20mm hydraulische scher maschine

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QC11Y-20 * 4000 Hydraulische Guillotine-scherende Maschine Metall Blatt Schneiden Maschine

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2023 <span class=keywords><strong>20mm</strong></span> hydraulische Scher maschine mit E21s Nc-Steuerung für rostfreie Blech bearbeitung

2023 20mm hydraulische Scher maschine mit E21s Nc-Steuerung für rostfreie Blech bearbeitung

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Hydraulische kombinierte Scheren- und Scherenmaschine multifunktionale Scheren- und Scherenmaschine

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Über 20mm hydraulische scher maschine

Arten von 20-mm-Hydraulikscheren

20-mm-Hydraulikscheren werden in der Stahl- und Maschinenindustrie zum Schneiden von Metallen verwendet, darunter Weichstahl, Edelstahl, verzinkter Stahl, legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Titan und Metallverbundwerkstoffe. Hydraulikscheren können je nach Klingen und Leistung der Maschine Metall verschiedener Stärken schneiden, in einigen Fällen bis zu 20 mm.

Die beiden Haupttypen von Scheren basieren auf:

  • Mechanismus: Die Schere kann hydraulisch sein, wobei der Hydraulikkolben die Schneidkraft erzeugt, mechanisch, wobei der Elektromotor die Getriebe und den Antrieb antreibt, oder pneumatisch, wobei Druckluft die Schneidkraft nutzt. Scheren werden auch in Getriebeantrieb und Kurbelantrieb unterteilt.
  • Design: Scheren können geradlinige Scheren sein, bei denen die Schneidklingen horizontal angeordnet sind, um gerade Schnitte zu erzeugen, oder Winkelscheren, bei denen die Klingen in einem Winkel schneiden. Geradlinige Scheren werden oft verwendet, um große Bleche in kleinere Abschnitte zu scheren. Eine Winkelschere ähnelt einer normalen Schere, ermöglicht aber das Schneiden in verschiedenen Winkeln. Schwingungs-Scheren sind eine Art geradlinige Schere, deren Klingen vor dem Scheren des Metalls schwingen.
  • Anzahl der Klingen: Im Allgemeinen haben Scheren zwei oder drei Klingen. Zwei-Klingen-Scheren erzeugen Grate, während Drei-Klingen-Scheren sauberere Schnitte mit weniger Verformung, Rauheit und Unregelmäßigkeiten ermöglichen.
  • Länge: Standardlängen reichen von 4 bis 14 Fuß, können aber angepasst werden. Je länger die Maschine, desto mehr Bleche kann sie aufnehmen und schneiden.

Je nach Positionierungstyp können Hydraulikscheren manuell, halbautomatisch, vollautomatisch oder CNC sein, wobei CNC für ein präzises Programm und eine präzise Steuerung steht. Zu den Werkzeugen, die mit den Scheren geliefert werden, gehören Schneidklingen und Metallgreifer. Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören ein Stoppknopf, Notbremsen, Handläufe und Schnittareaalarme.

Spezifikationen und Wartung

  • Typ: Es gibt verschiedene Arten von Hydraulikscheren, die jeweils für bestimmte Anwendungen und Funktionsprinzipien geeignet sind. Häufige Variationen sind: Guillotin-Scheren, Schwingbalken-Scheren, Dreh-Scheren, Plasma-Scheren, Faserlaser-Scheren usw.
  • Schneidleistung: Die Leistung einer Hydraulikschere wird in der Regel durch die maximale Dicke und Breite des Materials angegeben, das sie schneiden kann. Beispielsweise kann eine 20-mm-Hydraulikschere für Blechplatten eine Plattendicke von bis zu 20 mm bewältigen. Generell gilt: Je höher die Schneidleistung, desto größer und leistungsstärker ist die Maschine.

  • Schneidgeschwindigkeit: Die Schneidgeschwindigkeit einer Hydraulikmaschine wird in Hüben pro Minute (SPM) angegeben. Sie misst, wie viele Schneidhübe die Maschine in einer Minute ausführen kann. Eine Schere mit einer höheren Schneidgeschwindigkeit wird den Schneidvorgang schneller abschließen. Einige bieten sogar einstellbare Geschwindigkeitsoptionen, um sich an verschiedene Materialien und Anforderungen anzupassen.

  • Energiequelle: Hydraulikscheren arbeiten mit Hydraulikkraft. Elektrohydraulische Scheren, die elektrisch betrieben werden, sind die gängigste Art. Elektrohydraulische Maschinen erzeugen Hydraulikdruck durch eine elektrisch angetriebene Hydraulikpumpe. Andere Varianten werden als motorbetriebene Scheren bezeichnet. Die Hydraulikpumpe wird von einem Motor angetrieben, der mit Benzin oder Dieselkraftstoff betrieben wird.

