Ventil führung für perkins

Typen von Ventilführungen für Perkins

Ventilführungen sind kleine Metallschläuche, die in den Zylinderkopf gepresst werden. Sie steuern die Ausrichtung und Bewegung der Motorventile. Perkins-Motoren verwenden Ventilführungen, um sicherzustellen, dass Luft und Kraftstoff in den Brennraum gelangen und Abgase entweichen. Es gibt mehrere Arten von Ventilführungen für Perkins, darunter:

• Bronzeventilführungen: Dies sind die am häufigsten verwendeten Ventilführungen. Sie bestehen aus Bronze und können dem Verschleiß durch den Ventilstamm standhalten. Ventilführungen in Perkins-Motoren reduzieren die Reibung zwischen dem Ventilstamm und der Führung. Sie helfen auch, das Ventil dicht zu schließen und Leckagen zu verhindern. In der Regel kommen Bronzeventilführungen in zwei Typen vor: Bronzeeinsteckführungen und einteilige Bronze Führungen. Die Bronzeeinsteckführung hat einen Körper aus Gusseisen oder Stahl mit einem Bronzestück. Das Bronzestück ist in den Körper eingesetzt und hält den Ventilstamm. Dies verlängert die Lebensdauer der Ventilführung. Die einteilige Bronze Führung ist solid und hat keinen Einsatz. Einteilige Bronze Führungen sind teurer als Bronzeeinsteckführungen.
• Edelstahlventilführungen: Edelstahlführungen sind weniger verbreitet. Sie werden in Motoren eingesetzt, die eine hohe Leistung erfordern. Edelstahlführungen sind haltbarer als Bronze Führungen. Sie haben jedoch einen höheren Reibungskoeffizienten, was den Ventilstamm abnutzen kann.
• Aluminiumventilführungen: Aluminiumführungen sind weich und haben einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Sie sind für Motoren mit Oberventilen geeignet. Allerdings verschleißen Aluminiumführungen schnell, was sie zu einer weniger gängigen Wahl macht.
• Hastelloy-Ventilführungen: Perkins-Dieselmotorenmodelle, die mit Hochdruck-Turboaufladung arbeiten, benötigen möglicherweise Hastelloy-Ventilführungen. Dies ist eine Superlegierung, die Nickel und Molybdän enthält. Hastelloy-Führungen können hohen Temperaturen und dem Druck des Turboladers standhalten.
• Beschichtete Ventilführungen: Einige Perkins-Motoren können beschichtete Ventilführungen verwenden. Die Führungen haben eine Beschichtung aus Wolframdisulfid (WS2) oder einem anderen Trocken-schmiermittel. Beschichtete Führungen reduzieren die Reibung zwischen dem Ventilstamm und der Führung. Die Beschichtung verlängert auch die Lebensdauer der Ventilführung und des Ventilstamms.

Spezifikationen und Wartung von Ventilführungen für Perkins

Die Spezifikationen der Perkins-Ventilführungen unterscheiden sich je nach Motorenmodell. Einige häufige Spezifikationen sind jedoch:

• Materialien

  Perkins-Ventilführungen bestehen aus verschiedenen Materialien. Jedes Material hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Zu den gängigen Materialien, die in Perkins-Ventilführungen verwendet werden, gehören Gusseisen, Bronze und Stahl. Führungen aus Gusseisen sind korrosionsbeständig. Sie sind auch kostengünstig, weshalb die meisten Menschen sie verwenden. Bronze wird jedoch aufgrund ihrer verschleißfesten Eigenschaften bevorzugt. Es kann auch hohen Temperaturen standhalten. Stahlführungen werden hauptsächlich wegen der Festigkeit und Haltbarkeit von Stahl verwendet.

• Größe

  Die Größe der Ventilführung ist wichtig, da sie die Leistung des Ventils beeinträchtigt. Selbst Perkins-Ventilführungen desselben Motorenmodells können unterschiedliche Größen haben. Die Größen-spezifikationen umfassen den Außendurchmesser, Innendurchmesser und die Länge.

• Toleranz

  Die Toleranzen der Ventilführungen sind die gleichen wie die Spezifikationen für die Größe. Die Toleranzen des Ventilschafts und der Ventilführung sollten den Standardbetriebsbedingungen entsprechen. Das Perkins-Motor-Servicehandbuch enthält die Standardtoleranzen für jedes Motorenmodell.

