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Eine Kunststoff-Spritzgussmaschine stellt Kunststoffprodukte her, indem sie geschmolzenen Kunststoff in Formen spritzt. Es gibt verschiedene **15-Tonnen-Kunststoff-Spritzgussmaschinen**, die sich nach dem Antriebssystem und der Methode zur Zuführung des Kunststoffmaterials in die Maschine unterscheiden.
Basierend auf dem Antriebsmechanismus:
Eine vollelektrische Spritzgussmaschine nutzt Elektromotoren, um alle Bewegungen während des Spritz- und Formgebungsprozesses zu steuern. Diese Maschinen zeichnen sich durch hohe Präzision, niedrige Betriebskosten und Umweltfreundlichkeit aus.
Hybrid-Spritzgussmaschinen:
Diese Maschinen kombinieren hydraulische und elektrische Antriebe. Sie verwenden einen Servomotor, der vom Hydroniksystem angetrieben wird, um den Spritzprozess zu steuern. Hybridmaschinen bieten mehr Geschwindigkeit, Präzision und Energieeffizienz als rein hydraulische Maschinen.
Hydraulische Spritzgussmaschinen:
Eine hydraulische Spritzgussmaschine verwendet eine Hydraulikpumpe, die Kunststoff in die Form drückt. Die Maschine hat ein einfaches Design, das leicht zu warten und zu reparieren ist. Sie funktioniert gut für große Produkte.
Abhängig von der Methode der Kunststoffzuführung in die Maschine können die Formmaschinen auch nach dem Materialfluss kategorisiert werden.
Frontlader-Spritzgussmaschinen:
Diese Maschinen verfügen über einen inneren Trichter, der Rohmaterialien sammelt. Eine rotierende Schnecke dreht sich und drückt die Rohmaterialien in die Heizkammer, wo sie schmelzen. Der geschmolzene Kunststoff wird in eine Form gespritzt, um verschiedene Produkte zu formen.
Vertikale Spritzgussmaschinen:
Diese Maschinen arbeiten anders. Der Zuführmechanismus steht im Gegensatz zu den Frontladern, die horizontal sind, senkrecht zum Boden oder vertikal.
Mit der 15-Tonnen-Spritzgussmaschine können verschiedene Produkte wie Kisten, Spielzeug, Behälter und Produktteile hergestellt werden.
Die Spezifikationen der 15-Tonnen-Kunststoff-Spritzgussmaschine können von Produkt zu Produkt variieren. Die hier angegebenen Details dienen nur als Referenz. Käufer sollten sich für genaue Spezifikationen an ihre Lieferanten wenden.
Schließkraft
Die Schließkraft einer 15-Tonnen-Spritzgussmaschine liegt zwischen 15.000 und 16.000 Newton. Diese Kraft ist der Verriegelungsmechanismus der Form zum Formen verschiedener Kunststoffteile. Manchmal kann die Kappkraft höher sein als der angegebene Bereich.
Max. Spritzgeschwindigkeit
Bei einigen Spritzgussmaschinen kann die maximale Spritzgeschwindigkeit 25 bis 35 cm pro Sekunde erreichen. Eine hohe Spritzgeschwindigkeit bedeutet, dass die Maschine mehr Formen pro Stunde produzieren kann. Die Hersteller konstruieren die Maschine in der Regel für eine schnelle Produktion.
Stromversorgung
Eine kleine Spritzgussmaschine wie die 15-Tonnen-Maschine verwendet eine einphasige Stromversorgung. Der Spannungsbereich kann zwischen 2,2 und 3,0 liegen. Die Verwendung einer einphasigen Stromversorgung eignet sich für Aufgaben mit geringer bis mittlerer Leistung.
Produktgewicht
Das Produktgewicht oder Nettogewicht einer 15-Tonnen-Spritzgussmaschine liegt zwischen 2.200 und 3.500 kg. Beim Versand des Produkts an einen anderen Ort ist es hilfreich, das Gewicht der Maschine zu kennen.
Maschinengröße
Die Größe der Maschine (Länge/Breite/Höhe) beträgt etwa 3.000 mm/1.300 mm/1.600 mm. Diese Spezifikation kann je nach Produktmodell abweichen.
