Unterirdische bohr geräte

Arten von Untertage-Bohrgeräten

Untertage-Bohrgeräte sind Tunnel- oder Schachtbohrmaschinen, die hauptsächlich im Bergbau eingesetzt werden, um Erze und andere geologische Mineralien zu gewinnen, die tief unter der Erdoberfläche liegen. Diese hochbelastbaren Maschinen bohren runde Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern. Die Tiefe und der Durchmesser des Lochs werden in der Regel durch die angewandte Bohrmethode und das geologische Material beeinflusst, durch das gebohrt wird.

Basierend auf der Konfiguration oder Funktionalität können Untertage-Bohrgeräte in die folgenden Typen unterteilt werden:

• Jumbo-Bohrgeräte:

  Jumbo-Bohrgeräte sind große Bohrmaschinen mit zentralen Bohreinheiten zum Graben von Tunneln für Bergwerke, Bauprojekte usw. und werden in zwei Konfigurationen angeboten: Einzel- und Doppelaggregat. Das Gerät kann mit einem Einzelaggregat oder einer Doppelaggregat-Paarung hergestellt werden. In der Einzelaggregat-Konfiguration verfügt die gesamte Maschine nur über eine zentrale Bohreinheit, während das Gerät in der Doppelaggregat-Konfiguration über zwei zentrale Bohreinheiten verfügt.

• Langloch-Bohrgeräte:

  Langloch-Bohrgeräte sind Spezialmaschinen, die zum Bohren langer, gerader Löcher in Ausrichtung mit der Erzgewinnung entwickelt wurden und oft fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme integrieren. Das vertikale Langloch-Bohrgerät wird häufig im Bergbau eingesetzt, um Sprenglöcher zu setzen oder zu bohren. Dies kann mit Kabel-, Hydraulik- oder Druckluft-Down-the-Hole-Hammer-Methoden erfolgen.

• Mehrzweck-Bohrgeräte:

  Mehrzweck-Bohrgeräte können sofort an eine Vielzahl von Bohrmethoden angepasst werden, wie z. B. Kernbohren, Umkehrspülbohren, Direkt-Kreislaufbohren und andere Methoden. Diese Geräte eliminieren die hohen Kosten für spezialisierte Bohrgeräte vor Ort und führen so zu einem hervorragenden wirtschaftlichen Wert.

• Schrägbohr-Bohrgeräte:

  Schrägbohr-Bohrgeräte graben einen vertikalen oder geneigten Schrägstollen (einen aufwärts gerichteten Tunnel). Sie verwenden ein konventionelles Pilotloch und erweitern dann den Schrägstollen mit einem konzentrischen Schneidkopf. Diese Art von Bohrer ist präzise und minimiert die Umweltbelastung.

• Rotations-Bohrgeräte:

  Rotations-Untertage-Bohrgeräte werden mit einer integrierten Bohreinheit hergestellt, die in Verbindung mit verschiedenen Bohrtechniken und -methoden verwendet werden kann, wie z. B. Umkehrspülung oder Direkt-Kreislauf. Das Rotationsgerät verfügt über ein Rohranschlagsystem, ein Schlamm-System und ein Hochleistungs-Hydrauliksystem, um verschiedene Bohrverfahren zu unterstützen.

• Stosswellen-Bohrgeräte:

  Stosswellen-Untertage-Bohrgeräte oder Schallbohrgeräte sind präzise und vielseitige Methoden zum Probenentnehmen und Bohren in verschiedenen Bodenarten und Gesteinsformationen. Diese Untertage-Geräte arbeiten, indem sie hochfrequente Schallschwingungen auf die Bohrgestänge anwenden, wodurch eine stehende Welle erzeugt wird, die ein doppelwandiges Bohrgestänge in den Boden treibt.

• Top-Hammer-Bohrgeräte:

  Top-Hammer-Untertage-Bohrgeräte arbeiten, indem sie die Stossenergie vom Bohrgestänge auf den Bohrmeißel übertragen. Sie werden häufig im Bauwesen, Bergbau und bei geothermischen Projekten eingesetzt.

• Richtbohrgeräte:

  Richt-Untertage-Bohrgeräte werden auch als Horizontalbohren oder steuerbares Bohren bezeichnet. Es ist eine Technik, die es dem Bohrgerätebediener ermöglicht, die Richtung des Bohrlochs zu ändern, wodurch es möglich ist, horizontale oder schräg verlaufende Löcher zu erstellen.

Spezifikation und Wartung von Untertage-Bohrgeräten

Die Kenntnis der Spezifikationen des Untertage-Diamantbohrgeräts ist unerlässlich, um seine Leistungsfähigkeit und Kapazität zu verstehen. Reine Kenntnis der Spezifikationen ist jedoch nicht ausreichend. Es ist auch wichtig, die Wartungspraktiken zu kennen, damit das Bohrgerät über einen längeren Zeitraum optimal arbeiten kann.

