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Die Desma-Gummi-Spritzgießmaschine ist ein Verfahren, das verwendet wird, um Artikel mit unterschiedlichen Größen und Formen durch Einspritzen von geschmolzenem Gummi in eine Hohlform herzustellen. Es gibt zwei Arten von Desma-Gummi-Spritzgießmaschinen:
Desma-Gummi-Pressformmaschine
Der Prozess beginnt mit dem Erhitzen der Formmaschine. Wenn die gewünschte Temperatur erreicht ist, wird der vorgeheizte und vorgepresste Gummi in den Hohlraum der Form gelegt. Anschließend wird die Form geschlossen und Druck angelegt. Der Druck drückt den Gummi in den Hohlraum, der die Form der Form hat. Der Gummi bleibt so lange in der Form, bis er ausgehärtet ist, was je nach Größe, Form und Dicke des Artikels einige Minuten bis zu einer Stunde dauern kann. Nach dem Aushärten wird die Form geöffnet und der Artikel entnommen. Dieses Verfahren wird zur Herstellung von Artikeln wie Gummidichtungen, -dichtungen und -polstern verwendet und bietet den Vorteil niedriger Betriebskosten.
Desma-Gummi-Spritzgießmaschine
Der Prozess beginnt mit dem Erhitzen der Formmaschine. Wenn die gewünschte Temperatur erreicht ist, wird der vorgeheizte und vorgepresste Gummi in den Hohlraum der Form gelegt. Anschließend wird die Form geschlossen und Druck angelegt. Der Druck drückt den Gummi in den Hohlraum, der die Form der Form hat. Der Gummi bleibt so lange in der Form, bis er ausgehärtet ist, was je nach Größe, Form und Dicke des Artikels einige Minuten bis zu einer Stunde dauern kann. Nach dem Aushärten wird die Form geöffnet und der Artikel entnommen. Dieses Verfahren wird zur Herstellung von Artikeln wie Gummidichtungen, -dichtungen und -polstern verwendet und bietet den Vorteil niedriger Betriebskosten.
Die Spezifikationen für eine Desma-Gummi-Spritzgießmaschine variieren je nach Typ und Modell. Die wichtigsten sind:
Schließkraftbereich
Dies ist die Kraft, die die Form während des Einspritzvorgangs zusammenhält. Sie beeinflusst, wie gut die Formen zusammenhalten, um qualitativ hochwertige Produkte zu produzieren. Die Schließkraft für Desma-Gummi-Spritzgießmaschinen kann je nach Modell von etwa 30 kN bis 570 kN reichen. Beispielsweise ist die 60H (W)/3 das Modell mit einer Schließkraft von 30 kN. Das Modell mit 570 kN Schließkraft ist das 225H (W)/5.
Einspritzvolumen
Das Einspritzvolumen misst die Menge an flüssigem Gummi, die bei der Herstellung eines Produkts in die Form eingespritzt wird. Dieses Volumen kann die Produktleistung pro Stunde beeinflussen. Desma-Maschinen haben unterschiedliche Einspritzvolumina, die von etwa 2,0 bis 101,3 Litern reichen. Die Maschine mit dem niedrigsten Einspritzvolumen ist das 60H (W)/3-Modell mit 2,0 Litern, und die Maschine mit dem höchsten Einspritzvolumen ist das 225H (W)/5-Modell mit 101,3 Litern.
Maschinentypen
Es gibt verschiedene Arten von Maschinen zum Einspritzen von Gummi. Desma bietet verschiedene Maschinentypen, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Beispielsweise ist die 225H (W)/5 eine horizontale Spritzgießmaschine mit einer Schließkraft von 570 kN. Der vertikale Typ ist eine weitere Unterfütterungs-Spritzgießmaschine. Ein Beispiel ist das Modell 450V/7, das eine Schließkraft von 1390 kN hat.
Abmessungen
Länge, Breite und Höhe der Maschine sind ihre Gesamtgröße. Diese Abmessungen können den Lagerplatz und den Transportbedarf beeinflussen. Das horizontale Spritzgießmaschinenmodell 225H (W)/5 hat eine Länge von 3780 mm, eine Breite von 1650 mm und eine Höhe von 1890 mm.
Um die Effizienz, Wirksamkeit und Funktionsfähigkeit von Desma-Gummi-Spritzgießmaschinen zu erhalten, können die folgenden Wartungstipps als Leitfaden dienen:
Regelmäßige Inspektion
Benutzer sollten die Maschinenteile regelmäßig auf kleine Anzeichen von Beschädigungen oder Abnutzung überprüfen. Die regelmäßige Kontrolle des Hydrauliksystems und des Ölbehälters hilft, Lecks zu erkennen und Verunreinigungen zu beseitigen.
Schmierung
Es ist wichtig, das richtige Schmiermittel auf das richtige Maschinenteil aufzutragen. Die regelmäßige Anwendung hilft, Reibung und Abnutzung beweglicher Teile zu reduzieren. Dieser Vorgang sorgt für einen reibungslosen und effizienten Betrieb der Maschine.
