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Ein kultureller Wandel weg von fossilen Brennstoffen hat die Art und Weise, wie Dinge hergestellt werden, verändert. Es besteht nun eine größere Nachfrage nach kohlenstoffarmen Optionen. Materialien, Maschinen und Methoden werden alle überdacht, um den CO₂-Fußabdruck und die Umweltbelastung zu reduzieren. Infolgedessen nimmt der Einsatz von **15t Spritzgießmaschinen** zu, die nachhaltige Materialien verwenden.
Spritzgießmaschinen verwenden eine Vielzahl von energiesparenden Technologien, darunter:
Vollelektrische Modelle sind für ihre Energieeinsparungen weiterhin beliebt. Sie verwenden elektrische Antriebe für die Einspritz-, Spann- und Auswerferfunktionen der Maschine. Die Hauptvorteile sind ein höherer Wirkungsgrad (30-60 % Energieeinsparungen), da der Motor direkt an die Last meldet, keine Hydraulikflüssigkeit erforderlich ist, ein leisere Betrieb, ein geringerer mechanischer Verschleiß sowie eine vereinfachte Steuerung, reduzierte Betriebskosten und ein geringerer CO₂-Fußabdruck.
Spezifikation
Spannkraft
Die Spannkraft einer 15-Tonnen-Spritzgießmaschine liegt zwischen 0 und 150 kN.
Spannart
15t Spritzgießmaschinen verwenden in der Regel Schwenkspannverfahren. Der Schwenkmechanismus bietet eine gute Balance zwischen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz.
Einspritzaggregat
15t Spritzgießmaschinen verfügen über verschiedene Arten von Einspritzsystemen zur Auswahl. Dazu gehören hydraulisch angetriebene Systeme, schraubengetriebene Systeme und Hybridsysteme, die hydraulische und Servoantriebe kombinieren.
Produktionsgeschwindigkeit
Die Taktzeit einer 15t Spritzgießmaschine variiert je nach verwendetem Material und Komplexität der Produkte zwischen 10 und 40 Sekunden.
Maschinengröße
15t Spritzgießmaschinen sind in der Regel kompakt und benötigen einen Platz von etwa 1 m x 1 m x 2 m.
Wartung
Überprüfen Sie die tägliche Wartungstabelle
Jede Spritzgießmaschine hat ihre eigene Wartungstabelle und ihren eigenen Zeitplan. Daher müssen die Bediener zunächst die richtigen Wartungselemente und deren Zeitplan überprüfen und bestätigen. Anschließend sollten die in der Wartungstabelle aufgeführten Arbeitsinhalte sorgfältig überprüft und mit den tatsächlich ausgeführten Wartungselemente verglichen werden. Dies ist wichtig für Spritzgießmaschinen mit Hydrauliksystemen, da die Wartungspunkte hauptsächlich auf das Hydrauliksystem ausgerichtet sind.
Öl und Filter austauschen
Die Lebensdauer einer Spritzgießmaschine kann durch die Durchführung vorbeugender Wartung verlängert werden. Dies ist besonders wichtig für Maschinen mit Hydrauliksystemen. Die Einhaltung des Wartungsplans ist unerlässlich, da er den Zeitpunkt für den Austausch sowohl des Öls als auch des Filters angibt. Die Ölwechselintervalle können auf einem vorgegebenen Betriebsstundenschema basieren.
Reinigung des Trichters und des Zylinders
Die Lebensdauer einer Spritzgießmaschine kann durch regelmäßige Reinigung des Trichters und des Zylinders erheblich verbessert werden. Materialablagerungen oder sogar Brandspuren können im Laufe der Zeit auftreten, wenn diese Praxis nicht implementiert oder regelmäßig geplant wird.
Achten Sie auf die Schmierung
Es ist wichtig zu bedenken, dass Spritzgießmaschinen viele bewegliche Teile haben, die während ihrer gesamten Betriebszeit eine ständige Schmierung erfordern. Wenn dies nicht geschieht, können sie schneller als erwartet verschleißen, was zu teuren Reparaturen oder Austausch führt.
