Top-typ rock-breaker

Arten von oberen Gesteinsbrechern

Ein oberer Gesteinsbrecher ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um die Bedürfnisse der Käufer zu erfüllen. Er eignet sich für unterschiedliche Anwendungen und funktioniert gut mit verschiedenen Maschinen.

• Farmis Tophammer

  Der Brecher, der Teil eines selektiven Abbaukonzepts ist, ist ideal für die Fragmentierung von Erz in Tagebauen. Er verfügt über große Hammer- und Schaftbaugruppen und arbeitet mit mobilen Einheiten und Kippbehältern. Hochleistungsstöße brechen das Erz effizient. Dieser Brecher eignet sich für große Tagebauminen.

• Hydraulikhammer in Industriequalität

  Der Hydraulikhammer in Industriequalität arbeitet mit Trägern in Standardgröße. Er funktioniert gut mit Baggern und Radladern. Der Hammer wiegt etwa 3.499 lbs und hat einen durchschnittlichen Ölflussbedarf von 25 bis 45 Gallonen pro Minute bei einem Druckbereich von 2.000 bis 3.000 psi. Der Hammer ist robust und langlebig und hält mit regelmäßiger Wartung viele Jahre lang. Diese Art von Oberbrecher ist ideal für leichte bis mittelschwere Bau- und Abbrucharbeiten.

• Mini-Brecher und -Hämmer

  Mini-Brecher und -Hämmer sind für Bagger im Größenbereich von 1 bis 5 Tonnen ausgelegt. Sie sind leichter und kompakter als Brecher und Hämmer in Standardgröße, was sie für Arbeiten in engen Räumen und für den Umgang mit kleineren Materialien geeignet macht. Die Brecher eignen sich ideal für Renovierungsarbeiten, den Umgang mit kleinen Mengen an Abbruchmaterial oder den Zugang zu Gräben und anderen geschlossenen Bereichen. Sie sind flexibel und leicht zu manövrieren, wodurch der Bedarf an größeren und teureren Geräten reduziert wird.

• Abbruchhämmer

  Der Abbruchhammer ist für das Aufbrechen von Stahlbeton konzipiert. Dies kann er schnell und effektiv tun, ohne umgebende Strukturen zu beschädigen. Der Abbruchhammer verfügt über einen integrierten Ständer. Er wird während des Betriebs an einer geeigneten Hebemaschine aufgehängt. Diese Hammerart eignet sich für den Abriss von Sperrwerken und Dämmen sowie das Umformen von Beton in Tanks.

• Hochleistungsbrecher

  Der Hochleistungs-Oberflächen-Gesteinsbrecher ist für den Einsatz unter schwierigsten Bergbaubedingungen ausgelegt. Er ist effizient für den Gesteinsabbau, den Bergbau und den schweren Bau. Der Brecher kann mit einer Anti-Leerfeuer-Vorrichtung ausgestattet sein, die verhindert, dass der Hammer feuert, wenn der Meißel nicht mit dem Gestein in Kontakt steht. Dies schützt das Gestein und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.

• Montagekomponenten

  Für den oberen Gesteinsbrecher gibt es Montagekomponenten wie Frontköpfe, Bohrgestänge und Platten. Der Frontkopf bietet Schutz und Unterstützung für das Bohrgestänge und das Bohrgerät selbst. Er spielt eine Rolle bei der Kraftübertragung und der effizienten Übertragung von Bohrwerkzeugen. Platten schützen gleichzeitig die wichtigen inneren Komponenten vor Beschädigungen. Sie bestehen in der Regel aus starken Stahlmaterialien, die verschleißfest sind und Stöße absorbieren.

Spezifikationen und Wartung

Spezifikationen

• Energiequelle:

  Hydraulische Gesteinsbrecher benötigen Hydraulikaggregate (HPUs) als Energiequelle. Pneumatische Brecher hingegen müssen an einen Luftkompressor angeschlossen werden, um Druckluft zuzuführen.

• Betriebsdruck

  Der typische Betriebsdruck für Gesteinsbrecher liegt zwischen 100 und 350 bar (10.000 bis 5.075 psi).