Kalibrierung
Benutzer sollten den Einspritzdruck und die Einspritzgeschwindigkeit auf die idealen Werte für den verwendeten Gummi einstellen. Eine korrekte Kalibrierung trägt zu einheitlichen Produkten und einer effizienten Materialverwendung bei. Bediener sollten die Temperatureinstellungen der beheizten Zylinder und Formen regelmäßig überprüfen und feinjustieren.
Reinigung
Nach jedem Produktionslauf sollte der Bediener die Formen von Gummiresten reinigen. Eine korrekte Reinigung verhindert Ablagerungen und verlängert die Lebensdauer der Form. Bediener sollten auch den Trichter und den Zylinder reinigen, um Kreuzkontamination von Materialien zu vermeiden und die Produktqualität zu erhalten.
Die Desma-Gummi-Spritzgießmaschine ist in der Industrie von Vorteil. Hier sind einige Anwendungsbereiche, in denen die Maschine eingesetzt wird.
Beim Kauf einer Desma-Gummi-Spritzgießmaschine ist es wichtig, die Kapazität und die Größen der Formen zu berücksichtigen, die mit der Maschine verwendet werden sollen. Diese beiden Aspekte stehen in enger Beziehung zu den Produktionsanforderungen. Darüber hinaus sind Kundensupport und After-Sales-Service unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Installation und die laufende Wartung der Spritzgießmaschinen gewährleistet sind.
Ein weiterer wichtiger Faktor, der zu berücksichtigen ist, ist die Art der Energie, die die Maschine verbraucht. Es gibt verschiedene Grade an Energiebedarf und Effizienz bei Gummi-Spritzgießmaschinen, und es ist wichtig, in eine Maschine zu investieren, die Energie optimal nutzt, um die Gesamtkosten der Produktion zu senken. Dies hat auch den zusätzlichen Vorteil, die Umwelt zu schonen und den CO2-Fußabdruck des Unternehmens zu reduzieren.
Das Verständnis der Komplexität der Verwendung einer Gummi-Spritzgießmaschine kann auch bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung für den Fertigungsprozess hilfreich sein. Die einfache Bedienung und die automatisierten Aspekte der Maschine machen einen Unterschied in der Gesamteffizienz der Produktion. Bereiche des Energieverbrauchs, wie z. B. das Erhitzen der Gummiflüssigkeit und das Kühlsystem nach dem Aushärten des Gummis, werden kontinuierlich weiterentwickelt, um die Arbeitseffizienz zu erhöhen und die Produktionskosten zu senken.
Die Synchronisierung mit einer gesamten Produktionslinie ist ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auswahl einer geeigneten Gummi-Spritzgießmaschine. Dies trägt dazu bei, einen nahtlosen Workflow von einem Verfahren zum nächsten zu schaffen und den gesamten Prozess von Anfang bis Ende zu optimieren. Aufgrund der rasanten technologischen Fortschritte in der Maschinenindustrie haben sich die Abmessungen der Geräte verringert, während die Produktionskapazitäten gestiegen sind. Viele Industrien können jetzt aufgrund dieser technologischen Fortschritte einen 24-Stunden-Produktionszyklus mit einer Ausbeute von 98 % realisieren.
F1: Was sind die Trends in der Gummi-Spritzgießmaschinenindustrie?
A1: Der weltweite Markt für Gummi-Spritzgießmaschinen wird bis 2030 voraussichtlich 4,6 Milliarden US-Dollar erreichen und während des Prognosezeitraums mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 3,5 % wachsen. Das Wachstum wird durch die steigende Nachfrage nach Gummi-Spritzgießmaschinen aus verschiedenen Endverbraucherbranchen wie Automobil, Gesundheitswesen, Konsumgüter und Industriemaschinen angetrieben.
F2: Warum sollten Geschäftskunden in Gummi-Spritzgießmaschinen investieren?
A2: Der weltweite Markt für Gummi-Spritzgießmaschinen wurde 2021 auf 2,7 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll sich weiter ausdehnen. Das Wachstum wird durch die steigende Nachfrage nach hochpräzisen Gummikomponenten aus verschiedenen Endverbraucherbranchen sowie durch die rasante Entwicklung fortschrittlicher Spritzgießmaschinen-Technologien angetrieben.
F3: Was sind die wichtigsten Entwicklungen im Markt für Gummi-Spritzgießmaschinen?
A3: Mehrere wichtige Akteure auf dem Markt für Gummi-Spritzgießmaschinen konzentrieren sich auf Fusionen und Übernahmen, um ihren Marktanteil zu erhöhen und ihre geografische Präsenz auszuweiten. Außerdem investieren die Marktteilnehmer in Forschung und Entwicklung, um fortschrittliche Spritzgießmaschinen-Technologien zu entwickeln.
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浙B2-20120091-4