Draht edm china

Arten von Draht-EDM-Maschinen

Robuste Draht-EDM-Maschinen aus China schneiden Metall mithilfe elektrischer Entladungen zwischen zwei Elektroden. Die beiden Elektroden sind das Werkstück und ein dünner Draht, der als Schneidwerkzeug dient. Dieses Schneidwerkzeug formt komplexe Details in Metallwerkstücken mit hoher Präzision und minimalem Kontakt, was es ideal für harte Metalle und komplizierte Designs macht.

Hier sind einige Arten von Draht-EDM-Maschinen:

• Draht-EDM-Senkmaschinen: Diese Maschinen, auch bekannt als Drahtsenk-Elektroerosionsbearbeitung, verwenden die Bewegung des Drahtes, um Metall in gewünschte Formen zu schneiden. Sie werden typischerweise zur Herstellung von Formen und Werkzeugen eingesetzt, wobei einige Varianten von Drahtsenk-EDM-Maschinen zum Senken, zum Fräsen und zum Durchschnittsschneiden von Draht-EDM-Maschinen gehören, die Senkbearbeitungen effizient durchführen.
• Draht-EDM-Maschinen mit kontinuierlicher Spulenförderung: Diese Maschinen verwenden eine einzelne Spule als Vorschubeinheit für das Werkstück, sowohl für die obere als auch für die untere Drahtführung. Sie werden in der gesamten Zerspanungsindustrie für gleichmäßige Schneidaufgaben eingesetzt. Draht-EDM-Maschinen mit kontinuierlicher Spulenförderung sind in der Regel in verschiedenen Ausbaustufen und Vielseitigkeiten erhältlich, um die unterschiedlichen Anforderungen der Zerspanungsanwendungen zu erfüllen.
• Draht-EDM-Maschinen mit Litzenförderung: Diese Maschinen, auch bekannt als Draht-EDM-Maschinen mit Mehrfachdrahtförderung, haben Drähte, die am Schneidpunkt näher zusammengebracht werden, wodurch die Schneidgenauigkeit und die Produktivität erhöht werden. Draht-EDM-Maschinen mit Litzenförderung reduzieren auch den Bedienereingriff und die Rüstzeit, wodurch sich der gesamte Zerspanungsprozess beschleunigt. Dies wird durch das gleichzeitige Schneiden mehrerer Werkstücke ermöglicht, die sich im selben Bearbeitungsbereich befinden.
• Rotations-Draht-EDM-Maschinen: Diese Maschinen bieten die Möglichkeit, komplizierte Formen wie runde Löcher oder Nuten durch die kontinuierliche Rotation des Drahtes zu schneiden. Der Betrieb von Rotations-Draht-EDM-Maschinen beruht hauptsächlich auf dem Übertragungsmechanismus der Drahtvorschubeinheit. Sein Schneidwerkzeug, das einen kleinen Durchmesser hat, ist in der Lage, kleine Öffnungen zu durchdringen und mit hoher Genauigkeit präzise in bestehende Löcher zu schneiden, wobei die Werkstückverformung minimal ist.
• Universale Draht-EDM-Maschinen: Dies sind die All-in-One-Optionen, die alle Arten von Arbeiten mit unterschiedlichen Schwierigkeitsgraden und Komplexitäten bewältigen können. Darüber hinaus sind universelle Draht-EDM-Maschinen mit fortschrittlichen numerischen Steuerungen und digitalen Programmiertechnologien ausgestattet, die automatisierte, präzise und intelligente Bearbeitungsvorgänge ermöglichen. Dies erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz der Maschinen sowie den Automatisierungsgrad und die Bedienfreundlichkeit.

Spezifikationen und Wartung

Spezifikationen für Draht-EDM-Maschinen können je nach Marke und Modell unterschiedlich sein, aber im Folgenden finden Sie einige der gängigen Spezifikationen mit ihren Bedeutungen:

• Drähte: Die EDM-Maschine verwendet Messing-, Kupfer- oder beschichteten Draht und kann einen Durchmesser von 0,05 mm bis 0,30 mm haben.
• Schneidebereich: Der Schneidebereich oder die Arbeitstischgröße gibt an, wie groß ein Teil die Draht-EDM-Maschine schneiden kann. Beispielsweise schneidet eine Maschine mit einer Arbeitstischgröße von 600 x 400 mm und einer maximalen Werkstückhöhe von 250 mm Teile, die bis zu 600 mm lang und 400 mm breit sind, mit einer EDM-Höhe von 250 mm.
• Schneidgeschwindigkeit: Dies gibt die Geschwindigkeit an, mit der die Maschine Materialien schneidet. In der Regel ist die Schneidgeschwindigkeit bei weicheren Materialien schneller und liegt im Bereich von 0,1 bis 5 mm/min.
• Genauigkeit: Abhängig vom Modell kann eine Drahtsenk-EDM-Maschine eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,001 mm und eine Wiederholgenauigkeit von 0,002 mm bieten.
• Stromversorgung: Dies gibt an, ob die Maschine mit Wechsel- oder Gleichstrom betrieben wird, in der Regel bei einer Spannung zwischen 20 V und 60 V.

