Used 1000t injection molding machine

Arten von gebrauchten 1000-t-Spritzgießmaschinen

Im Folgenden finden Sie verschiedene Arten von gebrauchten 1000-t-Spritzgießmaschinen:

• Universal-Spritzgießmaschinen

  Universal-Spritzgießmaschinen mit 1000 t erstellen ein breites Spektrum an Kunststoffprodukten mithilfe des Spritzgießverfahrens. Sie arbeiten, indem sie Kunststoffmaterial schmelzen und es in eine Form spritzen, wo es abkühlt und zu dem fertigen Produkt erstarrt. Diese Maschinen können verschiedene Arten und Formen von Kunststoffen verarbeiten, was sie sehr vielseitig für unterschiedliche Produktionsbedürfnisse einsetzbar macht. Ein Vorteil von Universal-Spritzgießmaschinen mit 1000 t ist, dass sie einfach zu bedienen und für die Produktion einzurichten sind.

  Darüber hinaus kann der Maschinenbediener die Einstellungen schnell anpassen, um mit verschiedenen Kunststofftypen zu arbeiten oder die Produktionsgeschwindigkeit zu ändern. Dies ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Flexibilität bei der Reaktion auf wechselnde Produktionsanforderungen. Universal-Spritzgießmaschinen mit 1000 t eignen sich für die Herstellung von einfachen Kunststoffteilen bis hin zu komplexeren Teilen, die Präzision und Genauigkeit erfordern.

• Spezial-Spritzgießmaschinen

  Spezial-Spritzgießmaschinen mit 1000 t sind für die Herstellung bestimmter Arten oder komplexer Formen von Kunststoffprodukten ausgelegt. Im Vergleich zu Universalmaschinen verfügen Spezialmodelle über Merkmale, die die Produktion für bestimmte Kunststofftypen oder Produktdesigns optimieren. Einige Maschinen sind beispielsweise so konzipiert, dass sie ausschließlich mit bestimmten Kunststoffmaterialien arbeiten.

  Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, die einzigartigen Eigenschaften dieser Spezialkunststoffe zu bewältigen, z. B. durch die Verwendung unterschiedlicher Schmelz- und Spritzsysteme. Andere Spezial-Spritzgießmaschinen mit 1000 t konzentrieren sich auf die effiziente Herstellung bestimmter Formen, wie z. B. großer oder komplexer Artikel. Diese können über verbesserte Formen oder Spritztechniken verfügen, die die Genauigkeit, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung dieser speziellen Kunststoffformen gewährleisten.

• Mehrstoff-Spritzgießmaschinen

  Mehrstoff-Spritzgießmaschinen mit 1000 t sind vielseitige Maschinen, die Kunststoffprodukte aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien herstellen können. Sie verfügen über fortschrittliche Spritzsysteme, die das gleichzeitige oder sequenzielle Einspritzen mehrerer Materialien in einen einzigen Formhohlraum ermöglichen. Diese Fähigkeit ermöglicht die Produktion komplexer Teile mit unterschiedlichen Materialeigenschaften, wie z. B. Soft-Touch-Überformung oder einlegegeformte starre Komponenten.

  Darüber hinaus eignen sich Mehrstoff-Spritzgießmaschinen mit 1000 t für die Herstellung von Produkten, die mehrere Farben oder Farb- und Transparenzkombinationen erfordern, was mit herkömmlichen Spritzgießverfahren nicht möglich ist. Ihre Fähigkeit, verschiedene Materialeigenschaften direkt in einem Stück zu integrieren, reduziert den Bedarf an Sekundärmontageoperationen und rationalisiert so den Fertigungsprozess.

