Cnc-presse bremse china

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<span class=keywords><strong>China</strong></span> Fabrik Preis 40 T/2200 <span class=keywords><strong>Cnc</strong></span> Abkantpresse Maschine

China Fabrik Preis 40 T/2200 Cnc Abkantpresse Maschine

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Über cnc-presse bremse china

Arten von CNC-Abkantpressen aus China

Eine CNC-Abkantpresse ist eine Metallbearbeitungsmaschine, die zum Biegen oder Falten von Blechen unterschiedlicher Dicke und Größe verwendet wird. In den letzten Jahren hat die Einführung computergesteuerter Technologie zu einer Vielzahl von Arten von CNC-Abkantpressen aus China geführt.

  • CNC-Hydraulik-Abkantpresse:

Die am häufigsten verwendete Art von Abkantpressen ist die hydraulische. Das Rückgrat der Maschine ist ihr Hydrauliksystem, das den Hydraulikzylinder, die Pumpe, die Ventile und das Steuerungssystem umfasst. Die CNC-Hydraulik-Abkantpresse nutzt ihr Hydrauliksystem, um eine beträchtliche und zuverlässige Kraft für den Biegeprozess bereitzustellen.

  • CNC-Elektro-Abkantpresse:

Eine Elektro-Abkantpresse nutzt ein elektromechanisches Antriebssystem, um die Kraft indirekt auf den oberen Balken zu übertragen, der die Biegearbeit ausführt. Das Bauteil, das das Drehmoment und die Biegekraft liefert, ist in der Regel ein Elektromotor, der mit einem Getriebe und einem System aus Stangen und Zahnrädern gekoppelt ist.

  • CNC-Hybrid-Abkantpresse:

Eine Hybrid-Abkantpresse kombiniert, wie der Name schon sagt, elektrische und hydraulische Kräfte, um den Werkzeugkopf anzutreiben und zu steuern, der das Pressen und Biegen ausführt. Wie die vollelektrische Ausführung bietet eine Hybrid-Abkantpresse eine energieeffizientere Lösung. Dies geschieht durch die Verwendung von servohydraulischen Systemen, die eine präzise Steuerung bei geringerem Energieverbrauch als herkömmliche Hydrauliksysteme ermöglichen.

  • CNC-Revolver-Abkantpresse:

Der Revolver dient hauptsächlich zum Biegen komplexer Formen oder zum Ausführen mehrerer Biegevorgänge in einem einzigen Aufbau. Er verfügt in der Regel über eine rotierende Scheibe (den Revolver), die verschiedene CNC-Stanzwerkzeuge beherbergt, die in vordefinierten Abständen positioniert sind. Diese Maschine kann einfach durch bestehende Werkzeuge ersetzt werden, um schnelle Servicezeiten zu ermöglichen. Darüber hinaus reduzieren Präzisionsstanzwerkzeuge Materialverschwendung und steigern die Produktivität.

Dies sind einige der beliebtesten Arten von CNC-Abkantpressen, die derzeit erhältlich sind. Weitere Nischenvarianten sind die Roboter- und die Werkzeugart. Käufer sollten sich bei Bedarf mit ihren Lieferanten beraten, um weitere Informationen zu erhalten.

Spezifikationen und Wartung von CNC-Abkantpressen aus China

Spezifikationen

  • Kapazität:

    Dies bezieht sich auf die maximale Biegekapazität der Maschine. Die Kennzeichnung erfolgt oft in unscharfen Tonnagen (z. B. eine 50-Tonnen-Abkantpresse). Sie können auch in Bezug auf die Biegekraft (üblicherweise in kN) ausgedrückt werden, die die Maschine über ihre gesamte Länge ausüben kann. Eine höhere Kapazität ermöglicht das Biegen von dickeren oder größeren Blechen. Die gängigen Kapazitäten für CNC-Maschinen sind:

