Tunnel-mikrowellen-trocknungs geräte

Arten von Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlagen

Im Folgenden finden Sie vier Arten von Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlagen:

• Mehrmoden-Mikrowellen-Tunnel

  Die beliebteste Konstruktion von Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlagen ist der Mehrmoden-Tunnel. Diese Tunnel verfügen über mehrere Kammern, und in jeder Kammer befindet sich ein Reaktorbehälter, der eine große Menge an Produkt aufnehmen kann. Die mehreren Kammern in diesen Tunneln ermöglichen es, große Chargen von Material gleichzeitig zu trocknen. Mehrmoden-Mikrowellen-Tunnel werden auch als Mehrreaktor- oder Mehrgefäß-Tunnel bezeichnet. Der Vorteil dieser Konstruktion ist, dass mehr Material gleichzeitig getrocknet werden kann, was die Produktivität erhöht.

• Einmoden-Tunnel

  Diese Art von Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlage verfügt nur über eine Kammer mit einem Reaktorbehälter, der das zu trocknende Material aufnehmen kann. Die Größe eines Einmoden-Tunnels variiert und kann entweder klein oder groß sein. Die kleine Mikrowellentrocknungsanlage für Tunnel wird in der Regel zum Trocknen kleinerer Materialchargen verwendet, während die größeren Größen für industrielle Zwecke eingesetzt werden. Einmoden-Tunnel können möglicherweise nicht so viel Material trocknen wie Mehrmoden-Tunnel, sind aber in der Regel kostengünstiger und einfacher zu bedienen.

• Mikrowellen-Vakuum-Tunnel-Kombination

  Eine Mikrowellen-Vakuum-Tunnel-Kombination verfügt über einen Mikrowellen-Tunneltrockner sowie eine Vakuumkammer. Die Aufgabe der Mikrowelle in dieser Kombination besteht darin, das zu trocknende Material zu erhitzen, während die Funktion der Vakuumkammer darin besteht, den Feuchtigkeitsgehalt der Materialien zu senken. Die Verwendung dieser Kombination kann die Qualität des zu trocknenden Produkts verbessern.

• Nachgerüstete Tunnel

  Einige Tunnel wurden so umgebaut, dass sie die Mikrowellentechnologie aufnehmen können. Diese werden als nachgerüstete Tunnel bezeichnet. In diesen nachgerüsteten Tunneln wurde die Mikrowellenausrüstung an bestehenden Trocknungsanlagen hinzugefügt, um den gesamten Trocknungsprozess zu verbessern und zu optimieren.

Spezifikationen und Wartung von Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlagen

Spezifikationen

• Mikrowellenleistung: Die Mikrowellenleistung von Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlagen wird in der Regel in Kilowatt (kW) oder Megawatt (MW) angegeben. Die Mikrowellenleistung beeinflusst die Heizgeschwindigkeit und die Trocknungskapazität der Anlage.
• Förderbandbreite und -geschwindigkeit: Die Breite und Geschwindigkeit des Förderbands werden in der Regel in Millimetern (mm) bzw. Metern pro Minute (m/min) gemessen. Die Breite des Förderbands bestimmt die Behandlungsfläche der Anlage, während die Fördergeschwindigkeit die Verweilzeit und den Durchsatz der Materialien beeinflusst.
• Trocknungstemperatur: Die Trocknungstemperatur von Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlagen wird in der Regel in Grad Celsius (°C) angegeben. Die Temperatur beeinflusst die Trocknungsgeschwindigkeit und die Qualität der Materialien.
  • Trocknungszeit: Die Trocknungszeit von Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlagen wird in der Regel in Minuten (min) oder Stunden (h) gemessen. Die Trocknungszeit wird durch Faktoren wie Materialeigenschaften, Feuchtigkeitsgehalt und Anlagenparameter sowie Fördergeschwindigkeit bestimmt.

