168 tonnen spritz gieß maschine

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200 Tonnen PET-Flaschen-Preform-Spritz gieß maschinen

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Über 168 tonnen spritz gieß maschine

Arten von 168-Tonnen-Spritzgießmaschinen

168-Tonnen-Spritzgießmaschinen werden verwendet, um Kunststoffteile in verschiedenen Formen und Größen zu produzieren, indem geschmolzenes Plastik in eine Form injiziert wird. Spritzgießmaschinen werden nach der Einspritzeinheit, der Schließeinheit und dem Antriebssystem kategorisiert, das die Kraft erzeugt, die zum Einspritzen des Kunststoffs in die Form benötigt wird.

  • Arten von Einspritzeinheiten

  • Die beiden Haupttypen von Einspritzeinheiten sind direkt angetriebene und drehzahlgeregelte Pumpenantriebe. Eine Direkteinspritzeinheit verfügt über einen Motor, der direkt eine Schnecke antreibt, um Harz zu schmelzen und zu transportieren. Dieser Motor kann auch die Geschwindigkeit und den Druck der Harzeinspritzung steuern. Direkteinspritzeinheiten haben in der Regel einen kleineren Motor als die Einspritzeinheit mit Servomotorantrieb, da sie die Energieverluste eines Hydrauliksystems nicht überwinden müssen. Direkteinspritzeinheiten sind leiser als solche, die Hydraulikpumpen verwenden, und effizienter. Anwendungen, bei denen komplexe Präzisionsteile geformt werden und ein hohes Produktionsvolumen erzielt werden soll, können eine Direkteinspritzeinheit verwenden. Eine drehzahlgeregelte Pumpenantriebseinheit verfügt über eine Pumpe, die ihre Drehzahl variiert, um Harz einzuspritzen. Diese Art von Einspritzeinheit hat ein energiereiches Hydrauliksystem, ist aber weniger effizient als eine Direkteinspritzeinheit. Drehzahlgeregelte Pumpenantriebe eignen sich für viele Anwendungen.

  • Arten von Schließeinheiten

  • Schließeinheiten setzen die Formhälften ein und verriegeln die Form während der Einspritzung und Abkühlung fest. Die beiden Haupttypen von Schließeinheiten sind hydraulisch und mit Kipphebeln verriegelt. Hydraulische Schließeinheiten verwenden Hydraulikzylinder, um die Form an Ort und Stelle zu halten. Dieses Design ist einfacher, leichter und ermöglicht mehr Freiheit bei der Bewegung der Formöffnung. Es kann jedoch mehr Energie benötigen als eine mit Kipphebeln verriegelte Form. Formen mit Kipphebeln verwenden Kipphebel, um die Formhälften zu halten. Das Design mit Kipphebeln ist energieeffizienter und eignet sich für große Formen. Die Energieeffizienz der Formschließung ermöglicht es, mehr Energie für die Einspritzung zu verwenden, was die Produktivität erhöht und die Betriebskosten senkt.

    Hydraulische und Kipphebel-Schließeinheiten eignen sich für verschiedene Anwendungen. Aufgrund ihrer Effizienz werden hydraulische Schließeinheiten oft in kleinen Maschinen mit weniger als 150 Tonnen Kraft verwendet. Kipphebel-Schließeinheiten sind ideal für größere Maschinen und aufgrund ihrer Energieeffizienz arbeiten sie auch gut bei der Reduzierung des Energieverbrauchs der Spritzgießmaschine.

  • Arten von Antriebssystemen

  • Arten von Spritzgießmaschinen können auch nach ihren Antriebssystemen kategorisiert werden. Dazu gehören elektrische, hydraulische und Hybridantriebssysteme. Ein elektrisches Antriebssystem verwendet einen Elektromotor direkt, um die Schnecke für die Einspritzung zu bewegen und die Platten für die Schließung zu bewegen. Elektrische Spritzgießmaschinen arbeiten leise, verbrauchen weniger Energie und reagieren schneller auf Produktionseinstellungen. Sie eignen sich für hochpräzises Formen.

    Hydraulische Antriebssysteme verwenden eine Hydraulikpumpe und Flüssigkeit, um die Kraft zu liefern, um Harz einzuspritzen und die Form zu schließen. Diese Systeme sind weniger energieeffizient als elektrische Antriebssysteme. Hybridantriebe kombinieren hydraulische und elektrische Antriebsmotoren. Sie sind energieeffizienter als reine Hydraulikanlagen.