Wartung

Benutzer können einige einfache Tipps befolgen, um sicherzustellen, dass ihre Drahtsenk-EDM-Maschinen über einen langen Zeitraum einwandfrei funktionieren und viele Ausfälle vermeiden. Der erste Tipp ist, das Wartungshandbuch für die betreffende Maschine zu nehmen und es sorgfältig zu lesen. Unterschiedliche Maschinen mit unterschiedlichen Spezifikationen, Teilen und Designs haben unterschiedliche Wartungsanforderungen. Der Verkäufer sollte ein Handbuch mit der Maschine liefern, um bei der Wartung und Pflege zu helfen.

Mit diesem allgemeinen Rat sollten die kritischen Teile der CNC-Draht-EDM-Maschine regelmäßig mit Öl oder Fett geschmiert werden, einschließlich Lagern und Führungen. Der Arbeitstisch der Maschine sollte regelmäßig gereinigt werden, um Späne und Rückstände aus dem Bearbeitungsprozess zu entfernen. Stellen Sie außerdem sicher, dass keine Drähte oder Bürsten in den Maschinen lose oder beschädigt sind. Sie sollten umgehend entfernt, ersetzt oder repariert werden.

Regelmäßige Kontrollen des Kühlmittelstandes sind ebenfalls unerlässlich und sollten durchgeführt werden, um eine ausreichende Schmierung und Kühlung während der Bearbeitung zu gewährleisten. Außerdem sollten Benutzer die Schneiddrähte regelmäßig auf Abrieb, Bruch oder Verheddern untersuchen. Sie sollten bei Bedarf ausgetauscht werden. Die Einstellungen der Stromversorgung an der Draht-EDM-Maschine sollten von Zeit zu Zeit überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie noch gemäß den vom Hersteller empfohlenen Parametern für optimale Bearbeitungsleistung eingestellt sind.

Anwendungen von Draht-EDM-Maschinen

Die Elektroerosionsbearbeitung mit Draht findet in verschiedenen Industrien vielfältige Anwendung. Ihre Fähigkeit, präzise Teile zu produzieren, macht sie in Branchen wie Luftfahrt, Automobil, Formenbau und Medizin unerlässlich. Im Folgenden werden einige wichtige Anwendungen von Draht-EDM-Maschinen in diesen Branchen erläutert.

• Formenbau: Draht-EDM-Schneidmaschinen erstellen im Formenbau problemlos komplexe Spritzgussformen und Kavitäten aus harten Materialien. Sie produzieren präzise Formen mit engen Toleranzen für hochwertige Kunststoffteile. Die Maschinen eignen sich hervorragend zur Herstellung von Formkomponenten wie Kernen, Kavitäten und Prototypenformen. Außerdem können sie schnell Formen und Werkzeuge schneiden und formen, die in der Stanz-, Gieß- und Kunststoffspritzgussfertigung eingesetzt werden.
• Luftfahrtindustrie: Die Luftfahrtindustrie benötigt hochpräzise Teile für Flugzeugtriebwerke und Raumfahrzeuge. Drahtsenk-EDM-Maschinen können komplexe und winzige Bauteilformen herstellen. Sie schneiden zähe Materialien wie Titan, Inconel und Wolfram, die in Luftfahrtkomponenten verwendet werden. Draht-EDM-Maschinen zeichnen sich durch eine hervorragende Genauigkeit aus, wodurch sie sich für die Herstellung von leichten Flugzeugteilen mit komplizierten Merkmalen und Toleranzen von bis zu 0,01 mm eignen. Beispiele für solche Teile sind Turbinenschaufeln, Getriebekomponenten und volumetrische Reduzierer.
• Medizinische Geräte: Hersteller von Medizinprodukten sind auf hohe Präzision angewiesen, um implantierbare Geräte, chirurgische Instrumente und Diagnosegeräte herzustellen. Die Draht-EDM-Werkzeugmaschine kann empfindliche Teile herstellen, die in medizinischen Geräten vorkommen. Zu diesen Teilen gehören Ventile, Gehäuse und Anschlüsse. Draht-EDM ist ideal für die Herstellung von Bauteilen mit kleinen Löchern und dünnen Wänden. Sie können auch biokompatible Materialien formen. Beispiele für Materialien sind Titanlegierungen und chirurgische Instrumente aus Edelstahl.
• Automobilindustrie: Die Automobilindustrie setzt Draht-EDM-Maschinen zur Herstellung von komplexen Automobilteilen ein. Automobilhersteller fertigen mit diesen Maschinen Teile wie Zahnräder, Ventilsitze, Kraftstoffeinspritzventile und kundenspezifische Automobilkomponenten. Die Maschinen können auch Präzisionswerkzeuge herstellen, die in der Automobilindustrie eingesetzt werden, wie z. B. Vorrichtungen, Haltevorrichtungen und Lehren. Draht-EDM-Maschinen sind unerlässlich für die Prototypenentwicklung und die Herstellung von leistungsstarken Leichtbauteilen in der Industrie.
• Industrielle Ausrüstung: Viele Produktionslinien in verschiedenen Industrien verwenden hochpräzise Teile, die durch Drahtsenk-EDM-Schneiden hergestellt werden. Dazu gehören die Lebensmittelverpackungsindustrie, die Textilherstellung und die Automatisierungsrobotik. Betreiber von Industrieanlagen sind auf EDM angewiesen, um Führungen, Vorrichtungen und Sensormounts zu erstellen. Die Maschinen erzeugen Öffnungen und präzise Konturen in harten Materialien, die in Roboter- und Automatisierungskomponenten verwendet werden.