Es ist wichtig, die 15-Tonnen-Spritzgussmaschine regelmäßig zu warten. Wählen Sie bei der Planung vorbeugender Wartungsarbeiten eine qualifizierte Person für diese Aufgabe aus. Einige Teile der Maschine können empfindlich sein. Daher sind sie nicht für ungelernte oder unerfahrene Personen geeignet, um sie zu handhaben.
Bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen, lesen Sie das Produkthandbuch und den Wartungsplan. Befolgen Sie die für das Maschinenmodell angegebenen Richtlinien. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Maschine vor Beginn von Wartungsarbeiten vom Stromnetz getrennt oder ausgeschaltet ist.
Einige Wartungsarbeiten werden in der Regel an der Maschine durchgeführt. Dazu gehören Schmierung der Schienen, Reinigung und Anziehen von elektrischen Verbindungen.
Schmieren Sie die Schienen an den beweglichen Plattformen der Spritzeinheit und des Formteils. Dadurch wird verhindert, dass die Schienen verschleißen und kleben. Verwenden Sie für eine bessere Leistung der Spritzgussmaschine ein hochwertiges Schmiermittel, um die Schienen zu schmieren.
Reinigung ist ein wichtiger Teil der Wartung. Der Reinigungsprozess geht über das Entfernen von geformten Kunststoffteilen hinaus. Bestimmen Sie die Reinigungsmethode für ein bestimmtes Maschinenmodell. Befolgen Sie dann die Anweisungen des Herstellers. Konzentrieren Sie sich auf die Bereiche des Trichters und der Düse. Stellen Sie sicher, dass alle Rückstände und Ablagerungen ordnungsgemäß entfernt werden.
Während des Betriebs können einige elektrische Verbindungen locker werden. Dieses Problem kann die Leistung der Spritzgussmaschine beeinträchtigen. Regelmäßige Wartung hilft, lose elektrische Verbindungen zu entdecken. Es hilft auch, ausgefranste Drähte und verbrannte Verbindungen zu finden. Bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen, sollten Sie die Teile der Maschine kennen, die bei der routinemäßigen Wartung zu inspizieren sind.
15-Tonnen-Kunststoff-Spritzgussmaschinen werden häufig in folgenden Industrien eingesetzt:
Automobil:
15-Tonnen-Kunststoff-Spritzgussmaschinen können eine Reihe von kleinen Bauteilen herstellen, die für die Automobilindustrie unerlässlich sind. Dazu gehören Außenspiegel, Knöpfe und Klips. Die Maschinen produzieren Teile, die langlebig sind und wechselnden Temperaturen standhalten können.
Elektronik:
Kunststoff-Spritzgussmaschinen stellen präzise elektronische Teile her, wie z. B. Gehäuse, Steckverbinder und Schalterkomponenten. Die für diese Teile verwendeten Materialien bieten elektrische Isolierung und Schutzfunktion.
Gesundheitswesen:
In der Gesundheitsbranche produzieren 15-Tonnen-Spritzgussmaschinen präzise medizinische Instrumente. Die unzerbrechlichen Einwegkomponenten werden mit diesen Maschinen hergestellt. Dazu gehören Spritzen, Skalpellhalter und orthopädische Implantate.
Konsumgüter:
Kunststoff-Spritzmaschinen stellen Konsumgüter wie Zahnbürsten, Haartrockner und Küchenutensilien her. Die Maschinen können Produkte mit unterschiedlichen Formen und Designs herstellen.
Bauwesen:
Formmaschinen produzieren Bauteile wie Klammern und Beton. Die Bauprodukte werden aus strapazierfähigem Kunststoff hergestellt, der Bauaufgaben unterstützen kann.
Luft- und Raumfahrt:
15-Tonnen-Spritzgussmaschinen produzieren leichte und dennoch robuste Bauteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Solche Komponenten werden im Innenraum, in Strukturbaugruppen und in Gehäusen von Luft- und Raumfahrzeug genutzt.
Verpackung:
Die Verpackungsindustrie verwendet Formmaschinen, um Kappen, Behälter und Verschlüsse herzustellen. Formmaschinen können Verpackungsartikel in verschiedenen Formen und Größen produzieren.
