Wc67k hydraulische presse bremse maschine

Arten von WC67K Hydraulik-Abkantpressen

Eine hydraulische Maschine nutzt Flüssigkeitskraft, um große Metallteile in verschiedene Formen zu bringen. Sie besteht aus dem Maschinenkörper, dem Tisch, dem Zylinderkolben und dem Steuerungssystem. Die WC67K Hydraulik-Abkantpresse bietet eine große Auswahl an Modellen, die sich nach folgenden Kriterien unterscheiden:

• Die Abkantlänge: Dies ist die Arbeitslänge der Hydraulik-Abkantpresse. Sie liegt in der Regel zwischen 1.000 mm und 6.300 mm. Längere Längen ermöglichen größere Werkstücke, erhöhen aber auch die Kosten und den Platzbedarf der Maschine.
• Die Abkantkapazität: Dies bezieht sich auf die Fähigkeit der Maschine, Bleche unterschiedlicher Dicke und Materialien zu biegen. Sie wird durch die Kraft bestimmt, die die Maschine bei aktiviertem Steuerungssystem ausübt. Die Abkantkapazität von Hydraulikmaschinen liegt in der Regel zwischen 20 mm und 100 mm, abhängig von der Dicke und Art des Materials.
• Die Gesamtlänge: Dies bezieht sich auf die gesamte Länge der Maschine, einschließlich ihres Körpers und der Arbeitsteile. Da die Maschine groß genug sein muss, um das Biegen von Blechen zu ermöglichen, kann ihre Gesamtlänge recht groß sein. Die Längen können von 2.000 mm bis 7.000 mm reichen.
• Das Gesamtgewicht: Dies gibt an, wie schwer die Maschine ist. Metalle, die eine höhere Dichte für massive Teile haben, sind naturgemäß schwerer. Das Gewicht kleiner Maschinen kann bei nur 5.000 kg beginnen. Hochleistungsmaschinen können ein Gesamtgewicht von fast 50.000 kg haben.

Spezifikationen und Wartung der WC67K Hydraulik-Abkantpresse

• Maschinenmodell: Hydraulik-Abkantpresse WC67K
• Bearbeitungsbereich: Die Hydraulik-Abkantpressen biegen Bleche mit einer Dicke von etwa 2,5 mm bis 6,35 mm in Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung usw. Der Längenbereich beträgt 0,3-5 m, abhängig von der Größe und Kapazität der Maschine.
• Außenabmessungen: Sie umfassen die Gesamtlänge, Breite, Höhe der Maschine und das Gewicht. Sie hängen von den spezifischen Eigenschaften der Maschine ab.
• Biegemechanismus: Die Hauptteile des Biegemechanismus einer Hydraulikpresse umfassen Folgendes:

  • Zylinder und Kolben:

  Die Biegekraft wird durch den Druck des Kolbens im Zylinder erzeugt. Diese Kraft verformt das Metall, das in einem bestimmten Winkel zwischen dem Oberwerkzeug und dem Unterwerkzeug platziert ist.

  • Ramme:

  Das Teil, das die Biegekraft direkt auf das Metallwerkstück ausübt, um dessen Form zu verändern.

  • Hydraulikpumpe:

  Die Komponente, die das Hydrauliköl zum Zylinder liefert und den Kolben zum Bewegen bringt.

  • Steuerventile:

  Sie regulieren den Durchfluss und Druck des Hydrauliköls und steuern so die Geschwindigkeit und Richtung der Bewegung des Zylinders.

  • Hydrauliköltank:

  Er dient zur Lagerung des Hydrauliköls, das für den Betrieb der Maschine benötigt wird.

Die Wartungsmethoden sind wie folgt:

• Regelmäßige Schmierung:

  Verwenden Sie das entsprechende Schmiermittel gemäß den Anforderungen der Maschine und stellen Sie sicher, dass alle beweglichen Teile, Lager und Getriebemechanismen ausreichend geschmiert sind, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren.

• Inspektion und Einstellung:

  Inspektieren Sie die Maschine regelmäßig, um sicherzustellen, dass alle Befestigungselemente festgezogen sind, nehmen Sie bei Bedarf Einstellungen an den Toleranzen und Ausrichtungen vor und überprüfen Sie den Druck und den Durchfluss der Hydrauliksysteme, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.

• Elektrische Wartung:

  Inspektieren Sie regelmäßig die elektrischen Stromkreise, um sicherzustellen, dass die Verbindungen fest sind, richtig isoliert und korrosionsfrei sind, und reinigen Sie elektrische Komponenten wie Schalter und Schütze, um eine gute Leitfähigkeit zu gewährleisten.

• Reinigung und Rostschutz:

  Reinigen Sie die Oberflächen und Hohlräume der Maschine regelmäßig, um Staub, Metallspäne und andere Verunreinigungen zu entfernen, und tragen Sie dann Rostschutzmittel auf, um Rost und Korrosion zu verhindern.

