Vertikale cnc-mühle

Arten von vertikalen CNC-Fräsmaschinen

Eine vertikale CNC-Fräsmaschine ist eine computergesteuerte Fräsmaschine mit einem vertikal ausgerichteten Schneidwerkzeug. Eine gängige Art von vertikalen CNC-Fräsmaschinen ist die Bett-Typ-vertikale CNC-Fräsmaschine. Diese Maschinen haben große Arbeitstische, die große Teile aufnehmen können. Die Betten bewegen sich auch seitwärts, damit der Bediener alle Bereiche eines Bauteils bearbeiten kann. Ein weiteres Merkmal dieser Maschine ist, dass sie entweder einen festen oder einen beweglichen Tisch haben kann.

Eine weitere gängige Art ist die Standard-vertikale CNC-Fräsmaschine. Im Gegensatz zu den meisten modernen CNC-Fräsmaschinen verwenden diese Maschinen ein computergesteuertes System zum Schneiden von Materialien. Standard-Vertikalfräsmaschinen haben in der Regel einen horizontalen Arbeitstisch und ein Schneidwerkzeug, das sich auf und ab bewegen kann. Bei einigen älteren Modellen kann die CNC manchmal durch manuell gesteuerte Funktionen ersetzt werden, wodurch automatisierte und manuelle Steuerung für einzigartige Bearbeitungsanforderungen kombiniert werden.

Leistungsstarke vertikale CNC-Fräsmaschinen ähneln Standard-Vertikalfräsmaschinen, aber die Funktionen der Fräsmaschine werden mit Strom betrieben und nicht manuell bedient. Wie bei Standard-Vertikalfräsmaschinen steht die Spindel bei leistungsstarken vertikalen CNC-Fräsmaschinen senkrecht zur Arbeitsfläche. Die Maschinen können auch Funktionskombinationen wie den Leistungsvorschub zum Tisch und die automatische Rückführung der Spindel aufweisen.

Moderne vertikale CNC-Fräsmaschinen sind effizienter als ihre manuellen Gegenstücke. Außerdem verfügen moderne vertikale CNC-Fräsmaschinen über automatisierte Funktionen wie Software, die die Bedienung der Maschine einfacher und schneller macht. Diese Maschinen verfügen außerdem über ein zentrales Schmiersystem, das während des Betriebs arbeitet, die Lebensdauer des Teils verbessert und den Routinewartungsaufwand minimiert. Einige vertikale CNC-Fräsmaschinen verfügen über einen Touchscreen, auf dem ein 3D-Bild des Teils und ein einfach zu bedienendes Steuerungssystem angezeigt werden. Dies ermöglicht es dem Benutzer, die zu bearbeitenden Teile und andere Spezifikationen mit nur wenigen Fingertipps auf dem Bildschirm schnell auszuwählen. Weitere fortschrittliche Funktionen umfassen einen automatischen Werkzeugwechsel, der die Zykluszeit verkürzt, Betriebsbeleuchtung, die den Prozess sichtbar macht und die Inspektion ermöglicht, ein Brandschutzsystem und eine Tür, die elektrisch geöffnet und geschlossen werden kann.

Aufgrund ihrer vielen Funktionen und der einfacheren Bedienung kann die moderne vertikale CNC-Fräsmaschine mehr als ein Teil bearbeiten. In der Vergangenheit war ein Bediener nur manchmal verfügbar, und es waren viele erforderlich, um die Arbeit zu erledigen. Je nach Art des zu fertigenden Teils und der Anzahl der Teile, die in einem bestimmten Zeitraum benötigt werden, könnten andere vertikale CNC-Fräsmaschinen mit automatisierten Funktionen jedes Teil mit weniger Einheiten effizient herstellen.

Spezifikationen und Wartung von vertikalen CNC-Fräsmaschinen

Die Wartung eines CNC-Bearbeitungszentrums ist die gleiche wie die Pflege jedes anderen großen Maschinenstücks. Befolgen Sie die einfache Regel Sauberkeit.

Verschmutzte vertikale CNC-Fräsmaschinen können durch Staub- und Schmutzablagerungen beschädigt werden. Unsauberes Öl und andere in der Maschine verwendete Flüssigkeiten können zu Überhitzung und schnellerem Verschleiß führen. Implementieren Sie einen regelmäßigen Reinigungs- und Testprozess, sodass nur noch das Schmiermittel und die Kühlflüssigkeit die Gesundheit der Maschine beeinflussen.

Staub- und Schmutzablagerungen sind die ersten Bedrohungen für eine CNC-Maschine. Die Schlüsselbereiche müssen sauber gehalten werden, darunter:

• Die Führungen und Schienen, auf denen sich die Teile bewegen.
• Träger und Zylinder in den Bremsen und Hydraulikteilen.
• X-Achse, Y-Achse und Z-Achse-Abschnitte, die für das Maschinenmodell geeignet sind.
• Arbeitstisch und Umgebung, einschließlich Nuten und Haltevorrichtungen für das Werkstück.
• Der gesamte Umfang des rotierenden Spindelkopfs und des Werkzeughalters.

