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Eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) ist ein Gerät, das von Herstellern verwendet wird, um Teile und Werkzeuge mit größerer Präzision und Geschwindigkeit als bei manuellen Methoden herzustellen. Es gibt viele Arten dieser Maschinen, darunter:
CNC-Fräsmaschinen
Diese Maschinen schneiden ein Werkstück in verschiedenen Größen und Formen, um Teile wie Werkzeugregale, Rahmen und Halterungen zu erstellen. Ihre Steuerungen haben drei bis fünf Achsen, die es ihnen ermöglichen, sich nach links und rechts sowie nach oben und unten zu bewegen. Der Spindelmotor treibt die Drehung nach innen an. Materialien, mit denen CNC-Fräsmaschinen arbeiten, umfassen Holz, Kunststoffe und Metalle wie Eisen, Aluminium und Stahl.
CNC-Router
Ein CNC-Router schneidet ebenfalls Werkstücke, um Teile herzustellen, ist aber größer als eine CNC-Fräsmaschine und bewegt ein Werkstück, um ein Objekt zu erstellen. Mit seinen 2D- und 3D-Funktionen kann ein CNC-Router Schnitzereien, Überflüge und Ausschnitte erstellen. Seine Steuerungen haben drei bis fünf Achsen, wie eine CNC-Fräsmaschine. CNC-Router arbeiten mit weichen Materialien wie Holz, Kunststoff, Schaumstoff und Faserplatten, aber ein Hochleistungsgerät kann auch mit Aluminium und Titan arbeiten.
CNC-Drehmaschinen
Eine CNC-Drehmaschine bearbeitet ein Werkstück, das sich um seine Achse dreht, um beispielsweise Zylinder oder symmetrische Teile mit Nuten, Gewinden und Bohrungen zu erstellen. Eine CNC-Drehmaschine hat zwei Schlitten, ein Drehelement und eine Spannzange, die ein Werkstück hält. CNC-Drehmaschinen haben auch 2 bis 6 Achsen wie eine CNC-Fräsmaschine oder einen CNC-Router. Eine CNC-Drehmaschine arbeitet mit harten Materialien wie Metallrohren und Rundmaterial.
CNC-Plasmaschneider
Ein CNC-Plasmaschneider verwendet seine Fackel und sein Computersystem, um ein Werkstück entlang vordefinierter Pfade zu schneiden. Es ist eine kostengünstige Option zum Schneiden von dickeren Metallplatten zwischen 6 mm und 50 mm. Während ein CNC-Plasmaschneider Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierung schneiden kann, kann er keine Titanlegierung schneiden.
AHA CNC-Schneidmaschinen
Ein CNC-Brennschneider (auch Sauerstoff-Acetylen-Schneidbrenner genannt) führt ein Sauerstoff-Acetylen-Gemisch durch seine Fackel, um ein Metallwerkstück entlang definierter Pfade zu schneiden. Es ist eine wirtschaftliche Wahl zum Schneiden von Eisenmetallen. Ein CNC-Brennschneider kann verschiedene Arten von Fackeln verwenden, um niedrig legierten Stahl, legierten Stahl und Schiffstahl zu schneiden.
CNC-Drahtcutter
Ein CNC-Drahtcutter verwendet das elektrische Funkenerosionsverfahren, um seine Werkstücke zu schneiden. Er hat ein Paar Drähte, die einen Schneidkopf erzeugen, und eine Steuerung, die den Draht in einer festen Richtung bewegt und antreibt. Diese Kombination ermöglicht es einem CNC-Drahtcutter, mit harten Materialien, einschließlich Metallen, zu arbeiten.
Spezifikationen bestimmen, wie leistungsstark und präzise eine gebrauchte CNC-Maschine ist, um Ergebnisse zu erzielen. Es zeigt auch an, welche Art von Materialien die Maschine verarbeiten kann.
Maschinen brauchen Wartung und CNC-Geräte sind keine Ausnahme von dieser Regel. Wartung ist wichtig für die optimale Leistung der Maschine und die Verlängerung ihrer Lebensdauer. Sie trägt dazu bei, die Häufigkeit von Ausfällen und Störungen zu minimieren. Die Einhaltung eines regelmäßigen Wartungsplans steigert die Präzision, Produktivität und Effizienz. Dies ermöglicht es den Bedienern, die Schneid- und Bearbeitungsfunktionen des Geräts zu optimieren, um die Produktionslinien zu verbessern.
Bei all den Vorteilen eines geplanten Ablaufs, was muss getan werden? Die wichtigsten Teile, die gewartet werden müssen, sind der Tisch, die Schienen, die Riemen, die Gleitblöcke, die Achsen, die Schneidköpfe und die Spindeln. In der Regel ist Schmieröl erforderlich. Die Schmierung ist der wichtigste Teil jedes Maschinenwartungsprogramms.
Eine gebrauchte CNC-Maschine profitiert auch davon, regelmäßig gereinigt zu werden. Es ist wichtig, Staub und Späne aus dem Arbeitsbereich zu entfernen. Reinigungsmittel können verwendet werden, um alle restlichen Öle oder Ablagerungen vom Werkstück zu entfernen.
Bedienungsanleitungen erläutern die spezifischen Wartungsroutinen, die von einer bestimmten gebrauchten CNC-Maschine gefordert werden. Handbücher enthalten oft Beschreibungen von Betriebsvorsichtsmaßnahmen. Die Umsetzung der vorgeschlagenen Betriebspraktiken hilft, Schäden oder vorzeitigen Verschleiß des Geräts zu vermeiden.
