(3814 Produkte verfügbar)
Eine gebrauchte EVA- (Ethylenvinylacetat-) Spritzgussmaschine arbeitet mit wenigen Schlüsselkomponenten. Das Material wird im Zylinder erhitzt, bis es schmilzt, und wird dann vom Schneckenantrieb in eine Form gedrückt, wo es abkühlt und zu der gewünschten Form erstarrt.
Viele Faktoren beeinflussen die Leistung einer Spritzgussmaschine. Wichtige Faktoren sind ihre Größe, die Druckfestigkeit, die verarbeitbare Temperatur, das Kühlsystem und die Art der verwendeten Form.
Obwohl diese Maschinen in vielerlei Hinsicht unterschiedlich sein können, werden sie dennoch in zwei Hauptfamilien eingeteilt, je nach Öffnungsmethode der Form.
Horizontale EVA-Spritzgussmaschinen: Bei horizontalen Spritzgussmaschinen werden die Formen seitlich auseinandergezogen. Der Spritzgusszylinder ist flach und horizontal. EVA-Horizontale Spritzgussmaschinen werden oft zur Herstellung von flachen Produkten wie dünnen Folien, Glaskleber, Dichtungen usw. verwendet.
Horizontale Spritzgussmaschinen gibt es in zwei Haupttypen: einstufige Schnecken, die üblicherweise für Klebstoff-Stretchfolien verwendet werden, und zweistufige Schnecken, die Klebstoffe, Verpackungen und PVC-Produkte verarbeiten. Weniger verbreitete Arten von horizontalen EVA-Maschinen haben keine Schnecken und verwenden stattdessen Tabletten oder Wärme, um das Material zu schmelzen.
Vertikale EVA-Spritzgussmaschinen: Die Formen an vertikalen Spritzgussmaschinen werden nach oben und unten getrennt. Aufgrund der vertikalen Anordnung des Zylinders und der Spritzschnecke nimmt diese Art von Spritzgussmaschine weniger Platz ein als horizontale Modelle. Gebrauchte vertikale EVA-Spritzgussmaschinen eignen sich gut für die Herstellung komplexer Formen mit genauen Details. Sie nutzen das Material besser aus, indem sie die Füllzeit und den Hohlraumraum verkürzen. Außerdem verfügen sie über Hochdrucksysteme, die den Produkten eine bessere Oberfläche verleihen. Vertikale EVA-Spritzgussmaschinen eignen sich gut für kleine und mittlere Produktionsläufe. Sie können verwendet werden, um Artikel wie High-Tech-Elektronikteile, Autoteile, Sportartikel, Spielzeugteile und andere kompliziert geformte Artikel herzustellen.
Schließkraft:
Die Schließkraft gibt die maximale Kraft an, die die Maschine aufbringen kann, um die Form während des Spritzvorgangs geschlossen zu halten. Maschinen unterschiedlicher Größe haben unterschiedliche Schließkräfte, die in Kilonewton oder Tonnen gemessen werden. Typischer Bereich: 50-2000 kN.
Schneckendurchmesser:
Der Schneckendurchmesser einer EVA-Spritzgussmaschine bestimmt die Menge und Größe des Kunststoffs, der geschmolzen und gespritzt werden kann. Ein größerer Schneckendurchmesser ermöglicht einen höheren Durchsatz. Typischer Bereich: 20-100 mm.
Spritzeinheit:
Diese Volumina geben an, wie viel Kunststoff gleichzeitig in eine Form gespritzt werden kann, was sich direkt auf die Produktionseffizienz auswirkt. Typischer Bereich: 50-4000 cm3.
Maschinengewicht:
Das Gewicht der gebrauchten EVA-Spritzgussmaschine beeinflusst die Tragbarkeit und die Installation. Leichtere Maschinen lassen sich möglicherweise einfacher bewegen, schwerere Maschinen haben jedoch möglicherweise mehr Stabilität. Typischer Bereich: 500-30000 kg.
Maschinengröße:
Die Größe bestimmt den physischen Raum, den die Maschine einnimmt, was sich auf die Anordnung und das Design von Produktionslinien auswirkt. Typischer Bereich: 1,5-15 m.
