Uniflex hydraulische schlauch crimp maschine

Arten von UNIFLEX-Hydraulik-Schlauchpressmaschinen

Eine Hydraulik-Schlauchpressmaschine ist ein Gerät, das zum Verpressen oder Anbringen von Armaturen an Hydraulikschläuchen verwendet wird. Diese Schläuche sind speziell für den Umgang mit Hochdruckflüssigkeiten ausgelegt. Verpressen ist der Prozess des mechanischen Anbringens einer Armatur an den Schlauch mithilfe einer Maschine. Der Prozess erfordert Präzision, um eine sichere und leckagefreie Verbindung zu gewährleisten. Eine UNIFLEX-Hydraulik-Schlauchpresse kann bei dieser Aufgabe helfen. Es gibt verschiedene Arten von Hydraulik-Schlauchpressmaschinen, von kleinen tragbaren Elektrogeräten bis hin zu größeren Industriemodellen.

• Kleine tragbare Maschinen: Tragbare Pressen sind oben abgebildet, die zwischen 0,5 und 0,75 Tonnen reichen. Sie sind klein genug, um in einem Servicewagen oder Werkzeugkasten transportiert zu werden. Diese Maschine ist ein unschätzbares Werkzeug, wenn es darum geht, Schlauchreparaturen vor Ort durchzuführen. Sie bietet begrenzte Möglichkeiten.
• Tisch- oder Gimbalmaschinen: Tisch- oder Gimbalmaschinen sind in kleineren Größen zwischen 3 und 10 Tonnen erhältlich. Wie Gimbalmaschinen haben sie einen Ständer, der es einfach macht, sie zu verschieben und zu verstauen, wenn sie nicht verwendet werden. Einige Modelle verfügen sogar über einen Rollkäfig zum Schutz des Steuerkastens und der elektrischen Leitungen. Diese Maschinen können für eine stabilere Verwendung auf einer Werkbank befestigt werden.
• Stehende Maschinen: Stehende Maschinen gibt es in kleineren und größeren Größen (bis zu 26 Tonnen). Sie sind so konzipiert, dass sie alles von T 50 61/2″-10 Rohren und 101/2″-12 National Fine Threads bis hin zu allen SAE-Gewinden (Society of Automotive Engineers) verpressen können. Spezielle, industriell gefertigte Modelle verpressen Produkte mit einem Innendurchmesser (ID) von 3/16″- 1″ und können bis zu 111/2″ ID verpressen.
• Automatische Datenabfuhr: Diese Funktion an einer UNIFLEX-Schlauchpresse ermöglicht die schnelle, automatische Archivierung von Daten zu Pressprogrammen und -einstellungen über den CAN-Bus. Weitere Details wie Materialangaben, Produktionsnummern, Chargennummern, Montagevorgaben im Einklang mit den QA (Quality Assurance)-Anforderungen können ebenfalls aufgezeichnet werden.

Dies sind nur einige typische Unterschiede. Alle Hydraulik-Schlauchpressmaschinen werden so hergestellt, dass Schlauchbaugruppen einfach, zuverlässig und schnell hergestellt werden können. Die Maschinen sind auch so gebaut, dass Bediener mit unterschiedlichen Fähigkeiten sie einfach und ohne Schulung bedienen können.

Spezifikationen und Wartung von UNIFLEX-Hydraulik-Schlauchpressmaschinen

Spezifikationen

• Pressbereich: Dies bezieht sich auf die kleinsten und größten Durchmesser, mit denen die Pressmaschine arbeiten kann. Beispielsweise hat ein bestimmtes Modell einer UNIFLEX-Hydraulik-Schlauchpressmaschine einen Pressbereich von 28 mm bis 12 mm.
• Presskraft: Dies ist die maximale Kraft, die von der Maschine beim Verpressen von Schläuchen ausgeübt wird. Sie wird normalerweise in Kilonewton (kN) oder Tonnen gemessen. Eine höhere Presskraft ermöglicht es der Maschine, dickere Schläuche und Armaturen sicher zu verpressen. So erzeugen beispielsweise einige UNIFLEX-Maschinen eine enorme Presskraft von 500 kN.
• Pressgenauigkeit: Dies ist die Konsistenz und Präzision, mit der die Maschine Schläuche und Armaturen verpresst. Ein bestimmtes Modell der Hydraulik-Schlauchpresse hat eine Pressgenauigkeit von +/- 0,02 mm.
• Steuerungssystem: Diese Maschine verfügt oft über ein computergestütztes numerisches Steuerungssystem (CNC), das den Pressprozess steuert. Dazu gehören das Vorwählen von Pressprogrammen, Parametern sowie Funktionen zur Fernsteuerung und -überwachung. Einige Modelle der UNIFLEX-Hydraulikpresse verwenden die neue HMI-CNC-Steuerung mit einem Windows-basierten Betriebssystem für eine einfache Programmbedienung.
• Stromversorgung: Dies bezieht sich auf die Leistungsabgabe, die erforderlich ist, um das Hydrauliksystem der Pressmaschine zu betreiben. Einige Maschinen verwenden einen Drehstrom-Wechselstrommotor mit folgenden Spezifikationen: 5,5 Kw/7,5 Kw/11 Kw/15 Kw/20 Kw.
• Maschinengewicht und -abmessungen: Das Maschinengewicht wird durch das Baumaterial, die Hydraulikkomponenten, die elektronischen Systeme und die Abmessungen bestimmt. Beispielsweise wiegt eine UNIFLEX F 42 Maschine etwa 320 kg.