Ersatzteile sind üblicherweise erhältlich und müssen bei Beschädigung ausgetauscht werden. Defekte Teile erfüllen nicht die Anforderungen, daher müssen sie beim Reinigen gründlich geprüft werden. Sie müssen gereinigt und auf Beschädigungen überprüft werden, in der Regel mit einem weichen Tuch, um Schmutz zu entfernen. Reinigungsflüssigkeiten können verwendet werden, um die Bereiche zu reinigen und regelmäßig auf Lecks zu prüfen, insbesondere bei Hydraulikteilen. Eine gute Wartung ist es, überschüssiges Öl von Teilen abzuwischen, um zu verhindern, dass sich Staub und Schmutz darauf absetzen.

Werkzeuge, die für die Wartung erforderlich sind, sind in der Regel nur ein Reinigungstuch und Lappen, aber eine Druckluftleitung kann beim Entfernen von Staub und Schmutz aus schwer zugänglichen Stellen helfen. Andere Werkzeuge wie Schraubendreher und Zangen werden ebenfalls von Zeit zu Zeit benötigt. Schmierstellen sind entlang der Maschine markiert, wobei regelmäßige Intervalle zwischen den Ölungen darauf vermerkt sind. Führen Sie ein Wartungsprotokoll, damit die Bediener wissen, wann sie Öl nachfüllen müssen und welche Kennzeichnung dafür verwendet wird.

Kühlflüssigkeiten sind in der Regel wasserbasiert und erfordern sehr niedrige Konzentrationen von Rostschutzmitteln, um ihre Aufgabe zu erfüllen. Die Chemikalien müssen möglicherweise zum Wasser hinzugefügt werden, wenn die Maschine weit entfernt von der Wasserquelle verwendet wird, da sie vor dem Einsatz in der Maschine behandelt werden muss, um schädliche Reaktionen zu vermeiden. Der Chemielieferant kann bei der Beurteilung der Anforderungen helfen.

Die Lagerung ist entscheidend für die Maschine, die in einer staubfreien Umgebung aufbewahrt werden sollte, in die keine unerwünschte Luft in ihre Arbeitsteile gelangen kann. Ein Luftentfeuchter ist eine gute Idee, um Bereiche trocken zu halten, wenn Maschinen nicht benutzt werden.

Szenarien

Eine vertikale CNC-Fräsmaschine kann in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt werden.

• Maschinenteile: Eine vertikale CNC-Maschine erstellt verschiedene mechanische Teile wie Kolben, Kurbelwellen, Zylinder, Kompressorscheiben, Turbinenschaufeln, Getriebe und Trennvorrichtungen.
• Medizinische Instrumente: Eine vertikale CNC-Fräsmaschine stellt viele medizinische Instrumente und Implantate her, wie z. B. orthopädische Implantate, Stents, Zahnimplantate, Skalpellklingen, Pinzetten, Spritzennadeln, Spritzen, Klammern, Dialyse-Klammern und medizinische Bildgebungskomponenten.
• Schmuck und Uhren: Vertikale CNC-Fräsmaschinen erstellen Schmuck- und Uhrenteile wie Armbänder, Manschettenknöpfe, Anhänger, Broschen, Ohrringe, Schmuckverschlüsse, Uhrengehäuse, Uhrwerke, Kronen, Kristalle, Uhrenbänder und Zeitmesseinrichtungen.
• Kommunikation: Die CNC-Maschine fräst Kommunikationselemente wie Antennen, Router, Satellitenschüsseln, Glasfaser-Steckverbinder, Modems, Basisstationen und Netzwerkschalter.
• Heimbesserung: Eine vertikale CNC-Maschine kann mehrere Produkte für die Heimbesserung herstellen, wie z. B. Türrahmen, Schrankrahmen, Fensterrahmen, Treppen, Möbel, Regale, Trennwände, Formteile und Leuchten.
• Luft- und Raumfahrtteile: Die CNC-Fräsbearbeitung in der Luft- und Raumfahrt umfasst die Herstellung komplexer und präziser Komponenten, die in Luft- und Raumfahrtteilen verwendet werden, wie z. B. Turbinenschaufeln, Rumpfabschnitte, Flügelkomponenten, Motoraufhängungen, Steuerflächen, Fahrwerke, Satellitenstrukturen, Raumfahrzeugkomponenten, Kabineninneneinrichtungen und Flugzeugsysteme.
• Automobilteile: Vertikale CNC-Maschinen tragen zur Herstellung vieler Automobilteile bei, wie z. B. Motorkomponenten, Getriebeteile, Radnaben, Ventilkörper, Zylinderköpfe, Ein- und Auslasskrümmer, Pumpen, Turbolader, Frostschutzpumpen, Turbinenpumpen, Getriebegehäuse und Kurbelgehäuse.
• Elektronische Geräte: Eine CNC-Fräsmaschine stellt verschiedene elektronische Geräte her, wie z. B. Motoren, Solenoide, elektromechanische Geräte, Relais, Sensoren, Schalter, Transformatoren, Leiterplatten, Mikrocontroller, integrierte Schaltkreise und elektronische Steckverbinder.
• Kunst und Skulptur: Eine vertikale CNC ist ein großartiges Werkzeug für die Herstellung von Skulpturen und Kunstwerken wie dekorativen Skulpturen, öffentlichen Skulpturen, architektonischen Installationen, Mixed-Media-Skulpturen, kinetischen Skulpturen, funktionalen Skulpturen und Kunstmöbeln.