    Elektrisch: 30-200T

    Hydraulisch: 40-3000T

    Pneumatisch: 0,5-3,2MPa

  • Länge:

    Die Biegelänge ist die maximale Länge des Werkstücks, die gebogen werden kann. Abhängig vom Kraft-/Abmessungsverhältnis liegt sie typischerweise zwischen 0,5- und 2-facher Gesamtlänge der Maschine. Es ist ratsam, eine Maschine zu wählen, deren Biegelänge der längsten Platte entspricht, die in der Fertigung verwendet wird. Übliche Längen sind:

    Klein: 0,5-1,6m

    Mittel: 1,6-3,2m

    Groß: 3,2m und mehr

  • Durchschnittliche Leistung:

    Die Betriebsleistung bestimmt den Energieverbrauch und die Kohlendioxidemissionen der Maschine. Eine höhere Betriebsleistung führt zu einem höheren Energieverbrauch, der die Betriebskosten und die Umweltbelastung umfasst. Es ist ratsam, eine Maschine mit einer geringeren Betriebsleistung, aber einem fortschrittlicheren Bremssystem zu wählen. Typische Leistungswerte sind:

    Klein: 3kw

    Mittel: 5-7,5kw

    Groß: 11-15kw

  • Maschinengewicht:

    Das Gewicht der Maschine wirkt sich auf die Installations- und Nutzungskosten aus. Eine schwerere Maschine kann zusätzliche Kosten für Transport, Installation und Ausrüstung verursachen. Das Gewicht der Maschine bestimmt auch die Stabilität während des Betriebs und den Verschleiß der Maschinenkomponenten. Die gängigen Gewichte sind:

    Klein: 2-5 Tonnen

    Mittel: 6-15 Tonnen

    Groß: 16 Tonnen und mehr

  • Betriebsdauer:

    Die Lebensdauer einer Maschine bestimmt die Zeit der Abschreibung und die laufenden Kosten. Eine Maschine mit einer längeren Lebensdauer kann im Laufe der Zeit zwar höhere Abschreibungskosten verursachen, muss aber möglicherweise nicht so schnell ersetzt werden. Ähnliche Betriebszeiten sind:

    Elektrisch: 15 Jahre

    Hydraulisch: 10-20 Jahre

    Pneumatisch: 10-15 Jahre

Wartung

  • Regelmäßige Inspektion

    Inspektieren Sie die Maschinenteile regelmäßig, einschließlich der Hydrauliksysteme, Elektrosysteme, mechanischen Systeme usw., um sicherzustellen, dass es keine Lecks, Unterbrechungen oder Schäden gibt.

  • Schmierung der Maschine

    Fügen Sie der Maschine regelmäßig Fett oder Schmieröl hinzu, um den reibungslosen Betrieb der Teile zu gewährleisten und Verschleiß zu reduzieren.

  • Halten Sie die Maschine sauber

    Reinigen Sie die Maschine regelmäßig, um zu verhindern, dass Metallspäne und Staub in die inneren Teile gelangen, was dazu beiträgt, dass sie einwandfrei funktioniert.

  • Achten Sie auf die Kühlung

    Achten Sie darauf, dass das Hydrauliksystem der Maschine und das Kühlsystem einwandfrei funktionieren, um eine Überhitzung des Öls zu vermeiden.

  • Halten Sie sie geschmiert

    Stellen Sie sicher, dass der Ölstand und die Ölqualität des Hydrauliksystems den Normen entsprechen, und wechseln Sie den Ölfilter bei Bedarf, damit das Hydrauliksystem einwandfrei funktioniert.

  • Achten Sie auf die elektrische Wartung

    Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse, Kabel und elektrischen Bauteile regelmäßig, um sicherzustellen, dass es keine losen Verbindungen oder Alterung gibt.

  • Kalibrieren Sie die Maschine regelmäßig

    Kalibrieren und justieren Sie die Abkantpressen regelmäßig, um die Genauigkeit des Biegens der Maschine zu gewährleisten.

