Cnc-drehmaschine mit stetiger ruhe

Arten von CNC-Drehmaschinen mit Reitstöcken

Eine **CNC-Drehmaschine mit Reitstock** ist eine Werkzeugmaschine, die dazu bestimmt ist, lange Werkstücke während Operationen wie Drehen, Absetzen, Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen zu halten und zu stützen.

Reitstöcke gibt es in verschiedenen Ausführungen, Designs und Konfigurationen, um das Werkstück während der Bearbeitung zu stützen. Einige Designs sind:

• Fester oder F-Bank-Reitstock

  Der feste Reitstock ist eine Stütze mit einer dauerhaften Toleranz, die sich nicht ändert. Er kann das Werkstück bei allgemeinen Bearbeitungsoperationen stützen. Da er eine konstante Größe hat, kann der Reitstock nur Werkstücke greifen, die seine Größe haben. Daher wird er nur für Werkstücke verwendet, die kleiner als seine Griffe sind.

• Dreibackenfutter

  Es verwendet einen unabhängigen Backen oder ein Dreibackenfutter, das ein unregelmäßig geformtes Werkstück greifen kann. Bevor das CNC-Programm ausgeführt wird, kann es auf die erforderliche Einstellung eingestellt werden, um schnell einen bestimmten Teildurchmesser zu stützen. Normalerweise wird das Futter mit einem motorbetriebenen Getriebe automatisiert.

• F-Schiebereitstock

  Der Schiebereitstock verfügt über einstellbare Kragen, die sich entlang des Werkstücks verschieben lassen, um mehr als einen Bereich zu stützen. Er ist dafür gedacht, das Werkstück mit unterschiedlichen Durchmessern zu stützen, wie z. B. konische Werkstücke.

• Tragender Reitstock

  Diese Art von Reitstock unterstützt Werkstücke über lange Strecken. Er verfügt über einen tragbaren Sockel, der es ihm ermöglicht, das Werkstück in jeder Position zu stützen.

• H-Reitstock

  Der H-Reitstock hat einen "H"-Rahmensockel. Er ist sehr stabil und kann Werkstücke mit einem hohen Schwerpunkt tragen. Der Reitstock hat horizontale und vertikale Arme, die von unten und den Seiten Halt bieten.

• C-Rollen-Reitstock

  Er verfügt über Rollen anstelle von einstellbaren Kragen oder Lagern. Sie reduzieren die Reibung und stützen schnell drehende Werkstücke.

• Universale Reitstöcke

  Diese Art von Reitstock kann längs und radial abstützen. Sie können auch komplexe Formen mit einer offenen Konstruktion aufnehmen.

Spezifikation & Wartung

Ein CNC-Drehmaschinen-Reitstock ist ein einfaches, aber entscheidendes Werkzeug, um bei der Bearbeitung langer zylindrischer Werkstücke ausreichend Unterstützung zu bieten. Hier sind die Reitstock-Spezifikationen zusammen mit dem Wartungsprozess.

• Anpassbare Werkstückgröße

  Das Reitstock-Design verfügt in der Regel über verstellbare Arme, die verschiedene Werkstückdurchmesser abstützen können. Im Allgemeinen liegt der Verstellbereich zwischen 12 mm und 100 mm. Für größere oder kleinere Werkstücke kann ein speziell angefertigter Reitstock erforderlich sein.

• Robustes Material

  Der Reitstock kann üblicherweise aus Gusseisen oder einer Stahllegierung hergestellt werden. Beide Materialien sind robust genug, um während der Bearbeitung Unterstützung zu bieten. Gusseisen hat jedoch eine höhere Schwingungsdämpfung. In diesem Fall kann ein Reitstock aus Gusseisen für Werkstücke mit einem größeren Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis vorzuziehen sein.

• Maschinenkompatibilität

  Ein CNC-Drehmaschinen-Reitstock hat ein einzigartiges Montage-Design, um die Kompatibilität mit bestimmten Drehmaschinenmodellen zu gewährleisten. Der Reitstock funktioniert einwandfrei, wenn seine Montage mit der Größe und Spezifikation der Drehmaschine übereinstimmt.

• Einfache Verstellbarkeit

  Die Stützarm des Reitstocks verfügt über ein System, mit dem der Bediener das Werkstück leicht einstellen, festziehen und sichern kann. Es kann sich um einen Schraubenmechanismus oder eine Klemmenkonstruktion handeln. Ein einfach zu verstellendes System beschleunigt und verbessert den Bearbeitungsprozess.

• Schmierstellen

  Schmierung ist der Schlüssel für einen langlebigen Reitstock. Sie reduziert übermäßige Reibung, die zu Verschleiß, Verformung oder Beschädigung des Reitstocks führen kann. Daher sollte es am Reitstock mehrere Schmierstellen geben, vorzugsweise Fettschmiernippel.

