Unterwasser schneiden

Arten von Unterwasser-Schneiden

Unterwasser-Schneiden ist eine spezielle Schneidtechnik, bei der Materialien in einer Unterwasserumgebung entfernt, verändert oder hergestellt werden. Sie wird hauptsächlich in der Metallschneidindustrie eingesetzt und funktioniert nach dem Prinzip, dass Schwerter oder Klingen verwendet werden, um Metalle zu entfernen.

Die Arten von Unterwasser-Schneidmethoden sind wie folgt:

• Unterwasser-Plasmaschneiden: Unterwasser-Plasmaschneiden ist das Schneiden von Metallen mit einem Plasmabogen. Plasma ist ein ionisiertes Gas, das freie Elektronen und geladene Atome enthält, die entstehen, wenn ein elektrischer Strom durch ein Gas geleitet wird. Bediener können in der Regel mit Präzision durch Metalle unterschiedlicher Dicke schneiden, indem sie das Plasmaschneiden verwenden, aber mit viel Kontrolle über das Ergebnis. Beim Unterwasser-Plasmaschneiden findet der Schneidprozess unter Wasser statt. Dies kann einige Vorteile bieten, wie z. B. geringere thermische Verformung und einen kühleren Schneidprozess.
• Unterwasser-Laserschneiden: Dies ist in der Industrie allgemein bekannt als Laserschneiden. Es beinhaltet die Verwendung eines Laserstrahls, um präzise durch Materialien zu schneiden. Der Laser ist ein fokussierter Lichtstrahl, der das zu schneidende Material erhitzt und verdampft. Er wird numerisch gesteuert und bietet detaillierte und hochpräzise Schnitte. Je nach Typ kann ein Unterwasser-Laserschneider durch Metall verschiedener Stärken schneiden. Ein Vorteil des Unterwasser-Laserschneidens ist, dass nach dem Schneiden nur minimale Materialverschwendung entsteht. Dies ist auch eine sehr ideale Schneidmethode, um komplizierte Formen und Designs zu erzielen.
• Unterwasser-Kaltenschneiden: Dies ist eine nicht-thermische Schneidmethode, was im Wesentlichen bedeutet, dass es sich um eine Methode handelt, die ohne Wärme verwendet wird. Kaltenschneidmethoden verwenden mechanische Kräfte, um durch das Material zu schneiden. Normalerweise beinhaltet dies Stoß und Druck.
• Unterwasser-Abrasivstrahlschneiden: Diese Methode verwendet Hochdruckwasser, um es mit Schleifmitteln wie Granat, Aluminiumoxid oder Siliziumkarbid zu vermischen. Ein Strahl wird erzeugt, der dann verwendet wird, um verschiedene Arten von Materialien zu schneiden. Das Strahlschneiden mischt Wasser, um einen kühleren Schneidprozess zu erzeugen, und dies macht es ideal für empfindliche oder zerbrechliche Teile.

Wenn man alle notwendigen Arten von Unterwasser-Schneidmethoden kennt, können Käufer leicht auswählen, was in ihrer jeweiligen Branche oder Anwendung funktioniert. Von der Präzision des Laserschneidens bis zur Vielseitigkeit des Plasmaschneidens hat jede Methode ihre einzigartigen Vorteile, die auf unterschiedliche Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Spezifikation und Wartung von Unterwasser-Schneidungen

Einige wichtige Spezifikationen der Unterwasser-Schneidwerkzeuge:

• Schneidleistung

  Die Schneidleistung beschreibt, wie tief Stokes in verschiedene Materialien schneiden kann. Zum Beispiel kann beim Schneiden von Metall die Schneidleistung bis zu 12,5 Millimeter betragen. Beim Schneiden von Beton kann jedoch eine Schneidleistung von 38 Millimetern erreicht werden.

• Klingen-Durchmesser

  Der Klingen-Durchmesser bestimmt den Arbeitsbereich, den ein Unterwasser-Schneidwerkzeug ausführen kann. Zum Beispiel wird eine Diamant-Klinge mit einem Durchmesser von 600 mm Aufgaben im großen Maßstab erledigen. Dazu gehört das Schneiden massiver Unterwasserstrukturen und das Erstellen großer Öffnungen im marinen Untergrund.

• Stromquelle

  Dies könnte die Hydraulikpumpe oder der Elektrogenerator sein. Zum Beispiel könnte die aus diesen Quellen erzeugte Leistung zwischen 5 PS und 20 PS liegen, abhängig vom jeweiligen Modell des Schneidwerkzeugs.

