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Ein CNC-Drehgestell ist eine Maschine mit einem Metallgestell, auf dem verschiedene Bearbeitungsteile montiert sind. Es dient als Basis, auf der das Werkstück stabilisiert und abgestützt wird und gleichzeitig Stabilität für die gesamte Maschine bietet. Die CNC-Gestelle von Drehmaschinen gibt es in verschiedenen Ausführungen, die sich nach der Trennmethode des Werkstücks für das Schneidwerkzeug richten, um die gewünschten Schnitte auszuführen.
Standard-CNC-Drehmaschine:
Dies ist die Drehmaschinenkonstruktion, die am häufigsten in Werkstätten anzutreffen ist, und sie wird mit G-Code betrieben. Ein Standard-CNC-Drehgestell dreht das Werkstück gegen ein festes Schneidwerkzeug, das die notwendigen Teile und Formen in das Werkstück schneidet, das in der Regel zylindrisch oder kugelförmig ist.
Horizontale CNC-Drehgestelle:
Das Werkstück eines horizontalen CNC-Drehgestells ist als horizontale Spindelachse angeordnet, d. h. die Schneidwerkzeuge bewegen sich auf einer horizontalen Achse auf das Werkstück zu. Horizontale CNC-Drehgestelle sind ideal für die Bearbeitung größerer, schwererer Materialien, für die sich ein horizontales Gestell besser eignet.
Vertikale CNC-Drehgestelle:
Wie der Name schon sagt, haben vertikale CNC-Drehgestelle ein vertikal angeordnetes Achsenwerkstück, und das Schneidwerkzeug bewegt sich entlang einer vertikalen Achse, um die notwendigen Schnitte auszuführen. Wie sein horizontales Gegenstück ist ein vertikales CNC-Drehgestell für größere Werkstücke besser geeignet.
Y-Achsen-CNC-Drehgestell mit Fräse:
Dieses Drehgestell kombiniert Drehen und Fräsen in einer einzigen Einheit; das Werkstück muss nur auf einer Maschine montiert werden, um die erforderlichen Bearbeitungsteile herzustellen.
CNC-Drehgestelle vom Schweizer Typ:
Dies ist ein häufiges Gestell in der Präzisionsbearbeitungsindustrie, da es Teile mit engen Toleranzen herstellen kann. CNC-Drehgestelle vom Schweizer Typ funktionieren wie Standard-Drehgestelle, aber die Schneidwerkzeuge sind an einem gleitenden Kopfstock befestigt, der sich beim Drehen des Teils vorwärts bewegt und neue Teile des Werkstücks zum Schneiden freilegt.
Bearbeitungsgröße
Die Bearbeitungsgröße des Dreh-CNC-Gestells ist die maximale Länge und der maximale Durchmesser der Werkstücke, die vom Gestell bearbeitet werden können. Das Bearbeitungsgestell besteht aus zwei beweglichen Betten. Eines der Betten ist mit dem Werkstück verbunden, und das andere Werkzeughalterbett trägt das Werkzeug, mit dem das Werkstück geschnitten oder geformt wird. Die Größen der Betten bestimmen die maximale Länge und den maximalen Durchmesser der Werkstücke, die bearbeitet werden können. Die Gestelle können je nach Konstruktion und Verwendungszweck variieren. In einigen Fällen ist ein verstellbarer Reitstock angebracht, der sich entlang der Schienen bewegen kann, um lange Werkstücke zu unterstützen.
Führungsschienen
Jede Dreh-CNC-Maschine verfügt über stabile Führungsschienen, die die beweglichen Teile unterstützen. Der Werkstückhalter und die Werkzeughalter müssen glatte Oberflächesschienen haben, damit sie sich leicht und ohne Widerstand bewegen können. Die Schienen stellen sicher, dass die Gestelle genau bleiben. Die Führungsschienen können quadratisch oder rund sein, aus gehärtetem Stahl bestehen und mit Linearlagern ausgestattet sein. Die Linearlager unterstützen die reibungslose Bewegung des Werkzeughalters und des Werkstückhalters.
Steuerungssystem
Ein entscheidender Bestandteil einer CNC-Maschine ist das Steuerungssystem. Es ist das Computersystem, das den Bearbeitungsprozess steuert, um Produkte nach vorgegebenen Designs zu formen. Die spezifische Art und Version des Steuerungssystems wirkt sich darauf aus, welche Funktionen es hat, welche Benutzeroberfläche es bietet und wie die Befehle des Maschinenbediener interpretiert und umgesetzt werden. Das Steuerungssystem kann über einen Prozessor, Treibermotoren und eine Bedieneroberfläche wie Bildschirme und Tasten verfügen.
