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Als Teil der komplexen und vielfältigen Reihe von industriellen Maschinen zur Bearbeitung und Formgebung von Metall und anderen Materialien zeichnet sich die Tischfräsmaschine durch den festen Tisch aus, auf dem das Werkstück befestigt wird. Dieser Tisch, der seine Position in zwei senkrechten Richtungen verstellen kann, bietet Stabilität und Präzision für Fräsarbeiten. Diese Art von Gerät kann nicht nur schneiden, sondern auch ausfräsen, nuten, schleifen und bohren. Im Allgemeinen zeichnet sich eine Tischfräsmaschine dadurch aus, dass sie sich in der Regel für kleinere Werkstücke eignet, die eine höhere Präzision erfordern, sodass die Bediener ein hohes Maß an Detailgenauigkeit und Qualität in ihren Endprodukten erzielen können.
Je nach Funktionsweise des Tisches lassen sich folgende Typen unterscheiden:
Trotz ihrer Ähnlichkeiten können sich die oben genannten Tische je nach Lieferanten unterscheiden. Käufer werden ermutigt, nach weiteren Tischtypen zu suchen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
Die Spezifikationen für eine Tischfräsmaschine variieren je nach Modell und Hersteller. Im Allgemeinen liegt die Spindelgeschwindigkeit für den Tischtyp bei etwa 50-5000 U/min mit einer Spindelkonusaufnahme von entweder R8, ER25 oder BT30. Die Leistung des Spindelmotors liegt im Bereich von 0,75 bis 3,0 kW. Eine wichtige Spezifikation für Käufer ist die Tischgröße und -kapazität.
So beträgt beispielsweise die übliche Frästischfläche 400x200 mm und die Belastbarkeit des Arbeitstisches etwa 50 kg. Die Tischkapazität für die horizontale Bearbeitung von Teilen beträgt 350 mm, während sie vertikal 400 mm beträgt. Das Gewicht der Maschine liegt bei etwa 100 kg. Dies sind einige der Spezifikationen für eine kleine Tischfräsmaschine.
Wie bei allen Maschinen erfordert die Tischfräsmaschine eine gewisse Wartung, damit sie reibungslos läuft. Erstens ist es wichtig, die Bediener während der Installation zu schulen, damit sie die elektrischen und Kühlmittelkanäle sowie die Bedienung der Maschine verstehen. Vor Beginn der Bearbeitung eines Teils muss die Tischoberfläche von Spänen oder anderen Ablagerungen gereinigt werden. Die Schmierung aller Teile sollte Öl auf der Schiene umfassen, um sicherzustellen, dass es nicht zu Stößen oder Erschütterungen kommt. Eine wöchentliche Reinigung des gesamten Arbeitsbereichs und der Teile ist erforderlich, um alle Späne zu entfernen, die sich in der Maschine festsetzen. Der Bediener sollte das gesamte Teil inspizieren und nach Anzeichen von Rost, Korrosion oder Abnutzung suchen, insbesondere am Werkzeugwechsler und an der Spindel.
Blasen Sie alle Ablagerungen mit einer Druckluftpistole weg, insbesondere in Löchern oder seitlichen Hohlräumen. Kühlmittel- oder Schmiermittelreste sollten entfernt werden, um Schimmelbildung zu vermeiden. Lose Teile oder Zubehörteile sollten sicher befestigt werden, um ein Klappern oder Geräusche während des Betriebs zu vermeiden. Der Bediener sollte ein Protokoll aller Verschleißteile führen und die Maschine alle drei Monate zur Wartung bringen, damit Fachleute beschädigte oder abgenutzte Teile überprüfen und austauschen können.
Die Tischfräsmaschine ist aufgrund ihrer kompakten Bauweise und ihrer vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet. Eine der häufigsten Anwendungen der Maschine ist das Fräsen von Metallen, die zur Herstellung von verschiedenen Maschinenbauteilen verwendet werden, darunter Stanzformen, Formen und mechanische Komponenten.
Die metallverarbeitende Industrie ist stark auf die Tischfräsmaschine angewiesen, da sie Teile und Komponenten mit engen Toleranzen präzise herstellen kann. Spezielle Fräsmaschinen werden in der Automobil- und Luftfahrtindustrie zur Herstellung von Turbinenschaufeln, Motorkomponenten, Felgenscheiben und anderen Flugzeug- oder Autoteilen eingesetzt. Im medizinischen Bereich dient die Tischfräsmaschine zur Herstellung von Implantaten, Prothesen und orthopädischen Geräten.
