(54 Produkte verfügbar)
Spezialisierte Werkzeugmaschinen werden in der industriellen Produktion von Kunststoffprodukten eingesetzt, indem die Technik des Spritzgusses genutzt wird. Basierend auf verschiedenen Anforderungen und Eigenschaften gibt es viele Modelle von Spritzgussmaschinen.
Die Spezifikationen von Boy Spritzgussmaschinen variieren je nach Modell. Nachfolgend finden Sie eine Aufschlüsselung einiger der Spezifikationen.
Schließkraft
Die Schließkraft für Boy Spritzgussmaschinenmodelle reicht von kleinen 25 Tonnen bis zu größeren Maschinen mit 1000 Tonnen oder mehr. Die kleine Schließkraft ist hauptsächlich für eine schnelle Produktionsgeschwindigkeit ausgelegt. Hohe Schließkräfte eignen sich für komplexes oder filigranes Formen.
Maschinengröße
Die Höhe und Breite der Spritzgussmaschine ist eine weitere Spezifikation. Größere Formmaschinen erzeugen größere Kunststoffprodukte. Für eine höhere Produktionsgeschwindigkeit eignet sich eine horizontale Spritzgussmaschine gut. Eine Spritzgussmaschine mit einem Durchmesser von einem Zoll funktioniert perfekt für größere Formungsanforderungen.
Spritzeinheit
Dazu gehören der Kavitätsdruck und die Größe des Spritzzylinders. Die Spritzgrößen für die kleinen Modelle reichen von 20 g bis 80 g. Größere Modelle haben eine Spritzgröße, die von 500 g bis 4000 g reicht. Der Druck in der Spritzeinheit ist für die Quetschkraft verantwortlich, die zum Formen des Materials verwendet wird. Ein höherer Druck verbraucht mehr Energie und ist teurer.
Maschinengewicht
Das Gewicht ist eine wesentliche Spezifikation, da es die Platzierung der Maschine während des Formvorgangs bestimmt. Schwerere Maschinen benötigen einen verstärkten Bereich zur Unterstützung. Es entscheidet auch, ob die Maschine innerhalb der Anlage bewegt werden muss. Einige Spritzgussmaschinen wiegen nur 1.000 kg, andere größere Maschinen hingegen 40.000 kg oder mehr.
Wie jede andere Maschine auch, benötigt die Boy Spritzgussmaschine regelmäßige Wartung und Pflege. Die folgenden Tipps helfen Ihnen, die Maschinen in einem hervorragenden Zustand zu halten:
Tägliche Inspektion
Der Techniker sollte die Maschine auf Verschleißerscheinungen inspizieren. Er sollte nach losen Schrauben oder beschädigten Teilen suchen. Eine tägliche Inspektion kann zur frühzeitigen Erkennung möglicher Probleme beitragen.
Schmierung
Regelmäßige Schmierung kann unnötigen Verschleiß verhindern. Schmierung verlängert die Lebensdauer beweglicher Teile. Tragen Sie gemäß den Vorgaben des Herstellers Fett oder Öl auf die beweglichen Teile der Spritzgussmaschine auf.
Reinigung
Reinigen Sie die Maschine in regelmäßigen Abständen, um Schmutzablagerungen zu entfernen. Dies verhindert das Verstopfen von Lüftungs- und Kühlkanälen. Es verhindert auch Ablagerungen von geschmolzenem Kunststoff. Verwenden Sie einen Staubsauger, um lose Schmutzreste zu entfernen, und reinigen Sie mit einer Bürste alle Ablagerungen in schwer zugänglichen Bereichen.
Kalibrierung
Stellen Sie sicher, dass Parameter wie Druck, Temperatur, Geschwindigkeit und Zeit korrekt eingestellt sind. Dies dient dazu, eine präzise Formgebung des Kunststoffmaterials zu gewährleisten. Falsche Einstellungen können zu Ineffizienz und Energieverschwendung führen.
Hochleistungsmaschinen für den industriellen Einsatz wie die Boy 25s verdeutlichen das bemerkenswerte Formungspotenzial, das diese Marke besitzt. Diese Maschinen, zusammen mit anderen unter der Boy-Linie, leisten in den folgenden Branchen Wunder:
Verpackung
Lebensmittel- und Getränkeunternehmen sind immer auf der Suche nach Behältern, die extremen Temperaturen standhalten. Die Spritzgussmaschinen erstellen Verpackungen, die diese Anforderungen erfüllen, sowie Verpackungen, die robust und leicht für Kosmetik- und Pharmaprodukte sind.
Konsumgüter
Mit Spritzguss werden viele Alltagsgegenstände hergestellt, die so bequem sind, dass man sie kaum bemerkt. Alles von Zahnbürsten über Küchengeräte bis hin zu Spielzeug für Kinder wird mit diesen Industriemaschinen hergestellt. Sportartikel, kleine Elektronikartikel und Leuchten sind ebenfalls sehr gängige Kunststoffprodukte, die mit dieser Methode hergestellt werden.
Automobilindustrie
Innen- und Außenbauteile von Automobilen werden mit Boy Spritzgussmaschinen hergestellt. Dazu gehören Karosserieteile, Zierleisten, Beleuchtungskomponenten, Stoßfänger und Instrumententafeln, um nur einige zu nennen. Dank der Präzision des Formvorgangs passen alle Teile perfekt zusammen.
