Tornos cnc

Arten von CNC-Drehmaschinen

Eine CNC-Drehmaschine ist eine computergesteuerte Maschine, die zum Formen und Schneiden von Metallteilen und -materialien verwendet wird. Sie funktioniert, indem sie das Material mit einer Spannzange oder einem Spannfutter befestigt und dreht, während sie das Schneidwerkzeug in verschiedene Richtungen bewegt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es gibt verschiedene Arten von CNC-Drehmaschinen.

• CNC-Drehcenter:

  Ein CNC-Drehcenter ist eine Metallbearbeitungsmaschine, die zum Herstellen von zylindrischen Teilen verwendet wird. Die CNC steuert die Bewegung der Schneidwerkzeuge und des Werkstücks, wodurch präzise Schnitte und komplexe Formen mit minimalem menschlichem Eingriff hergestellt werden können. Normale CNC-Drehmaschinen werden in der Regel durch Hinzufügen einer Computersteuerungseinheit zu CNC-Drehcentern umgewandelt. Ein Standard-CNC-Drehcenter verfügt über ein Zwei-Achsen-Steuerungssystem, das auf der X- und Z-Achse arbeitet. Fortschrittlichere Modelle können über Nebenspindeln und Schleiffunktionen sowie bis zu fünf Automatisierungsachsen verfügen, einschließlich einer C-Achsen-Steuerung für eine präzise Fixierung während Fräsbearbeitungen.

• CNC-Turbodrehmaschinen:

  Eine extrem präzise Art von Drehcenter ist die CNC-Turbodrehmaschine, auch als „Laserdrehmaschine“ bezeichnet, die Freiformkörper, auch mit Innenbohrungen und Hohlräumen, erzeugen kann. Ein Unterscheidungsmerkmal solcher Maschinen ist ihre Fähigkeit, Hochgeschwindigkeits-Drehschneiden durchzuführen, auch bekannt als Laserbearbeitung. Diese Verfahren umfassen die Verwendung eines Lasers, um Material direkt aus dem Werkstück zu entfernen. Mit dieser Methode kann man die schnelle und präzise Formgebung von Materialien, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Keramiken und Glas, um nur einige zu nennen, ohne die Einschränkung der Tiefe und des Sichtfelds oder der kontraproduktiven Trägheit, die durch ein physisches Werkzeug erzeugt werden kann, erreichen. Es ist kein Kontakt erforderlich, um das Material zu beschädigen, und diese Tiefe und dieses Sichtfeld ermöglichen die Herstellung komplexer dreidimensionaler Strukturen. Manche verwenden sogar ein zusätzliches Werkzeug, z. B. einen Stickstoffgasstrahl, um das Material weiter abzutragen, insbesondere wenn das Objekt ein Metallteil enthalten soll.

• CNC-Schweizer Maschinen:

  Diese Maschinen, auch bekannt als CNC-Schlittenkopf-Drehmaschinen, verwenden ein einzigartiges Schlittenkopfsystem, um hochpräzise Kleinbauteile zu produzieren. Ihre Fähigkeit, Teile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu produzieren, die oft über Standarddrehtechniken hinausgehen, macht sie ideal für die Produktion von filigranen Komponenten in verschiedenen Branchen. Darüber hinaus ermöglichen ihre hohen Automatisierungsraten und ihre Effizienz eine wirtschaftliche Massenproduktion, wodurch sie besonders für Projekte geeignet sind, die die schnelle Produktion zahlreicher hochpräziser Teile erfordern. Standard-CNC-Drehmaschinen im Schweizer Stil verfügen über bis zu 10 zusätzliche Achsen und können verschiedene Funktionen wie Live-Werkzeuge, Gewindewälzen, Fliegensägen und mehr umfassen. Die feststehenden oder schlittenförmigen Spindelstockkonstruktionen beinhalten eine andere Einrichtung, da der Spindelstock beim Gleiten normalerweise Teil einer Gangwerkzeugschlitten mit vielen bereits darin enthaltenen Werkzeugen ist, sodass keine weitere Werkzeugbearbeitung erforderlich ist.