Es ist wichtig, regelmäßige Wartungsarbeiten durchzuführen, um sicherzustellen, dass die 20-mm-Hydraulikscheren optimal funktionieren. Hier sind einige allgemeine Vorschläge für die Maschinenwartung:

  • Bewegliche Teile regelmäßig schmieren: Schmieren Sie alle beweglichen Teile, wie z. B. die Führungsschiene, die Scherklingen, die Drehgelenke und die Gleitflächen, regelmäßig und gemäß dem vorgegebenen Schmierplan. Dies reduziert die Reibung und sorgt für einen reibungslosen Betrieb.
  • Die Klingenspalte der Schere richtig einstellen: Die Klingenspalte der Hydraulikschere sollte entsprechend der Dicke und dem Material der Bleche richtig eingestellt werden. Führen Sie auch regelmäßige Anpassungen durch, um präzise Schnitte zu gewährleisten und eine Beschädigung der Klingen zu vermeiden.
  • Reinigen Sie die Maschine regelmäßig: Entfernen Sie alle Metallspäne, Staub oder Ablagerungen aus dem Inneren und von den äußeren Oberflächen der Maschine, um eine Späneansammlung zu verhindern und eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Die Reinigung verbessert die Kühlleistung der Maschine und reduziert den Verschleiß der Komponenten.
  • Die Ölreinheit und das Filtersystem im Auge behalten: Die Qualität des Öls ist für den reibungslosen Betrieb der Hydraulikscheren unerlässlich. Daher müssen Sie die Sauberkeit des Öls gewährleisten und das geeignete Filtersystem verwenden, um zu verhindern, dass Schmutz und Verunreinigungen in das Kreislaufsystem gelangen.
  • Regelmäßige Inspektionen und Austausch von Komponenten: Inspizieren Sie regelmäßig wichtige Teile der Schere, z. B. Hydraulikzylinder, Dichtungen, Lager usw., und tauschen Sie sie aus, wenn sie fehlerhaft oder beschädigt sind. Geplante Wartung maximiert die Leistung und verlängert die Lebensdauer.

Szenarien für 20-mm-Hydraulikscheren

Industrielle Hydraulikscheren sind in verschiedenen Branchen von unschätzbarem Wert. Hier sind einige Standardanwendungen, bei denen Hydraulikscheren für Metall eingesetzt werden.

  • Fertigung und Konstruktion

    Diese Maschinen schneiden dicke Stahlbleche zu Metallteilen, Rahmen, Sockeln, Gehäusen und vielem mehr. Die Teile werden dann zur Montage oder Fertigung anderer Produkte verwendet. Sie sind unter anderem in der Automobil-, Luftfahrt-, Schwermaschinen- und Unterhaltungselektronikindustrie beliebt.

  • Bauprojekte

    Im Bauwesen werden Metallscherschmaschinen zum Schneiden von Stahlträgern, -blechen, -rahmen und anderen Bauteilen verwendet, die beim Bau von Gewerbe- und Wohngebäuden eingesetzt werden. Bauarbeiter schneiden Metallteile auf die gewünschte Länge, Winkel oder Form, bevor sie sie montieren.

  • Baubranche

    Hydraulikscheren sind in der HLK-Industrie von unschätzbarem Wert. Sie werden zum Schneiden von Blechen für Lüftungskanäle, Dachplatten, Dachrinnen und anderen Metallteilen verwendet, die in Heizungs-, Lüftungs- und Klimasystemen eingesetzt werden.

  • Produktion von Beschilderung

    Hydraulikscheren werden zum Schneiden verschiedener Arten von Blechen zu Buchstaben, Formen und anderen Beschilderungskomponenten verwendet. Sie schneiden präzise, um hochwertige Beschilderung für Gewerbe- und Einzelhandelsgeschäfte zu erstellen. Außerdem werden sie zur Herstellung von Dekorations- und Architekturelementen wie Zierleisten, Profilen und Metallakzenten verwendet.

  • Schiffsbau und Offshore

    Im Schiffsbau schneiden Hydraulikscheren große Bleche für Rümpfe, Decks, Schotten und Aufbauten. Die Maschinen bewältigen schwere Bleche mit optimaler Effizienz. Auch Offshore-Bauprojekte verwenden Hydraulikscheren, um Metallbauteile für Plattformen und Bohrinseln zu bearbeiten.

  • Energiesektor

    Energieerzeugungsanlagen wie Solar-, Wind-, Öl-, Gas- und Kernkraftwerke verwenden Hydraulikscheren zum Schneiden von Metallteilen für Pipelines, Tanks, Druckbehälter und Infrastrukturkomponenten.

  • Metallrecycling

    Metallrecyclinganlagen verwenden auch Hydraulikscheren, um Altmetall in kleinere, leichter zu handhabende Stücke zu schneiden. Die Scheren verbessern die Verarbeitungseffizienz und bereiten das Altmetall zum Recycling und Umschmelzen vor.