15t Spritzgießmaschinen eignen sich für die Kleinserienproduktion von einfachen Artikeln. Hier sind einige Sektoren und Anwendungen, in denen diese Maschinen häufig eingesetzt werden:
Medizinischer Sektor
Im medizinischen Bereich stellt die 15-Tonnen-Spritzgießmaschine kritische medizinische Verbrauchsmaterialien her. Sie produziert Spritzenteile, Pipettenspitzen, Ventilkomponenten, Katheter, Filter und Reagenzbehälter. Spritzgießer verwenden medizinische Kunststoffe, die biokompatibel sind. Die Materialien müssen die FDA-Standards erfüllen. Außerdem muss die Maschine über eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis für Präzision verfügen.
Elektronik- und Elektroindustrie
Die Maschine produziert kleine elektronische Teile wie Steckverbinder, Schaltergehäuse, Isolatoren, Gehäuse und Batteriekomponenten. Spritzgießer verwenden Materialien mit guten elektrischen Eigenschaften wie Polyphenylensulfid (PPS) und glasfaserverstärktes Nylon. Die Maschine muss über geringe Spannkräfte verfügen, um Schäden an empfindlichen elektronischen Bauteilen zu vermeiden.
Automobilindustrie
Die Spritzgießmaschine stellt kleine Autoteile wie Klammern, Halterungen und Zierleisten her. Sie kann auch komplexere Komponenten wie Gehäuse für Sensoren und elektronische Module herstellen. Spritzgießer verwenden haltbare Kunststoffe mit Schlagfestigkeit wie Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und Polybutylenterephthalat (PBT).
Verpackung
Die Maschine formt Verschlusskomponenten wie Klappdeckel, Flaschenverschlüsse und Kosmetikbehälter. Sie stellt auch Verpackungseinlagen, Blisterpackungen und Clamshell-Designs her. Spritzgießer verwenden häufig Polypropylen (PP), das recycelbar ist und eine gute Barriereeigenschaft besitzt.
Konsumgüter
15-Tonnen-Spritzgießmaschinen werden in der Produktion von Konsumgütern weit verbreitet eingesetzt. Die Maschine kann komplexe Strömungsmuster in Haushaltsgegenständen wie Zahnbürsten, Spateln, Kerzen und anderen kleinen, aber komplizierten Produkten formen.
Test und Entwicklung
Diese Maschinen eignen sich für die Produktion von Testmustern. Wenn das Produktionsvolumen des Teils klein ist, ist die 15-Tonnen-Maschine hervorragend geeignet, um schnell Prototypen für Funktionstests, Montageprüfungen und Validierungen in F&E-Laboren zu produzieren.
F1: Wie viele Teile hat eine Spritzgießmaschine?
A1: Im Allgemeinen haben die Maschinen zwei Hauptkomponenten – das Einspritzaggregat und das Formspannaggregat. Sie können jedoch auch zusätzliche Teile wie die Steuerung, das Kühlsystem und das Heizsystem enthalten.
F2: Wie groß ist eine Spritzgießmaschine?
A2: Spritzgießmaschinen gibt es in verschiedenen Größen. Chovm bietet nano- bis mikroskalige Formmaschinen für medizinische bis hin zu elektronische Anwendungen an; Tischmodelle für kleine bis mittlere Unternehmen zur Herstellung von Prototypen und kleinen Teilen; und vollwertige Industrieanlagen, die große Mengen an Kunststoff zur Herstellung verschiedener Teile verwenden.
F3: Was sind die zwei Arten von Spritzgießmaschinen?
A3: Sie werden in zwei Hauptkategorien unterteilt: die 15t Spritzgießmaschine im **T**-Jockey-Modus und die 15t Spritzgießmaschine im **H**orizontal-Modus. Bei T-Jockey-Versionen befinden sich die Auswerfer auf der Rückseite, was die Wartung und Instandhaltung vereinfacht.
F4: Welche Technologie wird beim Spritzgießen eingesetzt?
A4: Herkömmliche Maschinen verwenden Hydraulik für den Betrieb, während neuere Modelle sich für das elektrische Spritzgießen entscheiden. Eine dritte Option sind Hybridmaschinen, die beides nutzen.
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浙B2-20120091-4