  Ein Schlüsselfunktionsmechanismus, der bei einigen davon beteiligt sein kann, ist auch das „Torno“-System, eine Art Schweizer Drehcenter, das pneumatisch über ein Kupplungs- und Bremssystem angetrieben wird und in vielen Hochleistungs-Drehbaugruppen üblich ist. Alternativ ist das „Riemenscheibensystem“ gegengewichtet und findet sich häufig an Maschinen der Marke Citizen. Solche Kupplungen und Schwungräder ermöglichen eine hochpräzise Synchronisation zwischen der Spindel und dem Antriebsmechanismus, sodass man alles interne des Objekts drehen und nutzen kann, wenn dies erforderlich ist.

Spezifikation und Wartung von CNC-Drehmaschinen

Spezifikationen

• Maximaler Werkstückdurchmesser: Dies ist der größte Durchmesser des Werkstücks, der von der CNC-Drehmaschine aufgenommen werden kann. Der maximale Werkstückdurchmesser von CNC-Drehmaschinen variiert je nach Maschinenmodell und -typ. Beispielsweise kann eine typische horizontale CNC-Drehmaschine einen maximalen Werkstückdurchmesser von etwa 300 mm bis 800 mm haben.
• Maximale Werkstücklänge: Dies ist die längste Länge des Werkstücks, die auf der CNC-Drehmaschine bearbeitet werden kann. Die maximale Werkstücklänge hängt ebenfalls vom Maschinenmodell und -typ ab. Beispielsweise beträgt die maximale Länge einer Mini-CNC-Drehmaschine etwa 135 mm oder 250 mm, während die Standard-Horizontale etwa 500 mm bis 1000 mm beträgt.
• Spindelgeschwindigkeit: Dies ist die Geschwindigkeit der Spindel, die den Start und Stopp des Werkstücks und die Bearbeitung des Materials bestimmt. Die Spindelgeschwindigkeit ist auch ein wichtiges Merkmal verschiedener Typen und Modelle von CNC-Drehmaschinen. Eine typische CNC-Drehmaschine hat eine Spindelgeschwindigkeit von 1000 bis 5000 U/min. Einige Hochgeschwindigkeitsspindeln können sogar 6000 U/min erreichen.
• Steuerungssystem: Das Steuerungssystem ist ein wesentlicher Bestandteil einer CNC-Drehmaschine. Es ist das Gerät oder die Software, mit dem der Bediener die gewünschten Bearbeitungsparameter eingeben und den Betrieb der Maschine steuern kann. Das Steuerungssystem variiert ebenfalls von Maschine zu Maschine und von Modell zu Modell. Zum Beispiel sind GSK, FANUC und Siemens einige der am häufigsten verwendeten CNC-Steuerungssysteme.
• Bearbeitungsgenauigkeit: Dies zeigt an, wie gut ein von einer CNC-Drehmaschine hergestelltes Teil den für dieses Teil festgelegten Abmessungen und Toleranzen entspricht. Die Bearbeitungsgenauigkeit einer CNC-Drehmaschine kann die Passform, Funktion und Qualität des bearbeiteten Teils beeinflussen. Die Genauigkeit von kleinen CNC-Drehmaschinen kann beispielsweise ± 0,01 mm betragen, während die von großen CNC-Drehmaschinen 0,1 mm oder mehr betragen kann.

