Uf pes

Arten von UF PES

Eine typische industrielle UF PES besteht aus verschiedenen Maschinenaggregaten, die unterschiedliche Funktionen erfüllen. Hier ein kurzer Blick auf einige wichtige Komponenten einer standardmäßigen UF-Verarbeitungsmaschine:

• Membranfiltration:

  UF-Membranen trennen den Zulaufstrom vom Permeatstrom. Sie führen die Trennung und Rückhaltung von Makromolekülen durch. Industrielle Ultrafiltrationsmembranen sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen des Werks gerecht zu werden. Beispielsweise werden Spiralschichtmembranen (Flachmembranen zu Spiralkonfigurationen) zur Behandlung von Trinkwasser und Milchprodukten eingesetzt, während Hohlfasermembranen für die Abwasserbehandlung geeignet sind.

• Querstrompumpen:

  Querstrompumpen werden verwendet, um Ströme in die Ultrafiltrationseinheit zu leiten. Sie ermöglichen einen tangentialen Fluss der Zulaufströme gegen die Membranoberflächen für eine effektive Filtration. Dies verhindert die Ansammlung von Partikeln auf den Membranoberflächen. Ultrafiltrations-Querstrompumpen werden ausgewählt, basierend auf ihrer Fähigkeit, die richtige Durchflussrate und den richtigen Druck für den Zulaufstrom zu liefern. Drehzahlgeregelte Pumpen mit Automatisierung und Steuerung werden in Anwendungen eingesetzt, die unterschiedliche Pumpengeschwindigkeiten benötigen, um unterschiedliche Filtrationsraten zu erzielen. Während Verdrängungspumpen mit hohem Druck für die Vorbehandlung der Feststoffabtrennung vor anderen Filtrationen eingesetzt werden.

• Querstromventile und -regler:

  Dies sind Geräte zur Steuerung der Strömungsrichtung und -rate von Strömen in UF-Maschinen. Sie sind für die Fluiddurchleitung innerhalb des Ultrafiltrationssystems verantwortlich. So wird sichergestellt, dass die Ströme zu den richtigen nachfolgenden Verarbeitungsmaschinen gelangen. Querstromregler können Prozesse automatisieren, indem sie Überwachungsdaten zur Steuerung des Durchflusses verwenden. Oder sie können manuell ausgelegt sein, um den Bedienern die Kontrolle über die Richtung der Strömungsrichtung zu ermöglichen.

• Chemische Dosiersystem:

  Dieses Gerät injiziert Chemikalien (Flockungsmittel, Koagulanzien, Desinfektionsmittel usw.) in den Zulaufstrom, um den Trennungsprozess zu verbessern. Es wird in der Regel automatisch gesteuert, basierend auf Algorithmen zur Messung der benötigten Chemikalien gemäß der Analyse des Zulaufstroms.

• Vorratsbehälter/Tanks:

  Dies sind Behälter, die neben einer UF-Maschine aufgestellt werden und zur Aufnahme des Zulaufstroms, der Vorbehandlungschemikalien, des Permeats oder des Retentats dienen. Sie sind aus korrosionsbeständigen und glatten Materialien gefertigt, um eine Kontamination des Tanks zu vermeiden.

Spezifikation und Wartung

Die Spezifikationen von UF PEs haben besondere Anforderungen, damit sie die Festigkeit, Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen schädliche Umwelteinflüsse aufweisen, die sie charakterisieren. Ein PEF besteht aus drei Teilen: dem Obermaterial, der Innensohle und der Laufsohle. Das Obermaterial besteht meist aus Polyester, das spezifische Gewicht liegt meist bei 17-22 g. Die Innensohle ist meist aus Mesh gefertigt und hat ein spezifisches Gewicht von etwa 20-25 g. Die Laufsohle besteht aus Gummi (Carbon-Gummi, Blasgummi) oder TPR (thermoplastisches Gummi) und hat ein spezifisches Gewicht von etwa 25-35 g. Das Gesamtgewicht eines UF PE liegt meist zwischen 70-90 g.