    Spezifikation und Wartung von 168-Tonnen-Spritzgießmaschinen

    Spezifikation

    Die Spezifikationen sind unterschiedlich, aber einige Teile davon sind unten aufgeführt.

    • Einspritzeinheit: Sie umfasst das Einspritzvolumen, den Einspritzdruck und die spezifische Einspritzrate. Das Einspritzvolumen der Maschine beträgt in der Regel 16500 cm3 bis 16900 cm3. Der Einspritzdruck liegt bei etwa 250 MPa und die spezifische Einspritzrate bei etwa 20 cm3/g/s.
    • Form-Schließeinheit: Sie umfasst die Schließkraft, das Schließmoment und die Plattenabmessungen. Die Schließkraft der Maschine liegt in der Regel zwischen 1100 und 1200 Tonnen, und das Schließmoment liegt bei etwa 48000 bis 50000 Nm. Die Schließplatten haben die Größe 600 x 800 mm oder 700 x 900 mm.
    • Betriebssystem: Es umfasst das Nettogewicht und das Volumen. Das Nettogewicht einer 168-Tonnen-Spritzgießmaschine beträgt etwa 12 Tonnen, und das Volumen der Maschine kann etwa 12 Kubikmeter betragen.

    Wartung

    Richtige Wartung und regelmäßige Reparaturen sind vorteilhaft, um die Lebensdauer der 168-Tonnen-Spritzgießmaschine zu verlängern. Sie sind auch gut, um ihre wesentlichen Funktionen zu erhalten und die Arbeitseffizienz zu verbessern. Hier sind einige wichtige Wartungshinweise.

    • Es ist hilfreich, sich über die gängigen Maschinenfehler und Wartungsmethoden zu informieren, damit Benutzer diese umgehend und korrekt beheben können. Eine frühzeitige Diagnose und Reparatur kann auch verhindern, dass sich der Fehler ausbreitet, wodurch Stillstandszeiten reduziert werden.
    • Die Menschen müssen auf die abnehmbaren und reinigbaren Teile der Maschinen achten. Die Reinigung der festen Teile kann verhindern, dass sich Schmutz und Verunreinigungen ansammeln und sorgt für einen reibungslosen Betrieb.
    • Schmierung ist entscheidend für die Wartung von Spritzgießmaschinen. Schmierung kann dazu beitragen, den Verschleiß der Maschinen zu reduzieren, was zu einer längeren Lebensdauer führt.
    • Die Menschen müssen die Teile der Maschine regelmäßig überprüfen, um sicherzustellen, dass keine losen oder beschädigten Komponenten vorhanden sind. Sie müssen lose oder beschädigte Teile sofort nachziehen und ersetzen, wenn sie welche finden.
    • Der Betrieb der Maschine gemäß den vorgeschriebenen Verwendungs- und Wartungsregeln ist ebenfalls wichtig für eine lange Lebensdauer.
    • Darüber hinaus sind eine sachgemäße Lagerung und Klimasteuerung entscheidend für die Wartung der Maschinen. Die Benutzer müssen sie an einem trockenen, gut belüfteten Ort lagern, um Feuchtigkeit und Staub zu vermeiden.

    Einsatzszenarien für 168-Tonnen-Spritzgießmaschinen

    Viele Branchen verwenden 168-Tonnen-Spritzgießmaschinen, um Produkte aus verschiedenen Materialien herzustellen. Die vielfältigen Anwendungen zeigen, wie wichtig diese Maschine für die Massenproduktion ist.

    • Automobilindustrie

      Die Formmaschine baut viele Autoinnenraumteile, wie Armaturenbretter, Verkleidungen und Säulenverkleidungen. Sie produziert auch funktionelle Teile wie Clips, Gehäuse und Lichtsockel. Die Maschine fertigt diese Teile präzise mit geringen Toleranzen. Sie tut dies schnell, um mit den Bedürfnissen der Automobilindustrie Schritt zu halten.

    • Verpackungsindustrie

      Spritzgießmaschinen stellen Verpackungen für Lebensmittel und andere Konsumgüter her. Sie formt Behälter mit dichten Versiegelungen, wie Gläser und Flaschenverschlüsse. Die Maschine stellt auch Klappschalen, Tabletts und Schutzverpackungen her. Formmaschinen stellen diese Verpackungsprodukte schnell und zu geringen Kosten her.

