Vibrations walze kapazität

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Über vibrations walze kapazität

Arten von Vibrationswalzen

Die Vibrationswalze ist ein Erdverdichter, der zum Verdichten und Einebnen von Böden, Asphalt- und Schotterfundamenten sowie anderen Materialien unter Verwendung von hochfrequenten Vibrationen eingesetzt wird. Die Vibrationswalze besteht aus zahlreichen Komponenten und Arbeitsmechanismen und funktioniert hauptsächlich über Reifen, die in engen Kontakt mit dem Boden treten, und eine vibrierende Trommel.

Die Vibrationswalze gibt es in verschiedenen Modellen und Ausführungen, die alle auf spezifische Bauanforderungen zugeschnitten sind.

  • Modelle nach mechanischen Kategorien

    Abhängig von der Konfiguration der Vibrationswalze kann es sich um eine statische, pneumatische oder eine ein- oder zweitrommelige Walze handeln. Die statische Walze wird für Asphaltoberflächen verwendet, während die zweitrommelige Walze eher für Bodenoberflächen geeignet ist. Beide haben eine vibrierende Trommel, die das Material durch Druck verdichtet. Die Walze kann eine glatte oder rau strukturierte Trommel haben, um den unterschiedlichen Projektanforderungen gerecht zu werden.

  • Modelle nach Betriebsart

    Die Vibrationswalze kann entweder manuell bedient oder mit einem Dieselmotor betrieben werden. Die Walze mit Fußantrieb ist für kleine Flächen wie Gehwege geeignet, während die Fahrwalze eher für größere Projekte geeignet ist, bei denen Boden oder Asphalt über eine große Fläche geebnet werden müssen.

  • Kombinationswalzen

    Die Walze kann auch Vibration und Stoß oder Vibration und Kneten kombinieren, um unterschiedliche Verdichtungsergebnisse zu erzielen. Eine Vibrations-, Graben- und Stoßwalze kann auch mit einer vibrierenden Trommel ausgestattet sein, die senkrecht zum Boden vibriert, und einer flachen Trommel, die zum Befüllen von Gräben beiträgt. Zu solchen Trommeln gehören eine Pad-Foot-Trommel und eine Kugel-Trommel.

    Eine Vibrationsgrabenwalze kann die Verdichtung in engen Räumen, an Hängen und um Rohrleitungen herum durchführen. Dies ist aufgrund ihrer kompakten Größe und ihrer fortschrittlichen Technologie möglich.

  • Anwendungen basierend auf Walzen

    Der Bodenvibrationsverdichter funktioniert gut auf unebenem Gelände wie Hügeln und Hängen. Eine Asphalt- oder statische Walze ist besser für Autobahn- und Flughafenbauprojekte geeignet. Die zweitrommelige Walze ist eher für asphaltierte Oberflächen geeignet, während die ein-trommelige Walze besser für Bodenoberflächen geeignet ist. Beide Walzen können mit intelligenten Steuerungssystemen ausgestattet werden, um die Verdichtungsqualität zu verbessern.

Spezifikation und Wartung der Vibrationswalzenkapazität

Einige gängige Spezifikationen von Vibrationswalzenverdichtern sind wie folgt:

  • Arbeits-/statische Linear-Kraft:

    Diese Kraft beeinflusst die Leistung und Effizienz der Walze beim Verdichten von Boden oder Asphalt. Die Arbeits-/statische Linear-Kraft von kleinen Vibrationswalzen beginnt bei etwa 1.000 Pfund und kann bei größeren Modellen bis zu 4.000 Pfund betragen.

  • Frequenz:

    Dies bezieht sich auf die Anzahl der Vibrationszyklen, die pro Sekunde abgeschlossen werden. Die Frequenz, mit der eine Vibrationswalze arbeitet, beeinflusst auch die Verdichtung des Boden- oder Asphaltmaterials. Die meisten Vibrationswalzen arbeiten zwischen 1.500- 2.000 Hz.

  • Erregerkräfte:

    Diese Kräfte treten auf, wenn die Walze über das zu verdichtende Material fährt. Die Frequenz und Richtung der Erregerkräfte hängen vom Modell der Vibrationswalze und den Betriebsbedingungen ab.

  • Arbeitsbreite:

    Dies bezieht sich auf die Gesamtbreite des Bereichs, der von der Walze verdichtet wird. Die Arbeitsbreite variiert je nach Walzenmodell. Bei vielen Vibrationswalzen liegt die Arbeitsbreite im Bereich von 700 mm - 1.400 mm.

  • Zentrifugalkraft:

    Dies bezieht sich auf die Kraft, die ein Material vom Zentrum der Walze wegdrückt. Die Zentrifugalkraft, die von kleineren Vibrationswalzen erzeugt wird, beginnt bei etwa 15 kN und kann bei größeren Walzen bis zu 20 kN betragen.