Für die Langlebigkeit ist es notwendig, sich um die UFPEs zu kümmern. Vor allem sollten Benutzer im täglichen Gebrauch die richtige Anwendungsszene wählen, um Verschleiß in ungeeigneten Szenen zu vermeiden. Gleichzeitig können Benutzer Anti-Verschleiß-Maßnahmen ergreifen, z. B. die Verwendung von Schuhüberzügen, um zu verhindern, dass die Sohle schnell abläuft. Regelmäßiges Reinigen ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil der Schuhpflege. Benutzer sollten ihre Schuhe gemäß den vom Hersteller angegebenen Reinigungsmethoden reinigen, um Schäden durch unsachgemäße Reinigungsmethoden zu vermeiden. Wenn Benutzer ihre Schuhe nach der Reinigung trocknen müssen, sollten sie eine natürliche Trocknungsmethode anstelle einer Hochtemperaturtrocknungsmethode wählen. Hohe Temperaturen können das Material des Schuhs leicht beschädigen. Zusätzlich zu den oben genannten Maßnahmen können Benutzer auch wasserdichte Sprays und andere Produkte verwenden, um die wasserdichte Funktion zu schützen und zu verhindern, dass der Schuh durch Feuchtigkeit schimmelt und stinkt.

Szenarien für UF PES

• Lebensmittel- und Getränkeindustrie

  In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden UF-Mikrofasermembranen für Lebensmittel und Getränkeprodukte wie Wein, Saft, Bier und Trinkwasser verwendet. Sie tragen dazu bei, dass Produkte sicher sind, indem sie Krankheitserreger und schädliche Bakterien entfernen. Durch den Einsatz von UF-Filtermembranen in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion wird die Produktqualität verbessert, die Haltbarkeit verlängert und die gesundheitlichen Bedenken der Kunden berücksichtigt.

• Feinchemieindustrie

  Im Bereich der Chemie zeigen UF-Membranen ein ausgezeichnetes Anwendungspotenzial bei der Filtration und Trennung von Feinchemikalien. So können UF-Membranen im Pestizidsektor beispielsweise Pestizidwirkstoffe, Zwischenprodukte und Lösungsmittelrückstände effektiv trennen und so gewährleisten, dass die Produktreinheit die notwendigen Standards erfüllt. Darüber hinaus können UF-Membranen in der Beschichtungsindustrie eingesetzt werden, um emulgierte organische Lösungsmittel, Monomere und Mikroorganismen, die im Wasser vorhanden sind, zu entfernen, wodurch die Qualität der Beschichtungen verbessert wird. Durch den Einsatz der UF-Membrantechnologie können Feinchemieunternehmen die Produktqualität verbessern, die Umweltverschmutzung verringern und die Produktionseffizienz steigern.

• Pharmazeutische Industrie

  Im pharmazeutischen Bereich können Ultrafiltrationsmembranen für die Sterilisation von Flüssigkeiten und die Entfernung von Pyrogenen sowie für die Trennung und Reinigung von Antibiotika, Hormonen und anderen pharmazeutischen Wirkstoffen verwendet werden. UF-Membranen spielen eine aktive Rolle bei der Gewährleistung der Produktqualität und -sicherheit und erfüllen somit die strengen Anforderungen der pharmazeutischen Industrie.

• Wasseraufbereitung

  Die Ultrafiltration (UF)-Technologie hat sich im Bereich der Wasseraufbereitung weit verbreitet. UF-Membranen besitzen winzige Löcher, durch die nur Wasser und kleine Partikel gelangen können, während große Schadstoffe, Keime und Krankheitserreger zurückgehalten werden. Dies macht sie für den Einsatz in verschiedenen Arten von Wasseraufbereitungsanlagen und -systemen geeignet, wie z. B. der kommunalen Trinkwasseraufbereitung, der Abwasserrecycling- und -behandlung sowie der Oberflächenwasseraufbereitung. Die Anwendung von Ultrafiltrationsmembranen in der Reinigung, Trennung und Konzentration ist unübertroffen und macht sie unentbehrlich für den Umweltschutz und die öffentliche Gesundheit.

