Automatisches chemisches dosier system

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Automatisches Dosier <span class=keywords><strong>system</strong></span> für chemisches Chlorsäure polymer pulver

Automatisches Dosier system für chemisches Chlorsäure polymer pulver

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Automatisches chemisches Dosier <span class=keywords><strong>system</strong></span> mit Misch-und Dosier pumpe

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V-Serie Chlor-Flüssigkeits-Dosierpumpe RO-<span class=keywords><strong>System</strong></span> 10,2 L/H automatische chemische Dosierpumpe

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Über automatisches chemisches dosier system

Arten von automatischen Dosiersystemen für Chemikalien

Ein automatisches Dosiersystem für Chemikalien ist eine technologisch fortschrittliche und präzise Methode, um kleine Mengen von Chemikalien zu anderen Substanzen hinzuzufügen. Hier sind einige gängige Arten von Dosiersystemen:

  • Das pumpenbasierte Dosiersystem

    Ein automatisches Dosiersystem für Chemikalien verwendet Pumpen und Durchflussmesser oder gravimetrische Systeme, um die Menge verschiedener Chemikalien zu steuern. Die Pumpen gibt es in verschiedenen Ausführungen, wie z. B. Membran-, Schlauch-, Schrauben- oder Dosierpumpen, um nur einige zu nennen. Normalerweise wird die Dosierung durch die Durchflussmenge des Wassers oder das Gewicht des Wassers bestimmt, das von einem Durchflussmesser oder einem gravimetrischen Wägesystem überwacht wird. Wird es von einem Durchflussmesser überwacht, wird die Durchflussmenge des Wassers mit einer vorgegebenen Chemikalienkonzentration multipliziert, um zu bestimmen, wie viel Chemikalie in das Wasser injiziert werden soll. Wird es jedoch von einem gravimetrischen Wägesystem überwacht, wird das Gewicht des Wassers mit einer vorgegebenen Chemikalienkonzentration multipliziert, um zu bestimmen, wie viel Chemikalie in das Wasser injiziert werden soll.

  • pH/ORP-gesteuertes Dosiersystem

    Ein automatisches Dosiersystem für Chemikalien wird durch pH-Wert oder ORP (Oxidation-Reduktionspotenzial) gesteuert. In diesem System misst eine Elektrode den pH-Wert oder ORP-Wert des Wassers. Eine Steuerung empfängt dann die Ablesung und entscheidet, ob eine Chemikalie injiziert werden soll, um den pH-Wert oder ORP des Wassers anzupassen. Die Steuerung kann vorprogrammiert werden, um bestimmte pH-Werte oder ORP-Werte einzustellen; Wenn der pH-Wert oder ORP-Wert des Wassers vom voreingestellten Wert abweicht, weist die Steuerung die Dosierpumpe an, die Chemikalie zu injizieren, die erforderlich ist, um den Wasserparameter wieder auf den gewünschten Wert zu bringen.

  • SPS-basiertes Dosiersystem

    Ein automatisches Dosiersystem für Chemikalien besteht aus einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) und einer Dosierpumpe. In diesem System ist die SPS ein digitaler Computer, der verwendet wird, um den Betrieb der Dosierpumpe zu steuern. Die SPS kann so programmiert werden, dass sie bestimmte Dosierpläne befolgt, und sie kann Rückmeldungen von verschiedenen Sensortypen erhalten. Auf der Grundlage dieser Rückmeldungen kann die SPS entscheiden, wie die Dosierpumpe betrieben werden soll. So kann sie die Pumpe beispielsweise anweisen, zu einem bestimmten Zeitpunkt oder als Reaktion auf einen bestimmten Zustand eine bestimmte Menge Chemikalien zu injizieren. Die SPS ist sehr flexibel und kann so programmiert werden, dass sie den Anforderungen verschiedener Anwendungen entspricht.

Spezifikation und Wartung von automatischen Dosiersystemen für Chemikalien

Die Spezifikationen von Dosiersystemen für Chemikalien variieren stark, abhängig von Modell, Anwendung, Hersteller und spezifischen Konfigurationsmerkmalen. Dies gilt auch für die Wartungsanforderungen.

