Trog mischmasch ine

Arten von Trogmischmaschinen

Mischen wird als die horizontale Bewegung von Flüssigkeiten von einem Ort zum anderen ohne den Einsatz großer dynamischer Maschinenelemente bezeichnet, und eine **Trogmischmaschine** ist genau das.

Ein Trogmischer ist ein mobiles Gerät zum Mischen großer Mengen mit geringer Freisetzung und niedrigem Zementanteil. Der Trogmischer ist ein Kesselmischer, der in der Regel kostengünstiger ist, aber mehr Einschränkungen beim Mischen wählbarer Materialien hat und weniger haltbar ist als andere Mischertypen. Die Behältermaschinen umfassen einen in Zellen unterteilten Trog. Üblicherweise ist ein Schneckenförderer oben auf dem Trog installiert, um die Beschickung durch die Zellen nach unten zu schieben. Die Schnecke besteht in der Regel aus Kunststoff, kann aber auch aus Stahl niedriger Qualität bestehen, der mit Kunststoff beschichtet ist.

Trogmischmaschinen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, wie z. B. Lebensmittelproduktion, Chemie, Bauwesen usw., und dienen als ideale Ausrüstung zum Mischen von niedrigviskosen Flüssigkeiten. Die Mischelemente können je nach den Bedürfnissen der Branche und dem zu mischenden Material variieren. So können beispielsweise Stärke und bestimmte Futtermittel mit Paddeln oder Ketten gemischt werden.

Die meisten Maschinen verfügen über rotierende Wellen und Klingen. Dieser Mischer besteht in der Regel aus Edelstahl, um Lebensmittel zu mischen, während Schlägerplatten aus Weichstahl für Nicht-Lebensmittel verwendet werden. Um sicherzustellen, dass keine Mischzutaten fehlen, sind die Platten in der Mischmaschine in einem Winkel von 45 Grad angeordnet, sodass alle Bereiche innerhalb des Trogs abgedeckt werden.

Eine Trogmischmaschine für Futtermittel verfügt in der Regel über zwei Arten von Auslässen: Offene Auslässe werden in der Regel beim Mischen von Konzentraten verwendet, und geschlossene Auslässe werden im Falle von pelletiertem Futter verwendet. Im offenen Zustand kann man das Konzentrat im Trog sehen, bevor es in den Trog für das pelletierte Futter gelangt.

Aufgrund der Geschwindigkeit und der Technologie, die weltweit eingesetzt wird, wird die meiste Futtermittel heute in großtechnischen Anlagen gemischt.

Spezifikationen und Wartung einer Trogmischmaschine

Die Spezifikationen eines Trogmischers können je nach der Branche, in der er eingesetzt wird, und den spezifischen Anforderungen des zu mischenden Produkts unterschiedlich sein. Dennoch sind einige Spezifikationen bei den meisten Trogmischmaschinen üblich.

• Mischkapazität: Trogmischmaschinen gibt es in verschiedenen Mischkapazitäten, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Die meisten auf dem Markt erhältlichen Maschinen haben eine Mischkapazität von 50 l bis 3.000 l.
• Leistungsbedarf: Der Leistungsbedarf einer Mischmaschine hängt von der Art des Mischmotors ab. In der Regel benötigt die Mischmaschine eine Spannung von 380 V.
• Gesamtabmessungen: Die Gesamtabmessungen der Maschine variieren je nach Mischkapazität der Maschine. Eine Mischmaschine mit geringerer Kapazität hat Gesamtabmessungen, die sich für eine einfache Handhabung, Lagerung und Installation eignen. Umgekehrt haben Mischmaschinen mit großer Kapazität größere Abmessungen und ein größeres Gewicht. Sie werden in der Regel in Industrieanlagen installiert.
• Material: Industrieller Edelstahl wird häufig zur Herstellung von Mischmaschinen verwendet, um eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Mischmaschinen für den industriellen Einsatz haben oft eine rostfreie, leicht zu reinigende und korrosionsbeständige Beschichtung.
• Mischgeschwindigkeit: Eine Mischmaschine hat mehrere Geschwindigkeiten, um unterschiedliche Mischanforderungen zu erfüllen. Die Mischgeschwindigkeit einer Mischmaschine liegt in der Regel zwischen 150 und 600 U/min, wobei einige Hochleistungsmotoren Geschwindigkeiten von bis zu 1.000 U/min erreichen.

Auch wenn die Mischmaschine aus robustem Material gefertigt ist und auf Langlebigkeit ausgelegt ist, ist eine regelmäßige Reinigung und Wartung unerlässlich, damit sie weiterhin einwandfrei funktioniert. Eine ordnungsgemäße Reinigung und Wartung kann die Lebensdauer der Maschine verlängern und einen reibungslosen Betrieb ohne Störungen gewährleisten.

Im Allgemeinen verfügen Trogmischmaschinen über ein Reinigungssystem, das die Reinigung während oder nach der Produktion erleichtert. Die Arbeitgeber können die meisten Teile, die mit der Maschine in Berührung kommen, zum Reinigen entfernen und dann Wasser durch die Maschine laufen lassen, um alle restlichen Produktreste auszuspülen. Alternativ kann Reinigungsmittel durch die Maschine geleitet werden, gefolgt von Wasser, um alle Rückstände zu entfernen.

Während des Betriebs können die Arbeitgeber eine Sprühflasche verwenden, um eventuelle Produktreste und Verunreinigungen von den oberen und seitlichen Abschnitten der Maschine zu reinigen.

Es ist ratsam, während der Reinigung Schmiermittel auf die Verschleißteile und Ketten der Mischer zu auftragen. Dies trägt dazu bei, die Wartungskosten der Maschine zu senken und die Häufigkeit von Ausfallzeiten aufgrund von Reparaturen zu minimieren.