• Stoßenergie

  Die Stoßenergie wird normalerweise in Joule (J) oder Fuß-Pfund (ft-lbs) gemessen und gibt die beim Aufprall vom Brecher ausgeübte Kraft an. Faktoren wie Brechergröße, Konstruktion und Hydraulikdruck beeinflussen die Stoßenergie. Bei kleinen Brechern liegt sie in der Regel zwischen 500 und 1.500 Joule, während mittlere bis große Brecher eine Stoßenergie von 4.000 bis 10.000 Joule haben.

• Schlagzahl

  Die Schlagzahl gibt die Anzahl der Schläge pro Minute an, die der Brecher ausführt, und wird vom Hydraulikdruck und der Konstruktion des Brechers beeinflusst. Im Allgemeinen können kleine Brecher eine Schlagzahl von 1.000 bis 1.500 Schlägen pro Minute erreichen, während mittlere Brecher bis zu 1.000 bis 1.400 Schlägen pro Minute erreichen. Große Gesteinsbrecher können bis zu 800 bis 1.200 Schläge pro Minute ausführen.

Wartung

• Häufige Inspektionen:

  Geplante Inspektionen des Brechers sind entscheidend für die Leistung und Langlebigkeit des Brechers. Daher sollten Benutzer es sich zur Regel machen, nach Anzeichen von Verschleiß, Beschädigungen oder abnormaler Leistung zu suchen.

• Schmierung:

  Regelmäßige Schmierung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass der Brecher einwandfrei funktioniert und gut geschützt ist. Schmieren Sie die beweglichen Teile des Brechers regelmäßig gemäß den Empfehlungen des Herstellers.

• Wartung des Hydrauliksystems:

  Bei hydraulischen Gesteinsbrechern ist eine ordnungsgemäße Wartung des Hydrauliksystems sehr wichtig. Dazu gehört die regelmäßige Inspektion der Schläuche und Anschlüsse auf Lecks oder Beschädigungen, um einen ordnungsgemäßen Flüssigkeitsfluss und Druck zu gewährleisten. Außerdem sollten Benutzer auf die Sauberkeit der Hydraulikflüssigkeit achten und sie bei Bedarf wechseln, um eine Kontamination zu vermeiden, die den Brecher und die Hydraulikkomponenten beschädigen könnte.

• Reparatur und Austausch:

  Eine schnelle Reparatur oder ein Austausch beschädigter oder abgenutzter Teile stellt sicher, dass der Brecher ordnungsgemäß funktioniert, wodurch die Effizienz gesteigert und seine Lebensdauer verlängert wird. Bediener sollten unter anderem den Hammermeißel, den Werkzeughalter, die Dichtungen und die Dichtungen, die zu den leicht abgenutzten Komponenten gehören, besonders genau im Auge behalten und häufige Inspektionen und Wartungsarbeiten durchführen.

Anwendungen von oberen Gesteinsbrechern

Oberflächenmontierte Gesteinsbrecher sind nützlich im Bergbau, bei Abbrucharbeiten, Tunnelarbeiten, Bauarbeiten, Grabenarbeiten und bei der Demontage von oben nach unten. Ihre Verwendung hat zu einem stetigen Rückgang der manuellen Hammer- und Spitzentechniken geführt.

• Bergbauindustrie: In der Bergbauindustrie brechen Gesteinsbrecher effizient Felsbrocken und Erzlagerstätten in Steinbrüchen auf und halten gleichzeitig die Stabilität der Grubenwände aufrecht. Sie sind unverzichtbar bei der Beseitigung von Blockierungen, die in Brechern und an Erztransferpunkten auftreten. Außerdem unterstützen Gesteinsbrecher den Abbau wertvoller Minerallagerstätten, die in festen Gesteinsformationen eingebettet sind.
• Tunnelbau und Grabenarbeiten: Bei unterirdischen Bau- und Tunnelprojekten erstellen Gesteinsbrecher Tunnel, Rohre und unterirdische Kammern durch festes Gestein. Sie helfen beim Bau von Lüftungsschächten und Zugangstunneln im Bergbau. Im Grabenbau erleichtern Oberbrecher das Graben von Versorgungsschächten für Rohrleitungen und elektrische Leitungen.
• Abbruch und Aushub: Oberbrecher sind bei Abbrucharbeiten nützlich. Sie zerkleinern und demontieren effektiv Strukturen aus Beton und Gestein wie Fundamente, Brücken, Gebäude und Stützmauern. Bei Aushubprojekten räumen Gesteinsbrecher das Land für den Bau frei, indem sie natürliche Gesteinsformationen und Hindernisse entfernen.
• Bauprojekte: Gesteinsbrecher unterstützen Bauprojekte auf verschiedene Weise. Sie erstellen Fundamente für Gebäude, entfernen Gestein zum Nivellieren von Baugrundstücken und erleichtern die Installation von Fundamenten und unterirdischen Bauwerken. Sie unterstützen auch beim Bau von Straßen, Tunneln und Brücken, indem sie festes Gestein durchbrechen.
• Demontage von oben nach unten: Bei der Demontage von oben nach unten ermöglichen die Brecher die Demontage von Bauwerken in einem engen Raum, ohne dass benachbarte Bauwerke beschädigt werden.

