Vcm cnc-fräsen

Arten von VCM CNC-Fräsmaschinen

Eine CNC-Fräsmaschine (Computer Numerical Control) arbeitet wie eine VCM-Fräsmaschine (vertikale Säulenfräsmaschine), mit dem Zusatz eines Computersystems, das den Fräsprozess automatisch nach einem vordefinierten Programm ausführen kann. Es gibt verschiedene Arten von CNC-Fräsmaschinen, die unterschiedliche Zwecke und Produktionsanforderungen abdecken. Die Unterscheidung basiert hauptsächlich auf der Konstruktion und Funktionalität der Geräte, obwohl einige Eigenschaften je nach Hersteller variieren können.

• CNC-Bettfräsmaschine: Eine CNC-Bettfräsmaschine ist eine der einfacheren Formen des Steuerungssystems in einer CNC-Fräsmaschine. Bei einer CNC-Bettfräsmaschine ist das Werkstück stationär, während der Fräser die drei wesentlichen Achsenbewegungen um das Werkstück steuert, nämlich links-rechts, vor-zurück und hoch-runter, um den Fräsprozess durchzuführen. Ein charakteristisches Merkmal einer CNC-Bettfräsmaschine ist, dass sie in der Regel eine größere Bettfläche als andere, einfachere Formen der CNC-Steuerung hat.
• CNC VMC-Fräsmaschine: Eine CNC VMC-Fräsmaschine (Vertical Machining Center) ist fortschrittlicher als eine CNC-Fräsmaschine mit Bett-Aufbau. Wie bei einer CNC-Fräsmaschine mit Bett-Aufbau ist das Werkstück in einer CNC VMC stationär, und der Fräser bewegt sich entlang dreier vertikaler und horizontaler Achsenbewegungen, um den Fräsprozess durchzuführen. Allerdings werden in einer CNC VMC-Fräsmaschine die drei einfachen Achsenbewegungen durch den Einsatz von Computersteuerung durch komplexe und schnelle Bewegungen ersetzt. Während eine CNC-Fräsmaschine mit Bett-Aufbau oder eine einfachere Form der CNC-Fräsmaschine sich möglicherweise nur auf die zweidimensionale Bearbeitung konzentriert, ist eine CNC VMC-Fräsmaschine in der Lage, ein Werkstück in der Tiefe zentriert zu bearbeiten.
• CNC-Horizontalfräsmaschine: Eine CNC-Horizontalfräsmaschine unterscheidet sich von den anderen dadurch, dass der Kopf des Geräts in horizontaler statt in vertikaler Position ist. Im Vergleich dazu haben andere Maschinentypen eine Spindelwelle und einen Fräser, die senkrecht von oben in die Maschine fallen. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden entlang des horizontalen Tisches der Maschine befestigt. Der Vorteil einer CNC-Horizontalfräsmaschine ist, dass sie in der Lage ist, komplexere Fräsarbeiten in kürzerer Zeit durchzuführen.
• CNC-Portalfräsmaschine: Eine CNC-Portalfräsmaschine funktioniert wie eine Portalmaschine. In diesem Fall trägt ein Satz vertikaler Säulen einen Querträger, der die Spindel mit dem Werkstück bewegt, das von unten an dem Querträger aufgehängt ist. Während die Spindel mit dem Werkstück an den vertikalen Säulen nach unten fällt, ist die primäre Bewegung, die am Werkstück durchgeführt wird, in der Regel eine seitliche Bewegung entlang der horizontalen Ebene, um den darunter liegenden Bereich zu schneiden und zu bearbeiten.

Spezifikationen & Wartung von VCM CNC-Fräsmaschinen

• Arbeitstisch:

  Der Arbeitstisch einer CNC-Fräsmaschine ist der Ort, an dem das zu bearbeitende Teil platziert wird. Dieser Arbeitstisch hat eine Größe von 400x200mm, was eine geeignete Größe ist, um gängige Werkstücke zu handhaben. Darüber hinaus kann sich der Arbeitstisch in zwei Richtungen bewegen - links-rechts und vorne-hinten - wodurch das Gerät verschiedene Stellen eines Werkstücks bearbeiten kann.

• Spindelmotorleistung:

  Eine Spindel ist der Teil des Geräts, der sich dreht, um den Schnitt auszuführen. Die Leistung des Spindelmotors bestimmt, wie stark das drehende Teil ist. Eine Motorleistung von 3,0 kW stellt eine ausreichende Leistung dar, um Fräsarbeiten für verschiedene Materialien durchzuführen.

