Gürtel trockner für obst

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Hoch effizienter Band trockner für Obst und Gemüse

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DW-Gürteltrockner für Gemüse und Obst

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Über gürtel trockner für obst

Arten von Bandtrocknern für Früchte

Ein Bandtrockner für Früchte ist eine Maschine, die Trocknungsprozesse für Lebensmittel, Textilmaterialien, Medikamente, Holz, Chemikalien usw. durchführt. Er wurde für die korrekte Trocknung von Schüttgütern entwickelt, insbesondere Granulaten und Frucht- und Gemüseresten, die ebenfalls anfällig für Fäulnis sind. Ein Bandtrockner besteht aus einem geneigten Band, auf dem das zu trocknende Material verteilt wird. Das Material wird mit warmer/kalter Luft getrocknet, die von unten oder oben von den Ventilatoren und Heizelementen eingeblasen wird.

Im Allgemeinen werden die Bandtrockner nach dem Förderband, den Wärmeübertragungsarten und der Luftströmung in folgende Typen eingeteilt:

  • Überlagerte Bandtrockner, bei denen unter der Führung einer großen Rücklaufrolle ein dünnes, poröses Trocknergewebe verwendet wird, das den Heißluftstrom nicht blockiert;
  • Senkrechte Bandtrockner, bei denen getrocknete Früchte in Behältern oder Schalen über einem durchlässigen Band mit geringem Widerstand verarbeitet werden. Gleichzeitig werden die Wurzeln der Pflanzen auf die gleiche Weise erhitzt, aber ihr durchlässiges Gewebe ist nicht gegen den Boden resistent;
  • Mehrstufige Bandtrockner, die das gleiche Prinzip wie die senkrechten Trockner haben, aber mit mehreren Stufen, um die Feuchtigkeit des Lebensmittels zu reduzieren. Diese mehrstufigen konventionellen Trockner sind nützlich für Materialien mit Feuchtigkeitsgehalten von bis zu 60 % bis 80 %, die sie auf 4 % bis 10 % trocknen;
  • Rotationsbandtrockner oder Trommeltrockner, bei denen Schalen mit Lebensmitteln auf die Bänder der Trommel gelegt werden, von wo aus Wasserdampf abgezogen wird und heiße Luft belüftet wird.

Im Allgemeinen sind die wichtigsten Funktionsteile des Bandfruchtrockners für Lebensmittel ein Getriebe, ein Zuglüfter, eine Heizeinheit und eine Entfeuchtungseinheit. Frische Früchte werden auf einem Förderband zugeführt. Heizelemente in der Nähe des Förderbands erwärmen die getrockneten Früchte. Der Zuglüfter bläst warme Luft auf das Förderband; die Feuchtigkeit der verbrauchten Luft wird durch die Entfeuchtungseinheit reduziert. Darüber hinaus können Entfeuchtungseinheiten zu jeder Art von Bandtrockner hinzugefügt werden.

Neben den oben genannten gibt es auch einige andere Arten von Bandtrocknern, wie zum Beispiel:

  • Der Luftkissentrockner, dessen Hauptmerkmal die Kühlung des Lebensmittels abseits der Bänder und aller leitenden Teile ist; so wird ein großer Temperaturunterschied zwischen dem Lebensmittel und der Umgebung sichergestellt;
  • Der Band-Falken-Trockner, der über einen parallelen Aufzug mit Sprühdüsen und einen Axialventilator verfügt, um Öl auf das Lebensmittel zu verteilen. Diese Art von Trockenmaschine wird typischerweise in Raffinerien eingesetzt.

Spezifikationen und Wartung des Bandtrockners für Früchte

Spezifikationen

  • Trocknungsfläche:

    Die Breite der Trocknungsfläche für die Bandtrockner beträgt 0,6-3,0 Meter und die Länge 10-100 Meter. Der gesamte Trockner ist länger und breiter, aber die Grundfläche wird entsprechend zunehmen.