• Gebrauchte 1000-t-Hydraulik-Spritzgießmaschine

  Eine Hydraulik-Spritzgießmaschine mit 1000 t verwendet Fluidkraft, um die Spritzeinheit und das Schließsystem zu betreiben. Sie werden seit vielen Jahren in der Kunststoffformindustrie eingesetzt. Hydraulikmaschinen sind immer noch sehr verbreitet, da sie robust sind und schwere Lasten bewältigen können. Die Hydraulikflüssigkeit und die Zylinder sorgen für eine konstante Kraft, die zum Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in Formen unter hohem Druck verwendet wird. Dies gewährleistet eine effektive und effiziente Formgebung verschiedener Kunststoffprodukte. Obwohl es jetzt Hydraulikmaschinen, elektrische, hybride und andere Varianten gibt, ist das hydraulische Spritzgießen aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Leistung bei der Herstellung von Kunststoffteilen weiterhin beliebt.

Spezifikationen & Wartung

Mehrere Spezifikationen spielen eine bedeutende Rolle bei der Bestimmung der Leistung der gebrauchten 1000-t-Spritzgießmaschinen. Einige wichtige Spezifikationen sind wie folgt:

• Schließkraft: Eine 1000-t-Spritzgießmaschine hat eine Schließkraft von etwa 1000 Tonnen oder 10.000 kN. Dies ist die Kraft, die die Maschine anwendet, um die Formteile während des Spritz- und Abkühlvorgangs des Formens zusammenzuhalten.
• Trichterkapazität: Die Trichterkapazität für eine 1000-t-Spritzgießmaschine liegt zwischen 160 und 220 Litern. Dies ist die Menge an Rohkunststoffmaterial, die der Trichter aufnehmen kann, bevor er durch eine Schnecke in den Formraum geführt wird.
• Spritzeinsatz: Bei einer 1000-t-Spritzgießmaschine kann der Spritzeinsatz (auch Spritzgewicht genannt) bis zu 3,5 kg betragen. Dies ist die maximale Menge an Kunststoffmaterial, die in einem einzigen Zyklus in die Form gespritzt werden kann.
• Plattengröße: Die Plattengröße (Abstand zwischen den beiden Platten, die die Form halten) ist entscheidend, um zu bestimmen, wie groß das geformte Teil sein kann. Die Plattengröße für eine Spritzgießmaschine mit einer Schließkraft von 1000 Tonnen beträgt in der Regel etwa 1600 x 1500 mm.
• Maschinengröße: Die Gesamtgröße einer 1000-t-Spritzgießmaschine ist aufgrund der größeren Abmessungen deutlich größer als bei kleineren Varianten. Beispielsweise kann die Länge 7300 mm, die Breite 3900 mm und die Höhe 3300 mm betragen.
• Gewicht: Eine 1000-t-Spritzgießmaschine kann bis zu 10.500 kg wiegen. Das Gewicht ist aufgrund der Verwendung von schweren Gusseisen- und Stahlteilen für den Bau des Maschinenskeletts, der Zuführeinheit, der Formgebungseinheit, der Schließeinheit und des elektrischen/hydraulischen Antriebsmechanismus deutlich höher als bei kleineren Varianten.

Die richtige Wartung der gebrauchten 1000-t-Spritzgießmaschine ist entscheidend, um einen reibungslosen Betrieb und die Minimierung von Ausfallzeiten, Reparaturkosten und Verschwendung zu gewährleisten. Die Einhaltung eines geplanten Wartungsplans trägt dazu bei, unerwartete Ausfälle zu vermeiden und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern. Einige wichtige Tipps für die gute Pflege der 1000-t-Spritzgießmaschine sind wie folgt:

