Zx30 bohr-und fräsmaschine

Arten von zx30 Bohr- und Fräsmaschinen

Die ZX30 Bohr- und Fräsmaschine kombiniert zwei Bearbeitungsvorgänge in einem zentralen Gerät. Andere Bohrmaschinen konzentrieren sich in erster Linie auf das Erstellen von Löchern, und einige haben sogar spezielle Arten von Löchern (z. B. konische Löcher). Der Frästeil der Maschine erzeugt komplexe Designs und Merkmale durch das Abtragen von Material mit rotierenden Werkzeugen.

• Bodenbohrmaschine: hat einen festen Stand und ist im Allgemeinen groß und leistungsstark. Sie ist so konzipiert, dass sie wahrscheinlich Platz auf dem Boden beansprucht, und sie schneidet effektiv größere, anspruchsvollere Projekte.
• Säulenbohrmaschine: manchmal auch als Säulenbohrmaschine bezeichnet, ähnelt der Bodenbohrmaschine, lässt sich aber teleskopieren und so an verschiedene Höhen anpassen. Säulenbohrmaschinen sind häufiger als Bodenbohrmaschinen.
• Tischbohrmaschine: zum Aufstellen auf einem Werktisch konzipiert. Diese Maschinen sind mobiler als Säulen- oder Bodenbohrmaschinen und führen Kategorien von Projekten aus, die nicht so komplex und anspruchsvoll sind wie ihre fest stehenden Gegenstücke.
• Tragbare Bohrmaschine: auch als Handbohrmaschine bezeichnet. Sie sind am mobilsten und in der Regel batteriebetrieben. Einige ermöglichen variable Drehzahlen und sind für den leichten Einsatz ausgelegt.
• Magnetfußbohrmaschine: ist eine tragbare Bohrpresse, die sich mithilfe von Magnetismus an metallischen Werkstücken befestigt. Sie wird manchmal auch als Magnetbohrmaschine bezeichnet. Magnetbohrmaschinen werden häufig in der Öl- und Gasindustrie sowie bei der Metallbearbeitung vor Ort eingesetzt.

Technische Daten und Wartung von ZX30 Bohr- und Fräsmaschinen

Technische Daten

• Bearbeitungsbereich und Werktischgröße:

  Die Abmessungen des Werktisches von ZX30 Bohr- und Fräsmaschinen können unterschiedlich sein, eine gängige Größe ist jedoch 700 x 300 mm. Der Tisch kann sich normalerweise um bis zu 450 mm auf der X-Achse und 310 mm auf der Y-Achse bewegen, sodass Werkstücke innerhalb eines bestimmten Größenbereichs bearbeitet werden können.

• Bearbeitungskapazität:

  Die maximale Bohrtiefe von ZX30 Bohr- und Fräsmaschinen beträgt in der Regel einen Durchmesser von 30 mm, die Fräskapazität beträgt in der Regel einen Durchmesser von 12 mm. Die Vorschubgeschwindigkeiten der Maschinen auf den drei Achsen werden in der Regel durch die Kombination von Zahnrädern und Vorschüben bestimmt, normalerweise MIC 0,001-10, mit einer Ganzzahl von 1.

• Vielseitigkeit der Spindelgeschwindigkeit:

  Die Spindelgeschwindigkeiten von ZX30 Bohr- und Fräsmaschinen sind in der Regel einstellbar und bieten einen Bereich von niedrig bis hoch. Beispielsweise kann sich die Spindel mit 70 verschiedenen Geschwindigkeiten drehen, die von 50 bis 3000 U/min reichen können.

• Spindelkegel:

  Der Spindelkegel der ZX30-Maschine bestimmt ihr Werkzeugaufnahmesystem. Er entspricht in der Regel den gängigen Kegelnormen, wie z. B. BT/CT/FMBT/FMT3, und die Kegelnummer ist 2.

Wartung

ZX30 Fräs- und Bohrmaschinen erfordern eine regelmäßige Wartung. Es ist wichtig, einen Wartungsplan zu erstellen, damit die wichtigsten Aufgaben mit der vom Maschinenhersteller vorgegebenen Häufigkeit durchgeführt werden können. Befolgen Sie immer die empfohlenen Schmier- und Wartungsverfahren, da dies die Ansammlung von Verunreinigungen verhindert. Die Verwendung des richtigen Schmiermittels in den vorgeschriebenen Mengen und an den vorgeschriebenen Stellen hilft, Schäden am Gerät über den normalen Verschleiß hinaus zu vermeiden.