Spielzeug:
Kunststoffspielzeugteile werden üblicherweise mit Spritzgussmaschinen hergestellt. Die Maschinen produzieren Formteile mit Details und können komplizierte Designs herstellen.
Beim Kauf einer 15-Tonnen-Spritzgussmaschine ist es für Unternehmer sehr wichtig, eine Maschine auszuwählen, die ihren spezifischen Bedürfnissen entspricht. Im Folgenden sind einige wichtige Faktoren aufgeführt, die bei der Auswahl einer Kunststoff-Spritzgussmaschine zu berücksichtigen sind.
Produktionsanforderungen
Es ist wichtig, zunächst die Produktionsbedürfnisse des Unternehmens zu bewerten. Berücksichtigen Sie die Art der Produkte, die das Unternehmen herstellt, und die verwendeten Materialien. Nehmen Sie sich auch die Zeit, um über die Anforderungen an das Produktdesign des Unternehmens und das geforderte Präzisionsniveau nachzudenken. Berücksichtigen Sie schließlich die gewünschte Produktionsmenge pro Tag oder Monat. Nachdem diese Faktoren berücksichtigt wurden, suchen Sie nach einer Maschine, deren Spezifikationen den Anforderungen des Unternehmens entsprechen.
Maschinenspezifikationen
Achten Sie auf wichtige Spezifikationen wie Schließkraft, Spritzgeschwindigkeit und Schussgröße. Die Schließkraft ist entscheidend, um die Form während des Spritzvorgangs geschlossen zu halten. Es ist wichtig, eine Maschine mit ausreichender Schließkraft für das Gewicht der zu formenden Produkte zu wählen. Die Spritzgeschwindigkeit beeinflusst die Effizienz der Produktion. Es ist wichtig, eine Maschine mit einer Spritzgeschwindigkeit zu wählen, die den Anforderungen des verwendeten Kunststoffs entspricht. Schließlich ist die Schussgröße das Volumen an Kunststoff, das die Maschine mit einem Mal spritzen kann. Wählen Sie eine Maschine, deren Schussgröße dem Gewicht der zu formenden Produkte entspricht.
Steuerungssystem
Das Steuerungssystem der Spritzgussmaschine steuert die Präzision und Benutzerfreundlichkeit während des Betriebs. Wählen Sie eine Maschine mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem, um einen einfachen Betrieb und eine hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten.
Energieeffizienz
Eine energieeffiziente Maschine kann die Betriebskosten senken und die Umweltbelastung reduzieren. Suchen Sie nach Maschinen mit Servomotoren oder energiesparenden Hydrauliksystemen, da diese energieeffizienter sind als herkömmliche Hydrauliksysteme.
Markenreputation und Support
Es ist ratsam, eine Maschine von einer Marke mit guter Reputation zu wählen. Entscheiden Sie sich für Marken mit exzellentem After-Sales-Support und Service. Dies sind die Unternehmen, die schnellen und zuverlässigen technischen Support und Zugang zu Ersatzteilen bieten.
F1: Was sind die Vorteile der 15-Tonnen-Spritzgussmaschine?
A1: Die 15-Tonnen-Spritzgussmaschine ist für die Klein- und Mittelserienproduktion geeignet. Sie ist energieeffizient, und die Anschaffungskosten sind erschwinglich. Die Maschine produziert Teile mit guter Qualität.
F2: Wie lang ist die Lebensdauer der Spritzgussmaschine?
A2: Bei richtiger Wartung kann die Spritzgussmaschine mehr als 20 Jahre lang halten.
F3: Was sind die aktuellen Trends in der Spritzgusstechnologie?
A3: Der Einsatz von Automatisierung und KI im Spritzguss nimmt zu. Außerdem verschiebt sich die Branche hin zu nachhaltigen und umweltfreundlichen Praktiken.
F4: Was ist der After-Sales-Service für die Spritzgussmaschine?
A4: Der After-Sales-Service umfasst Schulungen, Ersatzteilversorgung und technischen Support. Einige Lieferanten bieten möglicherweise auch Geräte-Reparaturdienste an.
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浙B2-20120091-4