  • Betriebsgewicht:

    Dies beinhaltet das Gewicht der Walze selbst und alle zusätzlichen Gewichte, die hinzugefügt werden, um ihre Masse zu erhöhen. Das Betriebs-/Gesamtgewicht von kleineren Vibrationswalzen liegt zwischen 1 Tonne und 3 Tonnen. Größere Modelle wiegen zwischen 8 und 13 Tonnen.

  • Leistungsbedarf:

    Dies bezieht sich auf die Energiemenge, die benötigt wird, um den Verdichtungsmechanismus der Walze anzutreiben. Sie variiert je nach Walzenmodell, ist aber in der Regel in Form eines Dieselmotors vorhanden.

Wartung

Die Wartung einer Vibrationswalze ist entscheidend, um sicherzustellen, dass sie optimal funktioniert und ihre Lebensdauer verlängert wird. Hier sind einige Tipps zur Wartung der Walze:

  • Überprüfen Sie regelmäßig die Teile des Walzenkrans und die Flüssigkeitsstände, um sicherzustellen, dass sie in gutem Funktionszustand sind.
  • Halten Sie das richtige Walzengewicht ein, indem Sie sicherstellen, dass der richtige Wasserstand in der Trommel für eine effektive Verdichtung eingehalten wird.

  • Reinigen Sie die Verdichtungs-/Walzentrommel sowohl außen als auch innen, um Rost und Verstopfung der Abflusslöcher zu verhindern.

  • Lagern Sie die Walze an einem überdachten und trockenen Ort, wenn sie nicht in Gebrauch ist. Dies schützt sie vor witterungsbedingten Schäden.

  • Reparieren Sie alle Undichtigkeiten oder Abflussstörungen in der Walze, um Wassereinlagerungen und Schäden an Komponenten zu vermeiden.

Anwendungen einer Vibrationswalze

Ein Vibrationswalzenverdichter findet vielfältige Anwendungen beim Einebnen und Verdichten von losem Material in verschiedenen Bauindustrien. Hier sind einige typische Anwendungsgebiete:

  • Asphaltoberflächen: Tandem-Vibrationswalzen bauen hochwertige Asphaltoberflächen. Die Vibration der Walze sorgt für eine gleichmäßige Steinplatzierung und eine bessere Verdichtung, wodurch die strukturelle Lebensdauer der Straße erhöht wird.
  • Bodenverdichtung: Ein unsicheres Fundament kann ein Bauprojekt nutzlos machen. Daher ist ein Bodenstabilisator unerlässlich, um ein stabiles Fundament zu erreichen. Die Vibrationswalze erreicht dies, indem sie tief in die Erde eindringt, Lufttaschen eliminiert und loses Material verdichtet. Vibrationswalzen stabilisieren auch Füllmaterial und Hänge.
  • Granulare Materialien: Vibrationswalzen verdichten granulare Materialien wie Kies und Schotter, die zum Bau von Straßen und Parkplätzen verwendet werden. Die ineinandergreifende Bewegung der einzelnen Steine erfordert weniger Energie und nur Knetbewegungen, um die Verdichtung zu erreichen. Richtig verdichteter Kies und Schotter bieten ein solides Fundament für nachfolgende Schichten, die lose darauf gelegt werden können.
  • Deponien: Vibrationswalzen eignen sich zum Verdichten von festen Abfallmaterialien auf Deponien. Die Walze erreicht die Verdichtung, indem sie maximalen Druck horizontal und vertikal ausübt. Deponien mit gut verdichtetem Material nehmen weniger Platz ein.
  • Recyclinganlagen: Vibrationswalzen können in Materialverwertungsanlagen verwendet werden, um recycelbares Material zu verdichten. Dies spart Platz und vereinfacht die Sortieroperationen.
  • Dämme: Walzenverdichter werden häufig bei der Errichtung von Erd- und Dammbauwerken erwähnt. Vibrationswalzen sind nützlich, um ein stabiles Fundament und eine hervorragende Materialverdichtung in Gebieten mit hohem Wasserdruck zu erreichen, die auf Unregelmäßigkeiten im Wasserfluss zurückzuführen sind.
  • Winterskigebiete: Große und ein-trommelige Walzen schaffen eine glatte und ebene Oberfläche für Schnee in Winterskigebieten. Die glatte Oberfläche reduziert die Menge des Schnees, der bei Sonneneinstrahlung schmilzt, wodurch die Schmelzeffizienz des Schnees erhöht wird, wenn es Zeit zum Schmelzen ist.
  • Bau von Kaianlagen und Häfen: Vibrationswalzen sind nützlich beim Bau von soliden Fundamenten für die Errichtung von Offshore-Plattformen, Kaianlagen und Wellenbrechern. Die durch die Verdichtung erreichte Stabilität verringert das Risiko von zukünftigen Setzungen und macht sie somit für den Bau von Strukturen geeignet, die menschliche und materielle Ressourcen erfordern.

So wählen Sie Vibrationswalzenkapazitäten

Bei der Auswahl einer Vibrationswalze für ein bestimmtes Projekt müssen bestimmte Faktoren berücksichtigt werden, um eine ideale Maschine auszuwählen, die einen hervorragenden Job macht und gleichzeitig kostengünstig ist.