Wartung

• Regelmäßige Schmierung: Es ist wichtig, bewegliche Teile der Pressmaschine wie Lager und Gleitschienen zu schmieren. Dies minimiert den Verschleiß und sorgt für einen reibungslosen Betrieb.
• Ölwartung: Das Hydrauliköl spielt eine entscheidende Rolle für die Funktion des Hydrauliksystems. Dazu gehören die Pumpe und die Zylinder. Daher ist es wichtig, die richtige Ölqualität und den richtigen Ölstand zu gewährleisten. Überprüfen Sie regelmäßig den Hydraulikölstand, um sicherzustellen, dass er innerhalb des vorgeschriebenen Bereichs liegt. Wechseln Sie das Hydrauliköl, wenn es kontaminiert ist oder die empfohlene Austauschzeit überschritten wurde. Reinigen oder wechseln Sie den Hydraulikölfilter, um Verstopfungen und Verunreinigungen zu vermeiden.
• Elektrische Komponenten: Es ist unerlässlich, die elektrischen Komponenten wie Kabel, Stecker und Schalter regelmäßig zu überprüfen, um nach Anzeichen von Beschädigungen oder Lockerungen zu suchen. Sorgen Sie für zuverlässige Verbindungen und gute Isolierung, um elektrische Fehler zu vermeiden.
• Reinigung: Reinigen Sie die Oberflächen der Pressmaschine regelmäßig, um Staub und Ablagerungen zu entfernen. Verwenden Sie jedoch eine weiche Bürste oder ein Tuch, um empfindliche Komponenten nicht zu beschädigen. Sobald dies geschehen ist, fahren Sie mit der Reinigung der Hydraulikschläuche fort. Dies hilft, Schmutz oder Rückstände auf dem Presskopf und den inneren Kanälen zu entfernen.
• Komponenteninspektion: Überprüfen Sie in regelmäßigen Abständen die wichtigen Teile der Schlauchpresse, wie z. B. die Pressbacken, Zylinder und Hydraulikschläuche. Schmieren Sie die beweglichen Teile sorgfältig und ersetzen Sie diejenigen mit übermäßigem Verschleiß oder Beschädigungen.
• Bediengewohnheiten: Es wird empfohlen, dass Benutzer regelmäßige Wartungspläne für UNIFLEX-Hydraulik-Schlauchpressmaschinen erstellen und die notwendigen Wartungsarbeiten gemäß diesen Plänen durchführen. Entwickeln Sie außerdem gute Bediengewohnheiten, einschließlich der Reinigung und Wartung der Geräte nach dem Gebrauch und der rechtzeitigen Fehlerbehebung bei einem Ausfall.

Szenarien von Uniflex-Hydraulik-Schlauchpressmaschinen

Uniflex-Hydraulik-Schlauchpressmaschinen werden in vielen Branchen eingesetzt, die mit Hydrauliksystemen und -geräten arbeiten. Die primäre Anwendung dieser Maschine ist die Herstellung und Reparatur von Hydraulikschläuchen. Es gibt jedoch mehr zu dieser Maschine und ihren Anwendungen als nur die ausschließliche Arbeit an Hydraulikschläuchen.

• Automobilwerkstätten: Uniflex-Hydraulik-Schlauchpressmaschinen werden in Kfz-Werkstätten eingesetzt, um Fahrzeug-Servolenkungen, Kraftstoffschläuche und Hydrauliksysteme anzupassen und zu reparieren.
• Öl- und Gasindustrie: Hydraulik-Schlauchpressen werden zum Erstellen und Warten von Hydraulikschläuchen und Förderbändern eingesetzt, die in Bohrausrüstung und Hochdruck-Transferschläuchen verwendet werden.
• Schwermaschinenbau: Dazu gehört die Montage von Traktoren, Baggern, Ladern und anderen Baumaschinen, die für ihren Betrieb Hydrauliksysteme verwenden.
• Luftfahrtindustrie: Die Luftfahrtindustrie verwendet spezielle Hydraulikpressen zum Einbau oder zur Reparatur von Hydraulikschläuchen in Flugzeugen. Hydraulikschläuche sind häufig in Fahrwerken, Steuerungssystemen und Nebenleitungen zu finden.
• Marineanwendungen: Uniflex-Schlauchpressen werden in der Schifffahrt eingesetzt, um an Hydrauliksystemen in Schiffen, Booten und Offshore-Geräten zu arbeiten. Maritime Hydrauliksysteme sind in Lenksystemen, Hebezeugen und Winden zu finden.
• Landmaschinen: Landmaschinen wie Erntemaschinen, Traktoren und Sprühgeräte arbeiten oft mit Hydrauliksystemen. Eine Presse wird hier eingesetzt, um die Hydraulikschläuche in diesen Maschinen zu montieren oder zu reparieren.
• Produktionsstätten: Hydraulikpressen, Spritzgussmaschinen und Förderbänder arbeiten mit Hydraulikschläuchen. Pressen werden in solchen Produktionsstätten eingesetzt, um Schläuche für die oben genannten Maschinen zu montieren oder bei Bedarf zu reparieren.
• Vermietung von Hydraulikgeräten: Vermietungen von Hydraulikgeräten verwenden Hydraulikpressen, um Hydraulikschläuche in Geräten zu warten und zu reparieren, die oft an Kunden vermietet werden.

