Universal-anfas maschine

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1300 mm <span class=keywords><strong>Universal</strong></span> Blech Metall Deburring Kante Rundformung <span class=keywords><strong>Chamfering</strong></span>-Maschine für Laserschnitt

1300 mm Universal Blech Metall Deburring Kante Rundformung Chamfering-Maschine für Laserschnitt

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Flex arm elektrische tippen maschine mit lange arm und vertikale kopf

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Dongguan hochpräzise Fasen <span class=keywords><strong>Universal</strong></span>-Fasen maschine

Dongguan hochpräzise Fasen Universal-Fasen maschine

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Zahnschleif- und Raumschleifmaschine

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MR-R300 gute verkaufende einfache Operation hoch effiziente elektrische Seiten fasen maschine

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Über universal-anfas maschine

Arten von Universal-Abkantmaschinen

Die Universal-Abkantmaschine ist ein wesentlicher Bestandteil der metallverarbeitenden Industrie. Es gibt verschiedene Arten dieser Metall-Abkantmaschine, um unterschiedliche Schneidbedürfnisse und Werkstückanforderungen zu erfüllen. Ob es sich um eine manuelle Universal-Abkantmaschine oder eine elektrische handelt, diese Geräte werden oft zusammen mit anderen Maschinen verwendet, um Metallkomponenten für das Schweißen vorzubereiten oder ihnen die erforderlichen abgerundeten oder abgeschrägten Kanten zu verleihen.

  • Manuelle Universal-Abkantmaschinen

    Manuelle Universal-Abkantmaschinen sind mechanische Geräte, die von Hand gesteuert werden. Der Bediener positioniert das Werkstück, bevor er den Schneidvorgang startet. Ein Vorteil dieses Maschinentyps ist seine Erschwinglichkeit, da er weit weniger kostet als automatisierte oder elektrische Maschinen. Allerdings hat die manuelle Einführung nicht die Schneidleistung der elektrischen, daher sind sie besser für leichte Arbeiten geeignet. Ein Beispiel für eine manuelle Maschine ist der Typ AZ13-19.

  • Automatische Universal-Abkantmaschinen

    Die automatische Universal-Abkantmaschine bietet einen präziseren Schnitt als manuelle Maschinen und kann größere Volumina verarbeiten. Sie hat eine höhere Produktionskapazität, ist aber auch teurer. Die automatische Universal-Abkantmaschine AL-024M ist ein gutes Beispiel für eine automatisierte Maschine, die gleichzeitig zwei Kanten mit 45 Grad abkanten kann.

  • Universal-Fräs-Abkantmaschinen

    Eine Universal-Fräs-Abkantmaschine führt auch Fräs- und Schneidarbeiten durch, hat aber keine 3D-Arbeitsumgebung. Diese Art von Maschine kantit nur Kanten und das in der Regel in größeren Mengen.

  • Universal-Elektro-Abkantmaschinen

    Die Universal-Elektro-Abkantmaschine ist leistungsstärker als manuelle Maschinen und erfordert weniger Bedienereingriff. Sie kanten die Kanten verschiedener Metalle präziser und in der Regel schneller.

  • Universal-Hydraulik-Abkantmaschinen

    Hydraulische Abkantmaschinen verwenden Hydrauliksysteme, um Metallkanten abzukanten. Das Hydrauliksystem ermöglicht hohe Schneidleistung und kann große Volumina verarbeiten. Darüber hinaus haben hydraulische Maschinen eine höhere Präzision und bieten ein höheres Sicherheitsniveau unter verschiedenen Abkanttechniken.

  • Universal-CNC-Abkantmaschinen

    Typische CNC-Abkantmaschinen verwenden einen Computer zur Steuerung des Schneidvorgangs. Diese Funktion ermöglicht eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und sie können große Arbeitsmengen innerhalb einer angemessenen Zeit ausführen. Allerdings sind die Kosten für diese Maschinen recht hoch.

Spezifikation und Wartung von Universal-Abkantmaschinen

Die Spezifikationen von Universal-Abkantmaschinen variieren je nach Modell. Käufer können verschiedene Spezifikationen finden, indem sie auf Chovm.com danach suchen.