Wartung

• Mikrowellenofen regelmäßig reinigen: Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und -werkzeuge, um das Innere und Äußere des Mikrowellenofens zu reinigen und Staub und Rückstände zu entfernen, um eine ordnungsgemäße Wärmeableitung zu gewährleisten.
• Förderbänder warten und reinigen: Reinigen und warten Sie das Förderband des Mikrowellentrockners regelmäßig, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und eine Sekundärverschmutzung der Materialien zu vermeiden.
• Elektrische Komponenten prüfen und warten: Prüfen und warten Sie elektrische Komponenten wie Schalter, Relais und Stromkreise regelmäßig, um deren normalen Betrieb zu gewährleisten. Möglicherweise müssen beschädigte Teile ausgetauscht oder repariert werden.
• Kühlsystem warten: Warten Sie das Kühlsystem, z. B. durch Reinigen des Kühlventilators und der Kühlkörper, um eine effektive Wärmeableitung zu gewährleisten und eine Überhitzung der Anlage zu verhindern.
• Anlagen regelmäßig kalibrieren und debuggen: Kalibrieren und debuggen Sie die Fördergeschwindigkeit, die Mikrowellenleistung und die Temperatursteuerung des Mikrowellentunneltrockners in regelmäßigen Abständen, um sicherzustellen, dass sie auf einem optimalen Niveau liegen.

Anwendungsszenarien von Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlagen

Die Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlage findet vielfältige industrielle Anwendungen in verschiedenen Produktionsbranchen. Hier sind einige typische Anwendungsszenarien:

• Lebensmittelverarbeitende Industrie: In der Lebensmittelverarbeitungsindustrie trocknet die Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlage Lebensmittelprodukte wie Gemüse, Obst, Meeresfrüchte, Fleisch (Fisch, Garnelen und Fleisch), Nüsse und Pilze. Die Anlage trocknet die Lebensmittelprodukte effizient und bewahrt gleichzeitig ihren Geschmack, ihre Nährstoffe und ihre ursprünglichen Eigenschaften. Außerdem verhindert sie das Wachstum von Krankheitserregern, Schimmelpilzen und Mikroben.
• Medizin- und Pharmaindustrie: Der Lebensmittel-Mikrowellentunneltrockner wird in der Medizin- und Pharmaindustrie zum Trocknen von Kräutermedizin, traditioneller chinesischer Medizin, Antibiotika, Pillen und Extraktionspulver eingesetzt. Die Anlage bewahrt die medizinischen Eigenschaften und wertvollen Verbindungen der Medikamente und Arzneimittel.
• Chemische Industrie: Chemische Verbindungen wie Harz, Pestizid, Farbstoff, Pigment, chemisches Pulver und Keramikglasur werden in der chemischen Industrie mit der Anlage getrocknet. Die Mikrowellentrocknungsanlage verbessert die Stabilität, reduziert den Feuchtigkeitsgehalt und erhöht die Haltbarkeit chemischer Verbindungen.
• Textil- und Materialindustrie: In der Textil- und Materialindustrie trocknet der Mikrowellentunneltrockner Produkte wie Wolle, Baumwolle, Fasern, Leder und Papier. Die Anlage verbessert die Qualität der getrockneten Materialien und verstärkt deren Verarbeitungseigenschaften.
• Ingenieur- und Bauindustrie: Die Ingenieur- und Bauindustrie setzt die Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlage zum Trocknen von Baustoffen, geologischen Materialien und mineralischen Materialien wie Sand, Schlacke und Kristallit ein. Die Anlage verbessert die physikalischen Eigenschaften der Baustoffe und erhöht deren Haftung und Haltbarkeit.
• Andere Industrien: Die Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlage hat auch andere Anwendungen. So wird sie beispielsweise in der metallurgischen Industrie zum Trocknen von chemischen Mitteln, in der Waschmittelindustrie zum Trocknen von Waschpulver und in der landwirtschaftlichen Industrie zum Trocknen von Bohnen, Samen und Getreide eingesetzt. Die Anlage ist vielseitig einsetzbar und kann zum Trocknen anderer Produkttypen eingesetzt werden.

So wählen Sie Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlagen aus

• Branche verstehen:

  Verschaffen Sie sich einen Überblick über die Zielbranche, in der die Käufer die Mikrowellentunneltrocknungsanlage verkaufen möchten. Wenn Sie wissen, welche Lebensmittel die Kunden verarbeiten werden, können sie geeignete Optionen identifizieren. So können sich beispielsweise Eigentümer von Kräuter-, Gemüse- und Obstverarbeitungsbetrieben für einen Mikrowellentunneltrockner entscheiden, der mit einem Sortierer und Förderband ausgestattet ist, das die Produktivität erhöht.

