Verdrahtetes bohrgestänge

Arten von verdrahteten Bohrgestängen

Verdrahtete Bohrgestänge sind hohle Stahlrohre mit einer durchlaufenden Drahtlitze, die häufig in Bohrvorhaben eingesetzt werden. Es gibt zwei Haupttypen: Bohrgestänge für Kernproben und verdrahtetes Bohrgestänge-Futter.

• Bohrgestänge für Kernproben

  Dieses Bohrgestänge wird verwendet, um Proben des durchbohrten Materials zu gewinnen. Es verfügt über einen speziellen Bohrer am Ende, der intakte Proben der Gesteinsschichten entnehmen kann. Das Bohrgestänge selbst ist aus robustem Stahl gefertigt und hat einen hohlen Kern, der es der Probe ermöglicht, durch ihn hindurch nach oben in einen Behälter an der Oberfläche zu gelangen. Einige Arten von Bohrgestängen ermöglichen auch das Absenken von Drähten oder anderen Werkzeugen in das Bohrloch, um das durchbohrte Material zu untersuchen. Diese Bohrgestänge für Kernproben sind je nach Aufgabe in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich.

• Verdrahtetes Bohrgestänge-Futter

  Das verdrahtete Bohrgestänge-Futter, in der Regel ein Rohr aus kohlenstoffarmem Stahl, ist Teil des Bohrwerkzeugs mit kleinerem Durchmesser, das einen Draht oder ein Kabel führt. Es kann auch Aufgaben ausführen, bei denen Daten von der Bohrloch-Ausrüstung an die Aufzeichnungsgeräte an der Oberfläche übertragen werden müssen. Die Verwendung eines verdrahteten Bohrgestänge-Futters ist eine kostengünstigere und flexiblere Methode als die Verwendung von Vollbohrgestängen. Mit dieser Methode können Informationen über Temperatur, Druck und andere Bohrlochbedingungen während des Bohrbetriebs übertragen werden. Wie Bohrgestänge für Kernproben sind diese Produkte in vielen verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich.

Spezifikationen und Wartung von verdrahteten Bohrgestängen

Spezifikationen

Verdrahtete Bohrgestänge haben je nach Verbindungssystem verschiedene Spezifikationen. Sie haben auch je nach Größe unterschiedliche Spezifikationen.

• Außendurchmesser: Der Außendurchmesser von verdrahteten Bohrgestängen ist in der Regel etwas größer als der von Standard-Bohrgestängen. Ihre Außendurchmesser reichen in der Regel von 3/8 Zoll (0,375) bis 33/8 Zoll (3,375).
• Innendurchmesser: Der Innendurchmesser von verdrahteten Bohrgestängen ist etwas kleiner als der von Standard-Bohrgestängen. Ihre Innendurchmesser reichen in der Regel von 1,1 bis 1,5 Zoll und bieten so ausreichend Platz für die Übertragung von Bohrflüssigkeit.
• Länge: Die Länge von verdrahteten Bohrgestängen kann angepasst oder bestellt werden. Sie liegt jedoch in der Regel zwischen 10 und 30 Fuß (3 bis 9 Meter). Längere Längen können bei Tiefsee- und Offshore-Bohrungen verwendet werden.
• Gewicht: Das Gewicht von verdrahteten Bohrgestängen ist höher als das von Standard-Bohrgestängen. Verdrahtete Bohrgestänge wiegen in der Regel zwischen 30 und 40 Pfund pro Fuß (45 bis 60 kg pro Meter).
• Material: Die meisten verdrahteten Bohrgestänge bestehen aus Kohlenstoffstahl, aber für spezielle Bohranwendungen können verschiedene Legierungen ausgewählt werden.