Wie Sie vertikale CNC-Fräsmaschinen auswählen

Bei der Auswahl einer vertikalen CNC-Fräsmaschine sollten Sie die Parameter berücksichtigen, die Ihrem Zweck entsprechen. Hier ist eine Liste von Dingen, die Sie berücksichtigen sollten:

• Produktionsbedarf:

  Kennen Sie die zu fertigenden Teile und deren Abmessungen. Stellen Sie sicher, dass die benötigte Achse vorhanden ist; beispielsweise verfügt die vertikale 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine über die drei Standardachsen der meisten CNC-Maschinen. Es gibt auch zusätzliche Achsen, die eine größere Rotation und eine größere Detailgenauigkeit ermöglichen, wie z. B. die 5-Achsen-vertikalen CNC-Fräsmaschinen. Erwägen Sie auch, ob die Standard-Schneidverfahren geeignet sind oder ob Laser- oder Wasserstrahlmaschinen geeigneter sind; beispielsweise verwendet die vertikale Wasserstrahl-CNC-Fräsmaschine keine Schneidwerkzeuge, um Materialien zu durchtrennen, um einen neuen Zustand zu vermeiden.

• Budget:

  Bestimmen Sie, wie viel Sie bereit sind auszugeben. Wählen Sie eine Maschine, die etwas unter dem Durchschnitt liegt, aber alle erforderlichen Funktionen bietet, wie z. B. eine Maschine mit einer vertikalen Spindel-CNC für einen weiteren horizontalen Spindelbedarf.

• Optionales Zubehör:

  Viele vertikale CNC-Fräsmaschinen verfügen über Zusatzgeräte wie automatische Zuführungen, die eine Maschine präziser und schneller machen. Idealerweise, wenn ein Teil schnell und in großen Mengen hergestellt werden muss, hilft ein CNC-Zuführungssystem, Zeit- und Arbeitskosten zu senken.

• Platzbedarf:

  Eine vertikale CNC-Fräsmaschine ist in der Regel groß. Sie müssen den Platz bestimmen, den sie in der Werkstatt einnehmen wird. Die Abmessungen der vertikalen CNC-Fräsmaschine helfen, ihre Länge, Breite und Höhe sowie die Teile und das Zubehör wie die Werkzeuge zu ermitteln.

F&A

F: Was sind die Vorteile einer CNC-Fräsmaschine gegenüber einer manuellen?

A: Das Automatisierungsniveau, die Präzision, die Effizienz und die Geschwindigkeit sind bei einer CNC-Maschine im Vergleich zu einer manuellen Maschine höher. Eine Steigerung der Produktion und eine Senkung der Arbeitskosten sind positive Gewinne für Unternehmen, wenn sie eine Maschine mit einem höheren Automatisierungsgrad verwenden.

F: Was ist der Unterschied zwischen einer CNC-Fräsmaschine und einer CNC-Bohrmaschine?

A: Eine CNC-Bohrmaschine ist so konzipiert, dass sie Löcher in ein Objekt bohrt, während eine CNC-Fräsmaschine bohren, aber auch das Objekt in verschiedene Formen schneiden und fräsen kann. Eine CNC-Bohr- und Gewindeschneidemaschine kombiniert die Funktionen einer CNC-Bohrmaschine und einer Fräsmaschine, die Bohr-, Gewinde- und Bearbeitungsvorgänge mit einem einzigen Werkzeug durchführen kann.

F: Kann eine CNC-Fräsmaschine Gewinde herstellen?

A: Während eine CNC-Fräsmaschine Gewindeformen schneiden kann, ist eine CNC-Drehmaschine zu bevorzugen, da sie besser geeignet ist, Gewindeteile mit hoher Präzision und Konsistenz zu produzieren.

F: Wie schwierig ist es, eine CNC-Fräsmaschine zu programmieren?

A: Es ist nicht schwierig, aber es braucht Zeit, um die verschiedenen Funktionen und Möglichkeiten der Maschine zu lernen und zu verstehen. Es gibt verschiedene Arten von CNC-Fräsmaschinen, und jede hat ihre eigene Art der Programmierung. Es braucht Zeit und Übung, um in dieser Fähigkeit versiert zu werden.

F: Welche Materialien kann eine vertikale CNC-Fräsmaschine verarbeiten?

A: CNC-Maschinen können mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, wie z. B. Holz, Metall (einschließlich Aluminium, Stahl, Titan, Kupfer und Messing), Kunststoff, Verbundwerkstoffen, Keramik, Glas und Schaumstoff. Bestimmte Arten von CNC-Maschinen arbeiten mit bestimmten Materialien, wie z. B. Laserschneider für Kunststoffe oder Fräsmaschinen für Schaumstoff.