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Arten von Gewindebohrern für Schrauben

Gewindebohrer für Schrauben sind Werkzeuge, die verwendet werden, um Gewinde in Schrauben oder anderen Materialien mit Innenlöchern zu erstellen. Die verschiedenen Arten von Gewindebohrern für Schrauben sind wie folgt:

• Spiralgewindebohrer

  Ein Spiralgewindebohrer ist eine Art Schneidwerkzeug, das zum Erstellen von Gewinden in einer Schraube mit Durchgangslöchern verwendet wird. Er hat ein einzigartiges Design, das es ermöglicht, dass die beim Gewindeschneiden entstehenden Späne direkt nach vorne fließen und das Loch verlassen. Das Design des Gewindebohrers eignet sich für die Verwendung in Materialien wie Aluminium und Kohlenstoffstahl, weshalb die Späne leicht aus dem Loch herausfließen. Der Spiralgewindebohrer reduziert das Drehmoment beim Gewindeschneiden und verbessert die Gesamteffizienz des Prozesses. Das Merkmal der nachfolgenden Spanabfuhr macht diesen Gewindebohrer ideal für den Einsatz in CNC-Gewindeschneidmaschinen.

• Spiralrillenbohrer

  Diese Art von Gewindebohrer ist für die Verwendung in Schrauben mit Blindlöchern konzipiert. Er hat eine rillenartige Spiralnut, die die Späne zur Oberseite des Lochs leitet. Der Spiralrillenbohrer hilft, präzise Gewinde zu erzeugen und wird häufig in Materialien wie Messing und Bronze eingesetzt. Er kann sowohl bei manuellen als auch bei maschinellen Gewindeschneidprozessen verwendet werden.

• Gerader Rillenbohrer

  Ein gerader Rillenbohrer ist ein einfaches Werkzeug zur Herstellung von Gewinden in Schrauben mit sowohl Blind- als auch Durchgangslöchern. Er hat gerade Rillen, die beim Drehen Material von der Schraube entfernen und so Gewinde erzeugen. Er eignet sich am besten für das Gewindeschneiden von weicheren Materialien wie Kunststoffen und auch für das Nachschneiden vorhandener Gewinde.

• Maschinen-Gewindebohrer

  Diese Gewindebohrer sind speziell für den Einsatz mit Gewindeschneidmaschinen oder CNC-Maschinen konzipiert. Sie umfassen Spiralgewindebohrer und Spiralrillenbohrer. Sie bieten hohe Präzision, Konsistenz und Effizienz.

• Hand-Gewindebohrer

  Diese Gewindebohrer sind für die manuelle Bedienung ausgelegt. Sie sind in Sets von drei erhältlich: Kegelgewindebohrer, Zweigewindebohrer und Bodenbohrer. Hand-Gewindebohrer werden in verschiedenen Materialien und Anwendungen verwendet. Sie erfordern Geschick und Präzision bei der Anwendung.

Funktion und Eigenschaften von Gewindebohrern für Schrauben

Es gibt verschiedene Funktionen von Gewindebohrern für Schrauben, einschließlich:

• Verbesserung des Griffes: Gewindebohrer erzeugen Innengewinde in den Löchern, die eine sichere Befestigung von Schrauben oder Bolzen ermöglichen. Diese Funktion ist in Anwendungen, in denen ein starker Halt erforderlich ist, wie in der Automobil- und Maschinenbauindustrie, unerlässlich.
• Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen: Die Schrauben helfen, Geräusche und Vibrationen in verschiedenen Anwendungen zu reduzieren. Zum Beispiel erzeugen die Gewindeschneider- und Schraubenschrauben in der Automobilindustrie weniger Geräusche als andere Befestigungsmethoden wie Nieten. Dieses Merkmal ist für Hersteller wichtig, die Fahrzeuge mit weniger Geräuschen bauen möchten.
• Einfache Montage und Demontage: Gewindebohrer sind für eine einfache Montage und Demontage konzipiert. Sie ermöglichen es Herstellern, Produkte zu erstellen, die leicht repariert oder aufgerüstet werden können, ohne die Komponenten zu beschädigen. Dies ist in der Elektronikindustrie wichtig, in der verschiedene Komponenten ersetzt oder aufgerüstet werden müssen.
• Reduziertes Gewicht: Gewindebohrer für Schrauben sind so konzipiert, dass sie im Vergleich zu anderen Befestigungen das Gewicht reduzieren. Beispielsweise verwenden Hersteller in der Luftfahrt Gewindebohrer, um das Gewicht von Flugzeugen zu verringern. Dies ist wichtig, da ein reduziertes Gewicht bedeutet, dass beim Fliegen weniger Treibstoff verbraucht wird.
• Erhöhte Korrosionsbeständigkeit: Gewindebohrer für Schrauben verfügen über Eigenschaften, die ihre Korrosionsbeständigkeit verbessern. Einige Schrauben sind beispielsweise mit Materialien beschichtet, die verhindern, dass sie von Chemikalien oder Wasser korrodiert werden. Dies ist wichtig in Anwendungen, in denen die Schrauben Wasser oder Chemikalien ausgesetzt sind, die sie korrodieren können.
• Verbesserte Drehmomentübertragung: Gewindebohrer sind so konzipiert, dass sie die Drehmomentübertragung verbessern. Sie haben eine größere Tragfläche als andere Befestigungen, was sicherstellt, dass das Drehmoment gleichmäßig verteilt wird. Diese Eigenschaft ist in Anwendungen wichtig, in denen ein hohes Drehmoment benötigt wird, wie in der Automobilindustrie.

