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Der Zweck einer Schmiedemaschine ist es, ein Metall durch Anlegen von Druckkräften zu formen. Folgende Arten von Schmiedemaschinen sind die wichtigsten:
Mechanische Pressschmiedemaschine:
Diese Schmiedemaschine formt Metall mit einer Kurbelwelle, die sich innerhalb der Maschine dreht. Wenn sich der Arm der Kurbelwelle bewegt, übt er Kraft auf das auf dem Schmiedebett platzierte Metall aus. Diese Druckkraft formt das Metall dann in die gewünschte Form. Sie gibt es in verschiedenen Größen. Ein Nachteil der Größenvariation ist, dass kleinere mechanische Pressen eher anfällig für schnellen Verschleiß sind. Sie sind einfach zu bedienen und helfen Akteuren in der Industrie, recht gute Ergebnisse zu erzielen.
Hydraulische Pressschmiedemaschine:
Hydraulische Maschinen unterscheiden sich von mechanischen Maschinen dadurch, dass sie Flüssigkeiten unter hohem Druck verwenden, um Metalle in verschiedene Formen zu bringen. Diese Kraft ist leicht regelbar, und sie können Metall mit über 5.000 PSI komprimieren. Die für den Druck verantwortliche Flüssigkeit ist oft Öl. Die Bediener können die Kraft präzise auf das Metall anwenden, mit dem sie arbeiten möchten. Neben der leicht regelbaren Kraft verschleißt kein Teil der hydraulischen Presse schneller als der Rest, im Gegensatz zu den mechanischen Pressen. Die Geräte eignen sich für schwere Dienste und Anwendungen, die das Schmieden einer großen Menge an Metallen pro Woche erfordern.
Stanzschmiedemaschine:
Stanzmaschinen verwenden zwei Stempel, um das Metall zu prägen und zu formen. Das Metall wird zwischen die beiden Stempel gelegt, die dann zusammengepresst werden, um das Material zu komprimieren und in die gewünschte Form zu bringen. Es gibt zwei Arten von Stanzschmieden: offen und geschlossen. Beim Offenen Stanzschmieden umschließt der obere Stempel das Werkstück nicht, wodurch das Werkstück in Höhe und Breite wachsen kann. Diese Art des Schmiedens ist recht einfach und eignet sich in der Regel ideal für kundenspezifische Formen. Das Geschlossene Stanzschmieden funktioniert eher wie ein Abdruck und erfordert mehr Können. Beim Geschlossenen Stanzschmieden wird das Werkstück vom oberen und unteren Stempel umschlossen und kann seine Form in Höhe und Breite nicht verändern.
Die Maschinen werden mit unterschiedlichen Spezifikationen hergestellt, die sich nach dem Typ, dem Zweck und der Kapazität richten. Hier sind einige wichtige Details für das Verständnis der Maschinen, auf die Kunden wahrscheinlich stoßen werden.
Einige Säulenspezifikationen mit erhöhter Kapazität und großem Volumen, wie z. B. 5.500 kg/h bei 700-800 ml. Im Allgemeinen kann die Presskraft einer Schmiedemaschine zwischen 80T und 85.000T liegen, aber am häufigsten liegt sie zwischen 10.000T und 80.000T für das Schmieden von Stahl. Die extremeren Kapazitäten sind in der Regel für kundenspezifische Maschinen. Im Allgemeinen haben hydraulische Pressen eine höhere Kapazität und ein höheres Gewicht als mechanische Pressen, die zwischen 10.000T und 80.000T liegen.
Die Temperaturen für allgemein verwendete Metalle können etwa bei folgenden Werten liegen:
Die oben genannten Zahlen sind natürlich Näherungswerte. Andere Faktoren, wie z. B. die Kälte des Metalls und die Größe und Form, die es annehmen soll, spielen ebenfalls eine Rolle, insbesondere wenn das zu schmiedende Objekt sehr präzise und komplex sein muss. Einige Maschinen können alle Arten von Metallen verarbeiten, während andere nur für bestimmte Metalle effizient sind, wie z. B. Nichteisenmetalle und Titan. Im Allgemeinen können größere Maschinen mit hohen Kapazitäten Legierungen und Edelstahl schmieden, wie z. B. solche mit einer Kapazität von 10.000 bis 70.000 Tonnen. Die restlichen, wie z. B. hydraulische Maschinen bis zu 10.000 Tonnen, können in der Regel nur Nichteisenmetalle verarbeiten.