• Bohrtiefe: Die Tiefenkapazität des Bohrgeräts ist wahrscheinlich die wichtigste Spezifikation von allen. Sie bestimmt, wie tief das Gerät für verschiedene Bergbaubetriebe Löcher bohren kann. Die Tiefenkapazitäten können je nach Typ des verwendeten Diamantbohrgeräts zwischen 1000 m und 3000 m liegen.
• Energiequelle: Untertage-Diamantbohrgeräte können verschiedene Energiequellen verwenden, wie z. B. Hydraulik oder Elektrizität. Druckluft ist jedoch die bevorzugte Energiequelle, da sie eine bessere Druckbeaufschlagung des Bohrmeißels ermöglicht, um eine hohe Bohrgeschwindigkeit zu erreichen und die betriebliche Effizienz zu verbessern.
• Bohrdurchmesser: Dies bezieht sich auf die Breite des Bohrlochs, das das Gerät bohren kann. Der Bohrdurchmesser kann je nach Modell und Typ des Bohrers variieren. Lochdurchmesser können von dünnen Löchern von 25 mm bis zu Löchern mit großem Durchmesser von 500 mm oder mehr reichen.
• Förderpumpengrösse: Die Kapazität der Schlammförderpumpe in einem Untertage-Bohrgerät ist entscheidend für einen effizienten Bohrbetrieb, insbesondere bei der Aufrechterhaltung der Zirkulation der Bohrflüssigkeit (Schlamm) während des Bohrprozesses. Die Abmessungen der Schlammförderpumpe sind ein perfekter Hinweis auf ihre Kapazität. Die Schlammförderpumpe eines Bohrgeräts kann eine kolbenbetriebene oder eine elektronisch betriebene Ausführung haben. Sie werden in drei Klassen eingeteilt; S, S und SEx, wobei jede Klasse unterschiedliche Merkmale und Kapazitäten aufweist.
• Werkzeugkarussell Das Werkzeugkarussell eines Untertage-Bohrgeräts ist für das Halten und Organisieren verschiedener Bohrwerkzeuge und Zubehörteile verantwortlich. Es sorgt für eine effiziente Werkzeugauswahl, -entnahme und -lagerung während des Bohrbetriebs. Die Konstruktion des Karussells ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität maximiert werden.

Wichtigkeit der Wartung: Die Leistung und Lebensdauer eines Diamantbohrgeräts können durch sachgemäße Wartung erheblich gesteigert werden. Die Einhaltung der regelmäßigen Wartung hilft, unerwartete Ausfälle während wichtiger Bohrbetriebsarten zu vermeiden. Regelmäßige Wartung stellt sicher, dass alle wichtigen Komponenten des Bohrers funktionsfähig und in gutem Zustand bleiben. Dies trägt zum Schutz der Integrität des Bohrprozesses bei.

Wartungstipps: Bediener von Diamantbohrgeräten sollten einige Wartungsrichtlinien befolgen, um ihre Geräte in gutem Zustand zu halten. Es wird empfohlen, eine routinemässige Inspektion und Wartung der Bohrkomponenten durchzuführen, um potenzielle Probleme zu identifizieren und umgehend zu beheben. Ebenso wichtig ist es, sicherzustellen, dass die Bohrteile nach den Empfehlungen des Herstellers gut geschmiert werden, um Verschleiss zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb zu ermöglichen. Die Bediener sollten die Leistungsdaten des Bohrers überwachen und auf alle Unregelmässigkeiten umgehend reagieren, um weitere Schäden zu vermeiden. Schliesslich wird empfohlen, einen regelmässigen Reinigungsplan für den Bohrer zu erstellen, um zu verhindern, dass sich Restmaterialien ansammeln, die die Funktionalität beeinträchtigen könnten.

Szenarien von Untertage-Bohrgeräten

Der Bergbau ist das primäre Einsatzszenario für Untertage-Bohrgeräte. Bohrgeräte werden verwendet, um Zugangstunnel, Erzgewinnungslöcher und Belüftungsschächte zu erstellen. Sie ermöglichen den präzisen und effizienten Abbau von Mineralvorkommen, die sich tief unter der Erde befinden.

Tunnelbauprojekte stellen ein weiteres bedeutendes Einsatzszenario für Untertage-Bohrgeräte dar. Diese spezialisierten Bohrgeräte erstellen Tunnel für verschiedene Zwecke wie Transport (z. B. U-Bahn-Tunnel, Strassentunnel), Infrastruktur (z. B. Versorgungsleitungen, Entwässerungstunnel) und geologische Erkundung. Die Geräte sind in der Lage, durch verschiedene geologische Formationen zu bohren und eine präzise Tunnelausrichtung zu gewährleisten.

Untertage-Bohrgeräte werden auch im Bauwesen für die Gründungsbohrung eingesetzt. Sie erstellen tiefe Löcher zur Sicherung von Fundamenten, Pfeilern, Pfählen und Ankerbolzen auf komplexen und schwer zugänglichen Baustellen. Die Bohrgeräte gewährleisten Stabilität und Unterstützung für Bauwerke in städtischen Gebieten oder dort, wo traditionelle Baumethoden auf freier Fläche nicht möglich sind.