Wartungsprozeduren

Regelmäßige Wartung sorgt dafür, dass der Reitstock über lange Jahre hält. Nachfolgend finden Sie eine Routine-Wartungsprozedur für einen CNC-Reitstock.

• Tägliche Reinigung: Machen Sie es sich zur Gewohnheit, den Reitstock von Schmutz und Staub zu reinigen. Schmutz kann die Stützkäfige des Reitstocks beschädigen und gleichzeitig das Werkstück beschädigen.
• Häufige Schmierung: Schmieren Sie den Reitstock regelmäßig, um übermäßigen Verschleiß und Reibung zu vermeiden, die Schäden verursachen können.
• Regelmäßige Inspektion: Führen Sie regelmäßige Inspektionen durch, um nach Anzeichen von Schäden, Verformungen oder Verschleiß zu suchen.
• Umweltkontrolle: Reitstöcke sind feuchtigkeitsempfindlich. Lagern Sie sie daher nicht in einer feuchten Umgebung. Die Lagerung in einer kontrollierten Umgebung schützt sie vor Schäden.

Szenarien

Eine CNC-Metalldrehmaschine mit Reitstock ist in verschiedenen Branchen beliebt, da sie eine hohe Genauigkeit bei der Bearbeitung und Formgebung von Metallteilen bietet. Hier sind einige typische Anwendungsszenarien, in denen eine CNC-Drehmaschine mit Reitstock verwendet wird.

• Automobilindustrie:

Eine CNC-Drehmaschine wird in der Automobilindustrie für vielfältige Anwendungen eingesetzt. So werden zum Beispiel bei der Herstellung von Autoteilen wie Achsen, Wellen, Rädern, Kurbelwellen und kundenspezifischen Teilen eingesetzt. Die Maschine bietet hohe Präzision und Effizienz. Durch diesen Vorteil lassen sich leicht Teile erstellen, die bestimmte Toleranzen erfüllen. Außerdem kann beim Bearbeiten langer Werkstücke für Stabilität gesorgt werden.

• Luft- und Raumfahrtindustrie:

In der Luft- und Raumfahrtindustrie ist Stabilität bei der Arbeit mit CNC-Metalldrehmaschinen entscheidend. Dies gilt auch für die Bearbeitung langgestreckter und schlanker Werkstücke wie Turbinenwellen, Fahrwerkskomponenten und Triebwerksdüsen. Solche Luftfahrtkomponenten müssen korrekt konstruiert sein, um die Qualitätskontrolle zu gewährleisten. Eine CNC-Drehmaschine bietet einen stabilen Betrieb. So lassen sich die gewünschte Genauigkeit und die für die Branche erforderlichen glatten Oberflächen erreichen. Ein Bediener kann den Reitstock einfach verwenden, um empfindliche Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses sicher zu stützen und zu halten.

• Medizinische Industrie:

Eine weitere Branche, die eine CNC-Drehmaschine mit Reitstock verwendet, ist die Medizintechnik. Der Reitstock unterstützt schlanke oder lange Werkstücke wie Katheterröhrchen und orthopädische Implantate bei der Bearbeitung. So wird Stabilität und außergewöhnliche Präzision gewährleistet. Auch Zahnimplantate und chirurgische Instrumente werden mit der hohen Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit von CNC-Maschinen hergestellt.

• Schifffahrtsindustrie:

Der CNC-Reitstock kann auch in der Schifffahrtsindustrie eingesetzt werden. Er wird bei der Bearbeitung von Metallkomponenten verwendet, die für den Schiffsbau benötigt werden. Zu diesen Teilen können Propellerwellen, Ventile und Pumpengehäuse gehören. Das Teil muss präzise Abmessungen und enge Toleranzen aufweisen, um einwandfrei zu funktionieren. LATHE-CNC-Maschinen sind vollautomatisiert. Es ist kein Eingreifen des Bedieners erforderlich. Dies macht sie für den Einsatz in maritimen Anwendungen geeignet, bei denen Teile robust und dicht sein müssen.

• Fertigungsindustrie:

Eine Fertigungsindustrie kann eine CNC-Reitstockmaschine zur Herstellung von Industrieventilen und Hydraulikzylindern verwenden. Diese Werkstücke erfordern eine hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit bei der Bearbeitung. Eine CNC-Drehmaschine erstellt mühelos komplexe Ventilgeometrien. Sie ist auch effizient bei der Herstellung von zylindrischen Baugruppen von Hydrauliksystemen in der Fertigungsindustrie.

So wählen Sie eine CNC-Drehmaschine mit Reitstock

Beim Kauf einer CNC-Drehmaschinenwerkzeugmaschine ist es wichtig, die Maschine auszuwählen, die den Bedürfnissen einer Branche gerecht wird. Die Konzentration auf die Art des Reitstocks, der an einer Maschine vorhanden ist, sowie auf andere bemerkenswerte Merkmale wird diesen Prozess unterstützen.