Szenarien der Trogmischmaschine

• Trogmischer für Pellets

  Trogmischmaschinen werden in der Tierfutterindustrie häufig eingesetzt. Sie mischen verschiedene Zutaten, wie z. B. Getreide, Zusatzstoffe und Nährstoffe, um homogene Futterpellets für Nutztiere zu erzeugen.

• Pulvermischen in der Pharmazie

  In der pharmazeutischen Industrie werden Trogmischer verwendet, um die Gleichmäßigkeit von pulverförmigen Zutaten vor der Herstellung von Tabletten, Kapseln und anderen Arzneimittelformen zu gewährleisten.

• Anwendungen in der Lebensmittelindustrie

  Lebensmittelproduktionsunternehmen verwenden Trogmischer, um verschiedene Lebensmittelbestandteile wie Mehl, Zucker, Gewürze und Zusatzstoffe zu kombinieren und so einen gleichmäßigen Geschmack und eine gleichmäßige Qualität bei Produkten wie Backwaren, Saucen und verarbeiteten Lebensmitteln zu gewährleisten.

• Chemische Herstellung

  Bei der chemischen Produktion spielen Trogmischer eine entscheidende Rolle beim Mischen von pulverförmigen Chemikalien, Katalysatoren und Zusatzstoffen. Diese Mischungen werden dann in verschiedenen chemischen Verfahren und Reaktionen verwendet.

• Mischen von Baumaterialien

  Bauunternehmen verwenden häufig Trogmischer, um Zusatzstoffe, Pigmente und andere Bestandteile gleichmäßig zu mischen. Diese Mischungen werden dann bei der Herstellung von Baumaterialien wie Mörtel, Putz und Beschichtungen verwendet.

• Kunststoff- und Polymerindustrie

  Trogmischer werden in der Kunststoff- und Polymerindustrie eingesetzt, um Zusatzstoffe, Farbstoffe und Füllstoffe mit den Basispolymeren zu kombinieren. Die durch das Trogmischen erreichte Gleichmäßigkeit sorgt für konstante Materialeigenschaften.

• Planetenmischer für Keramik

  Bei der Keramikproduktion werden verschiedene Materialien wie Ton, Feldspat, Kieselsäure und Zusatzstoffe miteinander vermischt. Trogmischer sorgen für ein homogenes Mischen, das für die Erzielung der gewünschten Keramikeigenschaften und -leistung entscheidend ist.

So wählen Sie Trogmischmaschinen

• Bewertung der Produktionsnachfrage:

  Wenn Sie sich für die zu kaufende Mischmaschine entscheiden, sollten Sie zunächst den Bedarf des Unternehmens und die Anwendung ermitteln. Die Kenntnis des Bedarfs hilft den Käufern zu verstehen, welche Kapazität die Mischmaschine haben muss. Beispielsweise werden größere Mischmaschinen verwendet, wenn der Produktionsbedarf hoch ist, und umgekehrt.

• Materialverträglichkeit:

  Industrielle Mischmaschinen sind so konstruiert, dass sie mit bestimmten Materialien arbeiten. Kaufen Sie die Mischmaschine, die mit dem zu mischenden Material kompatibel ist. Merkmale wie das Trogmaterial, Heiz- und Kühlfunktionen sowie die Mischklingen sollten berücksichtigt werden, um die Mischergebnisse zu verbessern.

• Maschineneffizienz:

  Berücksichtigen Sie die Effizienz der Mischmaschine in Bezug auf den Energieverbrauch. Entscheiden Sie sich für Maschinen, die Energie effizient nutzen und so die Betriebskosten senken. Berücksichtigen Sie auch die Effizienz der Reinigung und Wartung der Maschine, da regelmäßige Wartung für die Effizienz wichtig ist.

• Bedienungsfreundlichkeit:

  Eine Mischmaschine mit benutzerfreundlichen Funktionen wird die Produktion verbessern und die Personalkosten für die Schulung senken. Berücksichtigen Sie Maschinen mit übersichtlichen Bedienungsanleitungen und Funktionen. Berücksichtigen Sie auch die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Support-Services vom Hersteller oder Lieferanten.

F&A

F1: In welchen Branchen werden Trogmischer eingesetzt?

A1: Zu den Branchen, die häufig Trogmischmaschinen einsetzen, gehören die Lebensmittelverarbeitung, die chemische Industrie, die Kunststoffindustrie, die Pharmaindustrie, die Pulvermetallurgie, das Bauwesen, die Veterinärmedizin und die Tierhaltung.

F2: Welchen Zusammenhang gibt es zwischen der Chargengröße und der Größe des Trogmischers?

A2: Die Größe des Mischers sollte proportional zur Chargengröße sein. Berücksichtigen Sie bei der Bestimmung der optimalen Mischergröße die maximale und die minimale Chargengröße. Der Mischer sollte groß genug sein, um die maximale Charge zufriedenstellend zu mischen, aber klein genug, um keinen Energieverlust beim Mischen der minimalen Größe zu verursachen.

F3: Können Trogmischer Materialien mit unterschiedlichen Viskositäten verarbeiten?

A3: Ja, Trogmischmaschinen können Materialien mit unterschiedlichen Viskositäten verarbeiten. Einer der Vorteile dieser Mischer ist ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an Materialien unterschiedlicher Viskosität. Egal, ob fein und leicht oder dick und viskos, die Materialien können durch die Trommel gemischt werden. Das Mischen von Materialien mit unterschiedlichen Viskositäten kann jedoch einen speziell entwickelten Mischer oder zusätzliches Zubehör erfordern, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.