• Steuerungssystem:

  Das Steuerungssystem ist das Gehirn der CNC-Fräsmaschine. Dies ist der Teil, der steuert, wie das Werkstück positioniert wird und wie der Schnitt erfolgt. Eine CNC-Maschine kann verschiedene Steuerungssysteme verwenden, wie z. B. FANUC, Siemens oder GSK. Diese Steuerungssysteme haben in der Regel benutzerfreundliche Oberflächen und können komplexe Aufgaben mit großer Präzision bewältigen.

• Dateiformate:

  Das Dateiformat der Konstruktionsdateien, die eine CNC-Maschine verarbeiten kann, ist ebenfalls eine wichtige Spezifikation. Formate wie DXF, DWG oder G-Code werden häufig verwendet. Diese Formate ermöglichen es Benutzern, benutzerdefinierte Designs direkt in die CNC-Maschine zum Gravieren oder Schneiden von Arbeiten hochzuladen.

• Kühlmittelpumpe:

  Die Funktion des Kühlmittels besteht darin, das Gerät während des Betriebs vor Überhitzung zu schützen, daher wird es als Pumpe bezeichnet. Dies ist entscheidend für Geräte mit hohen Drehzahlen und Schneidkräften. Eine CNC-Fräsmaschine mit VCM-Pumpe mit einer Kapazität von 1,5 Litern pro Minute kann dazu beitragen, einen ausreichenden Kühlmittelfluss und eine ausreichende Wärmeableitung zu gewährleisten.

• Maschinengewicht:

  Das Gewicht des Geräts gibt seine Masse an, was sich auf seine Stabilität während des Betriebs auswirken kann. Ein typisches Gewicht für eine kleine bis mittelgroße CNC-Fräsmaschine liegt bei etwa 800 kg. Ein Gerät dieser Größenordnung ist groß genug, um Vibrationen und Bewegungen während präziser Fräsarbeiten zu reduzieren.

• Stromversorgung:

  Die Stromversorgung der CNC-Maschine wandelt Wechselstrom in die für den Betrieb erforderliche Spannung um und ist das Gerät, das sie mit dem Stromnetz verbindet. Eine CNC-Fräsmaschine kann beispielsweise eine Drehstromversorgung von 380 V benötigen, was sicherstellt, dass sie eine stabile und ausreichende Stromversorgung für alle ihre Motoren und Steuerungskomponenten hat.

Die Wartung einer CNC-Maschine ist entscheidend für ihren langfristigen Betrieb und die Qualität der von ihr hergestellten Teile. Um die Dinge in gutem Zustand zu halten, hier einige grundlegende Pflegetipps:

• Regelmäßige Reinigung

  Es ist wichtig, Staub, Späne und Kühlmittelrückstände regelmäßig von der Oberfläche und dem Arbeitsbereich der Maschine sowie von den Lüftungslöchern zu entfernen. Dies kann verhindern, dass die Maschine überhitzt, und vermeiden, dass sie etwas aufnimmt, das die Qualität des Schnitts beeinflusst.

• Schmierung

  Die Führungsschienen und die Spindel der CNC-Maschine sollten regelmäßig geschmiert werden, wobei ein geeignetes Schmiermittel aufgetragen wird, um ein reibungsloses Gleiten und Bewegen zu gewährleisten. Schmierung kann Reibung und Verschleiß reduzieren und die Lebensdauer der Komponenten verlängern.

• Regelmäßige Inspektion der Teile

  Es ist notwendig, die Teile der CNC-Maschine regelmäßig zu inspizieren, einschließlich der Schneidwerkzeuge, der Spannkomponenten und des Antriebsriemens. Man sollte die Werkzeuge regelmäßig auf Verschleiß oder Beschädigungen überprüfen, sicherstellen, dass das Werkzeug fest gespannt ist, und bestätigen, dass der Antriebsriemen nicht lose oder außermittig ist. Die rechtzeitige Reparatur und der Austausch von verschlissenen Teilen können die Zuverlässigkeit und Präzision der Bearbeitung gewährleisten.

Szenarien für VCM CNC-Fräsmaschinen

• Industrielle Fertigung:

  Im Bereich der industriellen Fertigung finden VCM CNC-Fräsmaschinen häufig in verschiedenen großen Fertigungsindustrien Verwendung und spielen eine zentrale Rolle in den Produktionslinien verschiedener mechanischer Geräte, Instrumente und Teile.

• Automobilindustrie:

  In der Automobilindustrie müssen die Hersteller komplizierte Teile wie Motoren, Fahrwerke, Getriebekomponenten usw. herstellen. Die Einführung von VCM CNC-Fräsmaschinen hat eine weitere Möglichkeit für die Anpassung und Massenproduktion dieser Komponenten eröffnet. Darüber hinaus erzielen VCM CNC-Fräsmaschinen auch eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei Karosserieteilen, Dekorteilen, Formenbau usw.

