Automatische ton block maschinen

Arten von automatischen Lehmblockmaschinen

Es gibt verschiedene Arten von automatischen Lehmblockmaschinen, die zur Herstellung unterschiedlicher Lehmblocktypen eingesetzt werden.

• Vollautomatische Lehmblockmaschine

  Diese Maschine ist eine hochmoderne Produktionsanlage, die große Mengen an Rohmaterialien in hochwertige Blöcke verarbeiten kann, ohne dass ein erheblicher menschlicher Eingriff erforderlich ist. Alle Schritte des Blockherstellungsprozesses, von der Verarbeitung der Rohmaterialien bis hin zur Blockhärtung und Verpackung, sind automatisiert. Die hervorragende Produktionseffizienz, die gleichbleibende Qualität und die niedrigen Arbeitskosten dieser Maschine machen sie ideal für groß angelegte Blockproduktionsunternehmen.

• Zweistufige automatische Lehmblockmaschine

  Diese Maschine verfügt über verschiedene Produktionsstufen, die jeweils eine eigene Funktion erfüllen. Während die erste Stufe hauptsächlich für das Zerkleinern und Ausrüsten der Rohmaterialien zur Blockbildung zuständig ist, konzentriert sich die zweite Stufe auf die Blockformgebung mithilfe von Formen. Das zweistufige Verfahren erhöht die Produktivität und die Qualität der Blöcke.

• Automatische modulare Lehmblockmaschine

  Das Design dieser Maschine basiert auf dem modularen Aufbau. Sie verwendet austauschbare Module zur Herstellung und Formgebung von Blöcken, was Flexibilität und Skalierbarkeit bietet. Je nach Produktionsanforderungen können die Bediener die Module schnell ändern, um die Größe und Form der Blöcke zu variieren. Darüber hinaus wird die Wartung und Reparatur der Maschine durch das modulare Design vereinfacht.

• Automatische Flugasche-Lehmblockmaschine

  Diese Maschine verwendet hauptsächlich Flugasche als Hauptrohstoff. Flugasche ist ein Nebenprodukt der Kohleverbrennung in Kraftwerken und damit ein ökologisch unbedenkliches Material. Die Maschine hat eine hervorragende Anpassungsfähigkeit, um Flugasche, Ton und andere Materialien zur Herstellung von Lehmblöcken zu verwenden. Sie trägt maßgeblich zum Umweltschutz und zur nachhaltigen Entwicklung bei.

• Automatische geräuschreduzierte Lehmblockmaschine

  Diese Maschine wurde mit einer Geräuschreduzierungs-Technologie entwickelt. Ihr Hauptziel ist es, die während des Maschinenbetriebs entstehende Lärmbelastung zu reduzieren. Dies erreicht sie durch den Einsatz von Geräuschdämpfungsgeräten und -technologien, die eine effektive Geräuschreduzierung und -kontrolle gewährleisten. Diese Art von Maschine spielt eine wichtige Rolle bei der Reduzierung der Lärmbelastung und der Förderung eines nachhaltigen städtischen Wachstums.

Spezifikationen und Wartung von automatischen Lehmblockmaschinen

Die Spezifikationen einer automatischen Lehmblockmaschine können je nach Typ und Kapazität der Maschinen variieren. Hier sind einige Spezifikationen in Bezug auf die Leistung und die Abmessungen der Maschine:

• Die Produktivität der Maschine liegt bei etwa 2000-2400 Blöcken pro Stunde. Diese Zahl kann je nach dem Grad der Automatisierung der Maschine, ob halbautomatisch oder vollautomatisch, variieren.
• Die Maschine stellt Blöcke in verschiedenen Größen und Formen her. Dazu gehören Blöcke mit den Maßen 240*120*90mm, 240*120*60mm oder 300*200*200mm. Weitere Größen sind B240*115*70mm und B240*115*90mm.
• Alle zwei Tage verwendet die Maschine etwa 40.000 bis 50.000 Rupien an Lehm oder Erde als Rohmaterial.
• Pro 24-Stunden-Zyklus produziert die Maschine etwa 12.000 bis 14.000 Blöcke pro Tag.
• Die Maschine wiegt etwa 4600 kg, was für Stabilität während der Blockproduktion sorgt.

