Kohlenstoff lichtbogen ofen

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Über kohlenstoff lichtbogen ofen

Arten von Lichtbogenöfen

Ein elektrischer Ofen, der als Lichtbogenofen bezeichnet wird, erzeugt Wärme durch einen Lichtbogen zwischen Kohlenstoffelektroden, um Metall und andere Materialien zu schmelzen. Das Lichtbogenofenverfahren wird häufig eingesetzt, um die Bedürfnisse der Metallindustrie zu decken, insbesondere in der Stahlproduktion. Das grundlegende Lichtbogenofenmodell ermöglicht Drei-Elektroden-Anordnungen, vertikal, aufwärts und abwärts, bei denen zwei Elektroden nach oben und eine nach unten gehen, und die Vier-Elektroden-Modelle sind weiter verbreitet und gelten als besser, da sie mehr Elektroden haben, die mehr Wärme für das geschmolzene Metall liefern.

Spezielle Arten von Lichtbogenöfen sind für verschiedene Anwendungen und Branchen konzipiert. Einige gebräuchliche Lichtbogenofentypen sind wie folgt:

  • Tiefe feuerfeste Auskleidungen: Tiefe feuerfeste Auskleidungen ähneln den Standardmodellen. Der Hauptunterschied besteht darin, dass sie Stahl schmelzen können und Elektroden nach oben und unten haben. Da sie vertikale Elektroden haben, können sie noch mehr Stahl produzieren. Dies macht sie besser für die Herstellung von Stahl, der stark nachgefragt wird, oder für die Herstellung größerer Ofenchargen. Unternehmen, die große Stahlchargen herstellen müssen, bevorzugen diese Öfen gegenüber den üblichen Arten von Elektroöfen.
  • Lichtbogenöfen mit offener Oberseite: Lichtbogenöfen mit offener Oberseite sind für einen einfachen Zugang zum Ofen ausgelegt. In der Regel kann ein Brückenkran verwendet werden, um die Ladung hinzuzufügen. Dieser Ofentyp ist in der Stahlproduktion weit verbreitet. Die offene Konstruktion ermöglicht einen einfachen Zugang zum Beschicken des Ofens und zum Entfernen von flüssigem Stahl. Der für Öfen mit offener Oberseite verwendete Brückenkran hat einen Haken, der die Ladung leicht halten und in den Ofen ablassen kann.
  • PURAC-Öfen: Eine Art von Ofen zur Herstellung von Stahl aus Schrotteisen und hochwertigen Rohstoffen. Das Besondere an diesem Ofen ist, dass er Plasma- und Lichtbogenheizung kombiniert. Diese Kombination verbessert seine Leistung und Effizienz. Der Ofen hat auch eine bestimmte Methode zum Schmelzen von Schrott und anderen Materialien. Plasma unterstützt den Prozess, was zu einem geringeren Energieverbrauch und kürzeren Schmelzzeiten führt, verglichen mit anderen Elektroöfen, die nur Lichtbögen zum Heizen verwenden. Der Betrieb ist auch wirtschaftlicher und verbraucht weniger elektrische Energie.
  • Vollautomatische Lichtbogenöfen: Moderne Technologien ermöglichen die Automatisierung industrieller Prozesse. Vollautomatische Lichtbögen implizieren, dass die elektrische Lichtbogenzufuhr mechanisch gehandhabt und gesteuert werden kann. Dies bietet bestimmte Vorteile, darunter reduzierte Personalkosten und erhöhte Sicherheit.
  • Lichtbogenöfen mit Bodenablauf: Öfen mit Bodenablauf unterscheiden sich in ihrem Design von herkömmlichen Lichtbogenöfen. Tatsächlich ermöglichen sie es den Bedienern, flüssiges Metall von unten abzulassen. Die Möglichkeit, direkt aus dem Ofen zu gießen, ist ein wesentlicher Vorteil von Öfen mit Bodenablauf. Bodenpfannen und Gatter werden oft verwendet, um dieses Verfahren zu erreichen, wodurch die Produktivität gesteigert und die Abläufe im Vergleich zu herkömmlichen Gießverfahren rationalisiert werden.

Spezifikationen & Wartung von Lichtbogenöfen

Spezifikationen

  • Ofenkapazität:

    Die Kapazität von Lichtbogenöfen wird in Tonnen angegeben und gibt das Volumen des Ofens an. Die Kapazitäten moderner Lichtbogenöfen liegen zwischen 20 und 500 Tonnen.