• Art des Reitstocks: Wie bereits erwähnt, kann ein Reitstock entweder ein Drei-Punkt-Reitstock oder ein Vier-Punkt-Reitstock sein. Ein Blick auf die Werkstücke der Branche wird helfen zu entscheiden, welcher Reitstock bevorzugt werden sollte. Typischerweise wird ein Reitstock mit drei Punkten für zylindrische und konische Werkstücke bevorzugt. Reitstöcke mit vier Punkten werden hingegen für unregelmäßig geformte Werkstücke bevorzugt.
• Größe und Kapazität: Die Größe und Kapazität eines Reitstocks sind entscheidend. Stellen Sie sicher, dass der Reitstock die Länge und den Durchmesser der Werkstücke aufnehmen kann. Sein Spannbereich muss mit den Abmessungen der Werkstücke der Branche übereinstimmen. Außerdem sollten Sie beim Kauf einer CNC-Drehmaschine mit Reitstock auf deren Tragfähigkeit achten. Die Tragfähigkeit muss hoch genug sein, um das Gewicht der Werkstücke ohne Verformung oder Instabilität zu tragen.
• Materialien: Die Materialien, aus denen der Reitstock besteht, beeinflussen ebenfalls seine Leistung und Haltbarkeit. Wählen Sie einen Reitstock aus Gusseisen, Stahl oder anderen hochwertigen Materialien. Solche Materialien sorgen dafür, dass der Reitstock über viele Jahre hinweg hält und einwandfrei funktioniert.
• Präzision: Die Genauigkeit des Reitstocks sollte Priorität haben. Konzentrieren Sie sich auf Reitstöcke, die so gefertigt wurden, dass sie eine hohe Präzision gewährleisten. Dies stellt sicher, dass die Werkstücke während des Stütz- und Bearbeitungsprozesses korrekt zentriert werden. Ein Reitstock mit genauer und einstellbarer Präzision trägt ebenfalls dazu bei, ein Höchstmaß an Präzision und Qualität bei der Bearbeitung zu erreichen.
• Benutzerfreundlichkeit: Ein Reitstock, der einfach zu bedienen ist, macht den gesamten Bearbeitungsprozess einfacher und schneller. Faktoren wie der Spannmechanismus und die Einstellung des Reitstocks können zur Benutzerfreundlichkeit beitragen. Suchen Sie nach Reitstöcken mit schnellen Spann- und zuverlässigen Verriegelungsmechanismen. Reitstöcke mit komfortablen Einstellmethoden werden ebenfalls bevorzugt.
• Haltbarkeit und Wartung: Die Haltbarkeit der Teile des Reitstocks, wie z. B. der Stützrollen und Lager, hängt von dem gewählten Material und der Qualität der Verarbeitung ab. Wenn Sie sich für eine CNC-Drehmaschine mit Reitstock entscheiden, wählen Sie eine, die langlebige Teile hat. Außerdem ist es ratsam, Reitstöcke zu wählen, die nur geringe Wartung erfordern. Dies liegt daran, dass der Reitstock an einer CNC-Drehmaschine nicht einfach für Wartungszwecke zugänglich ist.

CNC-Drehmaschine mit Reitstock Q&A

F1. Was bewirkt ein Reitstock an einer CNC-Drehmaschine?

A1. Ein Reitstock oder Reitstöcke wird an Drehmaschinen verwendet, wenn lange Teile bearbeitet werden. Typischerweise werden drei Backen ein Werkstück halten. Der Reitstock hilft, wenn die Werkstücke lang und nicht abgestützt sind. Der Reitstock stützt das Werkstück, während das Backenfutter es hält.

F2. Was ist der Unterschied zwischen einem Reitstock an einer CNC-Drehmaschine und einem Reitstock an einer CNC-Fräsmaschine?

A2. Ein L-förmiger Reitstock wird typischerweise bei CNC-Drehmaschinen verwendet. Ein U-förmiger Reitstock wird jedoch bei CNC-Fräsmaschinen verwendet. Außerdem können Reitstöcke an einer CNC-Drehmaschine drei Finger oder Schiebeblöcke haben. Im Vergleich dazu kann der Reitstock einer CNC-Fräsmaschine einen oder zwei Montageblöcke haben.

F3. Wie viele Arten von CNC-Reitstöcken gibt es?

A3. Es gibt im Allgemeinen drei Arten von CNC-Reitstöcken, darunter den festen Typ, den verstellbaren Typ und den nicht verstellbaren Typ. Der nicht verstellbare Typ wird üblicherweise bei CNC-Drehmaschinen mit drei Backen verwendet. Normalerweise ist der feste Typ dauerhaft montiert, während der verstellbare Typ verschoben werden kann.

F4. Aus welchen Materialien werden Reitstöcke hergestellt?

A4. Reitstöcke werden in der Regel aus strapazierfähigen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Gusseisen oder anderen Materialien nach Bedarf hergestellt. Das Material muss jedoch gegenüber Verschleiß und Abrieb unempfindlich sein.