V-förmiger keil drahts chirm

Arten von V-förmigen Keilgitter-Sieben

Es gibt viele Arten von V-förmigen Keilgitter-Sieben für verschiedene Industrien. Einige gängige Typen sind:

• Keilgitter-Sieb mit unterschiedlichen Schlitzgrößen: Die Schlitzgröße eines Keilgitter-Siebes ist der Abstand zwischen den einzelnen Drähten. Sie ist in der Regel konisch, um eine V-Form zu bilden. Die Siebe bestehen aus schmalen Spalten, die präzise zwischen Materialien passen. Verschiedene Schlitzgrößen können je nach spezifischen Anforderungen an einem Keilgitter-Sieb hergestellt werden. Keilsiebe mit kleineren Schlitzen können zum Filtern von feinen Partikeln oder Flüssigkeiten verwendet werden, während größere Schlitze für gröbere Trennungen verwendet werden können.
• Keilgitter-Sieb mit drucklosen Typen: Der drucklose Typ ist ein Keilgitter-Sieb, das unter negativem oder keinem Druck arbeitet. Anwendungen unter drucklosen Bedingungen können die Filtration von Grund- oder Oberflächenwasser, die Filtration mit natürlichem Fluss, die Messung des offenen Kanalflusses und mehr umfassen. Andere Arten von Sieben arbeiten unter Druck. Sie können Flüssigkeiten und Feststoffe trennen, die unter Druck durch sie hindurchfließen. Drucksiebungsanwendungen können die Verarbeitung von Zellstoff und Papier, die Abwasserbehandlung, die Getränkeproduktion und mehr umfassen.
• Keilgitter-Filter: Keilgitter-Filter sind so konzipiert, dass sie bestimmte Partikel oder Verunreinigungen abtrennen und zurückhalten, während gewünschte Substanzen passieren können. Die Filter werden häufig in Industrien wie Öl und Gas, Wasseraufbereitung, Lebensmittel und Getränke, chemische Verarbeitung und Landwirtschaft eingesetzt. Bei der Öl- und Gasgewinnung können beispielsweise Bohrlochfilter aus keilförmigen Drähten verhindern, dass Sand und andere Partikel in das Produktionssystem gelangen, während sandfreier Bohrlochflüssigkeit durchfließen kann.

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Spezifikation und Wartung

V-Drähte sind keilförmig. Die Öffnung, die durch die beiden Seiten des V gebildet wird, hat einen größeren Spalt als die Spitze, wodurch die Siebe so ausgerichtet werden, dass ein präziser und gleichmäßiger Spalt entsteht. Die Spalte sind breit genug, um einen Wasserfluss und den Durchtritt kleiner Partikel zu ermöglichen, während Sand, Kies und Erzmaterial zurückgehalten werden.

Der Durchmesser der Stäbe, die üblicherweise zur Bildung der Siebe verwendet werden, liegt zwischen 1,2 mm und 13 mm. Die Öffnung kann zwischen 0,1 mm und 5 mm liegen, während die Gesamtlänge der Siebe zwischen 1.500 mm und 3.000 mm liegen kann.

Keilgitter-Siebe müssen regelmäßig gereinigt werden, und es gibt einige Methoden, die üblicherweise angewendet werden. Bevor Sie beginnen, sollten Sie den Zustand des Siebes in einem gut beleuchteten Bereich überprüfen. Dazu kann gehören, den Bereich des Siebes zu umreißen, der stark verstopft ist, so dass eine gezielte Reinigung durchgeführt werden kann.

Es ist wichtig, die Ursache für die Verstopfung zu ermitteln, um sie weiter aufzudecken und zu reinigen. Die Verstopfung kann auf Oberflächenablagerungen oder unterirdische Verkrustungen zurückzuführen sein. Einige Ablagerungen können vor der Reinigung des Siebes behandelt werden, und es ist wichtig, die anderen Bereiche zu identifizieren, die möglicherweise verstopft sind und von einer Reinigung profitieren könnten.

Einige Ablagerungen können mit einem Schaber entfernt werden, sofern er nicht elektrisch betrieben wird und aus einem nichtmetallischen Material besteht. Der Schaber muss in die gleiche Richtung wie die Siebdrähte verwendet werden. Das gleiche Prinzip kann mit Bürsten angewendet werden, die mit geeigneten Reinigungsflüssigkeiten verwendet werden müssen. Zu den Reinigungschemikalien, die verwendet werden können, gehören formulierte Biozide und Sequestriermittel. In extremen Fällen kann eine Säurewäsche von einem qualifizierten Experten verordnet werden.

Es ist vorzuziehen, Erfahrungs-gebürstete Siebe mit Verbrauchsmaterialien zu verwenden, anstatt Säure direkt zu verwenden. Bei der Säurewäsche müssen eine Anode und eine Kathode verwendet werden, und die Lösung muss auf einer bestimmten Temperatur gehalten werden. Nach diesem Verfahren muss eine gründliche Spülung durchgeführt und eine Neutralisierung mit Waschmitteln und Reinigungsmitteln erfolgen.

Die Flüssigkeitsinjektion unter Druck ist eine Möglichkeit, Siebe neben dem Abschäumen zu reinigen. Die zum Reinigen verwendete Flüssigkeit sollte oberflächenaktive Stoffe enthalten, um den Prozess zu unterstützen. Hochdruckpumpen können verwendet werden, um die Reinigungsflüssigkeiten im Bereich von 1.500 PSI bis 3.000 PSI direkt auf das Sieb zu injizieren, und der Ablauf sollte gesammelt und mit den vorgeschriebenen Chemikalien behandelt werden, bevor er entsorgt wird.