• Kühlung

  Die Ventilführung benötigt Kühlung, da sie während der Verbrennung mit dem Ventil in Kontakt kommt. Der Innendurchmesser der Führung ist so ausgelegt, dass er einen Schmierölfilm aufnehmen kann. Das Öl bildet einen Film zwischen der Führung und dem Ventilschaft, der hilft, die Ventilführung zu kühlen.

• Sitz

  Perkins-Ventilführungen werden entweder in den Zylinderkopf gepresst oder eingesetzt. Sie werden auch mit oder ohne Übermaßpassung installiert. Die Methode der Installation ist ebenfalls eine Spezifikation, die bei der Ersetzung von Ventilführungen berücksichtigt werden muss.

• Härte

  Die Härte ist eine wichtige Spezifikation der Ventilführung. Die Härte der Führung bestimmt, wie gut sie dem Verschleiß durch die Bewegung des Ventilstamms standhalten kann. Perkins-Ventilführungen haben unterschiedliche Härtegrade, je nach verwendetem Material.

Einige allgemeine Wartungstipps für Perkins-Ventilführungen sind wie folgt.

• Überprüfen Sie die Ventilführungen während der Motorinspektion auf Verschleiß.
• Bei einem Austausch der Ventilführungen sicherstellen, dass die richtige Größe und das richtige Material für das Motorenmodell verwendet werden.
• Folgen Sie der im Servicehandbuch angegebenen Installationsmethode.
• Stellen Sie sicher, dass die Ventilführung geschmiert ist, um Verschleiß zu verhindern.
• Halten Sie den Motor in gutem Zustand, um Schäden an den Ventilführungen zu vermeiden.
  

Wie man Ventilführungen für Perkins auswählt

Es gibt viele Faktoren zu beachten, wenn man eine Ventilführung für einen Perkins-Motor auswählt. Hier sind einige der wichtigsten:

• Motorspezifikationen: Achten Sie auf die Marke und das Modell des Perkins-Motors. Das liegt daran, dass verschiedene Motoren unterschiedliche Spezifikationen haben. Die Ventilführung muss mit dem Motor kompatibel sein, um richtig zu funktionieren.
• Material: Wie bereits erwähnt, können Ventilführungen aus verschiedenen Materialien bestehen. Jedes Material ist für verschiedene Anwendungen geeignet und hat seine eigenen Vorteile. Zum Beispiel ist Bronze eine beliebte Wahl für viele Menschen, weil sie stark ist und eine gute Verschleißfestigkeit hat.
• Größe: Die Größe der Ventilführung muss der Größe des Ventils und des Zylinderkopfs entsprechen. Dazu gehört der Außendurchmesser der Führung, der in den Zylinderkopf passen muss, und der Innendurchmesser, der um den Ventilstamm passen muss.
• Spiel: Es muss ein Spiel zwischen der Ventilführung und dem Ventilstamm vorhanden sein, um Schmierung und thermische Ausdehnung zu ermöglichen. Die Ventilführung sollte basierend auf dem erforderlichen Spiel des Perkins-Ventileinstellers ausgewählt werden.
• Abdichtung: Die Ventilführung sollte eine gute Abdichtung zwischen dem Ventil und dem Zylinderkopf gewährleisten, um Leckagen zu verhindern. Die Dichtfläche der Führung muss der Form und dem Finish des Ventilkopfes und des Zylinderkopfes entsprechen.
• Schmierung: Die Ventilführung benötigt regelmäßige Schmierung, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren. Sie sollte mit Rillen oder Löchern gewählt werden, die es ermöglichen, dass Öl aus dem Schmier-system des Motors zur Führung gelangt.
• Temperaturbeständigkeit: Die Ventilführung muss den hohen Temperaturen der Abgase und der Wärmeübertragung aus dem Brennraum standhalten. Dies erfordert Materialien und Beschichtungen, die einen hohen Schmelzpunkt und eine niedrige Wärmeleitfähigkeit aufweisen.
• Druck: Die Ventilführung muss der Schließkraft der Ventilfedern und der Öffnungskraft der Nockenwelle standhalten. Sie sollte mit ausreichender Festigkeit und Steifigkeit gewählt werden, um Verformung oder Versagen zu verhindern.
• Leistung: Die Ventilführung kann die Motorleistung beeinflussen, einschließlich Beschleunigung, Geschwindigkeit und Kraftstoffeffizienz. Sie sollte gemäß dem gewünschten Leistungsniveau und der Abstimmung und Modifizierung des Motors ausgewählt werden.

So ersetzen Sie die Ventilführung für Perkins selbst

Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, wie die Ventilführung von Perkins ersetzt wird.