• Wartung der Hydraulik-Abkantpresse für S/AC:

  • Hydraulikzylinder und Zylinderkopf:

  SM/AC-Maschinen müssen regelmäßig auf den Zylinder und den Zylinderkopf überprüft und gereinigt werden. Achten Sie auf Verstopfungen im Entlüftungsschlauch, Risse in den Buchsen oder lockere/defekte Klemmungen.

  • Biegewalze:

  Sie sollte abgewischt und gereinigt werden, um Verunreinigungen oder Unreinheiten zu entfernen, einschließlich des Getriebes und des Bereichs um die Dichtungsringe. Schmieren Sie die Öldichtungen. Überprüfen Sie den Zustand der Antriebsriemen auf Risse, Verformungen oder Korrosionsstreifen.

  • Riemenspannung:

  Die Riemenspannung sollte nach den ersten zwei Betriebsstunden überprüft werden. Messen Sie nach den ersten 8-10 Stunden erneut und dann alle 40 Betriebsstunden. Berücksichtigt.

  • Elektrische Verbindungen:

  Die elektrischen Verbindungen am Servomotor und den Frequenzumrichtern sollten wöchentlich auf feste Verbindungen und lose oder verbrannte Teile sowie auf Klemmenblöcke überprüft werden.

  • Getriebe:

  Die Betriebstemperatur und der Geräuschpegel des Getriebes sollten wöchentlich überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen des Herstellers entsprechen.

  • Hydrauliköl:

  Abhängig vom System sollte der Füllstand überprüft werden, um sicherzustellen, dass er zwischen dem niedrigen und dem hohen Niveau liegt. Der transparente Behälter sollte auf die Klarheit der Flüssigkeit überprüft werden. Wenn sie milchig oder schäumend ist, muss das System aus dem Tank gespült werden.

  • Ummantelungslager:

  Die Ummantelungslager am Dorn und die Öldichtung des Biegelagers sollten auf Öllecks überprüft und bei Bedarf geschmiert werden.

  • Zahnräder und Kettenantriebe:

  Zahnräder und Kettenantriebe sollten nach den ersten 10 Stunden mit Getriebeöl geschmiert und auf übermäßigen, abnormalen Lärm, Verschleiß, Dehnung oder Spiel überprüft werden.

  • Kupplungen:

  Kupplungen sollten auf Schlupf oder übermäßige Eingriffe unter Betriebsbedingungen überprüft und eingestellt werden.

  • Wartungshandbuch:

  Das Wartungshandbuch der Maschine sollte für Anweisungen zu Maschinenteilen, bestimmten Ersatzkomponenten und bestimmten Bewertungen in regelmäßigen Abständen herangezogen werden.

Anwendungsszenarien der WC67K Hydraulik-Abkantpresse

Die Hydraulik-Abkantpresse ist ein vielseitiges Werkzeug, das in verschiedenen Bereichen und Branchen eingesetzt werden kann. Im Folgenden finden Sie einige gängige Anwendungsszenarien dieser Maschine.

• Metallverarbeitungsbetriebe: Abkantpressen werden häufig in Metallverarbeitungs- und Fertigungsbetrieben eingesetzt, um Bleche in bestimmte Winkel und Formen zu biegen, wie sie für verschiedene Projekte benötigt werden. Diese können von kleineren Betrieben für Maschinenfabriken bis zu größeren Betrieben für schwere Hydraulikpressen reichen.
• Bauwesen: Die Baubranche verwendet Abkantpressen, um Bleche zu biegen und so Komponenten wie Dachrinnen, Verkleidungen, Wandpaneele und Bauelemente zu erstellen. Die Maschine wird auch zur Herstellung von Konsolen, Trägern und anderen architektonischen Elementen verwendet.
• Automobil- und Luftfahrtindustrie: Abkantpressen werden in der Automobil- und Luftfahrtindustrie häufig zum Biegen von Blechen verwendet, um Karosserien, Fahrgestelle und Strukturkomponenten zu produzieren. In ähnlicher Weise werden in der Luftfahrtindustrie Abkantpressen eingesetzt, um Flugzeugteile wie Rumpf, Flügel und innere Strukturen zu fertigen.
• Schilderei: Schildmacher verwenden Abkantpressen, um Schilder, Buchstaben und Grafiken aus Blechen zu erstellen. Die Maschine wird verwendet, um Bleche in dreidimensionale Formen zu biegen und Buchstaben sowie Logos zu formen.
• Elektronik: Elektronikhersteller verwenden Abkantpressen, um Bleche zu biegen und so elektronische Gehäuse, Konsolen und Montagekomponenten zu erstellen. Die haltbaren Materialien, die verwendet werden, tragen zur Sicherung und zum Schutz elektronischer Geräte bei.
• Heimwerken: Abkantpressen können bei Heimwerkerprojekten verwendet werden, um kundenspezifische Metallkomponenten wie Schrankgriffe, Türscharniere und Dekorelemente zu erstellen sowie bestehende zu reparieren.
• Bildung: Bildungseinrichtungen wie Berufsschulen und Volkshochschulen verwenden Abkantpressen zu Ausbildungs- und Bildungszwecken. Studenten können diese Maschinen im Rahmen ihrer Lehrveranstaltungen in den Bereichen Ingenieurtechnik oder Robotikdesign einsetzen.
• Erneuerbare Energien: Der Sektor der erneuerbaren Energien verwendet Abkantpressen, um Bleche zu biegen und so Komponenten wie Solarpanelhalterungen, Windkraftanlagenrahmen und energieeffiziente Systemteile zu produzieren.
• Schmuckherstellung: Juweliere verwenden Abkantpressen, um einzigartige Stücke aus Blechen zu erstellen. Die Maschine wird verwendet, um Bleche in komplizierte Designs zu biegen und Anhänger, Armbänder und Ohrringe zu formen.
• Schifffahrt: Die Schifffahrtsindustrie verwendet Abkantpressen, um Bleche zu biegen und so Bootsrümpfe, Decks und Schiffsbauwerke zu produzieren. Die Maschine wird auch zur Herstellung von Konsolen, Halterungen und anderen Schiffsbauteilen verwendet.