  • Nutzlastkapazität

    Normalerweise in Tonnen gemessen, ist dies die Gewichtsmenge, die die Vibrationswalze tragen kann, ohne ihre optimale Leistungsstufe zu überschreiten. Dies wird oft durch die maximalen Gewichtsbetriebsgrenzen der Walze bestimmt, die ihr Leergewicht plus das zusätzliche Gewicht des Vibrationssystems und eventuelle zusätzliche Ballastgewichte beinhalten.

  • Projektanforderungen

    Dazu gehören die Art des zu verdichtenden Materials, die Bodenbeschaffenheit, der Feuchtigkeitsgehalt des Materials, der gewünschte Verdichtungsgrad, die Platzbeschränkungen der Baustelle und ob die Oberfläche uneben ist oder nicht.

    Unter den aufgeführten Faktoren ist die Art des zu verdichtenden Materials wahrscheinlich am wichtigsten, wenn es darum geht, eine Vibrationswalze auszuwählen. Andere Dinge wie der erforderliche Verdichtungsgrad, ob der Bereich begrenzt ist oder nicht und die Verdichtungstiefe spielen ebenfalls eine Rolle bei der Bestimmung der Art der zu verwendenden Maschinen.

    So kann beispielsweise eine Walze mit glatter Trommel bevorzugt werden, wenn es sich um körnigen Boden wie Sand oder Kies handelt, da sie solche unregelmäßigen oder unbefestigten Oberflächen effizient verdichten kann, indem sie durch Reibung seitliche Lasten ausübt. Eine statische Stahlwalze oder eine ein-trommelige Betonvibrationswalze wäre dagegen besser für bindige Böden oder Ton geeignet, da sie die intermolekularen Anziehungskräfte durchdringen und beheben können, die dazu führen, dass der Boden sich der Verdichtung widersetzt.

  • Kosten

    Hier geht es darum, die Kosten, die während des Projekts anfallen, mit den Projektanforderungen und den Faktoren in Einklang zu bringen, die beeinflussen, ob eine bestimmte Vibrationswalze ausgewählt werden sollte. Wenn man sich bewusst macht, dass die Art des Bodens und der erforderliche Verdichtungsgrad von größter Bedeutung sind, kann die Wahl der Maschine von einer Maschine reichen, bei der eine einzelne Einheit ausreicht, bis zu einer, die eine große Anzahl von Maschinen erfordert, die gleichzeitig arbeiten.

    Eine gute Möglichkeit, die Kosten zu erkunden, ist es, die Maschine für einige Zeit zu mieten und zu sehen, wie viele Stunden die Maschine gearbeitet hat und ob sie voll ausgelastet war. Eine Walze, die voll ausgelastet ist, hängt von der Fläche ab, die bearbeitet wird.

  • Maschinenkomfort

    Dinge wie die Frage, ob die Maschine über eine Klimaanlage und eine Sitzfederung verfügt oder nicht, spielen ebenfalls eine Rolle. Ein Walzenfahrer muss sich beim Fahren der Maschine wohlfühlen, daher könnten diese zusätzlichen Funktionen auch bestimmen, ob eine bestimmte Maschine gegenüber einer anderen ausgewählt wird.

Vibrationswalzenkapazität F&A

F1: Was ist das maximal zulässige Betriebsgewicht einer Vibrationswalze?

A1: Das maximal zulässige Betriebsgewicht variiert je nach Modell. So hat die 12-Tonnen-Vibrationswalze beispielsweise ein Leergewicht von 11.057 kg und kann sicher 12.000 kg bewältigen. Eine höhere oder maximale Vibrationsmaschine, die 13.000 kg bewältigen kann, hat ein Leergewicht von 13.000 kg.

F2: Führt eine höhere Frequenz in einer Vibrationswalze zu einer besseren Verdichtung?

A2: Obwohl die Frequenz die Verdichtung beeinflussen kann, wirken sich auch andere Faktoren auf das Ergebnis aus, darunter die Bodenbeschaffenheit und der Feuchtigkeitsgehalt. Eine höhere Frequenz führt möglicherweise nicht zu einer besseren Verdichtung in körnigem Boden und kann bei bindigem Boden kontraproduktiv sein.

F3: Wie hoch ist die Leistung von Vibrationswalzen?

A3: Die Leistung von Vibrationswalzen liegt zwischen 50 und 200 kW.

F4: Wie hoch ist die durchschnittliche Ausfallzeit einer Vibrationswalze?

A4: Die durchschnittliche Ausfallzeit variiert je nach Art der Vibrationswalze. So beträgt die durchschnittliche Ausfallzeit für Boden mit einer Leistung von 75 PS beispielsweise 7,5 Stunden pro 1.000 Fuß. Stahl mit 250 PS beträgt 2,5 Stunden pro 1.000 Fuß. Zement mit 200 PS beträgt 5 Stunden pro 1.000 Fuß.