Gebrauchte metalls pritz gieß maschine

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Über gebrauchte metalls pritz gieß maschine

Arten von gebrauchten Metallspritzgussmaschinen

Gebrauchter Metallspritzguss ist eine Technik, die Pulvermetallurgie und Kunststoffspritzguss kombiniert. Sie dient zum Formen komplexer Metallbauteile aus Metallpulver, das mit Polymer vermischt ist. Die gebrauchte Metallspritzgussmaschine wird in zwei Hauptkategorien unterteilt:

  • Der klassische MIM-Prozess verläuft wie folgt: Zuerst wird das Metallpulver mit einem Polymerbindemittel vermischt, um einen Einsatzstoff zu erzeugen. Dieser Einsatzstoff wird dann während der Spritzgussphase in eine Form gespritzt, wo er abkühlt und zu einem grünen Teil erstarrt. Schließlich wird das Bindemittel durch einen Entbinderungsprozess entfernt, und das grüne Teil wird gesintert, um die Metallpartikel miteinander zu verschmelzen und die strukturelle Integrität des Teils zu verbessern.
  • Der neue MIM-Prozess ähnelt dem klassischen Verfahren. Der einzige Unterschied besteht darin, dass er auch für Nichtmetalle verwendet werden kann. Das Verfahren ist dasselbe wie bei der klassischen Variante, beinhaltet aber Metallpulver, das mit einem Polymer und anderen Additiven vermischt ist. Nachdem das Material in die Form gespritzt und entbindet wurde, wird das Teil auch gesintert.

Spezifikationen und Wartung von gebrauchten Metallspritzgussmaschinen

Spezifikationen

  • Schließkraft: Die Gesamtleistung der Maschine, die zum Pressen der Metallform verwendet wird, wird als Schließkraft bezeichnet. Sie dient dazu, die Metallform während des Spritzgussprozesses zu fixieren.
  • Spritzegewicht: bezieht sich auf das maximale Gewicht an eingespritztem Metall, das die Maschine in einem einzigen Spritzzyklus verarbeiten kann.
  • Spritzevolumen: bezieht sich auf das Gesamtvolumen an flüssigem Metall (in Kubikzentimetern), das in einem Zyklus in die Spritzgussmaschine eingespritzt werden kann.
  • Spritzegröße: bezieht sich auf das Gewicht des Materials, das in einem einzigen Zyklus in die Form eingespritzt werden kann. Es ist einer der wichtigsten Parameter der Spritzgussmaschine.
  • Max. Temperatur: Die maximale Temperatur, die die Spritzgussmaschine während der Spritz- und Formgebungsprozesse erreichen kann, wird als maximale Temperatur bezeichnet.
  • Leistung: Die Betriebsleistung (in Kilowatt oder PS) der Spritzgussmaschine gibt an, wie viel Leistung sie im Betrieb verbraucht.
  • Maschinengröße: bezieht sich auf die physikalischen Abmessungen (Länge, Breite, Höhe) der Spritzgussmaschine, die den von ihr eingenommenen Platz bestimmen.
  • Maschinengewicht: Das Gewicht der Spritzgussmaschine bildet eine Grundlage für die Beurteilung ihrer Größe und Leistungsfähigkeit.