So wählen Sie Draht-EDM-Maschinen in China aus

• Bestimmen Sie die Geschäftsanforderungen:

  Geschäftskäufer müssen spezifische Anwendungen, Branchenanforderungen, Materialtypen und Werkstückgrößen bewerten, um die Notwendigkeit von Drahtsenk-EDM-Maschinen gegenüber anderen Bearbeitungsmethoden zu rechtfertigen.

• Steuerungssystem und Software:

  Stellen Sie sicher, dass das Steuerungssystem benutzerfreundlich ist und über fortschrittliche Programmierfunktionen für präzise Bearbeitungssteuerung verfügt. Berücksichtigen Sie außerdem die Verfügbarkeit von CAD/CAM-Software für eine nahtlose Integration von Konstruktion und Fertigung.

• Automatisierungs- und Werkzeugoptionen:

  Bewerten Sie Automatisierungsfunktionen wie Werkzeugwechsler und Werkstückhandhabungssysteme. Untersuchen Sie außerdem die verfügbaren Werkzeugoptionen, die mit der Drahtsenk-EDM-Maschine kompatibel sind, da diese die Produktivität und Flexibilität verbessern können.

• Service und Support:

  Berücksichtigen Sie die Wartung und den technischen Support des Herstellers oder Lieferanten der Maschine. Ein Anbieter mit zuverlässigem Service und leicht verfügbaren Ersatzteilen hilft, Maschinenausfallzeiten zu minimieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

• Bedienerschulung und Sicherheit:

  Denken Sie über das Schulungsprogramm für die Bediener nach, um sicherzustellen, dass sie über die Fähigkeiten und das Wissen verfügen, die Drahtsenk-EDM-Maschine effektiv zu bedienen. Priorisieren Sie außerdem Maschinen mit Sicherheitsfunktionen, die die Bediener schützen und Unfälle verhindern.

Fragen & Antworten

F1: Warum sollten Käufer in Drahtsenk-EDM-Maschinen für ihre Fertigungsprozesse investieren?

A1: Käufer sollten in Drahtsenk-EDM für ihre Fertigungsprozesse investieren, weil es die Präzision bei der Herstellung von komplizierten Schnitten oder Formen erhöht. Die Maschine schneidet auch härtere Materialien, die Drahtscheider nicht schneiden können, und erhöht die Produktionseffizienz.

F2: Was sind einige Trends auf dem Markt für Draht-EDM-Maschinen?

A2: Einige Trends auf dem Markt für Draht-EDM-Maschinen sind die steigende Nachfrage nach Automatisierung, die zunehmende Präferenz für umweltfreundliche Maschinen und die Verlagerung hin zu intelligenteren, vernetzten Maschinen.

F3: Was sind die Hauptkomponenten einer Draht-EDM-Schneidmaschine?

A3: Die Hauptkomponenten einer Draht-EDM-Schneidmaschine sind das Stromversorgungssystem, das Elektroden-Drahtvorschubsystem, das Werkstücktransfersystem, das Spül- und Kühlsystem, das Steuerungssystem und das Dielektrikum.

F4: Was sind die Hauptunterschiede zwischen Draht- und Senk-EDM-Maschinen?

A4: Die Draht-EDM-Schneidmaschine macht präzise Schnitte durch ein Werkstück mit Hilfe von dünnem Draht, während die Senk-EDM-Maschine Elektroden verwendet, um eine gewünschte Form durch Abtragen des Materials zu erzeugen. Außerdem ist Draht-EDM in der Regel schneller und kostengünstiger als Senk-EDM.