  • Hauptkomponenten:

    Ein Lichtbogenofen besteht in der Regel aus einem Stromversorgungssystem, einem Elektroden-System, einem Ofenkorpus und einer Auskleidung, einem Abstichsystem, einem Entstaubungssystem usw.

  • Betriebstemperatur:

    Lichtbogenöfen können sehr hohe Temperaturen erreichen, in der Regel zwischen 1.600 und 2.500 °C, wodurch das Schmelzen verschiedener Materialien, wie z. B. Eisen, Stahl und Legierungen, ermöglicht wird.

  • Stromverbrauch:

    Lichtbogenöfen werden in der Regel nach ihrem Stromverbrauch gemessen, der in kWh/Tonne angegeben wird. Dieser Indikator wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst, wie z. B. der Art und Qualität der Rohstoffe, der Kapazität der Öfen, den Betriebsverfahren usw.

  • Elektrolyse:

    Das Grundprinzip eines Lichtbogenofens besteht darin, elektrische Lichtbögen zwischen Kohlenstoffelektroden zu verwenden, um Wärme zu erzeugen. Dieser Prozess wird oft als Elektrolyse oder elektrische Heizung bezeichnet, bei der Rohstoffe durch Ionenbewegung und Wärmeerzeugung geschmolzen werden.

Wartung

  • Regelmäßige Inspektionen:

    Regelmäßige Inspektionen des Lichtbogenofens sollten durchgeführt werden, um seinen Betriebszustand zu überprüfen, einschließlich Stromversorgungssysteme, Elektroden-Systeme, Entstaubungssysteme usw., und um sicherzustellen, dass sich jede Komponente im ordnungsgemäßen Zustand befindet. Darüber hinaus kann diese Überprüfung potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben, um das Risiko von Sicherheitsrisiken und Ausfällen von Geräten zu verringern.

  • Wartung von Elektroden:

    Elektroden, als die wichtigsten Komponenten, die elektrische Lichtbögen liefern, sind auch die Teile, die die meiste Wärme abbekommen. Eine ordnungsgemäße Wartung von ihnen kann einen stabilen Lichtbogen gewährleisten und den Elektrodenverlust reduzieren. Benutzer sollten regelmäßig die Elektrodenspitzen und Halterblöcke überprüfen, um gute Elektrodenverbindungen sicherzustellen. In der Zwischenzeit sollte auch der Elektrodenverbrauch überwacht werden, so dass sie rechtzeitig ersetzt werden können, wenn sie abgenutzt sind. Außerdem sollte die Elektrodenklemmkraft je nach den spezifischen Betriebsbedingungen entsprechend angepasst werden, um ein Verrutschen oder Lösen der Elektroden zu vermeiden.

  • Entstaubungssystem:

    Die Reinigung und Wartung des Entstaubungssystems in Lichtbogenöfen ist ebenfalls wichtig. Diese Aufgabe ist unerlässlich, um eine ordnungsgemäße Entstaubung zu gewährleisten, eine Staubansammlung im System zu verhindern und das Risiko von Bränden und Sicherheitsgefahren zu reduzieren.

  • Achten Sie auf die Sicherheit:

    Die Wartung von Lichtbogenöfen erfordert große Aufmerksamkeit für die Sicherheit. Vor Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten sollte eine gründliche Inspektion der Stromversorgung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass kein Strom vorhanden ist. Darüber hinaus sollten Benutzer auch entsprechende Schutzausrüstung tragen und die Sicherheitsbestimmungen beachten, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden.

Szenarien für Lichtbogenöfen

Obwohl Lichtbogenöfen durch andere Elektroöfen ersetzt werden, haben sie immer noch wichtige Anwendungen in der Industrie.

  • Herstellung von Metallen mit hoher Reinheit:

    Einer der Hauptvorteile von Lichtbogenöfen ist die Fähigkeit, Metalle mit hoher Reinheit zu produzieren. Daher werden sie zur Herstellung von Metallen mit hoher Reinheit (wie Zirkonium, Titan, Hafnium usw.) verwendet.