  • Produktionskapazität:

    Dies wird durch den Umfang der Fruchtverarbeitung, das technische Modell des Bandfruchtrockners und die Dehydration und Trocknung verschiedener Früchte bestimmt. Beispielsweise beträgt der Durchsatz der 6 Meter langen und 1,6 Meter breiten Bänder mit dem Modell HGD-180 etwa 120 kg/h für Trauben.

  • Wärmequelle:

    Bandtrockner für Früchte können verschiedene Wärmequellen verwenden, wie z. B. heiße Luft, elektrische Heizung, Dampf, indirekte Wärme und Sonnenenergie. Die Wärmeaustauschformen sind ebenfalls unterschiedlich, z. B. Spulenheizung, Plattenheizung usw. Verschiedene Kombinationen haben unterschiedliche Grundflächen.

  • Trocknungstemperatur:

    Der limitierende Faktor für die Temperatur von Bandfruchtrocknern ist die Erhaltung der Qualität der getrockneten Früchte. Die Oberflächentemperatur der Lederbänder sollte 60 °C nicht übersteigen. Die höheren Temperaturgrenzen für einige andere Materialien sind: Polyester 130 °C, P Plain 150 °C und Polyamid (N) 180 °C. Höhere Temperaturen können die Trocknungseffizienz verbessern, aber die Zugfestigkeit des Bandes muss berücksichtigt werden.

  • Ventilatorleistung und -druck:

    Beispielsweise beträgt die Ventilatorleistung des HGD-180 11 kW und der Ventilatordruck 1.300 pa. Die Leistung ist ausreichend, um das große Volumen an heißer Luft zu zirkulieren, das im Raum der gesamten Maschine benötigt wird, um die Früchtebänder gründlich zu trocknen.

Wartung

  • Regelmäßige Schmierung:

    Bänder und Lager, Ketten und Zahnräder sollten regelmäßig geölt und geschmiert werden.

  • Schmutz entfernen:

    Verwenden Sie einen Staubsauger und eine Bürste, um die Oberfläche, die Luftkanäle und die Kopfstücke des Bandtrockners zu reinigen und Staub und Schmutz zu entfernen. Achten Sie darauf und wischen Sie die Bänder und Kopfstückflächen verschiedener Wärmequellen ab. Beispielsweise müssen die Kopfstückflächen der elektrischen Heizung besonders darauf geachtet werden, dass sie vor Wasser und Feuchtigkeit geschützt sind.

  • Inspektion der wichtigen Teile:

    Überprüfen Sie häufig die Schlüsselkomponenten des Bandtrockners, wie z. B. Lager, Ketten, Bänder und andere wichtige Teile. Und dann die Bandspannung, die Kette und andere Verbindungen nach Bedarf einstellen, ihre Flexibilität gewährleisten oder die Bremskraft anpassen.

  • Reinigung des Ventilators:

    Entfernen Sie die Ventilatorabdeckung und reinigen Sie den Staub. Tragen Sie dann Schmierfett auf die Motorlager auf.

Szenarien des Bandtrockners für Früchte

  • Lebensmittelindustrie

    Die Lebensmittelindustrie verwendet Bandfruchtrockner häufig. Sie trocknen große Mengen an Früchten wie Äpfeln, Bananen und Erdbeeren, um Fruchtchips, Trockenfrüchte usw. herzustellen. Der kontinuierliche Trocknungsprozess des Bandtrockners passt zum Produktionsbedarf für große Mengen an Trockenfrüchten. Außerdem kann die Maschine verschiedene Arten von Früchten gleichzeitig trocknen. Die fertigen Trockenfrüchte haben eine lange Haltbarkeit und sind bequem zu konsumieren.

  • Chemische Industrie

    Bestimmte Früchte wie Orangen und Zitronen haben chemische Eigenschaften. Ihre Schalen und andere Teile können mit einem Bandfruchtrockner verarbeitet werden, um ätherische Öle, Zitronensäure und andere Chemikalien zu extrahieren. Darüber hinaus können Fruchtnebenprodukte wie Zitrusschalen auch zu fester Form getrocknet werden, um sie chemisch zu untersuchen und anzuwenden. Daher spielt der Bandfruchtrockner eine wichtige Rolle in der Fruchtchemieindustrie.