In einigen Fällen kann es möglich sein, das Sieb mit einem Dampfstrahl zu reinigen, wenn es richtig ausgerichtet ist, um das Strahlen mit dem Fluss des Siebes zu ermöglichen. Die Reinigung sollte von unten nach oben mit allen Reinigungsgeräten durchgeführt werden.

Szenarien

V-förmige Keilgitter-Siebe werden in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Hier sind einige ihrer Verwendungsszenarien:

• Bergbau und Mineralaufbereitung:

  Keilgitter-Siebe werden in Kegelabscheidern verwendet, um Materialien wie Kohle, Gold oder Kies von Wasser zu trennen. Die Siebe lassen Wasser durch und halten die Feststoffe im Kegel zurück, um sie weiter zu verarbeiten. In Kläranlagen werden Keilgitter-Siebe verwendet, um schwerere Feststoffe oder Mineralpartikel abzutrennen, die sich am Boden absetzen.

• Wasserfiltration und -aufbereitung:

  V-förmige Keilgitter-Siebe dienen in Abfallbehandlungsanlagen als Industriewasserfilter. Sie können in der Primär-, Sekundär- oder Tertiärfiltration eingesetzt werden. V-förmige Keilgitter-Siebe dienen auch als Einlaufsiebe, um Pumpen und andere Geräte vor Verstopfung durch kleine Fische, Ablagerungen oder schwimmende Stoffe zu schützen.

• Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung:

  Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsbetriebe verwenden Keilgitter-Siebe in Saftgewinnungseinheiten, um Feststoffe von Flüssigkeiten während des Pressvorgangs zu trennen. Saftproduzenten können die Siebe einsetzen, um ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten, das frei von unerwünschtem Fruchtfleisch und Sedimenten ist. Die Siebe finden sich auch in Produktrückgewinnungseinheiten, wo wertvolle Bestandteile effizient zurückgewonnen werden, wodurch Abfall minimiert wird.

• Erdöl- und Erdgasförderung:

  In der Öl- und Gasproduktion sind Keilgitter-Siebe in Sandschutzsystemen zu finden. Hier ermöglichen sie es Formationsflüssigkeiten (Öl oder Gas), in das Bohrloch zu fließen, während sie verhindern, dass Sand oder andere feste Partikel aus der geologischen Formation passieren. Dies erhöht die Stabilität des Bohrlochs und schützt die Produktionsanlagen.

• Stromerzeugung:

  Kernkraftwerke und Wärmekraftwerke verwenden V-Draht-Keilgitter-Siebe als Einlaufsiebe an Kühlwasser-Einläufen. Sie tragen dazu bei, dass große Meereslebewesen wie Weichtiere, Fische und Schildkröten nicht in das Kühlsystem des Kraftwerks gelangen.

So wählen Sie V-förmige Keilgitter-Siebe aus

Beim Kauf von Keilgitter-Sieben sollte man die Qualität des Materials berücksichtigen, das für das Sieb verwendet wird. Edelstahl wird häufig verwendet, da er langlebig ist und dem Sieb eine lange Lebensdauer verleiht.

Die Art der Anwendung sollte ebenfalls berücksichtigt werden, da sie die benötigte Porosität und den Durchmesser des Siebes bestimmt. Wenn man ein Sieb mit Löchern kauft, die zu groß oder zu klein für die Anwendung sind, kann dies enorme Probleme für das Unternehmen verursachen.

Überprüfen Sie, ob das Keilgitter-Sieb mit der Maschine kompatibel ist, die für eine Anwendung verwendet wird. Bei Zweifeln sollten Sie diese mit dem Lieferanten besprechen und vor dem Kauf eine Klärung erhalten.

Es ist immer eine gute Idee, vor einem Großkauf eine Probe zu erhalten. Eine Probe ermöglicht es dem Käufer, das Sieb und seine Wirksamkeit zu testen, bevor er mehr bestellt. Es ist auch eine gute Möglichkeit, um festzustellen, ob es perfekt für die gewünschte Anwendung passt.

Beim Kauf von Sieben in großen Mengen sollten Käufer immer nach Rabatten fragen. Wenn sie eine große Menge kaufen, gibt es mit Sicherheit einen Mengenrabatt, und der Lieferant sollte diesen anbieten.

Käufer sollten sich auch nach Sekundärverarbeitungsoptionen erkundigen. In einigen Fällen können Siebe für bestimmte Anwendungen modifiziert werden. Wenn es eine spezielle Anforderung gibt, fragen Sie den Lieferanten, ob er diese erfüllen kann.

Fragen und Antworten

F: Woraus besteht ein Keilsieb?

A: Ein Edelstahl Draht bildet das Kernmaterial von Keilsiebe. Verschiedene Edelstahlsorten, wie z. B. 304, 316L oder 310, können je nach den Anforderungen der Anwendung ausgewählt werden, einschließlich Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit.

F: Warum wird Edelstahl für Siebe verwendet?

A: Edelstahl wird für Siebe verwendet, da er eine hervorragende Rostbeständigkeit und strukturelle Integrität bietet. Edelstahl-Keilgitter-Drähte bieten Siebe, die robust, zuverlässig sind und extremen Situationen und einer langen Lebensdauer standhalten können.

F: Welche Siebe bieten einen maximalen Durchfluss bei minimaler Reibung?

A: Die einzigartige Struktur von Keilsiebe, die eine größere Öffnung an der Unterseite und ein konisches Drahtprofil aufweist, fördert eine gleichmäßige Flussverteilung und minimale Turbulenzen.

F: Sind Keilgitter-Siebe korrosionsbeständig?

A: Die Keilgitter-Siebe haben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei Verwendung von hochlegierten Materialien wie 316L Edelstahl, der mehr Chrom und Nickel enthält, was seine Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion in rauen Umgebungen erhöht.