• Die Schlüsselkomponenten der Maschine, wie z. B. Führungssäulen, Führungsbuchsen, Platte und Gleitkomponenten, sollten regelmäßig geölt und geschmiert werden, und das Schmiersystem sollte häufig überprüft werden, um sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert.
• Die Formreinigung ist regelmäßig oder in regelmäßigen Abständen erforderlich, abhängig von der Nutzungshäufigkeit. Dies trägt dazu bei, die Ansammlung von Schmutz oder Verunreinigungen zu verhindern, die zu Verstopfungen und Beschädigungen führen können.
• Spritzdüsen und Absperrventile sowie andere Teile der Spritzbaugruppe sollten inspiziert und gereinigt werden, um die Ansammlung von Schmutz oder Ablagerungen zu vermeiden, die die Funktionsweise der Teile beeinträchtigen können.
• Die Kühlkanäle im Formwerkzeug sollten frühzeitig gespült werden, um Kalkablagerungen oder Ablagerungen zu entfernen, die den Wärmeübergang und die Zirkulation behindern können.
• Beschädigte oder verschlissene Teile sollten sofort ausgetauscht werden, um weitere Schäden zu vermeiden und den reibungslosen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.
• Tägliche Inspektionen sollten durchgeführt werden, und eine Checkliste kann verwendet werden, um einige notwendige Anpassungen, mögliche Lecks und übersehene Teile zu überprüfen, die möglicherweise Aufmerksamkeit oder Wartung erfordern.

Anwendungen von gebrauchten 1000-t-Spritzgießmaschinen

Die großvolumige Produktion von Massenartikeln ist die gängigste Anwendung von 1000-t-Spritzgießmaschinen. Mit diesen gebrauchten 1000-t-Spritzgießmaschinen können stündlich Tausende von identischen Kunststoffbehältern, Bechern, Boxen und anderen Haushaltsartikeln hergestellt werden. Der Druck und die Geschwindigkeit, mit der sie arbeiten, sind ideal für diese kostengünstige, großvolumige Art der Herstellung.

Sie werden auch in der Automobilindustrie eingesetzt, um Innenverkleidungen, Armaturenbrettkomponenten, Wetterschutzleisten und andere nicht tragende Teile herzustellen. Da die Automobilindustrie auf die Herstellung von mehr Elektrofahrzeugen (EVs) mit weniger Komponenten zusteuert, produzieren Hersteller von Formmaschinen Maschinen, die für die Herstellung von Teilen von EVs geeignet sind.

Ein weiterer Bereich, in dem große Spritzgießmaschinen eingesetzt werden, ist die Produktion großer Industrieteile aus Kunststoff. Landmaschinen, Ölfördermaschinen und andere derartige Geräte benötigen langlebige Komponenten mit einer langen Lebensdauer, die nicht korrodieren. Große Spritzgießmaschinen mit einer Kapazität von 1000 Tonnen und mehr können diese großen Industrieteile wirtschaftlich im großen Maßstab herstellen.

Da diese Maschinen mit so vielen verschiedenen Kunststoffarten und anderen Materialien arbeiten können, werden sie auch in der Medizinindustrie eingesetzt, um Teile von medizinischen Geräten herzustellen. Gebrauchte Spritzgießmaschinen mit einer Kapazität von 1000 Tonnen sind die erschwingliche Wahl für die Herstellung von Geräten wie Durchflussreglern, Verbindungsstücken und Ventilen.

Da große Spritzgießmaschinen vielseitig einsetzbar sind, werden sie auch in der Luftfahrtindustrie eingesetzt. Sie ermöglichen die schnelle und wirtschaftliche Herstellung von leichten und robusten komplexen Flugzeugteilen. Ein Beispiel dafür ist das komplexe geometrische Luftstrommanagementsystem im Inneren des Flugzeugmotors, das im Spritzgießverfahren hergestellt wird.

So wählen Sie gebrauchte 1000-t-Spritzgießmaschinen aus

Spritzgießmaschinen spielen eine Schlüsselrolle im Fertigungsprozess, und die Auswahl der richtigen Maschine kann zu Einsparungen bei den Gemeinkosten und zu einer Steigerung der Rentabilität führen.