Hier sind einige Wartungshinweise, um sicherzustellen, dass die Maschine einwandfrei funktioniert und langlebig bleibt:

• Überprüfen Sie wichtige Teile der Maschine, einschließlich der Förderschenkelschiene, des Hydraulikzylinders, der Form und des Kolbenstangs, unter anderem. Stellen Sie sicher, dass alle diese Teile reibungslos und effizient funktionieren.
• Schmieren Sie die Maschine regelmäßig mit dem im Handbuch angegebenen Öl.
• Die Reinigung der Maschine, um Rückstände, Staub und Blockmaterial zu entfernen, ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass sie nicht verstopft oder verklemmt wird.
• Hydrauliksysteme in Blockmaschinen erfordern regelmäßige Wartung. Überprüfen Sie den Ölstand und die Filter und achten Sie auf Lecks, Schäden und Verschleiß. Rufen Sie bei Bedarf einen Fachmann.

Einsatzgebiete von automatischen Lehmblockmaschinen

Diese Art von Maschinen findet zahlreiche Anwendungen in der Bauindustrie. Einige davon sind im Folgenden aufgeführt:

• Bau von stabilen Strukturen: Diese Maschinen erzeugen feste Lehmziegel, die für Bauprojekte verwendet werden. Sie sind so konzipiert, dass sie Blöcke produzieren, die die gleiche strukturelle Integrität wie Betonblöcke haben. Die Blöcke werden für den Bau von Wänden, Häusern und gewerblichen Einrichtungen verwendet. Dies ist nicht nur eine nachhaltige Nutzung von Boden, sondern bietet auch eine Alternative zur Abhängigkeit von Beton, der die Umwelt schädigt.
• Kostengünstige Lösung für Infrastrukturprojekte: Diese Maschinen bieten eine kostengünstige Lösung für Infrastrukturprojekte in Gebieten, die keinen Zugang zu modernen Baumaterialien haben. Die produzierten Blöcke lassen sich leicht aus lokal verfügbarem Boden herstellen und können an Stelle von teureren Baumaterialien verwendet werden.
• Erstellung von erschwinglichen Wohnprojekten: Erschwingliche Wohnprojekte basieren auf kostengünstigen Baumethoden. Automatische Lehmblockmaschinen bieten Wohnprojekten eine Möglichkeit, eine kostengünstige Methode anzuwenden, die gleichzeitig nachhaltig ist. Die produzierten Blöcke können eine erschwingliche Alternative zu teureren Baumaterialien darstellen.
• Umweltanwendungen: Diese Maschinen haben Umweltanwendungen, wie z. B. Landrestaurierung und Erosionsschutz. Sie produzieren Blöcke, die als Mittel zur Erosionsschutz dienen können, wenn sie strategisch entlang eines Flussufers oder Hanges platziert werden. Die Blöcke können auch zur Verstärkung von Entwässerungskanälen oder zur Schaffung von Schwingstrukturen zur Förderung des Pflanzenwachstums verwendet werden.
• Katastrophenschutz - Wiederaufbau: Nach einer Naturkatastrophe sind Wiederaufbaumaßnahmen zeitnah und kostengünstig erforderlich. Automatische Lehmblockmaschinen bieten eine Möglichkeit, schnell und einfach Bausteine zu erstellen. Die Blöcke können verwendet werden, um provisorische Unterkünfte zu bauen, bis eine dauerhafte Unterkunft möglich ist.
• Herstellung von Blöcken für ländliche Gebiete: Nicht alle Gebiete haben Zugang zu modernen Baumaterialien. In vielen Fällen fehlt ländlichen Gebieten die grundlegende Infrastruktur und Dienstleistungen. Dies bietet eine Gelegenheit für automatische Lehmblockmaschinen, Bausteine für die Verwendung in diesen abgelegenen Gebieten zu produzieren. Die Blöcke können ohne die Notwendigkeit von kostspieligen Transportsystemen hergestellt werden.
• Erstellung von Landschaftsgestaltungselementen: Landschaftsgestaltungselemente werden in der Regel mit teureren und dekorativeren Steinsorten hergestellt. Automatische Lehmblockmaschinen können jedoch erschwinglichere Landschaftsgestaltungselemente schaffen, die ein ansprechendes Aussehen haben. Beispiele hierfür sind Pfade, Gartenbeete und Außenfeuerstellen.