  • Herstellung von Medizinprodukten und -geräten

    Scheren werden auch bei der Herstellung von Medizinprodukten und -geräten eingesetzt. Sie schneiden präzise Metallkomponenten, Gehäuse und Baugruppen für medizinische Geräte.

So wählen Sie eine 20-mm-Hydraulikschere aus

Beim Kauf einer Hydraulikschere sollten Sie die Bedürfnisse des Unternehmens und die Arten von Materialien berücksichtigen. Es gibt verschiedene Parameter, die Sie beachten sollten, wie z. B. die Kapazität und die Schneidpräzision der Maschine, die für die vorgesehene Arbeitslast erforderlich sind. Es ist auch wichtig, die benötigte Klingenart und den benötigten Winkel zu bestimmen und ob eine CNC-gesteuerte Hydraulikschere für den Geschäftsbetrieb wichtig ist. Ein weiterer wichtiger Faktor sind die physikalischen Abmessungen der Maschine; sie sollte in den Arbeitsbereich passen und gleichzeitig die Kapazität haben, ihre Funktionen effizient auszuführen.

Da diese Maschine für den Geschäftsbetrieb verwendet wird, ist es besonders wichtig, ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit zu ermitteln. Überprüfen Sie, ob die Maschine spezielle Wartungsanforderungen benötigt und ob Ersatzteile verfügbar sind. Da es verschiedene Modelle und Spezifikationen gibt, ist es wichtig, eine Hydraulikschere zu haben, die verstanden und mit minimaler zusätzlicher Schulung für das Personal bedient werden kann.

In Bezug auf die Leistung fordern Sie Leistungsdaten vom Lieferanten an. Vergleichen Sie die Energieeffizienz, die Schneidgeschwindigkeit, die Geräuschentwicklung und die Überhitzungsrisiken verschiedener Maschinen. Die Sicherheitsmerkmale der Schere sind von größter Bedeutung. Achten Sie darauf. Stellen Sie sicher, dass sie über die Standard-Not-Aus, Sicherheitsvorrichtungen und Überlastschutz verfügt. Informieren Sie sich abschließend über den Kundendienst des Lieferanten und die anfallenden Transportkosten.

Häufig gestellte Fragen zur 20-mm-Hydraulikschere

F1 Gibt es verschiedene Designs von Hydraulikscheren zum Verkauf?

A1 Ja, es gibt verschiedene Arten von Hydraulikscheren, die in industriellen Umgebungen häufig verwendet werden. Sie alle haben ihre eigenen Funktionen und Merkmale. Einige eignen sich für bestimmte Aufgaben besser als andere. Im Allgemeinen ist eine Schere eine Maschine, die Klingen verwendet, um Materialien ohne Verschwendung zu schneiden. Das Prinzip, nach dem sie funktioniert, ähnelt einer Schere. Hydraulische Maschinen nutzen Flüssigkeitskraft, um Schneidaufgaben effizient und präzise auszuführen. Dies bedeutet, dass sie sehr harte und dicke Materialien durchschneiden können. Die Klinge einer Hydraulikschere kann leicht Metalle schneiden, die eine Dicke von bis zu zwanzig Millimetern haben.

F2 Kann eine 20-mm-Hydraulikschere alle Arten von Metallen schneiden?

A2 Nicht alle Arten von Metall sind gleich, was bedeutet, dass einige mit einer Hydraulikschere leichter zu schneiden sind als andere. Weiche Metalle wie Kupfer oder Aluminium können leicht mit einer Schere geschnitten werden. Harte Metalle wie Werkzeugstahl oder Federstahl, die hart und widerstandsfähig sind, sind schwieriger zu schneiden.

F3 Wie können Käufer sicher sein, dass sie die richtige Schere kaufen?

A3 Es ist wichtig, die maximale Schneiddicke und -breite zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Maschine die vorgesehenen Materialien verarbeiten kann. Achten Sie auch auf die geeignete Klingenart und das geeignete Design für das jeweilige Material und die jeweilige Anwendung. Berücksichtigen Sie die Schneidleistung der Maschine in Bezug auf Bleche pro Stunde, Scherkraft und Geschwindigkeit. Stellen Sie sicher, dass das Material von ausreichender Qualität und Festigkeit ist, um dem häufigen Gebrauch und dem Scheren standzuhalten.

F4 Können Benutzer die Scherklinge einstellen?

A4 Ja, hydraulische CNC-Scheren ermöglichen verschiedene Anpassungen nach den Wünschen des Benutzers. Eine davon ist die Hublänge, die je nach Dicke des zu schneidenden Materials eingestellt wird. Der Klingenspalt kann ebenfalls eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die gewünschte Toleranz beim Schneiden eingehalten wird. Benutzer werden gebeten, sich vor dem Versuch, Anpassungen an der Maschine vorzunehmen, an einen Experten zu wenden.

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