So wählen Sie Gesteinsbrecher vom Typ „oben“ aus

• Anwendung:

  Die Art des Projekts und die Anforderungen sollten der erste Faktor sein, wenn Sie nach Gesteinsbrechern zum Verkauf suchen. Verschiedene Arten von Gesteinsbrecher-Anbaugeräten eignen sich für unterschiedliche Projekte. Ein kleiner Hammerbrecher kann ideal sein, um kleine Steine oder Beton zu brechen. Große Gesteinsbrecher, wie z. B. der große Hydraulikbrecher, eignen sich besser für große Bergbauprojekte und zum Brechen sehr großer Steine.

• Maschinenkompatibilität:

  Ein ABTC muss mit der Bergbauausrüstung oder dem Bagger kompatibel sein, der ihn verwendet. Achten Sie auf das Anbausystem oder die hydraulischen Anschlüsse, um einen korrekten Sitz und eine korrekte Funktion zu gewährleisten.

• Qualität und Leistung:

  Ein Gesteinsbrecher sollte effizient in der Energieübertragung sein und sicherstellen, dass die hydraulische Energie der Maschine in Schlagenergie umgewandelt wird. Die Verarbeitungsqualität und die verwendeten Materialien beeinflussen die Haltbarkeit und Leistung. Wählen Sie Gesteinsbrecher mit Dichtungen und Materialien, die für raue Betriebsbedingungen ausgelegt sind.

• Betriebskosten:

  Hydraulische Gesteinsbrecher haben Betriebskosten, die den Energieverbrauch umfassen. Hydraulische Brecher verbrauchen in der Regel mehr Hydraulikleistung, was sich auf den Kraftstoffverbrauch auswirkt. Auch die Wartungskosten sollten bedacht werden. Komponenten wie der Meißel müssen regelmäßig inspiziert und ausgetauscht werden, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Fragen und Antworten zum oberen Gesteinsbrecher

F1. Was ist der Unterschied zwischen oberen und anderen Arten von Gesteinsbrechern?

A1. Der Arbeitsmechanismus und die Montageart unterscheiden obere und andere Arten von Gesteinsbrechern. Außerdem kann die Anwendung auch die Eignung eines Gesteinsbrechers bestimmen.

F2. Was sind die Hauptkomponenten eines oberen Gesteinsbrechers?

A2. Die Hauptteile eines oberen Gesteinsbrechers sind der Hammer, der Zylinder, der Kolben, das Steuerventil und die Montagehalterung.

F3. Welche Wartung benötigt ein oberer Gesteinsbrecher?

A3. Regelmäßige Inspektion und Reinigung sind typische Wartungsanforderungen für einen oberen Gesteinsbrecher. Der Brecher sollte auf Luftlecks geprüft und auf übermäßigen Verschleiß untersucht werden. Der Brecher sollte regelmäßig gefettet werden, um die Schmierung zu verbessern. Der Brecher sollte von allen Ablagerungen von Schmutz oder Dreck gereinigt werden, um Schäden und Überhitzung zu vermeiden.

F4. Kann ein oberer Gesteinsbrecher unter Wasser verwendet werden?

A4. Ja, es ist möglich, Gesteinsbrecher unter Wasser zu verwenden, vorausgesetzt, der Brecher wurde für den Unterwasserbetrieb hergestellt.

F5. Welche Faktoren beeinflussen die Leistung eines oberen Gesteinsbrechers?

A5. Das Gewicht des Gesteinsbrecher-Hammers, die Stoßenergie, der Betriebsdruck und die Frequenz sind typische Faktoren, die die Leistung des Brechers beeinflussen können.