Wartung

• Regelmäßige Inspektion: Inspizieren Sie die verdrahteten Bohrgestänge regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie nicht beschädigt oder verformt wurden, und prüfen Sie, ob die Verbindungsteile abgenutzt oder locker sind. Bei Mängeln oder Qualitätsproblemen sollten diese rechtzeitig repariert oder ersetzt werden, um Sicherheitsrisiken während des Betriebs zu vermeiden.
• Schmierung und Reinigung: Reinigen Sie die Oberfläche der verdrahteten Bohrgestänge regelmäßig, um sicherzustellen, dass Schlamm, Öl und andere Rückstände von Verunreinigungen vollständig entfernt werden, um Korrosion und Schäden an der Bohrausrüstung zu vermeiden. Außerdem sollte der Reinigungsprozess nicht korrosive Reinigungsmittel und -methoden verwenden. Schmieren Sie nach der Reinigung die Bohrgestängegewinde und die Kupplung, um eine gute Verbindung zu gewährleisten und Verschleiß zu vermeiden.
• Überlastung vermeiden: Vermeiden Sie beim Einsatz von verdrahteten Bohrgestängen Überlastung und Überdrehmoment, um die Lebensdauer zu verlängern. Bei der Wahl der Bohrmasse müssen Faktoren wie die Kapazität der Bohrmaschine, die Spezifikationen des Bohrgestänges und die tatsächlichen Bohrbedingungen berücksichtigt werden, und es muss sichergestellt werden, dass die angemessene Abstimmung und der Betriebsmodus den Anforderungen entsprechen.

Einsatzszenarien von verdrahteten Bohrgestängen

Verdrahtete Bohrgestänge finden in verschiedenen Industrien vielfältige Anwendung.

• Brunnenbohrungen:

  Verdrahtete Bohrgestänge werden häufig bei Brunnenbohrungen eingesetzt. Die Drähte in den Bohrgestängen ermöglichen es dem Bohrmeister, elektrische Leitfähigkeitssensoren zu verwenden, um die genaue Lage der Grundwasserleiter zu bestimmen und so eine präzise Bohrung zu ermöglichen. Darüber hinaus können die verdrahteten Bohrgestänge zum Einrichten von elektrischen Pumpen in den Brunnen verwendet werden.

• Erdöl- und Erdgasförderung:

  In der Erdöl- und Erdgasindustrie spielen verdrahtete Bohrgestänge eine wichtige Rolle beim Bohren und Fördern. Sie ermöglichen den Durchfluss von Bohrflüssigkeit und ermöglichen gleichzeitig die Datenübertragung. Dies unterstützt die Echtzeitüberwachung der Bohrlochbedingungen und verbessert die betriebliche Effizienz.

• Geothermieproduktion:

  Verdrahtete Bohrgestänge spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewinnung von Erdwärme. Sie ermöglichen die Übertragung von Daten zu Temperatur, Druck und anderen geologischen Parametern. Diese Informationen sind unerlässlich, um das Potenzial von geothermischen Reservoirs zu bewerten und den Bohrprozess zu optimieren.

• Bergbauarbeiten:

  Im Bergbau finden verdrahtete Bohrgestänge Anwendung bei zahlreichen Aufgaben wie der Explorationsbohrung, der Produktionsbohrung und der Aufbohrung. Die verdrahteten Bohrgestänge ermöglichen den Einsatz von geophysikalischen Bohrloch-Messwerkzeugen, die eine Echtzeit-Analyse der geologischen Formationen ermöglichen. So können Bergleute während des Bohrprozesses bessere Entscheidungen treffen.

• Fundamentbohrungen:

  Verdrahtete Bohrgestänge werden bei Fundamentbohrungen für den Bau großer Fundamente, Pfeiler und Pfähle eingesetzt. Die verdrahteten Bohrgestänge ermöglichen den Einsatz von Drehbohrtechniken, die eine präzise Steuerung des Bohrprozesses ermöglichen. Darüber hinaus kann durch verdrahtete Bohrgestänge eine Echtzeit-Bodenprofilierung durchgeführt werden, wodurch die Effizienz und Sicherheit des Fundamentbaus verbessert werden.

• Horizontale Richtbohrung:

  Bei der horizontalen Richtbohrung (HDD) werden häufig verdrahtete Bohrgestänge eingesetzt. HDD wird häufig in den Bereichen Versorgungsanlageninstallation, grabenlose Rohrleitungslegung und unterirdische Querung eingesetzt. Die verdrahteten Bohrgestänge ermöglichen eine Echtzeitüberwachung der Bohrtrajektorie. Außerdem ermöglichen sie das Bohren mit Schlammmotoren und andere fortschrittliche Bohrtechniken. So kann eine präzise Richtungssteuerung erzielt werden. Die Bohrmeister können Hindernisse umgehen und die Projektanforderungen mit HDD effektiv erfüllen.