  • Landwirtschaft und landwirtschaftliche Produktion

    Einige kleine Obstplantagen trocknen Früchte auch mit einem Bandfruchtrockner. Dies hilft ihnen, die Früchte zu konservieren und ihre Haltbarkeit zu verlängern. Trockenfrüchte können auch Obstplantagen helfen, ihr Einkommen zu steigern, da sie leicht zu transportieren sind und in der Regel einen höheren Wert haben.

  • Snack- und Lebensmittelversorgungsketten

    Bandfruchtrockner sind wichtige Geräte in Snack- und Lebensmittelversorgungsketten. Viele Lebensmittel- und Snackunternehmen verwenden die Maschinen zur Verarbeitung von Trockenfrüchten, die beliebte Zutaten für Müsliriegel, Kekse, Studentenfutter usw. sind. Der Bandfruchtrockner passt zu den schnelllebigen Produktionslinien, was die Verarbeitung von Trockenfrüchten effizient und stabil macht. Darüber hinaus erfüllen die fertigen Produkte die Standards und Anforderungen der Lebensmittelindustrie.

  • Export- und Handelsmärkte

    Trockenfrüchte haben einen großen Markt und eine große Nachfrage im Handel und Export. Länder auf der ganzen Welt importieren und exportieren Trockenfrüchte. Die von verschiedenen Lieferanten bereitgestellten Bandfruchtrockner sind die wichtigsten Geräte zur Verarbeitung von Trockenfrüchten, um die Anforderungen des Marktes zu erfüllen.

So wählen Sie Bandtrockner für Früchte

Die Auswahl der richtigen Bandtrockner-Lebensmittelmaschine hängt nicht nur von den Funktionen des Geräts ab; es geht auch darum, ein Modell auszuwählen, das zu den Abläufen der gesamten Verarbeitungsanlage passt. Hier ist eine einfache Anleitung, die Sie bei der Auswahl eines Bandtrockners für Lebensmittel befolgen können. Beachten Sie, dass diese Faktoren entscheidend sind für eine optimale Leistung, Effizienz und Rentabilität der Investition.

  • Qualität der Materialien und Verarbeitung: Überprüfen Sie zunächst die Qualität der Materialien und die Verarbeitung der Maschine. Ist sie aus Edelstahl? Verfügt sie über eine intelligente Fehlererkennung? Eine solide Investition in einen Bandtrockner für Lebensmittel, der aus strapazierfähigem Material gefertigt ist, zahlt sich durch einen konstanten ROI aus, und ungeplante Wartungskosten fallen gering aus.
  • Energieeffizienz: Das Förderband ist oft der größte Energieverbraucher einer Anlage. Wählen Sie eine Maschine, die mehrere Stufen der Wärmerückgewinnung und eine Öko-Modus-Funktion bietet.
  • Anforderung an die Produktionsleistung: Jede Fabrik hat eine bestimmte Produktionsleistung, die sie erreichen möchte. Während einige Industrien Trockner bevorzugen, die nur 100 kg/h Früchte verarbeiten können, bevorzugen andere solche mit einer höheren Kapazität. Wählen Sie eine Maschine mit der richtigen Produktionsleistung, um die Ziele zu erreichen.
  • Raumbedarf: Die Abmessungen des Bandtrockners für Lebensmittel sollten nicht übersehen werden. Eine große Maschine nimmt viel Platz ein und erhöht die Anlagekosten. Sie kann auch zu groß für die Produktionslinie sein.
  • Ersatzkosten für Trocknerteile: Auch wenn die Maschine geringe Herstellungskosten, einen geringen Energieverbrauch und eine gute Produktionskapazität aufweist, können die Gesamtbetriebskosten sehr hoch sein, wenn sie häufig Teile ersetzt werden müssen. Berücksichtigen Sie die Kosten für Teile wie das Heizelement, den Umluftventilator, Entfeuchter usw.