  • Reinigen und warten Sie die Werkzeuge

    Reinigen und warten Sie die Werkzeuge der Abkantpressen regelmäßig, um die Langlebigkeit der Geräte und die Qualität der Biegungen zu gewährleisten.

Szenarien von CNC-Abkantpressen aus China

Die chinesische CNC-Abkantpresse spielt in vielen Industrien eine wichtige Rolle, indem sie präzises Metallbiegen durchführt und eine hervorragende Präzision bietet.

  • Automobilindustrie:

    In der Automobilindustrie wird die CNC-Abkantpresse aus China in der Automobilherstellung und -montage für verschiedene Aufgaben wie Kalibrierung, Montage, Verschraubung und vieles mehr eingesetzt.

  • Schrank- und Möbelbau:

    In der Schrank- und Möbelindustrie wird die CNC-Abkantpresse zur Herstellung von Büromöbeln, Schränken und anderem Zubehör verwendet. Sie trägt dazu bei, ein elegantes und stilvolles Aussehen mit den attraktiven Kurven und Paradoxien von Möbelstücken zu schaffen. Die Maschine erreicht hochqualitative und präzise Biegungen, indem sie den Druck und die Geschwindigkeit während des Biegeprozesses variiert.

  • Beschilderung und Displayständer:

    In der Beschilderungs- und Displayständerindustrie stellt die CNC-Abkantpresse gebogene und gefaltete Metalldesigns wie Schilderrahmen, Werbetafeln und Displayständer her. Sie sorgt für Designkonsistenz und -qualität über viele Produkte hinweg.

  • Luft- und Raumfahrt:

    In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird die CNC-Abkantpresse zur Herstellung von Verkleidungen, Gehäusen und anderen komplexen Teilen von Flugzeugen verwendet. Die Maschine zeichnet sich durch Teileverdopplung, geringes Gewicht und Biegekapazität aus. Sie erfüllt die Anforderungen der Luftfahrtindustrie präzise.

  • Herstellung von medizinischen Geräten:

    In der Fertigung von medizinischen Geräten wird die CNC-Abkantpresse hauptsächlich zur Kalibrierung und Herstellung von Metallteilen wie Betten, Schränken und Orthesen und Stützen verwendet. Diese Maschine erreicht eine hohe Genauigkeit und Präzision, komplexes Biegen und einfache Bedienung.

  • Produktion von Solarstrom-Halterungen:

    In der Produktion von Solarstrom-Halterungen stellt die CNC-Pressmaschine Solarpanel-Halterungen und -stützen her. Die Designs haben verschiedene Einstellmöglichkeiten und Biegeeigenschaften.

So wählen Sie eine CNC-Abkantpresse aus China

Bei der Auswahl einer CNC-Abkantpresse gibt es mehrere Faktoren, die bei der Auswahl der passenden Maschine für die jeweiligen Biegeanforderungen helfen.

  • Analyse der Biegeanforderungen:

    Beim Kauf einer CNC-Abkantpresse muss man seine Biegeanforderungen analysieren. Berücksichtigen Sie die Dicke und Größe des zu biegenden Werkstücks, das Material, das geformt werden soll, die Biegewinkel und -radien sowie die Komplexität der gewünschten Biegungen.

  • Steuerungssystem und Software:

    Verschiedene Abkantpressen können unterschiedliche numerische Steuerungssysteme aufweisen; daher ist es wichtig, eine einfache Bedienung zu gewährleisten. Es ist auch wichtig, sich die Kompatibilität der Software anzusehen, die für die Programmierung verwendet wird. So ist zum Beispiel bei der Betrachtung der Schnittstelle und Integration mit anderen Design- und Fertigungssystemen zu berücksichtigen.

  • Maschinenkapazität und Spezifikationen:

    Die Kapazität der Maschine und die Spezifikationen müssen berücksichtigt werden. Dazu gehören die zum Ausführen der gewünschten Biegungen benötigte Biegekraft, die Länge der Maschine, um die Werkstücke aufzunehmen, sowie der Hub und die Geschwindigkeit des Schiebers.