• Bewertung des Produktionsbedarfs

  Prüfen Sie die Art der zu formenden Teile und das benötigte jährliche Produktionsvolumen. Ein robustes und gut geplantes Teil ist unerlässlich für eine reibungslose Produktionslinie. Das verwendete Material ist ebenfalls ein entscheidender Faktor, da einige gebrauchte 1000-t-Spritzgießmaschinen besser für bestimmte Materialien und Teilgeometrien geeignet sind als andere. Berücksichtigen Sie das jährliche Volumen, da hohe Volumina möglicherweise den Kauf einer effizienten neuen Maschine gegenüber einem energieineffizienten älteren Modell erfordern. Investieren Sie in eine gut konstruierte Maschine, die über austauschbare Teile verfügt, die für Wartung und Reparatur leicht zugänglich sind. Eine Hochleistungs-, gebrauchte 1000-t-Spritzgießmaschine kann Produktionsabfälle zu neuen Teilen umformen, wodurch Materialkosten eingespart werden.

• Analyse der Betriebskosten

  Die Energie, die zum Betrieb der Maschine benötigt wird, ist ebenso entscheidend wie ihre Kühlkapazität. Ein älteres Modell verbraucht mehr Energie. Ein neueres Modell mit einer hohen Energieeffizienzbewertung kann einem Unternehmen Tausende von Euro an Energieverbrauch pro Jahr sparen. Peripheriegeräte, die für die Produktionslinie unerlässlich sein können, sind entscheidend, da diese zu den Gesamtkosten der Produktionslinie beitragen. Berücksichtigen Sie Förderbänder, Kühler, Granulatoren, Zuführungseinheiten oder Roboter, die möglicherweise erforderlich sind. Automatisierung kann eine große Rolle bei den Betriebskosten spielen, und Roboter, die geformte Teile stapeln und verpacken können, senken die Kosten und den Bedarf an manueller Arbeit.

• Überprüfung der Lieferkette und des technischen Supports

  Der technische Support eines Lieferanten bei der Reparatur der Maschine und der Beschaffung von Teilen ist unbedingt zu berücksichtigen, bevor ein Kauf getätigt wird. Ein lokaler Lieferant kann einen schnellen Support und Service bieten.

• Verhandlung des Preises

  Bei der Festlegung des fairen Preises für die gebrauchte Maschine sollten die Produktionskapazität, die Energieeffizienz, die Tonnage und die Wiederholbarkeit der Maschine berücksichtigt werden. Berücksichtigen Sie zusätzliche Kosten für den Versand und für zusätzliche Teile, die möglicherweise benötigt werden, und legen Sie ein Budget für Reparaturen und Wartung im ersten Jahr fest.

Fragen und Antworten zur gebrauchten 1000-t-Spritzgießmaschine

F1: Wie können gewerbliche Käufer den Zustand einer gebrauchten 1000-t-Spritzgießmaschine überprüfen?

A1: Sie können den Showroom oder die Fabrik des Verkäufers persönlich besuchen und die Maschine besichtigen. Sie können auch die Wartungsaufzeichnungen und Produktionsaufzeichnungen überprüfen. Wenn die Maschine überholt wurde, sollten Käufer nach den Details der Überholung fragen und sich die Qualifikationen des Überholungsunternehmens ansehen.

F2: Was sind einige Warnsignale beim Kauf einer gebrauchten 1000-t-Spritzgießmaschine?

A2: Ein plötzlicher Rückgang der Produktionskapazität aufgrund der Notwendigkeit, den Zustand der Formmaschine zu verkaufen. Der Preis ist zu gut, um wahr zu sein. Fehlende Dokumentation oder Transparenz über die Historie und Spezifikationen der Maschine.

F3: Welche Teile einer gebrauchten 1000-t-Spritzgießmaschine müssen genau geprüft werden?

A3: Kritische Komponenten wie die Heizelemente, das Hydrauliksystem, die Steuereinheit, die Formausrichtung und die Verriegelungsmechanismen sowie die Spritzeinheit.

F4: Welche Vorteile hat der Kauf einer gebrauchten 1000-t-Spritzgießmaschine von einem Händler?

A4: Händler bieten oft Garantien, Finanzierungsoptionen und Support nach dem Kauf. Sie können auch eine Auswahl an generalüberholten neuen Maschinen mit modernisierter Technologie anbieten.