  • Spannung: Die Spannung einer Universal-Abkantmaschine kann 110 oder 220 betragen, aber mehr als 80 % der Maschinen werden weltweit mit 220 Volt betrieben.
  • Leistung: Die Leistung gibt an, wie viel Arbeit die Maschine verrichten kann. Sie wird in Kilowatt (kW) angegeben. Im Allgemeinen beträgt die Leistung einer Universal-Abkantmaschine etwa 4,5 bis 5,5 kW.
  • Gewicht: Das Gewicht einer Universal-Abkantmaschine kann etwas schwer sein. Sie wiegt in der Regel etwa 44 bis 68 kg ohne Verpackung. Das genaue Gewicht hängt vom Material und der Größe der Maschine ab.
  • Messerdurchmesser: Bei einer elektrischen Universal-Abkantmaschine liegt der Messerdurchmesser in der Regel zwischen 110 und 210 mm. Bei gasbetriebenen Maschinen kann der Messerdurchmesser größer sein, etwa 300 bis 400 mm.
  • Arbeitswinkel: Eine Universal-Abkantmaschine kann die Kante eines Werkstücks in verschiedenen Winkeln schleifen, z. B. 15, 22,5, 30, 45, 60 usw.

Wartung

Wartung ist unerlässlich, damit die Universal-Stahl-Abkantmaschine einwandfrei funktioniert. Daher können folgende Teile der Maschine gewartet werden.

  • Schneidkopf: Der Schneidkopf der Maschine sollte regelmäßig gereinigt werden. Die nach dem Gebrauch zurückgebliebenen Späne und Grate sollten entfernt werden, um die nächste Verwendung nicht zu beeinträchtigen. Noch wichtiger ist, dass der Schneidkopf geschmiert werden sollte.
  • Elektromotor: Der Motor sollte trocken gehalten werden. Es ist notwendig, den Anschlussdraht regelmäßig zu überprüfen, damit es keine Lockerungs- oder Alterungsprobleme gibt, und die Oberfläche des Motors zu reinigen, um die Belüftung zu gewährleisten.
  • Fahrgestell: Die Abkantmaschine sollte regelmäßig gereinigt werden, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz sich ansammeln und die Wärmeableitung beeinträchtigen. Die Reinigung des Fahrgestells kann mit einem Gebläse oder einem Staubsauger erfolgen.
  • Schneidtiefenmessgeräte und Anschlag: Stellen Sie die Schneidtiefenmessgeräte und Anschläge entsprechend den Werkstücken ein, die abgekantet werden sollen. Die Parameter sollten nach den ersten Einstellungen aufgezeichnet werden, um zukünftig schnell zu lernen.
  • Sicherheitsvorrichtungen: Die Sicherheitsvorrichtungen der Maschine sollten regelmäßig überprüft werden, damit sie ordnungsgemäß befestigt und geschützt werden können.
  • Schmiersystem: Überprüfen Sie das Schmiersystem. Die Ölpumpe und die Rohrleitung sollten überprüft und gereinigt werden, um Verstopfungen oder Verunreinigungen zu entfernen.

Einsatzszenarien von Universal-Abkantmaschinen

Die Einsatzszenarien von Universal-Abkantmaschinen variieren je nach Branche und Anwendung. Sie werden in folgenden Bereichen eingesetzt:

  • Metallbauwerkstätten: Universal-Abkantmaschinen werden in Metallbauwerkstätten häufig eingesetzt, um Metallkanten für das Schweißen, die Montage und nachfolgende Prozesse vorzubereiten. In Metallproduktionswerkstätten werden diese Maschinen häufig manuell, halbautomatisch oder in Verbindung mit anderen Geräten als Standard-Metallbearbeitungsgerät eingesetzt.
  • Bauindustrie: In der Bauindustrie werden Universal-Abkantmaschinen verwendet, um Metallkanten für die Verbindung, das Schweißen und die Gewährleistung der strukturellen Integrität zu behandeln. Sie werden häufig auf Baustellen eingesetzt, wo Metallquerschnitte abgekantet werden müssen, um eine genaue Passform zu erreichen und die Sicherheit zu verbessern.
  • Automobilindustrie: Die Automobilindustrie setzt Universal-Abkantmaschinen ein, um Metallkomponenten abzukanten, die in der Fahrzeugproduktion und -montage verwendet werden. Universal-Abkantmaschinen werden zur Bearbeitung von Teilen wie Achsgehäusen und Getriebegehäusen für Automobilanwendungen verwendet.
  • Luft- und Raumfahrtindustrie: Universal-Abkantmaschinen sind für die Luft- und Raumfahrtproduktion unerlässlich. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Maschinen eingesetzt, um die Kanten von Metallkomponenten und Flugzeugstrukturteilen zu bearbeiten, um Genauigkeit und Passformqualität zu gewährleisten.
  • Schiffsbauindustrie: Universal-Abkantmaschinen sind hervorragende Werkzeuge für den Schiffsbau. Sie werden häufig zur Bearbeitung und Abkantung der Kanten von Blechen und Platten eingesetzt, um das Schweißen zu erleichtern und die strukturelle Festigkeit und Undurchlässigkeit des Schiffes zu gewährleisten.
  • Mechanische Wartung und Reparatur: Bei mechanischen Reparatur- und Wartungsarbeiten werden Universal-Abkantmaschinen eingesetzt, um verschiedene mechanische Komponenten zum Reparieren und Austauschen abzukanten oder abzuschrägen.
  • Hobbyisten und Heimwerker: Hobbyisten und Heimwerker verwenden zu Hause handgehaltene oder tragbare Universal-Abkantmaschinen, um an kleinen Metallprojekten zu arbeiten.