Wartung

• Regelmäßige Reinigung: Es ist wichtig, die CNC-Drehmaschine regelmäßig zu reinigen, indem Sie den Staub und Schmutz auf ihrer Oberfläche und Arbeitsbank abwischen. Mit einem kleinen Gebläse oder Staubsauger können Sie auch die Späne und den Schmutz in den Spalten und Löchern der Maschine entfernen. Regelmäßiges Reinigen hilft, die Ansammlung von Schmutz und Staub zu verhindern, die die Maschine beschädigen und ihre Leistung beeinträchtigen können.
• Schmierung: Schmieren Sie die Führungsschienen und rotierenden Teile der Drehmoment-CNC-Drehmaschine mit einem geeigneten Schmiermittel. Dies sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Werkzeugmaschinen und reduziert den Abrieb. Schmierung ist auch entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer der Maschinenbauteile.
• Regelmäßige Inspektion und Befestigungen: Überprüfen Sie regelmäßig die Teile, Komponenten und elektrischen Verbindungen der Werkzeugmaschine. Stellen Sie sicher, dass diese nicht lose, abgenutzt oder beschädigt sind. Befestigen Sie alle losen Teile, damit sie den Betrieb und die Genauigkeit der Werkzeugmaschine nicht beeinträchtigen.
• Wartung der Kühlanlage: Die Kühlsysteme von CNC-Drehmaschinen helfen, die während des Bearbeitungsprozesses erzeugte Temperatur zu regeln und eine stabile und effiziente Bearbeitung aufrechtzuerhalten. Es ist wichtig, die Kühlsystemkomponenten wie Pumpen und Düsen regelmäßig zu überprüfen und zu warten, um sicherzustellen, dass diese ordnungsgemäß funktionieren.
• Überlastung und Überdrehzahl vermeiden: Es ist wichtig, die CNC-Drehmaschine innerhalb ihres vorgeschriebenen Bearbeitungsbereichs zu betreiben und Überdrehzahl- und Überlastungsvorgänge zu vermeiden. Diese können die Werkzeugmaschine aufgrund übermäßiger Belastung und hoher Drehzahl beschädigen.
• Regelmäßige professionelle Wartung: Regelmäßig geplante Wartungs- und Reparaturarbeiten durch Fachleute tragen dazu bei, sicherzustellen, dass die Maschine in gutem Zustand ist. Wenn Sie den Wartungsplan und die Ratschläge des Herstellers befolgen, können Sie die Lebensdauer der Maschine verlängern und ihre Leistung erhalten.

Szenarien von CNC-Drehmaschinen

Der Einsatz von CNC-Drehmaschinen in verschiedenen Branchen hat die Produktionsprozesse verändert. Hier sind einige Szenarien, in denen CNC-Drehmaschinen zum Erstellen von Teilen und Komponenten verwendet werden.

• Automobilindustrie

  Die CNC-Drehmaschine stellt Autoteile und -komponenten mit komplexen Designs her. Dazu gehören Autozubehör für den Innen- und Außenbereich, Motorteile wie Ventilkörper, Achsenteile, Getriebegehäuse usw. Die Tornos CNC stellt diese Teile schneller her. Sie erfüllt auch die Anforderungen der Branche an hohe Genauigkeit und Volumen.

• Medizinische Geräte

  Kleine, komplizierte und Einwegteile von medizinischen Geräten werden mit einer CNC-Drehmaschine hergestellt. Zu den Teilen gehören Konnektoren, Führungsdrähte, Spritzen und andere Komponenten für medizinische Geräte. Die Maschine erzeugt diese medizinischen Komponenten mit der Präzision, die für chirurgische und medizinische Anwendungen erforderlich ist.

• Elektronik

  Das Gerät verwendet automatische Zuführ-, Zieh- und Positionierungssysteme, um präzise kleine elektronische Teile innerhalb des festgelegten Produktionszeitplans herzustellen. Es erstellt Gehäuse, Halterungen und andere Komponenten, die in intelligenten Geräten verwendet werden. Es stellt auch Stecker, Antennen und Sensorkomponenten in spezialisierten elektronischen Geräten her. Eine CNC-Drehmaschine kann die hohe Komplexität und die geringe Größe dieser elektronischen Teile bewältigen. Sie erfüllt auch die strengen Qualitätsstandards der Elektronikindustrie.

• Luft- und Raumfahrtindustrie

  Diese Branche stellt komplexe und leichte Teile aus festen Materialien her. Sie verwendet CNC-Drehmaschinen zur Herstellung von Turbinenschaufeln, Wellen und Strukturkomponenten von Flugzeugen. Die Maschine erledigt dies mit guten Materialverwertungsraten und geringem Abfall.

• Musikinstrumente

  CNC-Drehmaschinen stellen präzise und einheitliche Teile her, um die Klangqualität und die Stimmung zu erhalten. Sie stellt Bauteile wie Tasten, Mundstücke und Glockendeckel her. Sie erledigt dies mit der gleichmäßigen Qualität, die für empfindliche Instrumente erforderlich ist.