  • Werkzeugoptionen:

    Neben der Vielzahl der verfügbaren Werkzeugoptionen sind standardisierte Werkzeuge zwar günstiger, sollten aber für einfache Biegungen verwendet werden, während kundenspezifische Werkzeuge mehr Möglichkeiten bieten, aber auch höhere Kosten verursachen.

  • Sicherheitsmerkmale:

    Es sollte eine umfassende Sicherheitsanalyse durchgeführt und alle mechanischen Teile der CNC-Abkantpresse geprüft werden. Dazu gehören unter anderem Bedienerabdeckungen, Not-Aus-Taster und Sicherheitsverriegelungen.

CNC-Abkantpresse China Q&A

F1. Was sind CNC-Steuerungen an einer Abkantpresse?

A1. Die CNC (Computer Numerical Control)-Steuerungsmerkmale für ein Maschinenmodell können die Funktionsfähigkeiten eines Geräts direkt beeinflussen. Einige wichtige Aspekte könnten den Touchscreen (Größe und Farbe), die Programmiersprache, die Achsanzahl und andere Besonderheiten wie eine programmierbare Verzögerungsfunktion oder eine automatische Biegefolge umfassen. All diese Aspekte können individuell angepasst werden, je nachdem, was ein Verbraucher oder Kunde zu bezahlen bereit ist oder welche besonderen funktionalen Bedürfnisse er hat.

F2. Kann man die Geschwindigkeit, den Winkel und andere Aspekte des Biegens mit CNC-Steuerungen ändern?

A2. Ja, mit der Art von fortschrittlichen CNC-Steuerungen, die für High-End-Maschinen und ihre funktionalen Arbeiten in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Architektur, Automobilindustrie usw. erforderlich sind, ist es möglich, die Geschwindigkeit, den Winkel und verschiedene andere Aspekte des Biegens nach dem funktionalen Bedarf eines bestimmten Projekts zu ändern.

F3. Spielt die Art und Dicke des Materials eine Rolle bei der Verwendung einer CNC-Abkantpresse?

A3. Ja, die Art des zu biegenden Materials und seine Dicke wirken sich direkt darauf aus, welche Art von CNC-Maschine zum Ausführen der jeweiligen Aufgabe erforderlich ist. Während einige Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierung häufiger vorkommen, gibt es auch viele andere Metalle und Materialien. In ähnlicher Weise ändern sich bei der Arbeit mit Holz oder Kunststoff die molekulare Struktur und die Materialdichte. Daher spielt die Dicke eine Rolle. Je nach Materialart und Dicke müssen die Kapazität und die Druckpunkte einer bestimmten Maschine bei der Verwendung der CNC-Abkantpresse berücksichtigt werden.

F4. Kann ich das Spannensystem der Maschine modifizieren?

A4. Ja, das Spannensystem an einer CNC-Abkantpresse dient dazu, verschiedene Arten von Materialien während des Biegens, Prägens oder anderer ähnlicher Funktionen festzuhalten. Seine Konfiguration kann an die Form und Größe eines bestimmten Materials angepasst werden.

F5. Gibt es eine Standardanzahl von Achsen in CNC-Abkantpressen?

A5. Obwohl das Maschinenmodell eine unterschiedliche Anzahl von Achsen haben kann - von 2 bis 12 oder mehr -, sind Drei- und Zwei-Achsen-Modelle derzeit die am häufigsten verwendete Konfiguration in Maschinen. Die Drei-Achsen-CNC-Abkantpresse umfasst in der Regel die X-, R- und R-Achse. Die Zwei-Achsen-Maschine könnte nur die X- und R-Achse umfassen. Die Einzelheiten hängen davon ab, welche Branche die Maschine benötigt und welche funktionalen Aufgaben das Gerät ausführen muss.

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