Medizin und Gesundheitswesen
Boy Spritzgussmaschinen werden zur Herstellung von Gesundheitsprodukten mit Präzisions- und Sterilitätsanforderungen verwendet. Dazu gehören chirurgische Instrumente, Diagnose-Testkits, Beatmungskomponenten und Katheterteile. Die Maschinen erstellen Baugruppen und Einwegprodukte für besonders vorsichtige und schnell hygienische medizinische Fachkräfte bei jedem medizinischen Eingriff.
Elektronik und Elektrotechnik
Kleine elektronische Teile, darunter Steckverbinder, Gehäuse, Schalter und Buchsen, werden mit diesen Maschinen hergestellt. Für elektrische Artikel werden strapazierfähige Kunststoffe verwendet, und der Spritzguss erreicht die Genauigkeit, die erforderlich ist, um komplizierte Formen für elektrisch kleine Komponenten herzustellen.
Möbel und Wohnaccessoires
Formmaschinen spritzen Kunststoff in modische und pragmatische Wohnaccessoires. Dazu gehören Möbelstücke wie Stühle, Tische, Aufbewahrungskisten und Leuchten. Kunststoff ist ein strapazierfähiges, robustes Material, das verschiedenen Witterungsbedingungen standhält. Darüber hinaus lässt sich mit dem Spritzguss Kunststoffteilen ein Aussehen verleihen, als wären sie aus Holz oder Metall gefertigt.
Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren beim Kauf einer hochwertigen BOY Spritzgussmaschine für den geschäftlichen Einsatz:
Industrielle Bedarfsanalyse
Bewerten Sie den Zustand des Marktes und suchen Sie nach beliebten Artikeln, in die Sie investieren können. Führen Sie eine gründliche Analyse der Geschäftsanforderungen durch, bevor Sie eine Maschine kaufen. Bestimmen Sie die Art des Produkts, das mit der Spritzgussmaschine hergestellt werden soll, seinen Zweck und den genauen Bedarf des Unternehmens. Berücksichtigen Sie die kritische Verwendung der Maschine, und besondere Merkmale stimmen ebenfalls mit den Zielen des Unternehmens überein.
Maschinenkompatibilität
Wählen Sie Materialien, die mit der Maschine kompatibel sind, um Kosten zu sparen und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Finden Sie eine Formmaschine, die gut mit der Art des Kunststoffmaterials funktioniert, das für die Herstellung von Waren verwendet werden soll. Universelle oder spezielle Spritzdüsen sollten in der Formmaschine verwendet werden, um die Kompatibilität mit verschiedenen Harzen und Produktionsanforderungen zu ermöglichen.
Automatisierung
Eine automatische oder halbautomatische Maschine kann je nach individuellen Vorlieben oder Budgetbeschränkungen gewählt werden. Automatische Spritzgussmaschinen helfen, Kosten zu sparen, indem sie Personalkosten reduzieren und manuelle Eingabefehler minimieren. Die hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit dieser Formmaschinen sorgt auch für eine effiziente Produktion mit minimalem Ressourcenverbrauch.
Wartung
Es ist entscheidend, einfache Wartung zu priorisieren, wenn Sie eine Spritzgussmaschine auswählen. Die einfache Wartung der Maschine spart Zeit und Betriebskosten. Schnell zugängliche Komponenten, benutzerfreundliche Bedienungsanleitungen und Online-Support sind einige Dinge, die die laufende Wartung und Unterstützung vereinfachen können.
Sicherheitsmerkmale
Wesentliche Aspekte der Sicherheit von Formmaschinen sind unerlässlich. Suchen Sie nach Merkmalen, die den Bediener während der Arbeit mit der Maschine schützen, wie z. B. Verriegelungsmechanismen, Schutzabdeckungen und Sicherheitssperren. Schutzeinrichtungen schützen Hochspannungsbereiche und bewegliche Teile und verhindern den Zugang zu Gefahrenzonen während des Betriebs.
F1: Was macht die Spritzgussmaschine?
A1: Eine Spritzgussmaschine wird zur Herstellung von Kunststoffartikeln verwendet. Das Verfahren beinhaltet das Erzeugen von flüssigem Kunststoffmaterial, das dann unter hohem Druck in eine Form gespritzt wird. Der Kunststoff härtet nach dem Trocknen in der Form der Form aus und erzeugt ein neues Produkt.
F2: Welche Arten von Materialien eignen sich für den Spritzguss?
A2: Eine große Auswahl an Materialien eignet sich für den Spritzguss. Dazu gehören Thermoplaste, die beim Erhitzen und Abkühlen wiederholt weich werden und aushärten, sowie technische Kunststoffe, die extremen Temperaturen und Drücken standhalten und hochfeste Eigenschaften besitzen. Zu den konkreten Beispielen gehören Gummi, Polystyrol und Nylon.
F3: Was sind die wichtigsten Prozesse des Spritzgusses?
A3: Im Allgemeinen gibt es vier wichtige Prozesse des Spritzgusses. Dies sind das Schmelzen des plastifizierten Materials, das Einspritzen des Materials in die Form, das Halten und Kühlen des Materials in der Form und das Ausstoßen des Produkts aus der Form. Diese Prozesse werden wiederholt, um Produkte in großen Mengen herzustellen.
F4: Was sind die Unterschiede zwischen Schuss- und Spritzformen?
A4: Die beiden Begriffe haben unterschiedliche Bedeutungen. Spritzguss bezieht sich auf das Verfahren, Materialien durch Spritzen in bestimmte Formen zu gießen. Umgekehrt bezieht sich der Begriff "Schwamm-Schussform" auf eine bestimmte Art von Form, die im Spritzgussverfahren verwendet wird. Die Schwamm-Schussformen werden verwendet, um Schwammmaterialien durch das Spritzverfahren herzustellen.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4