und die Industriestandards erfüllt.

  • Berücksichtigung der Umweltbelastung

    Bewerten Sie die Umweltaktivitäten des Zuckerunternehmens. Raffinerien mit nachhaltigen Produktionsmethoden und umweltfreundlichen Abfallmanagementsystemen helfen Käufern, Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und ihren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren.

  • Untersuchung der Marke und des Rufs des Zuckerunternehmens

    Recherchieren Sie die Geschichte, die Markenbekanntheit und den Ruf des Zuckerunternehmens in der Branche. Eine etablierte und angesehene Zuckerraffinerie wird eher zuverlässige Produkte und Dienstleistungen liefern, was eine stabile Lieferkette für die Geschäftsaktivitäten des Käufers gewährleistet.

  • Überprüfung der Preisgestaltung und Vertragsbedingungen des Zuckerunternehmens

    Schließlich sollten Sie die Preisgestaltung, Zahlung und Vertragsbedingungen berücksichtigen, die das Zuckerunternehmen anbietet. Die Bedingungen sollten wettbewerbsfähig und für die Geschäftsaktivitäten des Käufers vorteilhaft sein. Verhandeln Sie Preise und Vertragsklauseln, um eine für beide Seiten vorteilhafte Partnerschaft zu etablieren.

FAQ zur Zuckerraffinerie

F1: Was sind die Trends auf dem globalen Zuckerraffineriemarkt?

A1: Der Markt für raffinierten Zucker wird voraussichtlich wachsen, was durch die steigende Nachfrage nach wertschöpfenden Zuckerprodukten, die Expansion der Lebensmittel- und Getränkeindustrie und das zunehmende Bewusstsein der Verbraucher für die Vorteile von raffiniertem Zucker beeinflusst wird.

F2: Welche Rohstoffe werden bei der Zuckerraffination verwendet?

A2: Der wichtigste Rohstoff für die Zuckerraffination ist Rohzucker, der typischerweise aus Zuckerrohr oder Zuckerrüben gewonnen wird.

F3: Gibt es einen Unterschied zwischen raffiniertem Zucker und verarbeitetem Zucker?

A3: Beide Begriffe veranschaulichen Zuckerprodukte, die den gleichen Produktionsprozess durchlaufen haben. Raffinierter Zucker bezieht sich jedoch speziell auf Saccharose, die aus Zuckerrohr oder Rüben gewonnen wird, während verarbeiteter Zucker verschiedene Zuckerarten umfassen kann, einschließlich derer, die aus Mais oder Honig gewonnen werden.

F4: Beeinflusst die Art des Zuckers seinen Marktpreis?

A4: Die Art des Zuckers beeinflusst den Marktpreis aufgrund der Angebot- und Nachfragetrends. Beispielsweise ist die Nachfrage nach weißem raffiniertem Zucker höher als die nach Rohzucker, was ihn teurer macht.

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