Eine Schmiedemaschine muss nach jeder Schicht regelmäßig geprüft werden, um Werkzeuge und Stempel zu erstellen. Jeden Monat sollten die Inspekteure das Öl für alle Motoren und Pumpen austauschen, die elektrischen Verbindungen, die Hydraulikschläuche und Rohrverbindungen überprüfen und alle Abfälle entfernen, insbesondere das verschüttete Schmieröl, das bei dem Prozess verschwendet wird. Antriebe und Lager sollten alle drei Monate geölt werden, und auch die Schwimmerschalterkontakte und Schwimmerschalter sollten dann gereinigt werden. Besondere Vorsicht ist geboten bei der Reinigung von Bereichen, die brennbarem Staub wie Zink, Aluminium und Magnesium ausgesetzt sind. Im Allgemeinen muss eine Schmiedemaschine in China alle 100 Betriebsstunden gereinigt werden, damit sich nichts ansammeln kann. Das Abblasen mit einer Druckluftpistole reicht in der Regel aus.
Industrien, die Schmiedemaschinen einsetzen, sind in erster Linie solche, die die Produktion von starken und widerstandsfähigen Metallteilen erfordern. Dies ist der Fall für die Fertigungsindustrie, die Maschinen hauptsächlich für die Herstellung von Werkzeugen, Stempeln und anderen komplexen Formen verwendet. Der Grund, warum viele Fertigungsindustrien Schmiedemaschinen verwenden, liegt in der Festigkeit und Haltbarkeit der durch diese Maschinen hergestellten Teile. Maschinen für die Metallbearbeitung, einschließlich Schmiedemaschinen, finden auch in der Industrie breite Verwendung.
Neben der Fertigungsindustrie ist die Automobilindustrie stark auf Schmiedemaschinen angewiesen, um verschiedene Komponenten herzustellen. Dazu gehören Kurbelwellen, Pleuel, Zahnräder und verschiedene Strukturelemente, die jeweils im geschlossenen oder offenen Stanzverfahren hergestellt werden. Der Schwerpunkt auf Produkthaltbarkeit treibt die Konstruktions- und Produktionsprozesse von Automobilkomponenten voran, von denen viele mit Schmiedemaschinen hergestellt werden.
Die Luftfahrtindustrie setzt präzise Stanzschmiedemaschinen ein, um kritische Komponenten von Flugzeugen herzustellen. Dazu gehören Rumpfteile, Turbinenscheiben, Triebwerkskomponenten und Fahrwerksteile, um nur einige zu nennen. Auch hier tragen die Schmiedemaschinen dazu bei, die Festigkeit und das geringe Gewicht der Flugzeugteile zu gewährleisten, was für die Sicherheit und Leistung unerlässlich ist.
Eine weitere Branche, die auf Schmiedemaschinen angewiesen ist, ist die Energieerzeugungsindustrie. Schmiedemaschinen helfen bei der Herstellung von Energieerzeugungsbauteilen wie Turbinenwellen und -scheiben sowie Ventilkörpern. Komponenten wie diese erfordern höchste Präzision, um hohen Druck- und Temperaturbedingungen standzuhalten, was genau das ist, was Schmiedemaschinen bieten. Viele landwirtschaftliche Geräte und Maschinen werden mit Schmiedemaschinen hergestellt, und dies gilt branchenübergreifend für alle Industrien, die Maschinen verwenden.