• Luftfahrt:

  Die VCM CNC-Fräsmaschine spielt im Bereich der Luftfahrt eine unersetzliche Rolle, sei es bei der Herstellung komplizierter Turbinenschaufeln, leichter Strukturteile oder hochpräziser Instrumententeile. Die Maschine kann sicherstellen, dass die Fehlertoleranz in einem extrem niedrigen Bereich liegt, was die Stabilität und Sicherheit der Teile weiter verwirklicht.

• Medizintechnik:

  In der Medizintechnik können VCM CNC-Fräsmaschinen medizinische Instrumente und Geräte für einen präzisen und zuverlässigen Betrieb herstellen, wie z. B. orthopädische Implantate, Prothesen, chirurgische Instrumente, MRT-Geräte, CT-Scanner und mehr. Darüber hinaus müssen die von VCM CNC-Fräsmaschinen hergestellten Teile komplex sein und eine höhere Genauigkeit erfordern, wie z. B. personalisierte Gesundheitslösungen.

• Energiewirtschaft:

  In der Energiewirtschaft wird die VCM CNC-Fräsmaschine zur Bearbeitung verschiedener hochpräziser Teile und Komponenten im Zusammenhang mit Energie verwendet, wie z. B. Turbinenschaufeln, Gehäuse, Anschlüsse usw. für Windkraft, Wasserkraft, Photovoltaik usw.

So wählen Sie VCM CNC-Fräsmaschinen aus

Um die VCM CNC-Fräsmaschine mit dem beabsichtigten Zweck abzustimmen, ist es von größter Bedeutung, ihre Parameter sorgfältig auszuwählen. Die folgenden Faktoren sollten bei der Auswahl einer VCM-Fräsmaschine berücksichtigt werden:

• Produktionsbedürfnisse

  Die Art, Menge und Komplexität der zu bearbeitenden Werkstücke sollten berücksichtigt werden. Für kleine und mittlere Werkstücke kann eine Werkzeugmaschine mit einem bestimmten Bearbeitungsbereich ausreichend sein. Für große oder schwere Werkstücke ist eine Horizontalmaschine besser geeignet; für Werkstücke, die eine hohe Automatisierung und Effizienz erfordern, ist die Auswahl einer großen Maschine mit einem hohen Automatisierungsgrad sinnvoller.

• Struktur und Leistung der Werkzeugmaschine

  Faktoren wie die Bearbeitungskapazität der Werkzeugmaschine (einschließlich des Materials, das sie bearbeiten kann, ihrer Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität), ihre Leistung (die die Bearbeitungsleistung bestimmt), der Drehzahlbereich der Spindel (der die Bearbeitungsgenauigkeit und die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkzeuge beeinflusst) und die Vorschubgeschwindigkeit und Auflösung (die mit der Bearbeitungsgenauigkeit und dem Automatisierungsgrad zusammenhängen) sollten alle berücksichtigt werden.

• Zukünftige Bedürfnisse

  Es ist besser, ein gewisses Maß an Flexibilität und Erweiterbarkeit zu haben, um potenziellen zukünftigen Bedürfnissen gerecht zu werden.

• Kostenleistung

  Faktoren wie die anfänglichen Investitionskosten, die Betriebskosten und die Wartungskosten sollten alle berücksichtigt werden.

VCM CNC-Fräsmaschinen Q & A

F: Was ist der Unterschied zwischen CNC und VMC?

A: Der Begriff „CNC“ steht für Computer Numerical Control. Ein Gerät, das von diesem System gesteuert wird, wird programmiert, um verschiedene Aufgaben auszuführen und verschiedene Formen zu schneiden oder zu gravieren. Manche Leute bezeichnen eine CNC-Maschine auch nur als Fräsmaschine. VMC steht für Vertical Machining Center. Eine CNC ist ein fortschrittliches Schneidwerkzeug, das eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen, Kunststoffen und Holz, mit der Präzision eines menschlichen Haares bearbeiten kann.

F: Was sind die Nachteile der CNC-Bearbeitung?

A: Die anfänglichen Kosten für die Einrichtung einer CNC-Maschine können hoch sein. Dennoch sind die Stückkosten einer CNC-Maschine im Vergleich zu anderen Bearbeitungsverfahren in der Regel niedrig. Da Ersatzteile jedoch so teuer sind, ist es möglich, einen Teil dieser Kosten wieder hereinzuholen, indem die Maschine nur ein paar Mal ausgetauscht werden muss.

F: Wie hoch sind die Kosten für eine CNC-Fräsmaschine?

A: Kleine CNC-Fräsmaschinen beginnen bei etwa 8.000 $, während große Maschinen für den industriellen Einsatz mehr als 60.000 $ kosten.