Regelmäßige Inspektionen auf Schmiermittellecks machen es einfach, Probleme frühzeitig zu erkennen. Maschinenteile, die vibrieren und reiben, müssen geschmiert werden, um das Risiko von Schäden zu verringern. Auch Steuerungssysteme, Werkzeugaufnahmen und die Luftkühlung müssen inspiziert und gereinigt werden. Befolgen Sie ein striktes Werkzeugmanagementsystem, damit jedes Werkzeug nachvollziehbar ist. Alle Werkzeuge müssen an einem sauberen und trockenen Ort gelagert werden, wobei ihre Kanten und Schneidflächen geschützt werden. Treffen Sie während des Maschinenbetriebs Vorsichtsmaßnahmen, um Feuchtigkeit und Staub zu vermeiden, da dies die Lebensdauer des Geräts erheblich verkürzen kann.

Abgenutzte Werkzeuge müssen sofort ausgetauscht werden und beschädigte Teile müssen repariert oder ausgetauscht werden, bevor die Bohr- und Fräsmaschine wieder verwendet wird. Versuchen Sie, die Arbeitsumgebung so sauber wie möglich zu halten. Verwenden Sie die richtige Methode, um Späne und Abfälle nach der Bearbeitung zu entfernen, anstatt Wasser oder andere Flüssigkeiten zum Spülen der Abfälle zu verwenden. Verwenden Sie immer die richtige Stromquelle und vermeiden Sie Verlängerungskabel, die länger sind als vom Hersteller angegeben, da dies die Maschine einer ungeeigneten Stromversorgungsspannung aussetzen kann. Planen Sie Maschinenkalibrierungen gemäß Industriestandards, um die Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu erhalten.

Szenarien von zx30 Bohr- und Fräsmaschinen

Die ZX30 Bohrfräsmaschine wird in vielen Branchen eingesetzt, da sie mehrere Aufgaben erfüllt. Sie hat die Produktion in verschiedenen Industrien gesteigert, indem sie verschiedene Bearbeitungsverfahren rationalisiert und in einem einzigen Verfahren zusammengefasst hat.

• Maschinenbau: Die ZX30 Bohrfräsmaschine ist im Maschinenbau sehr beliebt. Sie wird verwendet, um Teile und Komponenten für mechanische Systeme nach genauen Vorgaben zu erstellen. Sie kombiniert die Prozesse des Bohrens und Fräsens und fertigt effizient mechanische Teile mit Löchern und komplexen Profilen.
• Luftfahrtindustrie: In der Luftfahrtindustrie können ZX30 Bohrmaschinen zur Herstellung von Luftfahrtteilen verwendet werden. Die Luftfahrtteile erfordern präzise und komplexe Profile, wie z. B. Hydraulikteile, Halterungen, Schottteile usw. Die ZX30 Maschine kann dazu beitragen, leichte Luftfahrtteile mit hoher Präzision zu fertigen.
• Automobilindustrie: Auch die Automobilindustrie ist stark auf ZX30 Bohr- und Fräsmaschinen angewiesen. Automobilhersteller verwenden die Bohr-Fräskombination, um Autoteile mit präzisen Abmessungen und komplexen Formen zu fertigen. Typische Bohr- und Fräsmaschinenteile für die Automobilindustrie sind Motor- und Getriebeteile, Fahrwerksteile, Getriebegehäuse usw.
• Metallbearbeitungsindustrie: Die Metallbearbeitungsindustrie setzt ebenfalls Bohr- und Fräsmaschinen ein. Zu den Metallarbeiten gehören harte Legierungen und Metalle, wie z. B. Edelstahl, Titan usw. Die Maschinen helfen dabei, präzise Metallteile zu erstellen, wie z. B. Halterungen und Klammern, Gerätegehäuse, Autoteile, Kamerateile usw., nach fortschrittlichen Vorgaben.
• Prototypenfertigung: Darüber hinaus ist die ZX30 Bohrfräsmaschine auch bei der Prototypenproduktion sehr nützlich. Die Maschine unterstützt die schnelle Fertigung von Prototypen, da sie Teile effizient fertigt, indem sie verschiedene Bearbeitungsverfahren in einem einzigen Verfahren zusammenfasst. Hersteller werden sie für die einfache Entwicklung neuer Produkte vor Beginn der Serienproduktion nützlich finden.