• Produktionskapazität berücksichtigen:

  Wählen Sie eine Maschine mit einer geeigneten Produktionskapazität für den vorgesehenen Einsatz. Ein leistungsstarker Megapulse-Mikrowellentunneltrockner ist ideal für die großflächige Lebensmittelverarbeitung, während kompakte Modelle für kleinere Unternehmen oder spezielle Anwendungen geeignet sind.

• Qualität und Zuverlässigkeit:

  Entscheiden Sie sich für eine hochwertige, zuverlässige Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlage, um eine konstante Leistung, minimale Ausfallzeiten und eine effiziente Lebensmittelverarbeitung zu gewährleisten. Eine langlebige Maschine kann den Belastungen des industriellen Einsatzes standhalten und den Käufern langfristige Vorteile bieten.

• Wartungsaufwand:

  Wählen Sie eine Maschine, die wenig Wartung benötigt. Die Wartungskosten einer Anlage können sich auf die Gesamtkosten des Betriebs eines Unternehmens auswirken. Ein Mikrowellentrockner, der häufig gewartet werden muss, kann die Kosten enorm erhöhen.

• Technologie:

  Moderne Technologie verbessert die Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit einer Anlage. Es lohnt sich, Funktionen wie mobile Konnektivität, Fernüberwachung, automatische Steuerung und Datenanalysefunktionen zu prüfen, die einen Lebensmittelverarbeitungsprozess optimieren können.

• Gesetzliche Vorschriften:

  Stellen Sie sicher, dass der gewählte Mikrowellentrockner die Sicherheitsstandards und Lebensmittelverarbeitungsvorschriften erfüllt, um potenzielle rechtliche Probleme, Sicherheitsrisiken oder Imageschäden zu vermeiden. Prüfen Sie immer die Zertifizierung und Dokumentation der Anlage.

• Verfügbarkeit von Ersatzteilen:

  Im Gegensatz zu herkömmlichen Trocknern sind Mikrowellentrockner noch neu auf dem Markt. Es ist wichtig, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen für das gewählte Modell zu berücksichtigen. Die Wahl eines Mikrowellentrockners mit leicht verfügbaren Ersatzkomponenten kann die Risiken im Zusammenhang mit Geräteausfällen mindern und einen ununterbrochenen Lebensmittelverarbeitungsprozess gewährleisten.

• Budgetbeschränkungen:

  Auch wenn es wichtig ist, die Leistung und Qualität der Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlage zu priorisieren, müssen die Käufer auch ihr Budget berücksichtigen und eine Investition wählen, die ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet und mit den Kostenbeschränkungen übereinstimmt, ohne die grundlegenden Anforderungen der Lebensmittelverarbeitung zu beeinträchtigen.

Q&A

F1: Was ist das Prinzip der Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlage?

A1: Die von dem Mikrowellengenerator emittierten Mikrowellen werden von den Wellenleitern zum Trocknungstunnel geführt. Im Tunnel wird das Material mit Mikrowellenleistung bestrahlt. Der Temperaturanstieg der Feuchtigkeit im Material wird durch Erhitzen verursacht, und dann erfolgt die Trocknung der Materialien.

F2: Was sind die Vorteile von Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlagen?

A2: Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlagen haben mehrere Vorteile. Sie können die Trocknungszeit von Materialien drastisch verkürzen und die Produktivität der Produktionslinie erhöhen. Außerdem kann die Anlage die Produktqualität verbessern und negative Umweltauswirkungen reduzieren. Es ist erwähnenswert, dass Mikrowellentunneltrockner energieeffizient sind und im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern mehr als 30%-50% Strom eingespart werden können.

F3: Welche Arten von Materialien können mit Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlagen verarbeitet werden?

A3: Tunnel-Mikrowellen-Trocknungsanlagen sind vorteilhaft für Branchen wie Lebensmittel, Landwirtschaft, Medizin und Chemie. Sie können verschiedene Materialien trocknen, darunter Getreide, Kräuter und Extrakte, Fleisch, Obst und Gemüse, Pilze, native und verarbeitete Fasern, chemisches Pulver und Anforderungen an das Backen bei hohen Temperaturen.