3-achs-cnc-horizontales bearbeitungs zentrum

Arten von 3-Achsen-CNC-Horizontal-Bearbeitungszentren

Ein 3-Achsen-CNC (computergesteuerte numerische Steuerung)-Horizontal-Bearbeitungszentrum ist eine Art von Horizontal-Bearbeitungszentrum mit drei Hauptbearbeitungsachsen: der X-, Y- und Z-Achse. Diese 3-Achsen-CNC-Horizontal-Bearbeitungszentren haben in der Regel einen festen Tisch und eine bewegliche Spindel. Werkstücke wie Aluminiumteile, Kupferteile, Legierungsteile, Edelstahlteile, Kunststoffteile und mehr werden in der Regel auf dem Tisch montiert und von der beweglichen Spindel bearbeitet.

Die 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren lassen sich nach ihrer Struktur und Spindelpositionierung in vier Haupttypen einteilen:

• Flachbett: 3-Achsen-CNC-Horizontal-Bearbeitungszentren mit Flachbettkonfiguration sind in der Holz-, Kunststoff- und Verbundstoffindustrie weit verbreitet für die Bearbeitung von flachen Werkstücken oder Platten. Ihre Konstruktion zeichnet sich durch eine horizontale Spindel aus, die sich entlang der X- und Y-Achse bewegt und präzise Bearbeitungsoperationen wie Fräsen, Bohren, Gravieren und Schneiden ermöglicht. Diese Maschinen zeichnen sich durch die Herstellung von filigranen Designs, Mustern und Formen mit hoher Präzision und Effizienz aus. Ein weiterer Vorteil ist, dass sie in der Regel günstiger sind.
• Portale: 3-Achsen-CNC-Horizontal-Portal-Bearbeitungszentren haben einen stationären Arbeitstisch und eine an einem Portal montierte Frässpindel. Sie eignen sich für die Fertigung großer und schwerer Werkstücke, die bearbeitet werden müssen. Die Bearbeitungskapazität der Portal-CNC-Maschinen ist in der Regel größer als die der Flachbett-CNC-Maschinen. Daher sind sie leistungsfähiger und vielseitiger, insbesondere bei der Bearbeitung von schweren und größeren Materialien.
• Box Ways: Ein 3-Achsen-CNC-Horizontal-Box Ways-Bearbeitungszentrum verfügt über eine Box Way-Konstruktion für die X-, Y- und Z-Achse, die hohe Steifigkeit und Stabilität bietet. Diese Konstruktion ermöglicht schweres Schneiden und hohe Präzision, wodurch sie sich für Hochleistungs- und Schwerlastanwendungen eignen. Darüber hinaus sind sie extrem zuverlässig und robust. Diese Box Ways CNC-Horizontal-Bearbeitungszentren können viele Materialien verarbeiten, darunter Titan und andere harte Metalle.
• Linear Ways: Die Linear Ways an den 3-Achsen-CNC-Linear Ways-Horizontal-Bearbeitungszentren sorgen für schnelle Bewegungen und hohe Präzision für eine dynamische Leistung. Außerdem sind sie schnell und präzise, wodurch sie sich für ein breites Anwendungsspektrum von moderaten bis zu hohen Leistungen eignen. Darüber hinaus sind sie ideal für die Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung komplexer Formen, enger Toleranzen und filigraner Merkmale.

Spezifikation & Wartung

• Bearbeitungskapazität und Vorschubgeschwindigkeit:

  Es ist wichtig, dass die maximale Werkstückgröße und die Vorschubgeschwindigkeit der Maschine innerhalb der Grenzen der zu fertigenden Komponenten liegen. Andernfalls wird das 3-Achsen-CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum belastet und bricht schließlich zusammen, wenn es versucht, zu große oder zu schnell zu fertigen Teile zu erstellen.

• Strukturelle Integrität:

  Es ist entscheidend, die Abstände und die Verschraubung der Horizontal-CNC-Bearbeitungsteile mechanisch zu koppeln. Die Kopplungssysteme müssen auch für hochpräzise, toleranzarme, robuste, leichte und einfach zu handhabende Materialien entscheiden. Dies liegt daran, dass die strukturelle Integrität sinnlos ist, wenn die Maschine nicht über robuste, leichte, einfach zu handhabende und hochpräzise Kopplungssysteme verfügt, um die Vorschübe und Geschwindigkeiten des Bearbeiters mit den Abständen und der Verschraubung der bearbeiteten Substanz zu koppeln.