Einige häufige Merkmale von Gewindebohrern für Schrauben sind:

• Beschichtungen: Viele Gewindebohrer haben Beschichtungen, die die Reibung und Wärme während des Gewindeschneidprozesses reduzieren. Diese Beschichtungen umfassen TiN und schwarze Oxide. Die Beschichtungen erhöhen die Lebensdauer der Gewindebohrer und verbessern deren Leistung.
• Material: Gewindebohrer für Schrauben bestehen aus Hochgeschwindigkeitsstahl, Kohlenstoffstahl oder Kobaltstahl. Dieser Stahl kann Abnutzung und Verschleiß während des Gewindeschneidprozesses standhalten. Einige Gewindebohrer sind aus Werkzeugstahl gefertigt, der wärmebehandelt ist, um die Haltbarkeit zu verbessern.
• Größen und Gewinde: Gewindebohrer für Schrauben gibt es in verschiedenen Größen und Gewinde-Konfigurationen. Dies ermöglicht es Herstellern, Schrauben zu erstellen, die für ihre Anwendungen geeignet sind. Zu den gängigen Gewindearten gehören UNC, UNF und metrische Gewinde.

Anwendungsgebiete von Gewindebohrern für Schrauben

Es gibt viele Anwendungen für Gewindebohrer für Schrauben. Diese Produkte werden in vielen Branchen verwendet, einschließlich:

• Automobil: Gewindebohrer werden in Fahrzeugen verwendet, um Gewindelöcher in Teilen wie Zylinderköpfen, Motorblöcken, Getriebegehäusen und anderen Komponenten zu erstellen. Der Vorteil der Verwendung dieser Schrauben besteht darin, dass sie eine starke, wiederverwendbare und vibrationsfeste Gewindeverbindung bieten.
• Elektronik: Gewindebohrer werden in elektronischen Geräten verwendet, um eine sichere Verbindung zum Befestigen von elektronischen Komponenten, Leiterplatten und Steckverbindern bereitzustellen. Sie werden bevorzugt, da sie eine präzise Ausrichtung bieten und das Risiko von Beschädigungen an empfindlichen elektronischen Bauteilen verringern.
• Luft- und Raumfahrt: Gewindebohrer werden in Flugzeugen und Raumfahrzeugen verwendet, um Gewindeverbindungen in Aluminium, Titan und Verbundwerkstoffen herzustellen. Sie werden bevorzugt, da sie leichte Lösungen, hochfeste Verbindungen und die Fähigkeit bieten, Gewinde in dünnwandigen Strukturen zu erstellen.
• Maschinen und Ausrüstung: Gewindebohrer werden in industriellen Maschinen und Ausrüstungen verwendet, um Gewindelöcher für das Montieren von Wellen, Lagern, Zahnrädern und anderen Komponenten zu erstellen. Dies ermöglicht die einfache Montage, Demontage und Wartung von Maschinenkomponenten.
• Verbraucherelektronik: Gewindebohrer werden in Produkten wie Laptops, Smartphones und Fernsehern verwendet, um Gewindeverbindungen für die Montage von Bildschirmen, Tastaturen und anderen internen Komponenten zu schaffen. Dies ermöglicht schlanke Designs und eine einfache Montage von elektronischen Geräten.
• Medizinische Geräte: Gewindebohrer werden in medizinischen Geräten verwendet, um Gewindeverbindungen für die Montage verschiedener Komponenten wie Sensoren, Motoren und Gehäuse zu schaffen. Dies ermöglicht die Herstellung kompakter und präziser medizinischer Geräte.
• Bau: Gewindebohrer werden in Baumaschinen und Werkzeugen verwendet, um Gewindeverbindungen für die Montage von Hydraulikzylindern, Gelenken und anderen Komponenten zu schaffen. Dies gewährleistet den effizienten Betrieb von Baumaschinen und -geräten.
• Möbel und Tischlerei: In der Möbelindustrie werden Gewindebohrer verwendet, um Gewindeverbindungen für die Befestigung von Beinen, Scharnieren, Schubladenschienen und anderen Komponenten herzustellen. Sie bieten starke und langlebige Verbindungen für Möbelstücke.
• Sanitär- und HLK-Systeme: In Sanitär- und HLK-Systemen werden Gewindebohrer verwendet, um Gewindeverbindungen für das Anbringen von Rohren, Armaturen, Kanälen und anderen Komponenten zu schaffen. Sie gewährleisten dichtschlussfähige Verbindungen und eine effiziente Funktion dieser Systeme.