Im Allgemeinen finden sich folgende Spezifikationen von Dosiersystemen für Chemikalien:

  • Durchflussmenge: Automatische Dosiersysteme für Chemikalien haben unterschiedliche Durchflussmengen, abhängig von ihrer Größe und den verwendeten Pumpen. Bei der Auswahl sollten das benötigte chemische Dosierungsvolumen und die Häufigkeit berücksichtigt werden.
  • Druck: Der Dosierungsdruck zeigt an, wie hoch oder weit die Chemikalien zuverlässig in den Prozess injiziert werden müssen. Systeme, die für den Umgang mit höheren Drücken geeignet sind, verwenden Puffergefäße oder Hochdruckpumpen.
  • Dosierpumpentyp: Es gibt viele verschiedene Arten und Hersteller von Dosierpumpen für Chemikalien, jede mit einer anderen Reihe von Funktionen.
  • Rohre und Anschlüsse: Materialien und Anschlüsse, die für Dosierleitungen verwendet werden, um Undichtigkeiten oder Korrosion zu vermeiden. Schnellverschlüsse können beispielsweise für einen einfachen Austausch von Chemikaliendosieren verwendet werden.
  • Stromquelle: Dosiersysteme, die mit Strom betrieben werden, wie z. B. Solarstrom, Batterien, Stromaggregate oder das öffentliche Stromnetz, können an abgelegenen Standorten installiert werden. Netzspeisegeräte verwenden einen Transformator für Niederspannung.
  • Dosiersteuerung: Die Art und Weise, wie die Dosierung gesteuert wird, entweder manuell über eine Benutzeroberfläche/Mimic-Bildschirm oder automatisch über eine SPS, hat einen Einfluss darauf, wie flexibel das System für verschiedene Prozessanforderungen ist.
  • Tankvolumen: Automatische Dosiersysteme für Chemikalien umfassen Tanks oder Behälter, die oft aus Polyethylen (PE)-Kunststoff bestehen und ein Volumen von 10 l bis 1.000 l oder mehr haben.
  • Stellfläche Die Menge an Platz, die das automatische Dosiersystem für Chemikalien einnimmt.

In Bezug auf die Wartung müssen die Anweisungen des Systemherstellers sorgfältig befolgt werden. Im Allgemeinen ist es wichtig, dass:

  • Alle wichtigen Teile, einschließlich der Pumpen, regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren, ohne Anzeichen von Undichtigkeiten oder losen, beschädigten oder abgenutzten Bauteilen.
  • Pumpen gemäß den Zeitplänen und vorgegebenen Methoden gewartet und gewartet werden, einschließlich des Austauschs von empfindlichen und wichtigen Teilen wie Membranen und Ventilen.
  • Elektrische Steuerungssysteme, einschließlich SPS, frei von Staub gehalten und regelmäßig auf Anschlüsse überprüft werden, wobei defekte elektronische Komponenten bei Bedarf repariert oder ausgetauscht werden.
  • Um eine ordnungsgemäße Funktion des Dosiersystems und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten, müssen Sensoren, einschließlich der Sensoren zur Erkennung der Durchflussmenge und des Flüssigkeitsstands, regelmäßig gewartet und kalibriert werden.
  • Die Reinigung, Nachfüllung und der Austausch von Zuleitungen und Dosen müssen Teil des geplanten Wartungsplans sein.
  • Die chemische Verträglichkeit von Rohrleitungen und Armaturen sollte überprüft werden, damit es keine Reaktions-Probleme gibt.

Szenarien von automatischen Dosiersystemen für Chemikalien

Automatische Dosiersysteme können in vielen Branchen und Anwendungen eingesetzt werden. Hier sind einige wichtige Anwendungsszenarien und Trends, die zeigen, wie wichtig diese Systeme für verschiedene Unternehmen sind.