Wartungshinweise

  • Reinigen und Schmieren: Reinigen Sie die Maschinenoberfläche, entfernen Sie Staub und Schmutz und verbessern Sie die Umgebung um die Maschine herum. Tragen Sie gleichzeitig geeignetes Schmieröl auf jedes bewegliche Teil der Maschine auf, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und den Verschleiß durch Reibung zu reduzieren.
  • Kalibrieren und Einstellen der Parameter: Kalibrieren und justieren Sie regelmäßig die Parameter der Spritzgussmaschine, wie z. B. Spritzdruck, Spritzgeschwindigkeit, Formtemperatur usw. Stellen Sie sicher, dass die Maschine optimal arbeitet, um die Produktqualität und die Produktionseffizienz zu verbessern.
  • Verschleißteile austauschen: Gebrauchte Spritzgussmaschinen müssen oft Verschleißteile wie Zylinder, Dichtungen, Pumpen usw. austauschen, um den stabilen Betrieb und die Formgenauigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.
  • Hydrauliksystem warten: Die Hydrauliksysteme von Spritzgussmaschinen sind wichtige Teile. Untersuchen und reinigen Sie regelmäßig Ölfilter und Hydraulikzylinder und prüfen Sie auf Hydrauliköllecks oder -probleme, um einen reibungslosen und stabilen Betrieb des Hydrauliksystems zu gewährleisten.
  • Kühlsystem warten: Das Kühlsystem der Spritzgussmaschine spielt eine Rolle bei der Wärmeableitung, um eine Überhitzung der Ausrüstung zu vermeiden. Reinigen Sie regelmäßig die Kühler, Wasserleitungen und Kühlventilatoren usw., um eine gute Wärmeableitung zu gewährleisten.
  • Elektrische Komponenten pflegen: Halten Sie die elektrischen Komponenten der Spritzgussmaschine, wie z. B. Schütz, Relais und Schaltschrank usw., sauber und prüfen Sie die elektrischen Leitungen, Anschlüsse usw., um die Zuverlässigkeit und Sicherheit des elektrischen Systems zu gewährleisten.
  • Sicherheitsvorrichtungen warten: Überprüfen und warten Sie regelmäßig die Sicherheitsvorrichtungen, wie z. B. Endschalter, Sicherheitsverriegelungen usw., um sicherzustellen, dass die Sicherheitsvorrichtungen ordnungsgemäß funktionieren, um die Betriebssicherheit der Spritzgussmaschine zu gewährleisten.
  • Einen Wartungsplan erstellen: Langfristig ist es entscheidend, einen regelmäßigen Wartungsplan und einen Nachfolge-Wartungsplan für gebrauchte Spritzgussmaschinen zu erstellen, um deren Stabilität und Langlebigkeit im Einsatz zu gewährleisten.

Einsatzszenarien von gebrauchten Metallspritzgussmaschinen

Gebrauchte Metallspritzgussmaschinen sind in verschiedenen Branchen nützlich, darunter:

  • Herstellung von Automobilbauteilen

    Die Automobilindustrie strebt kontinuierlich danach, die Produktion zu verbessern und gleichzeitig die Kosten zu kontrollieren. Gebrauchte Metallspritzgussmaschinen bieten attraktive Lösungen für die Herstellung kleiner und filigraner Automobilteile wie Verriegelungsmechanismen, komplexe Ventilbaugruppen und Einspritzdüsen. Solche Bauteile mit hoher geometrischer Komplexität wären mit anderen Verfahren teurer und mit geringerer Präzision herzustellen. Gebrauchte Metallspritzgussmaschinen können diese Automobilteile effizient mit engen Toleranzen herstellen.

  • Industrielle Ausrüstung und Werkzeuge

    Gebrauchte Metallspritzgussmaschinen produzieren effizient präzise Instrumente, Werkzeuge und Zahnräder, die für industrielle Geräte benötigt werden. Komplexe Formen, hohe Toleranzen und Langlebigkeit sind unerlässlich. Je nach Bedarf werden gebrauchte Metallspritzgussmaschinen für die Herstellung kleiner, komplexer und hochpräziser Industriewerkzeuge mit einer Langlebigkeit für den harten Einsatz entwickelt, wie z. B. Getriebe, Werkzeugspitzen und Hydraulikventile, um nur einige zu nennen.

  • Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung

    Bei der Herstellung von Komponenten, die in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich verwendet werden, sind Präzision und Konsistenz entscheidend. Faktoren wie kritische Toleranzen und hohe Zuverlässigkeit spielen ebenfalls eine Rolle, ebenso wie der Bedarf an Gewichtsreduzierung. Die Teile werden aus hochfesten Legierungen oder Titan hergestellt. Der Betrieb der Maschinen muss eine geschlossene Regelkreisführung der Atmosphäre im Ofen während der Sinterphase gewährleisten und die Rückverfolgbarkeit für die Ofenparameter ermöglichen. Gebläse-Kühlung und schnelle Kühlung nach der Heizphase sind nützlich, um die Werkzeuglebensdauer zu verlängern und die Zykluszeiten zu verkürzen. Merkmale wie eine geschlossene Regelkreisführung der Kühlung und Wärmeübertragung während der Heizphase sowie die Sinterkontrolle können für Beschaffungsmanager wichtig sein. Elemente wie Düsen, Ventilkörper und Raketenmotorkomponenten, um nur einige zu nennen, können mit diesen Maschinen präzise hergestellt werden.