Achsbewegung
Die CNC-Drehmaschinen können zwei oder mehr bewegliche Achsen haben, die üblicherweise als Achssystem bezeichnet werden. Je nach Komplexität und Fähigkeit der Maschine können Anzahl und Art der beweglichen Achsen unterschiedlich sein. Die gebräuchlichsten sind zwei Achsen - die X- und die Z-Achse. Die X-Achse ist die radiale Bewegung nach innen und außen, während die Z-Achse die Bewegung nach innen und außen entlang der Länge des Werkstücks ist. Fortschrittlichere Drehmaschinen können bis zu sechs Rotationsachsen haben.
Die richtige Wartung eines CNC-Drehgestells ist unerlässlich für Langlebigkeit, zuverlässige Leistung und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit. Hier sind einige Tipps für die Wartung des CNC-Drehgestells:
In Kombination mit einem geeigneten Werkstück kann eine rahmenlose Drehmaschine eine Vielzahl von Aufgaben ausführen. Zu den gängigen Anwendungen mit Nutzungsszenarien gehören die folgenden:
Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren des 5-Achs-CNC-Gestells bei einem Kauf, um spezifische Bedürfnisse zu erfüllen:
Maschinenbettgröße und Gewichtstragfähigkeit
Wenn das zu bearbeitende Projekt groß und schwer ist, muss die Maschine ein größeres Bett und eine höhere Gewichtstragfähigkeit haben. Ein extrem großes und schweres Werkstückgestell kann die Maschinenleistung negativ beeinflussen und zu einer schlechten Ausgabequalität führen. Dies kann auch dann passieren, wenn die Maschine ein großes Bett und eine große Gewichtstragfähigkeit hat. Massive Werkstücke können sich langsam bewegen und eine geringere Beschleunigung und maximale Geschwindigkeit aufweisen. Wählen Sie daher eine 5-Achs-CNC-Maschine mit einer Größe und einer Gewichtstragfähigkeit, die die Aufgabe bewältigen kann, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Unterstützte Dateiformate
Bei der Auswahl der idealen CNC-Maschine ist es wichtig, eine Maschine auszuwählen, die die gleichen Dateitypen akzeptiert wie diejenigen, die für die Designerstellung verwendet werden. Wenn Designs beispielsweise typischerweise in SolidWorks erstellt werden, ist es notwendig, eine CNC-Maschine zu wählen, die mit Dateien arbeiten kann, die aus dieser Software exportiert werden. Dies gewährleistet einen reibungslosen Workflow und minimiert potenzielle Kompatibilitätsprobleme.
Steuerungssystem
Das Steuerungssystem eines 5-Achs-CNC-Gestells spielt eine entscheidende Rolle für die Fähigkeit des Bedieners, die Maschine zu verwalten und zu bedienen. Die Benutzerfreundlichkeit, Zuverlässigkeit und Funktionen des Steuerungssystems können das gesamte Erlebnis der Bedienung der CNC-Maschine erheblich beeinflussen. Daher ist es wichtig, ein Steuerungssystem sorgfältig auszuwählen, das den Bedürfnissen und Vorlieben des Bedieners entspricht.
Spindelleistung und -drehzahl
Die Eigenschaften der CNC-Spindel beeinflussen die Fähigkeit der Maschine, Materialien zu verarbeiten. Die Wahl der Spindel beeinflusst die Fähigkeit der Maschine, verschiedene Arten von Materialien auszufräsen und durchzuschneiden, stark. Sie bestimmt auch die Kapazität und die Schnittgeschwindigkeit der Maschine. Die Entscheidung für eine Dreh-CNC-Spindel mit höherer Leistung und Drehzahl ermöglicht es der CNC-Maschine, Materialien effizienter zu verarbeiten, was die Produktionsfähigkeit erhöht.
F1: Wie funktioniert ein Drehgestell einer CNC-Drehmaschine?
A1: Ein CNC-Drehgestell funktioniert, indem es ein Werkstück sicher hält, das in einer festen Position ist, während sich ein Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt, um die gewünschte Form auszufräsen.
F2: Was sind die wichtigsten Vorteile eines CNC-Drehgestells?
A2: Zu den wichtigsten Vorteilen eines CNC-Drehgestells gehören automatisierte Produktion, höhere Genauigkeit, höhere Effizienz und eine komfortablere Bedienung.
F3: Welche Materialien können mit einem CNC-Drehgestell bearbeitet werden?
A3: CNC-Drehgestelle können zur Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl sowie Kunststoffe und Schäume.
F4: Wie viele Achsen hat eine typische CNC-Drehmaschine?
A4: Eine typische CNC-Drehmaschine verfügt über zwei Hauptachsen: die X-Achse (radiale Bewegung) und die Z-Achse (axiale Bewegung). Fortschrittlichere Modelle können bis zu sechs Achsen haben.