So wählen Sie UF PES

• Überprüfen Sie den Herstellungsprozess:

  Für Geschäftskunden ist es wichtig, zu überprüfen, wie die Produkte hergestellt werden. Wählen Sie Anbieter, die sicherstellen, dass jede Komponente sorgfältig hergestellt und zusammengefügt wird. Das bedeutet, dass Sie Aspekte wie die Präzision der Herstellung, die Qualität der verwendeten Materialien und die Modernität der Maschinen berücksichtigen. Achten Sie auch darauf, dass die Personen, die die Waren herstellen, ihr Handwerk beherrschen. Die Auswahl von Lieferanten, denen die Kompetenz am Herzen liegt, kann zu Produkten führen, die robuster sind und länger halten.

• Komplette Leistungstests:

  Für Geschäftskunden sind Tests ein Muss. Wählen Sie Artikel, die umfassenden Tests unterzogen wurden, um ihre Funktionsweise zu überprüfen. Diese Tests sollten viele Dinge untersuchen, wie z. B. die Filtrationsleistung des Stoffes, die Hitzebeständigkeit und die Verschleißfestigkeit. Filter, die gründlich getestet wurden, zeigen, dass sie mit verschiedenen Aufgaben zurechtkommen und täglich zuverlässige Leistungen erbringen. Daher sollten Käufer gründlich getestete Filter auswählen, um ein erhöhtes Vertrauen in ihre Filterlösungen zu haben.

• Betrachten Sie die langfristigen Kosten:

  Geschäftskunden sollten nicht nur die Anschaffungskosten berücksichtigen. Es ist sinnvoll, die langfristigen Kosten zu bewerten. Auch wenn Artikel zunächst günstig erscheinen, müssen sie möglicherweise später häufig ersetzt werden, was die Gesamtkosten erhöht. Wählen Sie langlebige Filter, die nicht so leicht kaputt gehen, wodurch zukünftige Kosten und der Aufwand für den Austausch gespart werden. Wählen Sie Filter, die sich langfristig als kostengünstig erweisen, um dem Unternehmen finanziell zu nutzen.

• Wählen Sie anpassbare Lösungen:

  Für Geschäftskunden ist es wichtig, Filter auszuwählen, die an die spezifischen Bedürfnisse angepasst werden können. Wählen Sie Filter, die vielseitige Auswahlmöglichkeiten bieten, z. B. verschiedene Membranmaterialien, Filtrationsgrößen und Gehäuseformen. Membranmaterialien können Polyethersulfon (PES), Polypropylen (PP), Nylon usw. sein. Je nach Branche und Anwendung können die Käufer die passenden Materialien auswählen. So wird sichergestellt, dass der Filter genau auf die Anforderungen abgestimmt ist, was zu effektiveren und effizienteren Ergebnissen bei der beabsichtigten Verwendung führt.

UF PES FAQ

Q1: Wie werden UF PES-Membranen hergestellt?

A1: Die äußere Trägerschicht der Hohlfaser wird gestrickt. Als nächstes wird die Polymergusslösung hergestellt, die Polymerlösung wird in die Spinndüse gepumpt und die Luft tritt aus. Dann verfestigt sich die Polymerlösung zu einer Faser und bildet zwei deutlich unterscheidbare Schichten: die innere aktive Trennschicht und die äußere Trägerschicht. Schließlich werden die ausgehärteten Hohlfaserbündel behandelt und das gestrickte Bündel auf die gewünschte Größe zugeschnitten.

Q2: Was sind die Stärken von PES?

A2: Polyethersulfon (PES) bietet als Polymermaterial mehrere Vorteile. Es kombiniert hohe Temperaturbeständigkeit, überlegene mechanische Festigkeit, dauerhafte Langlebigkeit, gute Chemikalienbeständigkeit, Dimensionsstabilität und ausgezeichnete optische Klarheit. Diese positiven Eigenschaften machen es für viele Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet.

Q3: Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer UF-Membran?

A3: Die typische Lebensdauer der Ultrafiltrationsmembran (UF) liegt zwischen 5 und 15 Jahren, abhängig von verschiedenen Faktoren wie der Anwendung, dem Membranmaterial, den Betriebsbedingungen, der Wartung und den Reinigungsverfahren.