  • Lebensmittel- und Getränkeindustrie

    Unternehmensinhaber verwenden in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie automatische Dosiersysteme, um die Qualität eines Produkts zu verbessern, kosteneffizient zu sein und die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten. Diese Systeme messen und mischen Additive, Aromen, Konservierungsstoffe, Süßstoffe und andere Lebensmittelchemikalien präzise, z. B. die präzise Dosierung von Zitronensäure für Säfte und Erfrischungsgetränke, um Lebensmittelprodukte zu verbessern.

  • Wasseraufbereitung

    Automatische Dosiersysteme für Chemikalien sind wichtig für die Aufrechterhaltung der Wasserqualität in Abwasserbehandlungsanlagen und Wasseraufbereitungsanlagen. Sie dosieren Koagulanzien, Flockungsmittel, Desinfektionsmittel und pH-Regler präzise, um effektive Wasserbehandlungsprozesse zu gewährleisten.

  • Chemieproduktion

    In Chemieproduktionsanlagen injizieren automatische Dosiersysteme Rohstoffe, Katalysatoren, Additive und Reagenzien präzise in Produktionsprozesse. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung von chemischen Reaktionen, Formulierungen und Konzentrationen, verbessern die Produktkonsistenz und optimieren die Produktionseffizienz. Darüber hinaus werden progressive Industrien, wie z. B. solche, die mit Elektrofahrzeug-(EV)-Batterien zusammenhängen, die Nachfrage nach Dosiersystemen für Chemikalien antreiben. So verwenden Lithium-Ionen-Batterien für Elektrofahrzeuge einen chemischen Prozess, z. B. Lithiumsalz, um die Batteriekonstruktion zu erstellen.

  • Textilindustrie

    Automatische Dosiersysteme sind in der Textilindustrie für Anwendungen wie Färben, Bleichen und Veredeln weit verbreitet. Sie gewährleisten eine präzise Dosierung von chemischen Additiven, Farbstoffen, Hilfsstoffen und Tensiden und fördern so Gleichmäßigkeit, Reaktivität und Qualität bei textilen Behandlungen.

  • Bauindustrie

    Automatische Dosiersysteme finden in der Bauindustrie Anwendung bei der präzisen Dosierung von Chemikalien wie Additiven, Zuschlagstoffen und Konservierungsstoffen für Beton, Farben und Beschichtungen. Sie ermöglichen eine konsistente Formulierung, verbessern die Materialeigenschaften und steigern die Produktivität in Bauprozessen.

  • Bergbau und Metallurgie

    Im Bergbau und in der Metallurgie werden automatische Dosiersysteme für die präzise Dosierung von Chemikalien wie Flockungsmittel, Koagulanzien, Sammlern und Reagenzien in der Mineralaufbereitung, Flotation und Hydrometallurgie verwendet. Diese Systeme ermöglichen eine optimale Trennung, Reinigung und Gewinnung von wertvollen Mineralien und Metallen.

  • Pharmazeutische Industrie

    Automatische Dosiersysteme sind in der pharmazeutischen Industrie unerlässlich für die präzise Dosierung und Formulierung von Arzneimitteln, Wirkstoffen, Hilfsstoffen und Konservierungsstoffen. Sie gewährleisten eine genaue Messung, Reproduzierbarkeit und die Einhaltung strenger Qualitätsstandards und gesetzlicher Vorschriften.

So wählen Sie automatische Dosiersysteme für Chemikalien aus

Die Wahl des richtigen Dosiersystems kann einen erheblichen Einfluss auf die Effizienz, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit von Dosierprozessen für Chemikalien haben. Hier sind einige wichtige Faktoren, die bei der Auswahl eines automatischen Dosiersystems für Chemikalien zu berücksichtigen sind:

  • Analyse der Anwendungsanforderungen

    Verstehen Sie die spezifischen Bedürfnisse der Anwendung, einschließlich der Art der zu dosierenden Chemikalien, der Durchflussmenge, des Drucks, der Genauigkeit und der Häufigkeit des Betriebs.

  • Systemkompatibilität

    Stellen Sie sicher, dass das Dosiersystem mit den vorhandenen Geräten und der Infrastruktur kompatibel ist, einschließlich Rohrleitungen, Ventilen und Steuerungssystemen.