Eine sachgemäße Wartung von EVA-Spritzgussmaschinen gewährleistet einen langfristigen stabilen Betrieb und verbessert so die Produktionseffizienz und die Produktqualität. Regelmäßige Wartung kann häufige Maschinenausfälle verhindern, die Reparaturkosten senken und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern. Gleichzeitig können durch eine sachgemäße Wartung die Sicherheitsrisiken, die durch Geräteausfälle entstehen, vermieden werden, wodurch eine sichere Produktion gewährleistet wird. Darüber hinaus können regelmäßige Wartungsarbeiten und rechtzeitige Reparaturen die Maschinen auf Höchstleistung halten, wodurch die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte auf dem Markt gesteigert wird.
Routinekontrollen:
Prüfen Sie regelmäßig das Erscheinungsbild der Spritzgussmaschine auf Schäden oder Auffälligkeiten und beheben Sie alle Probleme umgehend, um potenzielle Sicherheitsrisiken zu vermeiden. Führen Sie routinemäßige Inspektionen an wichtigen Komponenten wie Steuerungen, Sensoren, Heizelementen usw. durch, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren und gut gewartet werden.
Schmiermittelwartung:
Spritzgussmaschinen müssen regelmäßig geschmiert werden, um einen reibungslosen Betrieb und die Stabilität ihrer Bewegungen zu gewährleisten. Wählen Sie das geeignete Schmieröl gemäß den Geräteanforderungen und der Betriebsumgebung, um eine effektive Schmierung zu gewährleisten. Tauschen Sie das Schmieröl regelmäßig aus, um seine Sauberkeit und Leistung zu erhalten. Legen Sie einen angemessenen Schmierschema fest, basierend auf der Nutzungsfrequenz und den Betriebsbedingungen, um eine zeitnahe und ausreichende Schmierung zu gewährleisten.
Reinigung und Aufräumen:
Durch die Reinigung der Spritzgussmaschine werden Kunststoffreste und Verunreinigungen entfernt, was dazu beiträgt, Materialstauungen und Qualitätsprobleme zu vermeiden. Reinigen Sie die Formen regelmäßig, um ihre Genauigkeit und Glätte zu gewährleisten, wodurch die Lebensdauer der Form und die Produktqualität verbessert werden. Organisieren Sie die periphere Umgebung der Spritzgussmaschine und sorgen Sie für ausreichend Platz und ausreichende Belüftung, um eine Kontamination der Ausrüstung und das Risiko einer Überhitzung zu reduzieren.
Sicherheitswartung:
Prüfen Sie regelmäßig die Sicherheitsvorrichtungen von gebrauchten EVA-Spritzgussmaschinen, wie z. B. Not-Aus-Schalter, Sicherheitstüren usw., um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Warten Sie die elektrischen Systeme und Schaltkreise von Spritzgussmaschinen, um zuverlässige Verbindungen und Isolierung zu gewährleisten und elektrische Sicherheitsgefahren zu vermeiden. Untersuchen und warten Sie regelmäßig die betriebenen Komponenten, wie z. B. Hydraulikzylinder, Dichtungen usw., um die Sicherheit und Stabilität zu gewährleisten.
Die Einsatzgebiete von gebrauchten EVA-Spritzgussmaschinen sind vielfältig und spiegeln ihre Bedeutung in verschiedenen Sektoren wider.
Schuhindustrie
Schuhhersteller, sowohl kleine als auch große, sind stark auf EVA-Spritzgussmaschinen angewiesen, um ihre Schuhprodukte herzustellen. In der Regel verwenden sie diese Maschinen zur Herstellung von Schuhsohlen, die aus EVA-Material bestehen. Dazu gehören Sportschuhe, Freizeitschuhe, Sandalen und Sicherheitsschuhe.
Spielzeugindustrie
Die Spielzeugindustrie verwendet EVA-Materialien in verschiedenen Produkten, wie z. B. Spielmatten, Spielzeug und Strandbällen. Um dies zu erreichen, greift die Industrie auf EVA-Spritzgussmaschinen zurück, um Produkte zu schaffen, die gepolstert, weich und stoßfest sind. So sind Kinder beim Spielen sicher.