So wählen Sie Universal-Abkantmaschinen

Für Käufer, die in Universal-Metall-Abkantmaschinen investieren möchten, gibt es einige Merkmale und Spezifikationen, die sie berücksichtigen sollten.

  • Maschinentyp:

    Zunächst sollte der Käufer den gewünschten Maschinentyp anhand seiner Anwendungsbedürfnisse ermitteln. Berücksichtigen Sie Faktoren wie das zu verarbeitende Material, die Größe und Form des gewünschten Abkantens und den gewünschten Automatisierungsgrad. In einigen Fällen kann eine handgehaltene Maschine ausreichend sein, während in anderen Fällen eine stationäre oder automatische Maschine für eine bessere Effizienz geeigneter wäre.

  • Werkstückkapazität:

    Der nächste wichtige Faktor ist die Größe und Gewichtskapazität der Maschine. Käufer sollten sicherstellen, dass die Werkstückabmessungen und das Gewicht innerhalb der Kapazität der von ihnen gewählten Abkantmaschine liegen. Dies stellt sicher, dass die Maschine die Werkstücke des Käufers ohne Probleme aufnehmen kann.

  • Schneidmethode:

    Käufer sollten eine Maschine wählen, die eine geeignete Schneidmethode verwendet. Dies hängt von ihrem Werkstückmaterial und den Abkantungsanforderungen ab. Ob es sich um eine Universal-Fräs-Abkantmaschine oder eine andere Art handelt, die auf dem Material basiert, die Schneidmethode sollte mit dem Werkstück kompatibel sein.

  • Automatisierungsfunktionen:

    Abhängig von den Bedürfnissen des Käufers sollte der Automatisierungsgrad berücksichtigt werden, der von verschiedenen Maschinen angeboten wird. Einige Maschinen haben automatische Zuführ- und Ausgabesysteme, während andere manuell betrieben werden. Wählen Sie den Automatisierungsgrad, der den Produktionsanforderungen und Effizienzielen des Käufers entspricht.

  • Maschinenabmessungen und Gewicht:

    Wenn Platzbeschränkungen ein Problem darstellen, sollten die Abmessungen und das Gewicht der Maschine berücksichtigt werden. Käufer sollten sicherstellen, dass die Größe und das Gewicht der Maschine in ihren Werkstatt-Raum passen. Dies ermöglicht eine einfache Installation und Bedienung.

  • Leistung und Geschwindigkeit:

    Käufer sollten die Motorleistung und die Schleifscheibengeschwindigkeit der Maschine berücksichtigen. Diese Faktoren beeinflussen die Verarbeitungskapazität und Effizienz der Maschine. Wählen Sie eine Leistung und Geschwindigkeit, die dem Arbeitsvolumen und den Effizienzbedürfnissen des Käufers entsprechen.

  • Sicherheitsmerkmale:

    Schließlich ist es wichtig, die Sicherheitsmerkmale der Abkantmaschine zu berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass die Maschine mit wichtigen Sicherheitselementen wie Not-Aus-Knöpfen, Schutzvorrichtungen und Sicherheitsverriegelungen ausgestattet ist. Diese Funktionen tragen dazu bei, einen sicheren Betrieb zu gewährleisten und das Unfallrisiko zu minimieren.

Häufig gestellte Fragen zu Universal-Abkantmaschinen

F1: Wozu dient eine Abkantmaschine?

A1: Eine Abkantmaschine wird verwendet, um Material an einer Ecke eines Werkstücks in einem Winkel zu entfernen. Dies trägt dazu bei, eine abgeschrägte Kante am Werkstück zu erzeugen.

F2: Welche Arten von Abkantmaschinen gibt es?

A2: Zu den Arten von Abkantmaschinen gehören handgehaltene, manuelle, Universal-, automatische, CNC- und Fräs-Abkantmaschinen.

F3: Kann eine Fase zu groß sein?

A3: Im Allgemeinen gibt es keine maximale Fase, die die Verwendung des Werkstücks beeinträchtigen würde. Große Fasen können jedoch die Integrität des Materials verringern.

F4: Welcher Fasenwinkel wird beim Abkanten verwendet?

A4: Der Fasenwinkel liegt oft zwischen 30 und 60 Grad. Der Winkel kann jedoch je nach Anforderung des Werkstücks variieren.

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