  • Durchflussmenge und Kapazität

    Wählen Sie ein Dosiersystem, das die erforderliche Durchflussmenge und Kapazität bewältigen kann. Berücksichtigen Sie die Möglichkeit einer zukünftigen Erweiterung oder von Änderungen der Dosieranforderungen.

  • Steuerungsmöglichkeiten

    Wählen Sie ein Dosiersystem mit den gewünschten Steuerungsmöglichkeiten, wie z. B. manuelle Steuerung, Integration einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) oder Fernüberwachung und -steuerung.

  • Sicherheitsmerkmale

    Berücksichtigen Sie Sicherheitsmerkmale wie Leckerkennung, Überlaufschutz und korrosionsbeständige Materialien, um vor chemischen Gefahren zu schützen und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.

  • Wartung und Service

    Evaluieren Sie die Wartungsanforderungen und die Verfügbarkeit des Dosiersystems und berücksichtigen Sie Faktoren wie Serviceintervalle, austauschbare Teile und einfache Zugänglichkeit für die Wartung.

  • Kosten und Budget

    Berücksichtigen Sie die Anschaffungskosten des Dosiersystems und die laufenden Betriebs- und Wartungskosten im Rahmen der Budgetvorgaben. Stellen Sie ein Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit her.

  • Ruf und Support des Lieferanten

    Wählen Sie ein Dosiersystem von einem seriösen Lieferanten mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz in der Chemikaliendosierung. Berücksichtigen Sie die Verfügbarkeit von technischem Support, Ersatzteilen und einem Servicenetz.

Automatisches Dosiersystem für Chemikalien – Fragen und Antworten

F1: Wie groß ist der Markt für Dosiersysteme für Chemikalien?

A1: Der globale Markt für Dosiersysteme für Chemikalien wurde 2021 auf etwa 3,85 Milliarden US-Dollar geschätzt und wird bis 2030 voraussichtlich etwa 6,02 Milliarden US-Dollar erreichen, was einem CAGR von 5,8 % von 2022 bis 2030 entspricht.

F2: Wie funktioniert ein automatisches Dosiersystem für Chemikalien?

A2: Das Dosiersystem für Chemikalien arbeitet in folgenden Schritten. Zuerst wird die Chemikalie in einem Dosiertank für Chemikalien gelagert. Dann wird sie von einer Dosierpumpe ausgepumpt. Die Pumpe dosiert die Chemikalie in genauen Mengen basierend auf der Durchflussmenge. Das Steuerungssystem steuert dann die Durchflussmenge der Dosierpumpe, indem es die Parameter des Prozesses überwacht. Schließlich wird die Chemikalie mit Hilfe eines Mischers oder Rührwerks in den Prozess eingemischt.

F3: Welche Arten von Chemikalien werden bei der Dosierung verwendet?

A3: Die bei der Dosierung verwendeten Chemikalien werden in der Regel in drei Kategorien eingeteilt: Wasserbehandlungschemikalien, Industriechemikalien und chemische Lebensmittelzusatzstoffe. Zu den Wasserbehandlungschemikalien gehören Chlor, Koagulanzien, Phosphate, Alkalinitätsmittel und Säuremittel. Zu den Industriechemikalien gehören Nährstoffe im Boden und Pestizide. Zu den in Lebensmitteln verwendeten Chemikalien gehören Konservierungsstoffe, Aromen und Antioxidantien.

F4: Was sind die Hauptvorteile eines automatischen Dosiersystems für Chemikalien?

A4: Das Dosiersystem für Chemikalien verbessert die Genauigkeit und minimiert menschliche Fehler, indem es eine konstante Dosierung ermöglicht. Es ermöglicht auch Flexibilität und Skalierbarkeit, da die verwendete Chemikalienmenge je nach Situation einfach angepasst werden kann. Darüber hinaus reduzieren der Einsatz von Automatisierungs- und Steuerungstechnologie die Personalkosten und vereinfachen die Verwaltung.

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