• Vorbereitung

  Besorgen Sie sich alle notwendigen Werkzeuge für den Job. Die neuen Ventilführungen sollten ebenfalls bereitstehen. Perkins-Ventilführungen sind sehr empfindlich und sollten vorsichtig behandelt werden.

• Schritt 1: Entfernen des Zylinderkopfs

  Der erste Schritt besteht darin, den Zylinderkopf zu entfernen. Dazu lösen Sie die Schrauben des Kopfes und heben ihn vom Motorblock ab. Mit dem entfernten Zylinderkopf ist der Zugang zu den Ventilführungen einfacher.

• Schritt 2: Ventile entfernen

  Nachdem der Zylinderkopf entfernt wurde, ist der nächste Schritt, die Ventile zu entfernen. Perkins-Ventilfedern halten die Ventile an ihrem Platz. Diese Federn werden entfernt und die Ventile herausgezogen. Achten Sie beim Herausziehen der Ventile darauf, die Ventilführungen nicht zu beschädigen.

• Schritt 3: Ventilführungen entfernen

  Das Entfernen von Ventilführungen kann herausfordernd sein. Es wird empfohlen, ein Werkzeug zur Entfernung von Ventilführungen zu verwenden. Dieses Werkzeug erleichtert den Prozess erheblich und stellt sicher, dass der Zylinderkopf nicht weiter beschädigt wird. Der Entfernungsprozess umfasst das Einsetzen des Werkzeugs in die Führung und das Verwenden eines Hammers, um sie herauszuschlagen.

• Schritt 4: Bohrung reinigen

  Nachdem die letzte Ventilführung entfernt wurde, sollte die Bohrung gereinigt werden. Dies geschieht, um Schmutz zu entfernen, der sich dort angesammelt haben könnte. Die Reinigung der Bohrung ist ein kritischer Schritt, da Schmutz, der in der Bohrung verbleibt, dazu führen kann, dass die neuen Führungen nicht richtig passen.

• Schritt 5: Neue Ventilführungen installieren

  Die neuen Führungen sollten vor der Installation geschmiert werden. Sie werden dann mit einem Werkzeug zur Installation von Ventilführungen in die Bohrungen gepresst. Vorsicht ist geboten, um nicht zu viel Kraft beim Drücken der Führungen in die Bohrung aufzuwenden. Dies könnte zu irreparablen Schäden am Zylinderkopf führen.

• Schritt 6: Ventile und Federn wieder einbauen

  Nach der Installation der neuen Führungen sollten die Ventile wieder eingebaut werden. Sie sollten perfekt mit den Führungen ausgerichtet sein. Die Perkins-Ventilfedern werden dann eingesetzt, um die Ventile an ihrem Platz zu halten.

• Schritt 7: Zylinderkopf wieder anbringen

  Der letzte Schritt besteht darin, den Zylinderkopf wieder anzubringen. Dies geschieht, indem der Kopf auf den Motorblock positioniert und mit Schrauben befestigt wird. Dann werden die Ventildeckel und andere Komponenten wieder eingesetzt.

Q&A

F1: Wie oft sollten Ventilführungen ersetzt werden?

A1: Es gibt keinen bestimmten Zeitpunkt, um Ventilführungen zu ersetzen. Sie sollten bei regelmäßigen Ventilanpassungen oder bei Anzeichen von Verschleiß überprüft werden. Wenn Abnutzungserscheinungen an den Ventilführungen auftreten, sollten sie ersetzt werden.

F2: Kann man ein Ventilführungsbuchse für beliebige Ventilführungen verwenden?

A2: Nein. Ventilführungsbuchsen sind nicht universal. Sie sind für bestimmte Ventilführungen ausgelegt. Stellen Sie sicher, dass die Buchse zur Größe und Art der Ventilführung passt.

F3: Wie unterscheiden sich Ventilführungen für Perkins-Motoren von anderen Ventilführungen?

A3: Perkins-Motoren verfügen über Ventilführungen, die speziell für Perkins-Motoren entwickelt wurden. Sie werden aus hochwertigen Materialien hergestellt und sind haltbarer. Allerdings sind sie teurer als andere Ventilführungen.

F4: Sind Ventilführungen wichtig für Perkins-Dieselmotoren?

A4: Ja. Ventilführungen sind wichtig für alle Motoren, einschließlich des Perkins-Dieselmotoren. Sie tragen einwandfrei und effizient zur Funktion der Ventile bei, um den Luftstrom und den Kraftstoff im Motor zu kontrollieren, und helfen somit, den Motor reibungslos zu betreiben.