• Umweltbedingungen:

  Die Randbedingungen hinsichtlich des geschützten oder ungeschützten Umwelteinflusses, der Temperaturtoleranz und der Feuchtigkeitsbeständigkeit, die Horizontal-CNC-Bearbeitungsteile aushalten können, sind bekannt. In Bezug auf Temperatur und Feuchtigkeit ist es für die lange Lebensdauer der Maschine ebenfalls wichtig, die Kopplungs-, Vorschub- und Bearbeitungsgeschwindigkeit der Teile zu gewährleisten. Wenn die Temperaturen oder die Feuchtigkeit zu hoch werden, ist es auch wichtig, über Kopplungsteile aus robustem und leichtem Material zu verfügen.

• Integration mit anderen Systemen:

  In einer Montagelinie, die ein Horizontal-CNC-Bearbeitungssystem verwendet, ist es wichtig, andere Systeme zu warten, wie z. B. ein CAD-CAM-System, ein Materialfördersystem und ein Kühlsystem. Die Zusammenarbeit zwischen diesen Systemen und den CNC-Bearbeitungsteilen muss regelmäßig gewartet und ausreichend geschmiert werden, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

• Bedienerschulung:

  Neben den regelmäßigen Horizontal-CNC-Bearbeitungsteilen umfasst der Zeitplan auch die Schulung des Bedieners im Schutz und der Pflege der Maschine. Die Details darüber, welche Öle und Schmierstoffe verwendet werden sollten und wie genau die Teile zusammengebaut und zerlegt werden müssen, sollten dem Bediener während seiner Ausbildung vermittelt und ergänzt werden, um die lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten!

Anwendungen von 3-Achsen-CNC-Horizontal-Bearbeitungszentren

Das 3-Achsen-CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum ermöglicht es Unternehmen, einer einzigen Maschine mehrere Verwendungen zu geben. Hier sind einige gängige Branchen, die die Vorteile dieser Maschine nutzen.

• Automobilindustrie:

  Das Dreiachsen-CNC-Bearbeitungszentrum kann hauptsächlich Teile wie Motorblöcke und Zylinderköpfe, aber auch Getriebegehäuse und andere Autoteile mit komplexen Formen herstellen. Dies reduziert den Bedarf an mehreren Maschinen und erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und Effizienz.

• Luftfahrtkomponenten:

  Horizontal-Bearbeitungszentren werden häufig zur Herstellung komplexer Luftfahrtkomponenten wie Turbinengehäuse, Flügelstrukturen und Fahrwerkskomponenten eingesetzt. Die 3-Achsen-Maschine kann auch mühelos mit Aluminiumlegierung und Titanlegierung umgehen, die gängige Materialien für die Herstellung von Flugzeugteilen sind.

• Schifffahrtsindustrie:

  Horizontal-CNC-Bearbeitungszentren werden zur Herstellung von Schiffskomponenten wie Ventilkörpern, Propellerwellen und Pumpengehäusen eingesetzt.

• Medizinische Geräte:

  Horizontal-Bearbeitungszentren werden zur Herstellung medizinischer Geräte und Ausrüstungen wie chirurgischer Instrumente, Prothesenkomponenten und Zahnimplantate eingesetzt. CNC-Bearbeitung bietet die Präzision und Reinheit, die für medizinische Anwendungen erforderlich sind.

• Öl- und Gasindustrie:

  Horizontal-Bearbeitungszentren werden zur Herstellung von Komponenten der Öl- und Gasindustrie wie Ventilkörpern, Pumpengehäusen und Flanschen eingesetzt. Diese Komponenten müssen strenge Toleranzen und Qualitätsstandards erfüllen, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ölgewinnung und -verarbeitungsprozesse zu gewährleisten.

• Werkzeug- und Vorrichtungsherstellung:

  Horizontal-Bearbeitungszentren werden in der Werkzeug- und Vorrichtungsherstellung häufig für die Bearbeitung von Lehren, Vorrichtungen und Werkzeugen eingesetzt, die für Montage- und Produktionsprozesse verwendet werden. CNC-Bearbeitung bietet die Flexibilität und Präzision, die für die schnelle Prototypenentwicklung und Herstellung von speziellen Werkzeugen und Vorrichtungen erforderlich ist.