    • Medizinische Industrie

      Ärzte und medizinisches Fachpersonal benötigen präzises Spritzgießen für medizinische Geräte. Die Maschinen stellen Einwegprodukte wie Spritzen, Katheter und Blutentnahmeröhrchen her. Sie formt auch Komponenten wie Ventile, Anschlüsse und Filter. Fortschrittliche Maschinen mit engen Toleranzen und geringen Toleranzen stellen komplizierte medizinische Teile her. Die Maschinen haben oft auch eine sterile Verarbeitung.

    • Elektronikindustrie

      Eine Spritzgießmaschine stellt viele Teile für elektronische Geräte her. Sie stellt unter anderem strukturelle Gehäuse, Anschlüsse und Schalterkomponenten her. Die Maschine funktioniert gut mit leichten Materialien, die sich leicht formen lassen. Sie hält die elektronischen Teile leicht und langlebig.

    • Bauindustrie

      Formmaschinen bauen Bauteile wie Fensterrahmen, Türrahmen und Armaturen. Sie formt auch Sanitärteile wie Ventile und Muffen. Die Bauindustrie verwendet die Formmaschinen, um Teile mit zuverlässiger Qualität herzustellen.

    • Spielzeugindustrie

      168-Tonnen-Spritzgießmaschinen stellen viele Spielzeugprodukte für Kinder her. Die Maschine kann problemlos komplizierte Spielzeuge mit verschiedenen Designs herstellen. Sie stellt Actionfiguren, Bausteine und Puppen sowie andere farbenfrohe Spielzeuge her. Die Effizienz der Maschine erfüllt auch den Bedarf der Spielzeugindustrie an großen Stückzahlen.

    So wählen Sie eine 168-Tonnen-Spritzgießmaschine

    Bei der Auswahl der Spritzgießmaschine müssen viele Faktoren berücksichtigt werden. Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Faktoren zusammen, die bei der Auswahl der Formmaschine zu berücksichtigen sind.

    • Produktzweck

      Berücksichtigen Sie die Anwendungen und Branchen, in denen die Formmaschine eingesetzt wird. Wählen Sie das Produkt, das die spezifischen Anforderungen erfüllt und die gewünschten Produkte effizient herstellen kann.

    • Kapazität und Größe

      Bewerten Sie das Produktionsvolumen und die benötigte Menge an Produkten. Wählen Sie eine Spritzgießmaschine mit einer geeigneten Größe und Kapazität, um den Produktionsbedarf zu decken.

    • Technologie und Funktionen

      Um die spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen, sollten Sie die technologischen Möglichkeiten und Merkmale der Formmaschine berücksichtigen, z. B. den Automatisierungsgrad, das Steuerungssystem und die Energieeffizienz.

    • Lieferant und Service

      Wählen Sie einen seriösen Lieferanten und eine Spritzgießmaschine mit zuverlässigen Geräten. Berücksichtigen Sie außerdem die Verfügbarkeit von Kundendienst, Ersatzteilen und technischer Unterstützung.

    Häufig gestellte Fragen zur Spritzgießmaschine

    F1: Welche Spritzgießmaschine eignet sich für ein Unternehmen?

    A1: Ziehen Sie eine Spritzgießmaschine mit hoher Produktionskapazität und fortschrittlichen Automatisierungsmerkmalen in Betracht. Beispielsweise kann die vollautomatische Spritzgießmaschine in großer Ausführung mehr als eine Million Produkte pro Jahr herstellen.

    F2: Wofür werden hydraulische Spritzgießmaschinen verwendet?

    A2: Hydraulische Spritzgießmaschinen verwenden Hydraulikpumpen, um den Einspritzdruck zu erzeugen. Sie eignen sich für große und komplexe Formen, die eine hohe Präzision und Steuerung erfordern.

    F3: Warum ist elektrische Spritzgießtechnologie besser?

    A3: Elektrische Spritzgießmaschinen bieten eine höhere Genauigkeit, Wiederholbarkeit und einen geringeren Energieverbrauch als hydraulische Maschinen. Sie haben auch höhere Einspritzgeschwindigkeiten und leiserer Betrieb.

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