Wenn Käufer eine Schmiedepresse in Betracht ziehen, werden sie natürlich die Preise und das Angebot verschiedener Lieferanten berücksichtigen. Das erste, was man sich ansehen sollte, ist, welche Art von Schmiedepresse benötigt wird. Käufer können dies feststellen, indem sie über den Verwendungszweck nachdenken. Wenn sie für kleine Teile mit kurzen Stückzahlen gedacht sind, wäre eine Orbitalschmiedemaschine ideal. Wenn sie hingegen für große Teile mit langen Stückzahlen gedacht sind, wäre ein Dampf- oder Wasserhammer besser.
Das Budget der Käufer wird dann bestimmen, welche Art von Schmiedemaschine sie sich leisten können. Ist es im Budget, eine teurere Hydraulikpresse zu kaufen, oder wäre eine mechanische Presse für die Budgetbeschränkungen besser? Wasserhämmer und Hämmer sind in der Regel teurer, daher könnte das Budget des Käufers ihn auf Schwungradmaschinen beschränken, die günstiger sind.
Energiesparende Funktionen sind wichtig und können den Preis der Maschine erhöhen, aber sie sind auf lange Sicht lohnenswert, da sie die Gesamtkosten der Produktion senken.
Die Produktionskapazität und -geschwindigkeit sind wichtig. Wenn eine hohe Produktionskapazität und -geschwindigkeit erforderlich ist, wird eine teurere Maschine benötigt, die möglicherweise über Automatisierungs- und modernere Technologiemerkmale verfügt. Viele Maschinen verfügen über anpassbare Einstellungsfunktionen, die dazu beitragen, die Kapazität und Geschwindigkeit zu erhöhen.
Viele Schmiedemaschinen verfügen heutzutage über Sicherheitsmerkmale, die sehr wichtig und für den sicheren Betrieb unerlässlich sind. Sie haben auch die Fähigkeit, stoß- und verschleißfest zu sein, was ihre Lebensdauer und Haltbarkeit erhöht. Die Fähigkeit der Schmiedemaschine, rauen Fertigungsumgebungen standzuhalten, bestimmt, wie lange sie hält und wie oft sie gewartet werden muss.
Zubehör und Nebenanlagen, die benötigt werden, sind zusätzliche Kosten, die Käufer bei der Anschaffung einer Schmiedemaschine berücksichtigen müssen. Dies kann zusammen mit den Wartungskosten von Nebenanlagen am Ende des Tages zu hohen Kosten führen.
Lieferkettenprobleme sind bei der Anschaffung einer Schmiedemaschine wichtig. Käufer sollten sich über die Lieferkette und den Hersteller der Schmiedemaschine informieren, um sicherzustellen, dass sie das Notwendige rechtzeitig liefern können.
F: Wofür wird eine Schmiedemaschine verwendet?
A: Eine Schmiedemaschine erzeugt und formt Metallteile und -komponenten in verschiedenen Größen und Formen, indem sie Druckkräfte anwendet. Dieser Heiz- und Formgebungsprozess erhöht die Festigkeit und Haltbarkeit des Metalls und verbessert so seine Qualität.
F: Welche Arten von Schmiedemaschinen gibt es?
A: Die gebräuchlichsten Arten von Schmiedemaschinen sind hydraulische Pressen, mechanische Pressen, offene Stanzpressen, geschlossene Stanzpressen und Rotationsstanzmaschinen, um nur einige zu nennen.
F: Ist die Schmiedemaschine automatisch?
A: Automatische Schmiedemaschinen verwenden eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), um Metallkomponenten und -teile präzise zu schmieden. Diese Maschinen erreichen einen hohen Grad an Produktionseffizienz und -konsistenz.
F: Was ist der Vorteil einer Schmiedemaschine?
A: Der Hauptvorteil einer Schmiedemaschine ist, dass sie die Festigkeit des Metalls erhöht, indem sie die Kornstruktur in die Form des zu schmiedenden Objekts ausrichtet. Darüber hinaus trägt eine Schmiedemaschine dazu bei, Teile und Komponenten herzustellen, die stärker, haltbarer und widerstandsfähiger gegen Stöße und Ermüdung sind.