• Landwirtschaftliche Bohrungen:

  Die Landwirtschaft ist eine der wichtigsten Branchen. Verdrahtete Bohrgestänge werden in der Präzisionslandwirtschaft eingesetzt. Sie können beispielsweise bei der Bodenbeprobung und der Fernerkundung eingesetzt werden. Drahtlose Sensoren können über verdrahtete Bohrgestänge mit Strom versorgt werden. So können Informationen über die Bodenverhältnisse, Temperatur und Feuchtigkeit direkt aus der Wurzelzone gewonnen werden. Dies unterstützt die Entscheidungsfindung bei der Bewässerung, Düngung und dem Pflanzenmanagement.

So wählen Sie ein verdrahtetes Bohrgestänge aus

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von verdrahteten Bohrgestängen für die spezifischen Bohranwendungen des Käufers die folgenden Punkte.

• Bohrumgebung

  Wählen Sie ein Bohrgestänge-Material, das für die Bohrumgebung geeignet ist. Verwenden Sie korrosionsbeständige Materialien wie Edelstahl oder beschichtete Rohre, wenn Sie mit korrosiven Böden oder Flüssigkeiten zu tun haben. Wählen Sie Bohrgestänge, die für Hochtemperatur- oder Hochdruckbedingungen ausgelegt sind, um solchen extremen Bohrumgebungen standzuhalten.

• Boden- oder Gesteinsformation

  Die Geologie an der Bohrstelle beeinflusst auch die Art des Bohrgestänges, das ausgewählt werden soll. Bei weichen und nicht verfestigten Formationen reicht ein gewöhnliches verdrahtetes Bohrgestänge mit dem entsprechenden Durchmesser aus. Bei harten Gesteinsformationen sollten jedoch Bohrgestänge mit besserer Haltbarkeit und Kompatibilität gewählt werden, um effektiv mit hochwertigen Gesteinsbohrern zu arbeiten.

• Bohrtiefe

  Bei geringen Bohrtiefen reichen in der Regel Standard-verdrahtete Bohrgestänge aus. Bei Tiefbohrungen werden jedoch Durchmesser, Länge und Kupplungsfestigkeit der Bohrgestänge entscheidend. Berücksichtigen Sie auch das Gewicht der Bohrgestänge, da es die Bohreffizienz und die Kompatibilität der Ausrüstung beeinflusst.

• Kompatibilität des Bohrsystems

  Stellen Sie sicher, dass die Bohrgestänge gut mit den gewählten Bohrern gekoppelt sind. Stellen Sie sicher, dass die Bohrgestänge mit der verwendeten Bohrausrüstung kompatibel sind. Überprüfen Sie die Spezifikationen und Kupplungssysteme der Bohrgestänge, um eine korrekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten.

• Budget-Beschränkungen

  Berücksichtigen Sie das Gleichgewicht zwischen Budget-Beschränkungen und Bohrbedürfnissen. Die Investition in hochwertige Bohrgestänge, die die spezifischen Bohrbedürfnisse erfüllen, ist unerlässlich, um Effizienz, Sicherheit und Erfolg bei Bohrvorhaben zu gewährleisten.

FAQ zu verdrahteten Bohrgestängen

F1: Warum wird es Bohrgestänge genannt?

A1: Bohrgestänge sind hohle Rohre, die beim Bohren verwendet werden. Sie werden als Rohre bezeichnet, da sie einen kreisförmigen Hohlquerschnitt haben, der charakteristisch für ein Rohr ist.

F2: Was sind die Unterschiede zwischen verdrahteten Bohrgestängen und normalen Bohrgestängen?

A2: In der Regel besteht eine Bohrstrang aus Werkzeugverbindungen und Bohrgestängen. Die Aufgabe des Bohrgestänges ist es, Bohrflüssigkeit wieder an die Oberfläche zu transportieren. Ein normales Bohrgestänge transportiert nur Bohrflüssigkeit, während ein verdrahtetes Bohrgestänge Daten und elektrische Signale übertragen kann.

F3: Wie funktioniert ein verdrahtetes Bohrgestänge?

A3: Das verdrahtete Bohrgestänge enthält metallische Leiter, die Daten wie Druck, Temperatur und Kraft übertragen können. Diese Leiter können auch elektrische Signale und Signale wie Bohr-Drehmoment und Schlammstrom übertragen.

F4: Wie wurden Bohrgestänge vor der Verwendung von verdrahteten Bohrgestängen miteinander verbunden?

A4: Früher wurden Daten durch die Übertragung von Schlamm in der Bohrflüssigkeit übertragen. Druckinformationen und andere Daten wurden durch Pulse im Schlamm übertragen.