Die Verwendung einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine in einem Ausbildungszentrum kann den Schülern helfen, besser zu verstehen, wie diese Maschinen funktionieren und welche Funktionen sie an der Maschine erwarten können, die sie letztendlich in ihrem Beruf verwenden werden. Ein weiteres Szenario könnte die Bearbeitung von Nichtedelmetallen durch Start-up-Unternehmen sein, die ihre Kosten niedrig halten müssen.
Wenn Käufer nach gebrauchten CNC-Routern suchen, stellen sie möglicherweise fest, dass diese Maschinen in den folgenden Bereichen nützlich sind:
Wie man sieht, gibt es sicherlich einige Szenarien, in denen eine gebrauchte CNC-Maschine sinnvoll eingesetzt werden kann, und sie könnte für einige kleinere Unternehmen, die ihre Kosten niedrig halten wollen, genau die richtige Maschine sein.
Beim Kauf einer gebrauchten CNC-Maschine müssen Käufer eine gründliche Überprüfung der wichtigen Komponenten durchführen, um sicherzustellen, dass sie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für ihre Investition erhalten.
Zuerst sollten sie den Zustand der System- oder Maschinenführungen und -schlitten beurteilen. Berücksichtigen Sie auch die Buchsen oder Lager, da sie die wichtigsten Elemente sind, die die beweglichen oder querlaufenden Teile der Maschine unterstützen und führen. Normalerweise können die Schienen, Schlitten und Lager mit der Zeit und durch den Gebrauch abgenutzt werden und ungenau werden. Daher sollte nur eine gebrauchte CNC-Fräsmaschine oder ein gebrauchter Router mit intakten und hochwertigen Schlitten und Lagern gekauft werden.
Auch die Schneidwerkzeuge der gebrauchten CNC-Maschine müssen geprüft werden. Beim Kauf eines gebrauchten CNC-Werkzeugs sollten Käufer nach abgenutzten oder beschädigten Schneidwerkzeugen suchen. Solche Werkzeuge können die Qualität des Endprodukts negativ beeinflussen. Außerdem müssen sie ersetzt werden, und diese Ersatzteile können ein hübsches Sümmchen kosten.
Die Spindel der Maschine und ihr Motor müssen ebenfalls gründlich geprüft werden. Sie müssen auf Abnutzungserscheinungen, Schäden oder ungewöhnliche Geräusche geprüft werden, die auf ein Funktionsfehler hindeuten könnten. Als Nächstes sollten Käufer sicherstellen, dass sie eine gebrauchte CNC-Maschine mit einer funktionierenden Steuereinheit oder einem funktionierenden Computer erhalten. Die Steuereinheit einer CNC-Maschine ist dem Gehirn eines Menschen ähnlich. Es ist der Teil der Maschine, der die Design- und Konstruktionsanweisungen empfängt und diese Anweisungen in funktionale Befehle übersetzt, um diese Anweisungen genau auszuführen. Daher ist eine vollwertige, funktionierende CNC-Maschinensteuereinheit ein Muss, um eine einwandfrei funktionierende CNC-Maschine zu gewährleisten.
Die Betrachtung der Gesamtstruktur und -konstruktion der Maschine hilft auch bei der Entscheidung, ob sie eine gute Wahl ist oder nicht. Käufer sollten eine gebrauchte CNC-Maschine erhalten, deren Rahmen keine Anzeichen von Schäden oder Abnutzung aufweist. Dies ist wichtig, da der Rahmen der Maschine Stabilität und Unterstützung für die qualitätsgerechte Arbeit bietet.
Schließlich sollten Käufer vor dem Kauf einer gebrauchten CNC-Maschine immer die Servicehistorie überprüfen. Wenn sie gut gewartet wurde, besteht kein Risiko mechanischer oder struktureller Probleme, und nur dann wird ihr Wert maximiert.
F1: Was kostet eine gebrauchte CNC-Maschine?
A1: Generell liegen kleinere Desktop-Modelle wahrscheinlich im niedrigen vierstelligen oder sogar im hohen dreistelligen Bereich, während größere Industriemodelle in der Regel im niedrigen fünfstelligen Bereich liegen.
F2: Welche Risiken birgt der Kauf gebrauchter CNC-Maschinen?
A2: Das größte Risiko besteht darin, dass die Maschine Reparaturen oder Austauschteile erfordert, die kostspielig sind und sich auf die Produktionszeitpläne auswirken können. Es besteht auch die Möglichkeit, dass die Wartungsaufzeichnungen unzureichend sind und keine Garantie vorhanden ist.
F3: Wie können die Risiken gebrauchter CNC-Maschinen gemindert werden?
A3: Eine umfassende Inspektion ist vor dem Kauf gebrauchter CNC-Maschinen unerlässlich. Führen Sie eine gründliche Inspektion mit Hilfe eines erfahrenen Technikers durch, um den Zustand und die Leistung der Maschine zu beurteilen. Achten Sie darauf, die Wartungshistorie sowie alle vergangenen Reparaturen und die Aufzeichnung der verwendeten Materialien zu überprüfen.
F4: Gibt es bestimmte Marken von gebrauchten CNCs, die man vermeiden sollte?
A4: Es gibt zwar keine bestimmten Marken, die man vermeiden sollte, aber es ist wichtig, das jeweilige Modell und seinen Hersteller zu recherchieren. Lesen Sie Rezensionen und sprechen Sie mit anderen Unternehmen, die denselben CNC-Maschinentyp verwendet haben.
F5: Sind die Teile einer gebrauchten CNC-Maschine leicht austauschbar?
A5: Ja, größtenteils, abhängig vom Alter und Modell der CNC-Maschine. Beliebte Modelle haben in der Regel leicht verfügbare Teile. Ältere oder seltenere Modelle haben jedoch möglicherweise schwer zu findende Komponenten.