So wählen Sie eine Uniflex-Hydraulik-Schlauchpressmaschine

Es gibt mehrere Schlüsselfaktoren, die Geschäftskäufer berücksichtigen können, um ihren Fokus einzugrenzen, wenn sie eine Hydraulik-Schlauchpressmaschine für ihre spezifischen Bedürfnisse auswählen. Erstens ist es wichtig, die Arten von Maschinen und ihre Einsatzgebiete zu verstehen. Wie bereits erwähnt, benötigt ein Anwender eine tragbare, leistungsstarke Handpresse, wenn er an Baggern, Ladern oder anderen Maschinen in einer abgelegenen Werkstatt arbeitet. Das Verpressen verschiedener Größen und Durchmesser von Schläuchen erfordert auch die Verwendung einer Uniflex-Maschine, die für diese spezifische Aufgabe ausgelegt ist.

Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Festlegung, welche Art von Pressbacken – Keile, scharfe Kante oder flache Backen – für die zu kaufende Pressmaschine erforderlich ist. Dies hängt stark von der Form des zu verpressenden Hydraulikschlauchs ab. Es ist auch wichtig sicherzustellen, dass die Nuten des Antriebs mit denen in den Armaturen übereinstimmen. Eine exakte Übereinstimmung schafft genügend Platz, um hochwertige Hydraulikschläuche mit Festigkeit und Haltbarkeit zu produzieren.

Darüber hinaus kann die Überprüfung von Zusatzfunktionen wie einem Touchscreen-Bedienfeld, einer automatischen Druckentlastung und Bluetooth-Konnektivität helfen zu ermitteln, welche Maschine ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet. Bedienungsanleitungen, Garantie und Wartungspläne sollten beim Kauf einer Uniflex-Presse vorhanden sein. Wenn ein Notfall eintritt, ist es wichtig zu wissen, dass lokale Hilfe das Problem schnell lösen kann.

Schließlich sollten Käufer herausfinden, wie einfach es ist, zwischen verschiedenen Arten von Backen und Adaptern zu wechseln, insbesondere wenn mehrere Mitarbeiter die Maschine den ganzen Tag über benutzen.

F&A

F1: Welche Art von Schlauch erfordert eine spezielle UNIFLEX-Schlauchpresse?

A1: Für alle Hydraulikschläuche wird möglicherweise keine spezielle Maschine benötigt. Viele Arten von Hydraulikschläuchen verwenden wiederverwendbare Armaturen, die nicht hydraulisch gepresst werden müssen. Das Ende des Schlauchs ist außen mit Gewinde versehen. Eine andere Art von Hydraulikschlauch, der gepresst werden muss, verwendet spezielle pressbare Armaturen.

F2: Sind alle Pressmaschinen gleich?

A2: Uniflex-Hydraulik-Schlauchpressmaschinen sind auf bestimmte Schlauchtypen und -größen zugeschnitten. Während einige Maschinen sich an verschiedene Schläuche anpassen können, sind viele für bestimmte Hydraulikschläuche ausgelegt. Es ist wichtig, die Presse mit dem Schlauch abzustimmen, um eine korrekte Montage und Funktion zu gewährleisten.

F3: Wie funktioniert eine Presse?

A3: Die Presse funktioniert, indem sie Kraft auf die eingesetzte Armatur und die Schlauchbaugruppe ausübt. Eine Backen wird ausgewählt und in die Aufnahme der Maschine gelegt. Stellen Sie den Ram auf die gewünschte Schließgröße ein und klemmen Sie dann die Schlauchbaugruppe, so dass sie mittig in der Backen ausgerichtet ist. Schließen Sie den Ram, um die notwendige Kraft zum Verpressen der Armatur auf den Schlauch auszuüben. Wenn Sie fertig sind, öffnen Sie den Ram, um die gepresste Baugruppe zu entfernen.

F4: Warum haben einige Maschinen austauschbare Backen?

A4: Einige UNIFLEX-Modelle verfügen über austauschbare Backen, die es ihnen ermöglichen, unterschiedliche Armaturen, Schlauchbaugruppen und Pressanforderungen zu bedienen. Diese Möglichkeit zum Backenwechsel bietet Flexibilität und ermöglicht es, verschiedene Anforderungen zu erfüllen, ohne zusätzliche Maschinen zu benötigen.