Sport- und Freizeitartikel
Verschiedene Sportgeräte, wie z. B. Polsterungen, Helme und stoßdämpfende Elemente, enthalten EVA-Spritzgussprodukte. Der Grund dafür ist, dass EVA leicht ist und die ideale Schaumstoffpolsterung bietet. Außerdem wird das Material in Freizeitartikeln wie aufblasbaren Matratzen und Schwimmwesten verwendet.
Automobilteile
Automobilhersteller verwenden das EVA-Spritzen, um verschiedene Automobilteile herzustellen. Dazu gehören Innenraumteile wie Polsterelemente, Türverkleidungen, Dachhimmel und Dichtungen. Automobilhersteller schätzen dieses Material, weil es die Geräuschdämmung verbessert und eine hervorragende Wärmebeständigkeit bietet.
Verpackungsindustrie
Eine gebrauchte EVA-Spritzgussmaschine hat auch einen großen Einfluss auf die Verpackungsindustrie. Sie wird zur Herstellung von Verpackungsprodukten wie Schutzverpackungen, Schaumstoffeinlagen und Polstermaterialien verwendet. Diese Produkte dienen zur Sicherung von Produkten während des Transports und als Einzelhandelsverpackung.
Medizinischer Bereich
Medizinisches Einrichtungen verwenden EVA-Spritzgussprodukte (Spritzenhalter, Komponenten medizinischer Geräte, Schaumstoffkanister usw.) für verschiedene Anwendungen, insbesondere bei medizinischen Geräten und Ausrüstungen. EVA-Materialien werden in medizinischen Geräten verwendet, weil sie leicht zu reinigen und zu sterilisieren sind und eine große Flexibilität aufweisen.
Geschäftskunden von gebrauchten EVA-Spritzgussmaschinen müssen verschiedene Faktoren berücksichtigen und sorgfältige Beurteilungen vornehmen, um die richtige Maschine an den vorgesehenen Verwendungszweck und die Anwendung anzupassen.
F1: Welche Vorteile hat der Kauf von gebrauchten EVA-Schuhmaschinen für Unternehmen?
A1: Der Hauptvorteil des Kaufs von Gebrauchtmaschinen ist, dass sie weniger kosten als neue. Gebrauchte Maschinen ermöglichen es einem Unternehmen, in den Markt einzudringen, ohne eine große Anfangsinvestition zu tätigen. Das eingesparte Kapital kann in anderen Bereichen des Unternehmens verwendet werden. Wenn die Gebrauchtmaschinen von guter Qualität sind, können sie effizient arbeiten und Produkte von guter Qualität herstellen.
F2: Lohnt es sich, gebrauchte EVA-Spritzgussmaschinen zu kaufen?
A2: Gebrauchte EVA-Spritzgussmaschinen sind eine lohnende Anschaffung für kleine Startups und Unternehmen, die in neue Märkte expandieren wollen und dabei ein knappes Budget einhalten möchten. Nach einigen Vorabprüfungen können die Gebrauchtmaschinen eine kostengünstige Lösung sein und in Kombination mit anderen gebrauchten Geräten hervorragende Schuhproduktionslinien bieten.
F3: Wie hoch ist die Produktionskapazität einer gebrauchten EVA-Spritzgussmaschine?
A3: Die Produktionskapazität einer EVA-Spritzgussmaschine hängt von den Spezifikationen des Herstellers und der Konfiguration der Maschine ab. Die meisten gebrauchten Maschinen können zwischen 40 und 120 Paar Schuhe pro Stunde herstellen.
F4: Welche Materialverträglichkeit haben gebrauchte EVA-Spritzgussmaschinen?
A4: Das in der Spritzgussmaschine verwendete Material variiert von Maschine zu Maschine. Die meisten gebrauchten EVA-Spritzgussmaschinen wurden in erster Linie für die Verwendung des EVA-Materials gebaut, können sich aber mit den richtigen Änderungen und Upgrades an andere Verbundwerkstoffe anpassen.