• Innenausstattung

  Eine CNC-Drehmaschine erzeugt schöne Details an Möbelstücken. Sie stellt große Möbel- und Zubehörteile wie Baluster, Kronleuchter, Gardinenstangen und Türklinken her. Die Drehmaschinen erzeugen diese architektonischen Komponenten mit künstlerischer Finesse und kulturellem Erbe.

So wählen Sie CNC-Drehmaschinen aus

Die Auswahl der richtigen CNC-Drehmaschine erfordert die Berücksichtigung verschiedener Faktoren, die sich auf die Anforderungen des Unternehmens auswirken.

• Produktionsvolumen und -umfang

  Zunächst ist es wichtig, das Produktionsvolumen und den Umfang zu ermitteln, den das Unternehmen benötigt. Stellt das Unternehmen große Mengen desselben Artikels oder kleinere Mengen verschiedener Produkte her? Wenn das Unternehmen große Mengen desselben Artikels produziert, sollte es eine CNC-Drehmaschine für eine hohe Produktion in Betracht ziehen. CNC-Drehmaschinen für eine hohe Produktion verfügen über automatische Zuführsysteme und können über längere Zeit unbeaufsichtigt betrieben werden. Wenn das Geschäftsmodell jedoch die Produktion kleinerer Mengen an abwechslungsreicheren Produkten umfasst, kann eine CNC-Drehmaschine für flexible Produktion besser geeignet sein.

• Bearbeitungsanforderungen und Komplexität der Teile

  Berücksichtigen Sie als Nächstes die Bearbeitungsanforderungen und die Komplexität der Teile, die hergestellt werden müssen. Muss das Unternehmen nur Drehoperationen durchführen, oder ist eine Maschine erforderlich, die Fräs-, Bohr- und andere Operationen durchführen kann? Denken Sie auch über die Größe und das Gewicht der Teile nach. Wenn das Unternehmen große und schwere Teile produzieren muss, sollte es sich für eine CNC-Drehmaschine mit einem größeren Durchmesser und einer größeren Schwungmasse entscheiden. Wenn das Unternehmen hingegen kleinere, filigranere Teile herstellen wird, ist eine CNC-Drehmaschine mit einem kleineren Durchmesser und präziseren Fähigkeiten möglicherweise besser geeignet.

• Budgetbeschränkungen und ROI-Analyse

  CNC-Drehmaschinen gibt es in vielen Formen und Größen, daher ist es wichtig, das Budget zu ermitteln, bevor Sie eine Entscheidung treffen. Es lohnt sich auch, die Wartungsbedürfnisse der Maschine und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu berücksichtigen. Durch die Wahl einer Maschine, die einfach zu warten ist und über leicht verfügbare Teile verfügt, können die langfristigen Kosten niedrig gehalten werden. Ein weiterer wichtiger Faktor ist der Wiederverkaufswert der Maschine. Wenn es an der Zeit ist, ein Upgrade durchzuführen, trägt eine Maschine mit einem hohen Wiederverkaufswert dazu bei, einen Teil der ursprünglichen Investition wieder hereinzuholen.

Tornos cnc FAQ

F1: Mit welchen Materialien kann eine CNC-Drehmaschine arbeiten?

A1: CNC-Drehmaschinen können verschiedene Materialien bearbeiten, darunter Metalle (Stahl, Aluminium, Messing usw.), Kunststoffe, Holz und Verbundwerkstoffe. Die spezifische Materialverträglichkeit hängt von der Konstruktion und den Spezifikationen der CNC-Drehmaschine ab.

F2: Wie unterscheidet sich eine CNC-Drehmaschine von einer normalen Drehmaschine?

A2: Während sowohl CNC- als auch normale Drehmaschinen Werkstücke drehen, um sie zu schneiden und zu formen, gibt es einen Hauptunterschied. Eine CNC-Drehmaschine wird von einem Computerprogramm gesteuert. Eine CNC-Maschine wird hingegen manuell programmiert, um einfachere Objekte und Formen zu erstellen.

F3: Kann eine CNC-Drehmaschine komplexe Formen und Konturen bearbeiten?