• Betriebsdruck

  Dies bezieht sich auf den Druck, den ein hydraulisches Schneidwerkzeug verwenden kann. Typischerweise liegt er im Bereich von 15.000 PSI bis 25.000 PSI. So hohe Druckniveaus sind notwendig, um ein reibungsloses, effektives und präzises Schneiden von verschiedenen Arten von Materialien zu gewährleisten.

• Gewicht

  Unterwasser-Schneidwerkzeuge sind in der Regel sehr leicht und einfach zu bedienen. Mit einem Gewicht von weniger als 15 kg können sie mit einer Hand bedient werden.

Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um eine optimale Leistung, Effizienz, Sicherheit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Sie trägt auch dazu bei, das Risiko von Geräteausfällen und Ausfallzeiten zu minimieren. Hier sind einige wichtige Wartungshinweise, um zu verhindern, dass Unterwasser-Schneidwerkzeuge perfekt funktionieren:

• Vor dem Schneiden die Oberfläche der Schneidklinge oder -kette reinigen. Dadurch werden Verstopfungen während des Schneidprozesses verhindert.
• Es ist wichtig, die Geräte so oft wie möglich zu schmieren. Dies verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge, da es hilft, Verschleiß zu reduzieren.
• Das Unterwasser-Schneidwerkzeug sollte bei Nichtgebrauch ordnungsgemäß gelagert werden. Das Werkzeug trocken und vor rauen Umgebungen zu schützen, verhindert Schäden, die durch Feuchtigkeit oder korrosive Substanzen verursacht werden.
• Implementieren Sie eine geplante Wartungsroutine, wie sie in den Richtlinien des Geräteherstellers angegeben ist. Regelmäßige Inspektionen, Wartung, Austausch von Teilen usw. sollten durchgeführt werden, um das Schneidwerkzeug auf seinem besten Leistungsniveau zu halten.
• Wenn Schäden, Verstopfungen oder Ausfälle des Geräts festgestellt werden, sollte das Schneidwerkzeug sofort repariert werden. Schnelle Maßnahmen sollten ergriffen werden, um weitere Schäden am Gerät zu vermeiden und seine optimale Leistung zu gewährleisten.

Szenarien des Unterwasser-Schneidens

Unterwasser-Schneidmethoden bieten Lösungen für verschiedene Branchen, die in marinen Umgebungen arbeiten, in denen herkömmliche Schneidtechniken unpraktisch oder unsicher sind. Nachfolgend finden Sie einige gängige Anwendungsszenarien für Unterwasser-Schneiden.

• Unterwasser-Rohrleitungsreparatur: Wenn es notwendig ist, Rohrleitungen zu reparieren, zu ersetzen oder neue Verbindungen an Rohrleitungen zu erstellen, die auf dem Meeresboden verlegt oder in Wasser getaucht sind, verwenden Taucher einen Unterwasser-Schneidbrenner, um präzise und schnelle Schnitte an der Rohrleitung vorzunehmen. Dies sorgt für minimale Störungen des Materialflusses in der Rohrleitung.
• Unterwasserbergungsarbeiten: Bei Bergungsarbeiten, die von Tauchern in maritimen Umgebungen durchgeführt werden, ermöglicht Unterwasser-Schneiden die Entfernung von Wracks von gesunkenen Schiffen oder immobilisierten Schiffen, Trümmern oder anderen großen maritimen Strukturen, die eine Gefahr für die Schifffahrt oder das Meeresleben darstellen. Dies geschieht, um entweder die Bergung des havarierten Schiffes zu erleichtern oder den maritimen Raum freizuräumen.
• Unterwasser-Bau: Verschiedene marine Bauprojekte, wie z. B. der Bau von Brücken, Dämmen oder Offshore-Strukturen, können das präzise Schneiden von Unterwasserstrukturen erfordern, um Platz für neue Bauwerke zu schaffen oder bestehende Bauwerke zu erleichtern. Unterwasser-Schneiden ermöglicht die Schaffung von Platz für neue marine Bauwerke.
• Unterwasser-Rohrleitungs- und Kabelverlegung: Unterwasser-Schneiden kann auch bei der Verlegung von Rohrleitungen und Kabeln auf dem Meeresboden hilfreich sein, wenn Schneiden und Graben für die Verlegung des Kabels oder der Rohrleitung notwendig sind. Präzises Schneiden ermöglicht den Bau von Gräben oder Kanälen auf dem Meeresboden für die genaue Verlegung der Rohrleitung oder des Kabels.
• Unterwasser-Metallbearbeitung: Verschiedene marine Umgebungen zeichnen sich durch Korrosion oder Rostbildung von Metallen als große Bedrohung für die strukturelle Integrität maritimer Bauwerke aus. Metallschneiden wird häufig verwendet, um Reparaturen, Wartungsarbeiten oder den Austausch von Meeresbauwerken aus Metall zu ermöglichen. Zum Beispiel Offshore-Ölplattformen, Piers oder Schiffsrümpfe.

