Arbeits prinzip des laufkrans

Arten von Brückenkranen

• EU-Brückenkran

  Ein Kran nach europäischem Standard, der aus einem horizontalen Träger, einem Endwagen mit einem Elektromotor und einer Hebeeinheit besteht. Der Träger sitzt typischerweise in einem A-Rahmen oder einer dreieckigen Struktur, die präzise Hebevorgänge ermöglicht. Diese Brückenkräne sind auf funktionale Raffinesse ausgelegt und ermöglichen oft hohe Tragfähigkeiten in Tonnen und eine optimale Hochausnutzung in industriellen Räumen.

• Einträger-Brückenkran

  Ein Brückenkran mit einem einzigen horizontalen Träger, der gleichzeitig die Hebeeinheit und die Last trägt. Im Allgemeinen eignet er sich besser für den Umgang mit leichteren Lasten und geringeren Hubhöhen im Vergleich zu seinen Mehrträger-Gegenstücken. Ihr geringeres Gewicht und ihre geringeren Kosten machen Einträger-Brückenkräne zur idealen Wahl für kleine Werkstätten, Lagerhäuser und andere Standorte, an denen Platz- und Budgetbeschränkungen bestehen, aber die Effizienz im Vordergrund steht.

• Zweitäger-Brückenkran

  Dieser Kran besteht aus zwei Trägern, die von zwei Endwagen getragen werden. Die Träger bilden eine starke und stabile Plattform, von der aus Lasten angehoben und bewegt werden können. Diese Konstruktion ermöglicht höhere Tragfähigkeiten und größere Arbeitsbereiche. Darüber hinaus ermöglicht die Konstruktion der Zweiträgerkräne, dass sich die Hebevorrichtung oben auf den Trägern (oben laufende Kräne) oder zwischen den Trägern (hängende Kräne) befindet, was ihnen noch mehr Flexibilität und Vielseitigkeit im Betrieb bietet.

• Werkstatt-Brückenkran

  Der Werkstatt-Brückenkran ist ein unverzichtbares Ausrüstungsteil für den einfachen und effizienten Umgang mit schweren und sperrigen Materialien. Diese Kräne, die häufig in Werkstätten oder Produktionsumgebungen zu finden sind, sind darauf zugeschnitten, die hohen Anforderungen solcher Umgebungen zu erfüllen. Durch die Ermöglichung des reibungslosen und sicheren Transports von Materialien von einem Punkt zum anderen steigern sie die Produktivität erheblich. Die Integration fortschrittlicher Sicherheitssysteme sorgt außerdem für den Schutz von Ausrüstung und Personal.

• Sprozedur-Brückenkran

  Eine elektrische oder manuelle Vorrichtung zum Heben schwerer Lasten. Typischerweise besteht sie aus einer Rad- und Achsenbaugruppe, einer Energiequelle, einem Hebemechanismus und Sicherheitsmerkmalen wie Lastbegrenzern und Notstopps. Der Kran funktioniert, indem er die Last horizontal durch eine feste Struktur bewegt, wobei er eine rotierende Trommel oder ein Rad verwendet, um die Last zu heben, und Sicherheitsmechanismen verwendet, um Unfälle zu verhindern.

Spezifikation und Wartung

Spezifikation

• Tragfähigkeit: Dies bezieht sich auf das maximale Gewicht, das ein Kran bewältigen kann. Sie können typischerweise Objekte mit einem Gewicht von bis zu Hunderttausenden von Pfund heben.
• Spannweite: Dies ist der Abstand zwischen den Schienen/Stützen, auf denen sich der Kran bewegt. Die Spannweiten können je nach Verwendungszweck des Krans von zehn Fuß bis über hundert Fuß reichen.
• Hubhöhe: Dies ist die vertikale Strecke, die der Kran Objekte bewegen kann, z. B. vom Boden bis zur Oberseite des Oberleitungssystems. Die Hubhöhe variiert je nach Gebäudehöhe und Kranbauart.
• Geschwindigkeit: Dies ist die Geschwindigkeit, mit der der Kran Objekte hebt/bewegt. Die Geschwindigkeit von Brückenkranen variiert je nach Kranart, Motor und Steuerungssystem. Übliche Geschwindigkeiten liegen im Bereich von 10 bis 50 Fuß pro Minute, während schnelle Krange-schwindigkeiten über 100 Fuß pro Minute betragen können.
• Stromquelle: Brückenkräne werden von verschiedenen Quellen angetrieben, darunter Elektrizität, Batterien und Dieselmotoren. Kräne, die in Bereichen mit brennbaren Materialien betrieben werden, können Dieselkraft verwenden, um das Brandrisiko zu minimieren.
• Steuerungssystem: Ein Brückenkranregler bezieht sich auf die Fernbedienung oder das Handgerät, das verwendet wird, um die Bewegung des Krans zu steuern. Kräne werden von verschiedenen Systemen gesteuert, wie z. B. Joystick, Funkfernsteuerung oder drahtgebundene Handsteuerung.