So wählen Sie WC67K Hydraulik-Abkantpressen aus

• Anwendungsbedürfnisse des Unternehmens:

  Die Anwendungsbedürfnisse des Unternehmens sollten auf die Merkmale und Spezifikationen der Maschinen abgestimmt sein. Bewerten Sie die Anwendungsbedürfnisse hinsichtlich der Art des zu bearbeitenden Materials, der maximalen benötigten Länge und der gewünschten Dicke. Hydraulik-Abkantpressen sind in verschiedenen Kapazitäten, Größen und Spezifikationen erhältlich, um unterschiedliche Anwendungsbedürfnisse zu erfüllen.

• Häufigkeit der Nutzung:

  Berücksichtigen Sie die Häufigkeit der Nutzung, d. h., ob die Maschine gelegentlich oder für schwere und kontinuierliche Aufgaben eingesetzt wird. Dies entscheidet auch, ob eine Maschine mit einer höheren Kapazität und mehr Robustheit erforderlich ist, um regelmäßigem und intensivem Einsatz standzuhalten.

• Gewicht und Abmessungen messen:

  Es ist wichtig, das Gewicht und die Abmessungen zu berücksichtigen, wenn Sie die WC67K Hydraulik-Abkantpresse für die Aufgabe auswählen. Das Gewicht der Maschine kann ihre Stabilität während des Betriebs und die Biegegenauigkeit beeinflussen. Schwerere Maschinen sind in der Regel stabiler, während leichtere Maschinen leichter zu transportieren sind. Unabhängig vom Gewicht ist es wichtig, dass die Abmessungen für den Arbeitsbereich und den Installationsort geeignet sind.

• Energiequelle:

  Maschinen mit mehr Energiequellen sind verfügbar. Dazu gehören Modelle, die mit Hydraulik, Elektrizität oder CNC-Energie betrieben werden. Die Auswahl eines Modells mit einer idealen Energiequelle ist wichtig, um die Arbeitsanforderungen zu erfüllen und einen bequemen Betrieb zu gewährleisten.

• Budget:

  Es ist wichtig, das Budget zu berücksichtigen, wenn Sie die WC67K Hydraulik-Abkantpresse auswählen. Achten Sie darauf, eine Option zu finden, die Leistung, Qualität und Erschwinglichkeit in Einklang bringt.

• Zusätzliche Funktionen:

  Bei der Auswahl der Hydraulik-Abkantpresse ist es auch hilfreich, zusätzliche Funktionen zu berücksichtigen, wie z. B. digitale Anzeigen und automatische Steuerungssysteme.

• Sicherheitsmerkmale:

  Handschutzmerkmale spielen eine wichtige Rolle beim Schutz von Benutzern und der Vermeidung von Arbeitsunfällen. Diese Merkmale tragen dazu bei, das Risiko von Handverletzungen zu minimieren und die allgemeine Sicherheit während des Maschinenbetriebs zu verbessern.

• Lieferanten recherchieren:

  Lieferanten unterscheiden sich in Bezug auf Produktqualität, Service und Ruf. Der Kauf bei einem guten Lieferanten kann den Benutzern ein Gefühl von Sicherheit und Seelenfrieden vermitteln und ihre Zufriedenheit mit dem Produkt verbessern.

WC67K Hydraulik-Abkantpresse Fragen und Antworten

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer CNC-Abkantpresse und einer Hydraulik-Abkantpresse?

A1: Eine CNC-Maschine verwendet einen Computer, um das Biegen von Metall zu steuern, während eine Hydraulikmaschine Flüssigkeitskraft verwendet, um die Biegebewegung zu steuern.

F2: Kann eine Hydraulik-Abkantpresse in eine CNC-Maschine umgewandelt werden?

A2: Ja, es ist möglich, eine Hydraulik-Abkantpresse mit einem CNC-Nachrüstkit in eine CNC-gesteuerte Maschine umzurüsten.

F3: Was sind einige Vorteile der Verwendung einer Abkantpresse?

A3: Die Vorteile einer Abkantpresse sind u.a.: hohe Präzision und Genauigkeit, Möglichkeit zur Steuerung komplexer Biegeformen, hohe Produktivität und verbesserte Automatisierung und Effizienz.