Die Holzbearbeitung ist eine weitere Branche, die die Tischfräsmaschine verwendet, um Möbel, Schränke, Formen, Rahmen und Dekorationsstücke zu erstellen. Die Maschine hilft Handwerkern, komplexe Designs und glatte Kanten mühelos zu realisieren. Kunststoff ist ein flexibles und haltbares Material, das sich gut für die Herstellung von Spielzeug, Rohrleitungen, Verpackungsbehältern, Dentalprodukten und medizinischen Geräten eignet. Kunststoffteile werden mit einer Fräsmaschine hergestellt. Das Gerät kann zusammen mit CNC-Technologie für präzisere Schnitte und Gravuren eingesetzt werden.
Schmuckdesigner verwenden die Tischfräsmaschine, um einzigartige Designs in Armbänder, Halsketten, Ringe und Armbänder zu gravieren und zu erstellen. Das Gerät hat die Schmuckherstellung revolutioniert, indem es die Anpassung von Schmuckstücken und die Einarbeitung detaillierter Muster erleichtert.
Werkstückverträglichkeit:
Bei der Auswahl einer Tischfräsmaschine reicht es nicht aus, sich nur die Eigenschaften der Maschine anzusehen; Käufer sollten wissen, ob die Werkstücke in die Ausrüstung passen. Das bedeutet, dass Gewicht, Größe und Material der beabsichtigten Werkstücke mit der Tischfräsmaschine kompatibel sein müssen.
Fähigkeiten der Fräsmaschine:
Tischmaschinen haben unterschiedliche Spezifikationen. Prüfen Sie die Spezifikationen wie Fräskapazität und Schneidtechniken und stellen Sie sicher, dass sie die Anforderungen erfüllen. Damit werden die vorgesehenen Aufgaben effizient ausgeführt.
Verfügbarer Platz:
Wie der Name schon sagt, ist die Tischfräsmaschine vom Tischtyp. Sie ist normalerweise klein und nimmt wenig Platz ein. Dennoch muss die Fläche berücksichtigt werden, die die Maschine einnehmen wird. Dies ist besonders wichtig für Unternehmen mit begrenztem Platzangebot. In dieser Situation sollten Sie nach Maschinen Ausschau halten, die ein einfach zu lagerndes Design haben.
Benutzerkenntnisse:
Wie bereits erwähnt, gibt es Tischfräsmaschinen in verschiedenen Ausführungen. Einige erfordern fortgeschrittene Kenntnisse und Erfahrung im Betrieb. Auf der anderen Seite sind andere benutzerfreundlicher und für Personen mit wenig oder keiner Erfahrung konzipiert. Daher sollten Menschen ihre Fähigkeiten und Erfahrungen beurteilen, bevor sie eine Fräsmaschine wählen. Dies hilft bei der Auswahl des Modells, das mit ihren Kenntnissen gut funktioniert.
Wartung und Support:
Wenn es um Tischfräsmaschinen und eigentlich um alle Geräte geht, ist Wartung der Schlüssel zur Langlebigkeit. Wählen Sie eine Maschine, die mit einem Wartungsplan oder umfangreichem Support vom Hersteller ausgestattet ist. Erkundigen Sie sich auch nach dem Support, der nach dem Kauf der Maschine angeboten wird. Wenn möglich, wählen Sie eine bekannte Marke, damit die Wartung und der Support einfach zu finden sind, falls und wenn dies erforderlich ist.
F1: Was ist der Unterschied zwischen Tischfräsmaschinen und Universalfräsmaschinen?
A1: Der Unterschied liegt in der Flexibilität. Während die Tischfräsmaschine ein festes Werkstück hat, verfügt die Universalfräsmaschine über einen drehbaren Tisch, mit dem die Ausrichtung des Werkstücks für die Bearbeitung komplexer Formen verändert werden kann.
F2: Was ist besser, eine vertikale oder horizontale Tischfräsmaschine?
A2: Die horizontalen Maschinen eignen sich besser für große Werkstücke und dicke Materialien, während die vertikalen Maschinen sich hervorragend für kleine Werkstücke eignen. Horizontale Maschinen haben mehr Leistung, während vertikale Maschinen vielseitiger sind.
F3: Was sind die Einschränkungen von Tischfräsmaschinen?
A3: Die Einschränkungen umfassen den Mangel an Automatisierung und Hochgeschwindigkeitskapazität fortschrittlicherer Maschinen wie CNC-Fräsmaschinen sowie den zeitraubenden Aspekt des manuellen Betriebs und der Einstellung.