So wählen Sie gebrauchte Metallspritzgussmaschinen

Erstens sollten Käufer verstehen, dass es zwei Hauptkategorien von gebrauchten Spritzgussmaschinen zum Verkauf gibt: generalüberholte und "wie besehen". Dieses Wissen kann Käufern helfen, bessere Angebote auszuhandeln, wenn sie direkt beim Verkäufer kaufen. Eine generalüberholte Maschine bedeutet, dass sie für optimale Leistung repariert und gewartet wurde, wobei neue Teile hinzugefügt wurden. Dazu gehören auch Upgrades an Steuerungssystemen oder anderen technologischen Merkmalen. Eine Generalüberholung kann mit einer Garantie verbunden sein, die dem Käufer zusätzliche Sicherheit bietet. "Wie besehen" Maschinen hingegen können funktionelle Probleme oder starken Verschleiß aufweisen. Sie können ein günstiger Einstieg in die Welt des Spritzgusses sein, aber Käufer müssen bald nach dem Kauf in Reparaturen investieren. Das Entscheidende ist, dass "wie besehen" Maschinen in der Regel keine Garantie haben.

Da Käufer sich nicht sicher sind, wie die Langzeitperformance einer "wie besehen" Maschine sein wird, könnte es eine bessere Idee sein, zunächst generalüberholte Maschinen auszuwählen. Um die Auswahl weiter einzugrenzen, können Käufer nun das vorhandene Spritzgussverfahren in Betracht ziehen. Ist die Verwendung von wasserbasiertem oder ölbasiertem Spritzen besser für die Produktionslinie? Hydraulische Maschinen sind ölbasiert und zwar leistungsstark und für Schwerlastarbeiten geeignet, aber sie verbrauchen auch viel Energie. Elektrische Spritzgussmaschinen hingegen sind effizienter, da sie nur dann Energie verbrauchen, wenn sie benötigt wird. Dies führt zu einem geringen Energieverbrauch und hoher Effizienz. Es ist nicht schwer zu verstehen, warum elektrische Maschinen in den letzten Jahren immer beliebter geworden sind. Sie sind umweltfreundlich, ihre Energiekosten sind niedriger und sie sind leiser als hydraulische Maschinen. Dennoch kann der Preis für einige Unternehmen höher sein.

Da Typ und Modell der Maschine die Kosten erheblich beeinflussen können, müssen Käufer den Markt recherchieren, bevor sie investieren. Es ist auch wichtig zu wissen, ob die beabsichtigte Verwendung der Maschine wirklich alle ihre Funktionen benötigt und somit den Verkaufswert beeinflusst. Wenn die Maschine zu einem späteren Zeitpunkt verkauft werden soll, ist es hilfreich, wenn die entscheidenden Merkmale der Spritzgussmaschine gut verstanden sind. Dazu gehören Schließkraft, Spritzgewicht, Steuerungssystem und der Zustand der Maschine. Berücksichtigen Sie die vorhandene Technologie. Maschinen mit hochentwickelten energiesparenden und effizienten Merkmalen werden wahrscheinlich zu einem höheren Wert verkauft werden.

Konzentrieren Sie sich auf die wesentlichen Merkmale, die sich direkt auf die Produktion auswirken. Beispiele hierfür sind die vorhandenen Schließsysteme, die austauschbaren Formen und Kühlsysteme, die Maschinentoleranzen, die verwendeten Metalle, die Qualität des Endprodukts und vieles mehr. Weitere einzigartige Verkaufsargumente können die Produktionsgeschwindigkeit, Automatisierungsmerkmale, die Zugänglichkeit wichtiger Teile für Reparaturen und Wartung sowie die Genauigkeit und Präzision sein, die eine Maschine liefern kann.

F&A

F1: Was sind die Vorteile von gebrauchten Metallspritzgussmaschinen?

A1: Der Vorteil beim Kauf einer gebrauchten MIM-Maschine ist, dass sie nach der Generalüberholung die gleichen Vorteile zu einem sehr niedrigen Preis bietet.

F2: Funktionieren gebrauchte Spritzgussmetalle wie neue?

A2: Gebrauchte Metallspritzgussmaschinen funktionieren fast genauso wie neue, wenn sie ordnungsgemäß gewartet und verwendet werden.

F3: Was ist der Nachteil einer gebrauchten Metallspritzgussmaschine?

A3: Die gebrauchte Maschine kann einige Teile haben, die abgenutzt sind und ausgetauscht werden müssen.

F4: Welche Teile der Metallspritzform werden bei gebrauchten Maschinen in der Regel ersetzt?

A4: Bei gebrauchten Metallspritzgussmaschinen werden Bereiche wie die Hydraulikpumpe, Ventile, Dichtungen und der Zylinder häufig ausgetauscht.