So wählen Sie eine automatische Lehmblockmaschine aus

Käufer, die bei folgenden Arten von automatischen Lehmblockmaschinen auf Qualität Wert legen, sollten sich auf diese Parameter konzentrieren.

• Kapazität

  Die Kapazität zeigt an, wie viel Arbeit die Maschine in einer bestimmten Zeit erledigen kann. Dies ist entscheidend, um die Anforderungen zu erfüllen. Größere Maschinen werden für große Projekte eingesetzt, während kleinere Maschinen für eine bescheidene Produktion geeignet sind.

• Automatisierungsgrad

  In erster Linie beeinflusst der Automatisierungsgrad die Produktionsgeschwindigkeit, den Personalbedarf und die Kosten. Vollautomatische Maschinen sind zwar teuer, benötigen aber weniger manuelle Arbeit, während halbautomatische Maschinen erschwinglicher und einfacher zu bedienen sind.

• Energieeffizienz

  Energieeffizienz wirkt sich auf die Betriebskosten im Laufe der Zeit aus. Informieren Sie sich über den Energieverbrauch der Maschine und ihre Leistung, um ein Modell zu wählen, das Leistung mit energiesparenden Funktionen kombiniert.

• Qualitätskontrollmerkmale

  Einige Maschinen bieten integrierte Kontrollfunktionen. Diese Systeme überwachen die Blockqualität während der Produktion. Sie tun dies, indem sie die Größengenauigkeit, die Gewichtsmessung und die Drucküberwachung überprüfen. Solche Maschinen können dazu beitragen, die Produktkonsistenz zu gewährleisten und Defekte zu reduzieren.

• Flexibilität

  Flexibilität bezieht sich auf die Fähigkeit der Maschine, verschiedene Arten von Blöcken herzustellen. Sie umfasst auch die Fähigkeit, verschiedene Rohstoffkombinationen zu verwenden. Einige Maschinen sind so konzipiert, dass sie mehrere Blockdesigns herstellen können. Andere haben austauschbare Teile für verschiedene Blocktypen. Maschinen mit solchen Funktionen passen sich den wechselnden Marktbedürfnissen an und ermöglichen die Produktdiversifizierung.

• Wartungsfreundlichkeit

  Wartung ist ein Schlüsselfaktor für die Langlebigkeit und Leistung der Maschine. Suchen Sie nach einer Maschine mit leicht zu wartenden Teilen. Bedienungsanleitungen und Servicehandbücher sollten leicht verfügbar sein. Berücksichtigen Sie das Supportnetzwerk der Linie für Ersatzteile und technische Hilfe.

• Sicherheitsmerkmale

  Berücksichtigen Sie Maschinen, die Sicherheitsmerkmale wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen an beweglichen Teilen aufweisen. Sicherheit ist ein Muss in Arbeitsbereichen mit mehreren Arbeitern und schweren Geräten.

Häufig gestellte Fragen zu automatischen Lehmblockmaschinen

F1: Wie funktionieren automatische Lehmblockmaschinen?

A1: Automatische Lehmblockmaschinen funktionieren, indem sie Lehm in die Maschine einführen, die den Lehm dann zu Blöcken formt und formt. Düsen und Formen werden verwendet, um die Blöcke zu formen, und sie werden mit Drahtschneidern auf die richtige Größe geschnitten. Nach dem Formen und Schneiden werden die Blöcke getrocknet und in einem Brennofen gebrannt.

F2: Was sind die Vorteile von automatischen Lehmblockmaschinen?

A2: Automatische Lehmblockmaschinen bieten eine Reihe von Vorteilen, darunter geringere Personalkosten, höhere Produktivität, gleichbleibende Produktqualität, automatisierter Betrieb und effiziente Materialverwertung.

F3: Was kosten automatische Lehmblockmaschinen?

A3: Die Kosten der Maschine können von kleinen, manuellen Maschinen, die weniger als 1.000 US-Dollar kosten, bis hin zu großen, vollautomatischen Maschinen, die bis zu 100.000 US-Dollar oder mehr kosten, variieren.