Wartung

• Regelmäßige Inspektionen planen: Führen Sie routinemäßige Kraninspektionen durch einen qualifizierten Techniker durch. Befolgen Sie den Inspektionsplan gemäß den Anweisungen des Herstellers und den geltenden Sicherheitsvorschriften.
• Wartungsaufzeichnungen führen: Führen Sie detaillierte Aufzeichnungen über alle durchgeführten Inspektionen und Kranwartungen. Dies hilft bei der Verbesserung der Planung und stellt die Einhaltung der Vorschriften sicher.
• Vorbeugende Wartung implementieren: Entwickeln Sie einen Wartungsplan für den Kran. Dieser sollte unter anderem die Schmierung, Kalibrierung und den Austausch abgenutzter Teile umfassen.
• Krannutzung überwachen: Behalten Sie die Nutzung und Lastgewichte des Krans im Auge. Stellen Sie sicher, dass sie mit ihren Kapazitäten übereinstimmen. Überlastung kann zu unnötigen Belastungen und Schäden am Kran führen, was zu erhöhtem Wartungsaufwand führt.

Funktionsprinzip von Brückenkranen

Krane gehören zu den wichtigsten Maschinen im Bauwesen. Sie bieten Unterstützung für Gegenstände, die an verschiedene Orte transportiert werden müssen, insbesondere für Gegenstände über Kopf oder Gegenstände, die zu schwer oder sperrig sind, um manuell bewegt zu werden. Die Kranstruktur, die normalerweise ein Balken oder eine Gurtband ist, bewegt feste Gegenstände um die Stützstruktur. Die Stützstruktur kann ein Pfeiler, eine Wand oder eine Reihe von Pfeilern sein.

Die Grundfunktion des Krans besteht in der Verwendung eines motorbetriebenen Flaschenzugsystems, mit dem der Kran Gegenstände an der festen Stützstruktur auf und ab bewegt. Fortschrittlichere Kräne können eine Kombination aus Motoren und Sensorsystemen verwenden, um ein höheres Maß an Kontrolle beim Bewegen und Platzieren von Objekten zu erreichen. Kleinere Gegenstände können mit Hilfe von Gleitschienen bewegt werden, die sich wie hölzerne Aufzüge verhalten.

Um Konflikte mit anderen Aktivitäten zu vermeiden, ist eine sorgfältige Zuordnung und Planung der Pfade erforderlich, entlang derer die Dinge bewegt werden sollen. Dies geschieht in der Regel an Projektübergängen oder an Stellen, an denen sich die Aktivität von Objekten schnell ändert. Dabei werden Prioritäten festgelegt, die sich nach der Verwendung der Objekte und der Notwendigkeit richten, sie durch bestimmte Bereiche zu bewegen.

Brückenkräne haben viele weitere Einsatzszenarien, darunter, aber nicht beschränkt auf:

• Bauwesen: Brückenkräne werden häufig in Bauprojekten eingesetzt, um schwere Materialien wie Stahlträger, Betonplatten und vorgefertigte Bauteile zu heben und zu bewegen. Sie ermöglichen eine effiziente Positionierung und Umverteilung von Materialien mit hoher Präzision. Dies minimiert den manuellen Umgang und erhöht die Sicherheit auf der Baustelle.
• Fertigung: In der Fertigungsindustrie wie Automobilbau, Luftfahrt und Maschinenbau werden Brückenkräne für Montageprozesse, Materialhandling und Maschinenwartung eingesetzt. Sie ermöglichen einen reibungslosen Produktionsablauf durch die Rationalisierung von Montagelinien, die Reduzierung von Engpässen und die Verbesserung der betrieblichen Gesamteffizienz.
• Lagerhaltung: Brückenkräne finden Anwendung in Lager- und Lagerhallen für die automatische Sortierung, Stapelung und Entnahme von Gütern. Sie optimieren die Raumnutzung, verbessern das Bestandsmanagement und beschleunigen die Auftragsabwicklung. Dies ist besonders nützlich in Systemen mit hoher Lagerdichte und automatisierten Lagerlösungen.
• Schwerindustrie: Brückenkräne sind in der Schwerindustrie wie Metallurgie, Schiffbau und Energie unverzichtbar. Sie werden verwendet, um sperrige Materialien wie geschmolzenes Metall, schwere Platten und Turbinenkomponenten zu handhaben. Brückenkräne sind speziell auf die besonderen Anforderungen der Schwerindustrie ausgelegt, darunter hohe Tragfähigkeiten, robuste Konstruktion und spezielle Hebevorrichtungen.