F&A

F1 Welche Materialien eignen sich am besten für einen Bandtrockner?

Bandtrockner funktionieren gut mit porösen Stoffen wie Früchten, Gemüse, Lebensmitteln und landwirtschaftlichen Produkten im Allgemeinen. Andere organische Stoffe, die grob sind, sind Holz und Tierprodukte. Auch anorganische Stoffe wie Mineralien wie Kohle, Salze und Sand. Alle Stoffe, die körnig, faserig oder pelletiert sind. Außerdem chemische Produkte wie Polymer und Gummi. Jede Materie, die mit einem Transportband kompatibel ist.

F2 Was sind die Einschränkungen eines Bandtrockners?

Auch bei seiner Anwendbarkeit in einem breiten Materialbereich ist ein Bandtrockner nicht für Materialien geeignet, die nicht frei fließend sind und die Bänder verstopfen könnten. Auch empfindliche Materialien wie Trockenfrüchte, die beim Einlegen in einen Bandtrockner brechen oder beschädigt werden könnten. Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Sehr nasse Materialien, die mehr als 50 % Feuchtigkeit enthalten, sind nicht für einen Bandtrockner geeignet. Saure Materialien sind ebenfalls ungeeignet. Die Chemikalien, die die Ausrüstung korrodieren könnten. Material, das zum Trocknen eine sehr hohe Temperatur erfordert. Die Temperaturgrenzen eines Bandtrockners liegen zwischen 120 und 200 Grad Celsius.

F3 Was ist der Unterschied zwischen einem Bandtrockner und einem Rotations-Trockner?

Ein Bandtrockner ist ein Festbett-Trockner, während ein Rotations-Trockner ein bewegter, bewegter Trockner ist. In einem Rotations-Trockner wird das zu trocknende Material mittels einer rotierenden Trommel in ständiger Bewegung gehalten. Die Trommel ist in horizontaler Richtung schräg nach unten geneigt, wo sie sich mit langsamer Geschwindigkeit bewegt. Die Luft strömt entgegen der Materialrichtung, wodurch er sich für hohe Temperaturen und niedrigen Feuchtigkeitsgehalt von Materialien eignet. Im Gegensatz zu einem Bandtrockner, der eine maximale Abmessung auf dem Band hat und Platz zum Trocknen von Materialien bietet.

F4 Kann ein Bandtrockner in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden?

Ja, ein Bandtrockner wird häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, um Früchte, Gemüse, Kaffeeprodukte wie Tee und Kaffee, Gewürze, Lebensmittel und Fleisch sowie andere Lebensmittel zu trocknen. Die Lebensmittelindustrie erfordert strikte Einhaltung von hygienischen und ernährungsphysiologischen Standards. Ein Bandtrockner kann so konzipiert werden, dass er diese spezifischen Anforderungen erfüllt. Er kann auch so konzipiert werden, dass die Oxidation der Trockenfrüchte minimiert wird, was auch dazu beiträgt, ihre Farbe zu erhalten.

F5 Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten beim Einsatz eines Bandtrockners getroffen werden?

Wie bei allen Maschinen und Geräten sollten einige Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Die Oberfläche des Transportbandes sollte sauber gehalten werden, um eine Kontamination der zu trocknenden Gegenstände zu vermeiden. Bänder werden als bewegliche Teile von Maschinen klassifiziert. Daher sollten alle Sicherheitsvorrichtungen vorhanden sein. Mitarbeiter, die die Maschine bedienen, sollten in ihren Betrieb geschult sein und speziell geschult sein, wenn sie zu trocknendes Material laden. Hochentzündliche Materialien sollten nicht in einen Bandtrockner gelegt werden. Die Materialien könnten aufgrund der hohen Temperaturen Feuer fangen.

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