So wählen Sie Unterwasser-Schneidausrüstung aus

Die Auswahl des geeigneten Unterwasser-Schneidwerkzeugs erfordert eine sorgfältige Abwägung der beabsichtigten Anwendung, der Arbeitsumgebung und der Sicherheitsanforderungen.

• Anwendungsanforderungen

  Zunächst müssen die Benutzer die spezifische Art der Schneidaufgaben identifizieren, z. B. die Materialarten und -dicken. Anschließend müssen sie die gewünschten Schneideigenschaften berücksichtigen, wie z. B. Präzision und Oberflächenbearbeitung. Diese Faktoren helfen Tauchern und professionellen Käufern, die am besten geeignete Unterwasser-Schneidausrüstung für ihre besonderen Bedürfnisse auszuwählen.

• Umweltverträglichkeit

  Die Benutzer müssen sicherstellen, dass die ausgewählten Schneidwerkzeuge für die Verwendung in der jeweiligen Art der Unterwasserumgebung geeignet sind. Zum Beispiel könnte eine Meeresumgebung der Arbeitsplatz sein. In diesem Fall müssen die Benutzer ein Gerät wählen, das gegen Korrosion und andere negative Umwelteinflüsse resistent ist.

• Gerätebedienbarkeit

  Wählen Sie Schneidwerkzeuge, die von Tauchern einfach bedient werden können. Zum Beispiel sind das Gewicht und die Ergonomie des Geräts zwei wichtige Faktoren, die zu berücksichtigen sind. Stellen Sie außerdem sicher, dass das ausgewählte Werkzeug mit Standard-Tauchgeräten kompatibel ist und eine sichere und einfache Verwendung während Taucheinsätzen ermöglicht.

• Sicherheitsüberlegungen

  Das gewählte Unterwasser-Schneidwerkzeug sollte die einschlägigen Sicherheitsnormen erfüllen. Es ist auch wichtig, das Schneidgerät mit allen notwendigen Sicherheitsmerkmalen, wie z. B. Not-Abschalteinrichtungen, auszustatten. Stellen Sie außerdem sicher, dass das Gerät eine gute Tierverträglichkeit aufweist, die mit anderen Tauchausrüstungen verwendet werden kann.

Unterwasser-Schneiden Q und A

F1: Warum können Bediener einen Unterwasser-Schneidbrenner verwenden, um Metall unter Wasser zu schneiden?

A1: Die Fähigkeit von Bedienern, Metall unter Wasser mit einem Unterwasser-Schneidbrenner zu schneiden, ist darauf zurückzuführen, dass Wasser den Schneidprozess nicht behindert. Tatsächlich ist Wasser ein bevorzugtes Element in diesem Prozess. Die hohen Temperaturen, die beim Schneiden von Metall erzeugt werden, reichen aus, um Wasser zu verdampfen. Darüber hinaus hilft Wasser, Flammen und Wärme zu kontrollieren.

F2: Was sind die Vorteile des Unterwasser-Schneidens?

A2: Die Vorteile des Unterwasser-Schneidens sind vielfältig. Es ermöglicht, dass Werkstücke leicht gefunden werden können und die Ausrichtung kostengünstig erfolgt. Kein Teil des Werkstücks muss zum Schneiden untergetaucht werden. Die Erwärmung der Umgebung ist gering, und es kommt zu keiner Verformung von Werkstücken. Auch in Prioritätsszenarien kann das Schneiden ohne Vorbereitung schnell oder sicher von gründlich bis schnell erfolgen.

F3: Was sind die Nachteile des Unterwasser-Schneidens?

A3: Zu den Nachteilen des Unterwasser-Schneidens gehören eingeschränkte Sichtbarkeit, hohe Gerätekosten, Druckbegrenzungen und Sicherheitsrisiken. Der Schneidbereich ist ein Bereich, auf den jederzeit geachtet werden muss. Geräte, die für das Unterwasser-Schneiden hergestellt werden, sind sehr teuer. Die Druckbegrenzung der Geräte kann das Schneiden in Wassertiefen von nur bis zu einem bestimmten Niveau ermöglichen. Der normale Luftdruck von 1,013 bar erhöht sich für jeden Meter Tiefe um 0,1 bar. Es besteht auch die Gefahr von Explosionen bei Verwendung von Sauerstoff oder anderen brennbaren Gasen. Daher sollten nur erfahrene Taucher das Schneiden durchführen.