So wählen Sie Brückenkräne aus

Bei der Auswahl des idealen Brückenkrans für eine bestimmte Anwendung müssen Geschäftskäufer den Kran-typ und seine Eigenschaften berücksichtigen.

• Anlagenlayout und -abmessungen:

  Ein Bediener muss das Anlagenlayout und die Abmessungen analysieren, an denen der Brückenkran installiert werden soll, einschließlich der Säulenpositionen des Gebäudes, der Überkopfhindernisse und anderer Einschränkungen. Mit diesen Informationen können die Bauweise des Krans und seine Abmessungen so gewählt werden, dass sie perfekt in den Bereich passen.

• Kapazität

  Bestimmen Sie die erforderliche Tragfähigkeit des Krans. Dazu gehört das maximale Gewicht, das der Kran heben muss, und alle zukünftigen Kapazitätssteigerungen, die möglicherweise erforderlich sind.

• Arbeitsumgebung:

  Die zu handhabenden Materialien und ihre Eigenschaften müssen berücksichtigt werden, wie z. B. korrosive, brennbare, staubige oder explosive Eigenschaften. Auch die Temperatur, Feuchtigkeit und Höhe der Umgebung müssen berücksichtigt werden, sowie ob der Kran im Innen- oder Außenbereich eingesetzt wird.

• Stromversorgung und Steuerung:

  Wählen Sie die geeignete Stromversorgung (AC, DC oder Batterie) und das Steuerungssystem (Kabine, Fernbedienung oder Automatisierung) für den Kran basierend auf den betrieblichen Anforderungen und den Infrastrukturbeschränkungen.

Funktionsprinzip von Brückenkranen – Fragen und Antworten

F1: Was sind die Komponenten eines Brückenkrans?

A1: Ein Brückenkran besteht aus mehreren Teilen. Dazu gehören der Hauptträger, der den horizontalen Teil des Krans bildet. Er trägt das Gewicht der Last. Der Hauptträger ist mit 2 vertikalen Teilen verbunden, die als Endwagen bezeichnet werden und es dem Kran ermöglichen, sich entlang seiner Schienen zu bewegen. Die Hebeeinheit ist der Teil des Krans, der Lasten hebt, senkt und greift. Sie besteht aus einem Seil, einem Haken und einem Flaschenzugsystem, das wie ein Lift funktioniert. Schwerlast-Brückenkräne können anstelle einer Hebeeinheit einen Laufwagen verwenden. Der Laufwagen bewegt die Last horizontal entlang des Trägers.

F2: Wie hebt ein Brückenkran schwere Gegenstände?

A2: Ein Brückenkran verwendet eine Kombination aus Elektromotoren, Flaschenzügen und Haken, um schwere Gegenstände zu heben. Der Elektromotor im Hebezeug liefert die Kraft zum Heben des Gewichts. Der Motor dreht das Drahtseil oder die Kette, um eine Bewegung zu erzeugen. Die Last ist an einem Haken aufgehängt, der sie greift.

F3: Wie bewegt sich ein Brückenkran von einem Ort zum anderen?

A3: Ein Brückenkran hat Räder, die auf einem horizontalen Balken, einer Schiene, laufen. Kranführer steuern die Bewegung des Krans über eine Fernbedienung oder eine mobile Kabine mit Knöpfen. Einige Kräne haben Schienen, die auf dem Boden montiert sind, um dem Kran zu helfen, sich entlang einer festen Struktur zu bewegen.

F4: Welche Arten von Brückenkranen werden in der Industrie häufig eingesetzt?

A4: In der Industrie werden in der Regel drei Arten von Kranen eingesetzt. Der Spannkran hat Träger, die senkrecht zu den Dachstützen oder Wänden verlaufen. Der Goliath-Kran hat zwei Beine, die ihn auf offenem Gelände tragen, um große Gegenstände zu heben. Der Brückenkran ist eine einfache Maschine, die sich auf einen Laufwagen und eine Hebevorrichtung verlässt, um schwere Lasten zu heben. Er verwendet auch Schienen, die an A-Rahmen auf beiden Seiten montiert sind.