Ein weiteres bedeutendes Einsatzszenario für Untertage-Bohrgeräte liegt im Energiesektor. Neben der Bergbautätigkeit werden Untertage-Bohrgeräte in der Öl- und Gasindustrie für Richtbohrungen und Bohrlochbau eingesetzt. Sie ermöglichen die Exploration und Gewinnung von Öl und Erdgas aus unterirdischen Reservoirs durch die Schaffung vertikaler oder horizontaler Bohrlöcher.

Die geothermische Energiegewinnung nutzt Untertage-Bohrgeräte, um Zugang zu geothermischen Reservoirs zu erhalten. Diese Geräte bohren Löcher, um Bohrlöcher und Wärmetauscher zu installieren, die die Gewinnung von Erdwärme zur Heizung oder Stromerzeugung ermöglichen.

Wie man Untertage-Bohrgeräte auswählt

Mehrere Faktoren spielen eine Rolle, wenn man hochwertige Untertage-Bohrgeräte zum Verkauf auswählen möchte. Hier sind einige wichtige Faktoren, die bei der Auswahl eines Untertage-Bohrgeräts zu berücksichtigen sind:

• Analyse der Projektanforderungen

  Bei der Festlegung des Typs des einzusetzenden Untertage-Bohrgeräts ist einer der wichtigsten ersten Schritte die Betrachtung der spezifischen Projektanforderungen. Bei der Analyse der Projektanforderungen müssen Faktoren wie Durchmesser, Tiefe, Geologie und die zeitliche/budgetäre Einschränkung berücksichtigt werden. Sobald die Projektanforderungen ermittelt wurden, ist es einfach, die Parameter mit den verfügbaren Untertage-Bohrgerät-Optionen abzugleichen. Dies sollte es sehr einfach machen, das am besten geeignete Gerät für das jeweilige Projekt zu identifizieren.

• Geologische Bedingungen

  Bei der Auswahl eines Untertage-Bohrgeräts spielt der geologische Zustand des Gebiets, in dem sich die Zielressource befindet, eine wichtige Rolle. Dies liegt daran, dass der geologische Zustand einen Einfluss auf die Leistung des Bohrgeräts hat. Nehmen Sie zum Beispiel weichen Boden wie Sand, Lehm usw. und harten Boden wie Gestein. Die geologischen Bedingungen müssen berücksichtigt werden, um Kompatibilität und Effizienz zu gewährleisten.

• Bohrmethode und -technologie

  Es gibt verschiedene Untertage-Bohrmethoden. Dazu gehören Rotationsbohren, Kernbohren und Seilbohren, um nur einige zu nennen. Jede Methode hat ihre eigenen Vorteile und ihre Eignung für verschiedene Projekte. Sobald die ideale Bohrmethode ausgewählt wurde, ist es recht einfach, ein Untertage-Bohrgerät zu wählen, das die Methode effektiv unterstützen kann.

• Gerätegrösse und Mobilität

  Mobilität und Grösse des Untertage-Bohrgeräts beziehen sich auf die Abmessungen und das Gewicht des Geräts sowie auf seine Fähigkeit, sich in verschiedenen Geländen zu bewegen. Wenn die Projektbaustelle schwer zugängliche Bereiche oder begrenzten Platz aufweist, kann es erforderlich sein, ein Untertage-Bohrgerät mit hoher Mobilität und Grösse zu wählen. Das Gerät sollte in der Lage sein, sich mit Leichtigkeit durch enge Räume zu bewegen.

• Budget und Mietmöglichkeiten

  Irgendwann in einem Bergbauprojekt wird es notwendig, die Auswirkungen von Budgetbeschränkungen auf die getroffenen Entscheidungen zu berücksichtigen. Die Gerätemöglichkeiten werden oft durch die Höhe der Mittel begrenzt, die für das Bohrprojekt bereitgestellt werden. In Situationen, in denen das Budget begrenzt ist, sollten Sie einen Untertage-Bohrgerät-Mietservice in Betracht ziehen. Dies ermöglicht es Projektmanagern, die besten Bohrgeräte auszuwählen, ohne das Budget zu überschreiten.

Untertage-Bohrgeräte Q&A

F1: Wie haben Untertage-Bohrgeräte den Bergbau verbessert?

A1: Bohrgeräte haben die Bohrgeschwindigkeit erhöht, die Verwendung von Bohrmaterialien optimiert und die Abbauleistung verbessert.

F2: Was ist der zukünftige Trend von Untertage-Bohrgeräten?

A2: Der zukünftige Trend geht hin zu Automatisierung, Intelligenz und ökologischer Nachhaltigkeit.

F3: Was sind die Eigenschaften eines Untertage-Bohrgeräts?

A3: Ein Untertage-Bohrgerät ist kompakt, integriert und hat eine hohe Anpassungsfähigkeit an die geologische Umgebung.

F4: Welche Vorteile hat es, in hochwertige Untertage-Bohrgeräte zu investieren?

A4: Hochwertige Untertage-Bohrgeräte haben eine höhere Lebensdauer, eine höhere Betriebseffizienz und eine bessere Anpassungsfähigkeit.