  • Herstellung von Stahl und Legierungen von hoher Qualität:

    Lichtbogenöfen können zur Herstellung von Stahl und Legierungen von hoher Qualität verwendet werden. Dies kann durch Anpassung der chemischen Zusammensetzung und Zugabe spezifischer Elemente zum Stahl erreicht werden.

  • Schnelle Schmelz- und Produktionsraten:

    Lichtbogenöfen haben das Potenzial für hohe Schmelzraten und Produktionsraten. Sie können den Anforderungen der schnellen Produktion und der Massenproduktion in bestimmten Branchen gerecht werden, darunter die Stahlindustrie, die Gießereien und die Metallbearbeitungsindustrie.

  • Herstellung von Speziallegierungen:

    Lichtbogenöfen können zur Herstellung von Speziallegierungen (wie Maraging-Stahl und anderen spezifischen Metalllegierungen) verwendet werden. Diese Speziallegierungen können einzigartige Eigenschaften wie erhöhte Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder verbesserte Hitzebeständigkeit aufweisen.

  • Großmaßstäbliches Gießen und Schmieden:

    Lichtbogenöfen können in Gieß- und Schmiedeprozessen eingesetzt werden. Sie liefern genügend Wärme und Leistung, die zum Schmelzen von Metallen, zur Herstellung von Metallflüssigkeit und zur Verfestigung und Formgebung der Metalle verwendet werden können.

So wählen Sie Lichtbogenöfen aus

Beim Kauf eines Lichtbogenofens zum Verkauf müssen einige Faktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die ideale Wahl für die Bedürfnisse des Käufers getroffen wird. Käufer müssen die Größe und Kapazität des Lichtbogenofens bestimmen, die sie für ihre Anwendungen benötigen. Sie müssen umfangreiche Recherchen über den Lieferanten oder Hersteller durchführen, um sicherzustellen, dass sie seriös und zuverlässig sind, damit sie bei Bedarf Unterstützung leisten können. Käufer sollten die Energiequelle des Lichtbogenofens berücksichtigen, den sie kaufen möchten. Es ist am besten, nach Lichtbogenöfen mit Funktionen zu suchen, die die Sicherheit verbessern. Außerdem sollten Käufer die Wartungsanforderungen des Lichtbogenofens berücksichtigen, den sie kaufen möchten. So wird sichergestellt, dass der Lichtbogenofen lange Zeit effizient und funktionsfähig bleibt. Darüber hinaus sollten Käufer die Art des Materials berücksichtigen, für das der Lichtbogenofen zum Schmelzen ausgelegt ist. Schließlich sollten Käufer auch die Kosten der Lichtbogenöfen berücksichtigen. Der Kauf von Modellen mit den gleichen Spezifikationen kann helfen, die beste Option zu bestimmen.

Q&A

F: Was sind die neuen Entwicklungen des Lichtbogenofens?

A: Moderne Lichtbogenöfen haben elektrische Lichtbögen als Wärmequellen. Einige kohlenstofffreie Technologien werden bei der Verwendung von elektrischen Lichtbögen für die Stahlproduktion eingesetzt:

  • Wasserstoffplasma: Ein Ofen namens Plasma ARC arbeitet mit Wasserstoffgas, um einen elektrischen Lichtbogen zu erzeugen, um Materialien zu schmelzen, was eine kohlenstofffreie Methode ist.
  • Indirekte Lichtbogenöfen: Bei dieser Art von Ofen können Materialien wie Stahl durch einen elektrischen Lichtbogen durch Spulen erhitzt werden, ähnlich wie bei Elektroöfen. Dies ist auch eine kohlenstofffreie Methode.
  • Kombinationsöfen: Einige Elektrolichtbogen- und Plasma-Lichtbogenöfen werden kombiniert. Sie nutzen die Vorteile beider Verfahren, um zu arbeiten und den Kohlenstoffeinsatz bei der Stahlerzeugung zu eliminieren.
  • Sicherheit: Neue A.C.-betriebene Ofenlichtbogenzündungen haben die Sicherheit im Vergleich zu früheren Pilotlichtbogenzündungsverfahren verbessert.
  • Automatisierung: Die automatische Öffnung des A.C.-Ofenlichtbogens und die Zufuhr von Schrott in D.C.-Elektroöfen verbessern die Ausbeute und senken die Betriebskosten.
  • Kohlenstoffreduktionen: Die Reduzierung von Kohlenstoff im Stahlprozess verbessert die ökologische Nachhaltigkeit.