Wie man Gewindebohrer für Schrauben auswählt

Die Auswahl des richtigen Gewindebohrers für Schrauben erfordert die Berücksichtigung mehrerer Faktoren. Hier sind einige Faktoren, die Sie im Auge behalten sollten:

• Größe und Steigung

  Die Größe des Gewindebohrers bestimmt die Größe der Schraube oder des Bolzens, die verwendet werden kann. Häufige Größen sind 1/4 "NPT, 3/8" NPT, 1/2" NPT und 3/4" NPT. Die Steigung ist der Abstand zwischen den Gewinden, gemessen in Millimetern. Gewindebohrer sind in verschiedenen Steigungen erhältlich, z. B. 1,0 mm, 1,25 mm und 1,5 mm. Die Größe und Steigung des Gewindebohrers sollten mit der gewünschten Schraube oder dem Bolzen übereinstimmen, um ein korrektes Gewinde zu erstellen.

• Material

  Gewindebohrer bestehen aus Hochgeschwindigkeitsstahl, Chrom-Vanadium-Stahl oder Hochgeschwindigkeitsstahl mit Titano-Beschichtung. Berücksichtigen Sie das Material, aus dem das Werkstück hergestellt wird, um einen geeigneten Gewindebohrer auszuwählen. Für weichere Materialien wie Aluminium oder Kunststoff reichen Stahlbohrer aus. Für härtere Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Messing sollten Sie HSS-Gewindebohrer oder HSS-Gewindebohrer mit Titano-Beschichtung in Betracht ziehen.

• Art des Gewindes

  Es gibt verschiedene Arten von Gewinden, einschließlich UNF, UNC, metrisch und trapezförmig. Vereinheitlichte nationale Feingewinde (UNF) werden verwendet, wenn eine starke Verbindung erforderlich ist. Vereinheitlichte nationale Grobgewinde (UNC) eignen sich für die schnelle Montage. Metrische Gewinde werden in europäischen Ländern häufig verwendet. Trapezgewinde finden Anwendung in Spindeln und linearer Bewegung.

• Materialbeschichtung

  Gewindebohrer sind manchmal beschichtet, um die Reibung zu reduzieren und die Haltbarkeit zu erhöhen. Häufige Beschichtungen sind schwarze Oxide, TiALN und NACHI. Die Beschichtung mit schwarzem Oxid bietet grundlegenden Schutz und verbessert die Spanabfuhr. Die TiALN-Beschichtung eignet sich für das Gewindeschneiden von Aluminium und härteren Materialien. Die NACHI-Beschichtung reduziert das Drehmoment beim Gewindeschneiden und erhöht die Lebensdauer des Werkzeugs.

• Spiralspitzen-Gewindebohrer

  Diese Gewindebohrer haben ein spitzes Design, das die Späne während des Gewindeschneidens vor dem Gewindebohrer schiebt. Sie sind ideal für Durchgangslöcher in Materialien wie Stahl und Aluminium. Spiralrillenbohrer haben ein helikal geformtes Nutendesign, das Kühlschmierstoffe und Späne aus dem Loch zieht. Sie sind geeignet für Blindlöcher oder weichere Materialien.

Gewindebohrer für Schrauben FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen Schneidbohrern und Formbohrern?

A: Der Hauptunterschied zwischen Schneidbohrern und Formbohrern besteht darin, wie die Gewinde erstellt werden. Schneidbohrer schneiden die Gewinde in das Metall, während Formbohrer Gewinde durch Verformen des Metalls erzeugen.

F: Was ist der Unterschied zwischen metrischen Gewindebohrern und fraktionalen Gewindebohrern?

A: Metrische Gewindebohrer basieren auf dem metrischen System, das Millimeter und Meter umfasst. Im Gegensatz dazu basieren fraktionale Gewindebohrer auf dem imperiellen System, das Zoll und Fuß umfasst. Die Wahl zwischen metrischen und fraktionalen Gewindebohrern hängt von den Vorlieben des Kunden und den spezifischen Anforderungen des Projekts ab.

F: Wie pflegt und lagert man Gewindebohrer für Schrauben richtig?

A: Gewindebohrer sollten nach jeder Verwendung gereinigt werden, um Ablagerungen oder Öl zu entfernen. Sie sollten an einem trockenen Ort gelagert werden, um Rost vorzubeugen. Es ist auch wichtig, die Gewindebohrer in einer Gewindebohrerlagerbox aufzubewahren, um Beschädigungen der Gewinde zu vermeiden.

F: Kann man mit einem Gewindebohrer mehrere Materialien wie Aluminium und Kunststoff bearbeiten?

A: Ja, es ist möglich, mit demselben Gewindebohrer mehrere Materialien zu bearbeiten; jedoch ist zu beachten, dass unterschiedliche Materialien unterschiedliche Gewindeschneidgeschwindigkeiten und Schmierungen erfordern können.