• Kunststoffindustrie:

  Die Kunststoffindustrie nutzt die CNC-Maschine zur Herstellung der Formen, die für die normale Produktion von Kunststoffteilen im Spritzgießverfahren verwendet werden.

So wählen Sie 3-Achsen-CNC-Horizontal-Bearbeitungszentren

Vor dem Kauf eines 3-Achsen-CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrums sollten Käufer wichtige Aspekte wie die Bearbeitungskapazität, die Vorschubgeschwindigkeit, die Positioniergenauigkeit, die Steifigkeit, die Schneidleistung, die Werkzeugkapazität, das Steuerungssystem und die Software, das Kühlsystem, umweltfreundliche Merkmale und den Kundendienst und die Unterstützung berücksichtigen.

Bestimmen Sie die Arten und Größen der Materialien anhand der Bearbeitungskapazität der Werkstücke. Auch die spezifischen Bedürfnisse des Antragstellers sind wichtig, um eine optimale Vorschubgeschwindigkeit zu wählen und eine Maschine auszuwählen, die die benötigte Schneidleistung bietet. Käufer können die Werkzeuge auswählen, die das Horizontal-Bearbeitungszentrum aufnehmen kann, indem sie die Arten von Fertigprodukten beurteilen, die das Unternehmen produzieren möchte.

Das Steuerungssystem und die Software des CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrums sind entscheidend für die Qualität der Bearbeitung. Erkundigen Sie sich nach dem Werkzeugwechsel des Kühlsystems, ob er automatisch oder manuell erfolgt, und wie effektiv es die Wärme während des Bearbeitungsprozesses ableitet. Ziehen Sie ein automatisches Werkzeugwechselsystem und eine effiziente Kühlverwaltung in Betracht, da diese sich direkt auf die Bearbeitungseffizienz und die Produktionsleistung auswirken.

Da die 3-Achsen-CNC-Horizontal-Bearbeitungszentren viel Energie verbrauchen können, kann die Entscheidung für ein Modell, das energiesparende Technologie integriert, dazu beitragen, Kosten und Umweltauswirkungen zu reduzieren. Auch der Kundendienst und die Unterstützung sind unerlässlich, da sie sicherstellen, dass das Unternehmen bei Problemen mit der Maschine die notwendige Hilfe erhält.

F&A

F1: Kann ein 3-Achsen-Horizontal-Bearbeitungszentrum für jedes Material verwendet werden?

A1: Im Allgemeinen ja, aber es kann nicht die maximale Produktivität und Effizienz liefern. Außerdem wird es schneller verschleißen und häufiger ausgetauscht werden müssen. Einige der Materialien, mit denen 3-Achsen-Maschinen leicht arbeiten, sind Legierungen wie Kupfer-Nickel, Aluminium, Titanlegierung, Nickellegierung und Edelstahl. Werkstücke mit verschiedenen Materialkombinationen müssen möglicherweise mit höherwertigen Modellen bearbeitet werden.

F2: Was sind die Nachteile eines 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrums?

A2: Der größte Nachteil ist, dass es möglicherweise nicht in der Lage ist, einige komplizierte Aufgaben auszuführen. Es kann zusätzliche Setups erfordern, um bestimmte Aufgaben oder Merkmale zu erreichen. Dies würde den gesamten Prozess länger und teurer machen. Härtere und komplexere Materialien verschleißen die Schneidwerkzeuge schneller. Mehr Werkzeugwechsel sind erforderlich.

F3: Ist ein 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum horizontal oder vertikal?

A3: Beides. Es gibt 3-Achsen-Horizontal- und Vertikal-CNC-Bearbeitungszentren. Wie oben erläutert, ist es häufiger, 3-Achsen-Vertikal-CNC-Bearbeitungszentren zu finden. 3-Achsen-Horizontalzentren gewinnen jedoch an Popularität.

F4: Warum sollte man in ein 3-Achsen-Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum investieren?

A4: Es bietet effizientes Arbeiten mit hoher Werkzeugproduktivität. Fertige Schnittteile benötigen weniger manuellen Aufwand, um sie zu erhalten. Sie bieten auch eine bessere Oberflächengüte. Die Werkzeuge können mit höheren Vorschubgeschwindigkeiten arbeiten und mehr Teile können zu niedrigeren Kosten pro Teil bearbeitet werden.