So wählen Sie ZX30 Bohr- und Fräsmaschinen aus

Beim Kauf von Fräs- und Bohrmaschinen ist es wichtig, solche zu kaufen, die einfach zu bedienen sind. Außerdem bevorzugen Kunden immer ZX30 Maschinen mit zusätzlichen Funktionen, die ihre Gesamtleistung und Qualität verbessern. Käufer sollten Maschinen erwerben, die eine hohe Vielseitigkeit, Genauigkeit und Präzision bieten.

Egal, ob Kunden die Bohr- und Fräsmaschinen für die Großserienproduktion oder für alltägliche Bohraufgaben verwenden, sie bevorzugen immer Optionen, die effizient sind und ihre Arbeit vereinfachen. Es ist hilfreich, wenn Käufer die Branchenanwendung jeder ZX30 Maschine genauer betrachten und diejenigen auswählen, die mit den Standardpraktiken und -anforderungen kompatibel sind.

Es ist auch wichtig, auf die Qualität des gekauften Fräs-/Bohrmaschinenmodells zu achten. Qualitätsmaschinen mit robustem Konstruktionsmaterial liefern immer über Jahre hinweg eine hervorragende Leistung, ohne zu versagen oder häufig gewartet werden zu müssen. Käufer werden es als vorteilhaft empfinden, Maschinen mit benutzerfreundlichen Schnittstellen und einfachen Montageverfahren zu erhalten, so dass der Endbenutzer weniger Zeit benötigt und minimale Ausfallzeiten hat.

In den meisten Fällen beeinflusst das Arbeitsvolumen des Endbenutzers die Art der benötigten Fräs- und Bohrmaschine. Wenn das Arbeitsvolumen beispielsweise hoch ist, wäre ein leistungsstarkes, größeres, fortschrittlicheres Modell ideal. Für niedrige Arbeitsvolumina eignen sich kleinere, weniger leistungsstarke Maschinen. Es ist wichtig, die technischen Daten der Maschine und zusätzliche Funktionen wie digitale Anzeigen, automatischen Vorschub, variable Drehzahlregelung, Wählbarkeit und Werkzeugwahl zu berücksichtigen.

Es ist auch wichtig, die Art der Werkzeuge und Materialien zu kennen, mit denen die Maschine arbeitet. Einige Maschinen sind hervorragend für die Bearbeitung härterer Materialien geeignet, während andere für weichere Materialien geeignet sind. Im Allgemeinen sind Maschinen mit einem größeren Drehzahlbereich mit verschiedenen Materialien kompatibel, einschließlich Metallen wie Aluminium und Messing.

Das letzte zu berücksichtigende Element, bevor Sie sich eindecken, ist die einfache Wartung und Installation der Bohr- und Fräsmaschine. Wenn dies ein komplizierter Prozess ist, der die Hilfe von Experten erfordert, werden die meisten Kunden die Maschine nicht nachfragen.

Fragen und Antworten

F1: Was ist der Unterschied zwischen Bohr- und Fräsmaschinen vom Typ ZX30?

A1: Die ZX30 Bohrmaschine konzentriert sich auf das Erstellen von Löchern und arbeitet hauptsächlich am Material, während die Fräsmaschine komplizierter ist und die Form des Materials bearbeitet, indem sie es aus verschiedenen Winkeln bearbeitet.

F2: Was sind die aktuellen Trends in der Bohr- und Fräsmaschinentechnologie?

A2: Derzeit liegt der Schwerpunkt auf der Verwendung von Maschinen mit höherer Energieeffizienz mit intelligenter CNC-Technologie und multifunktionalen Kombinationswerkzeugen.

F3: Welche Auswirkungen hat die Spindelgröße einer Bohrmaschine?

A3: Bohr- und Fräsmaschinen haben unterschiedliche Spindelgrößen. Die Größe der Spindel beeinflusst, welche Anbauteile vorhanden sind und welchen Arbeitsbereich die Maschine abdecken kann.

F4: Welche Materialien werden beim Bau von Bearbeitungsmaschinen verwendet?

A4: Diese preiswerten, aber langlebigen Materialien sind oft Zinklegierung, Gusseisen und Aluminiumlegierung.

F5: Welche Auswirkungen hat die Leistung einer Maschine auf ihre Leistung?

A5: Eine Maschine mit höherer Wattzahl kann anspruchsvollere Aufgaben ausführen. Bei einer Zeichenmaschine gibt es in der Regel drei Leistungseinstellungen: 450 Watt, 750 Watt und 1.000 Watt.