Hv10 drehtisch

Arten von HV10-Drehtischen

Ein HV10-Drehtisch ist ein runder Arbeitstisch, der in eine horizontale oder vertikale Fräsmaschine eingebaut wird. Er ermöglicht das Bearbeiten des Werkstücks in verschiedenen Winkeln und erhöht die Bearbeitungsgeschwindigkeit. Die HV10-Drehtische sind für eine chinesische Mini-Fräsmaschine mit einem Durchmesser von 10 Zoll und T-Nuten-Design. Nachfolgend finden Sie einige der HV10-Drehtische:

• HV10-1 (Manuelle Kurbel)

  Der HV10-Drehtisch mit Handgriff wird manuell über die Kurbel bedient. Benutzer können die Kurbel verwenden, um das Werkstück im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn zu drehen, um das gewünschte Werkstück zu bearbeiten. Er ermöglicht dem Benutzer, das Werkstück in gleiche Kreise und Winkel zu teilen. Er ermöglicht auch die freie, zufällige kreisförmige Bearbeitung. Zu den Operationen, die für diesen Typ von HV10-Drehtisch gelten, gehören das Auslegen von Bögen und Kreisen, das Schneiden von Schlitzen und Keilnuten, das Herstellen von Zahnrädern (mit indirekten Methoden) und das Bohren von kreisförmigen Reihen von Löchern.

• HV10-2 (Power Feed)

  Dieser HV10-Drehtisch ist eine Variante des HV10-1-Drehtisches mit einer manuellen Kurbel. Er hat auch einen Griff, aber er ermöglicht die Power-Feed-Funktion, die es ermöglicht, das Werkstück glatter und gleichmäßiger zu drehen. Manchmal ist es notwendig, die Schnitte am Werkstück zu glätten. Die Einsatzorte für den HV10-Drehtisch mit Power Feed sind die gleichen wie für den HV10-1-Drehtisch.

• HV10-3 (Horizontale und vertikale Positionierung)

  Die horizontale und vertikale Positionierung des HV10-Drehtisches ermöglicht die Winkelbearbeitung und das Bearbeiten komplexer Werkstückprofile, da sich der Tisch in jede Richtung dreht. Er kann Winkel- und Kreisoperationen durchführen, ohne das Werkstück mehrmals einzuspannen. Der HV10-3-Drehtisch sollte jedoch nicht mit einem gewöhnlichen Schweiß-HV-Drehtisch verwechselt werden. Ein HV-Drehtisch ist eine Maschine, die mit einem Panel oder einem Kreislager ausgestattet ist, das das Werkstück nur in horizontaler Richtung bewegen kann.

Spezifikation & Wartung

Der HV10-Drehtisch ist einfach und dennoch ausgeklügelt. Er kann verschiedene Bearbeitungsarbeiten ausführen, ohne dass zusätzliche Werkzeuge oder Vorrichtungen erforderlich sind. Der Standard-Tischdurchmesser liegt zwischen 10 und 12 Zoll. Dies ist eine geeignete Größe für die Arbeit mit verschiedenen Materialgrößen und -formen. Die Höhe des Tisches variiert je nach Konstruktion des Drehtisches. Die Höhe beträgt typischerweise zwischen 2 und 4 Zoll. Der HV10-Drehtisch beinhaltet eine Spindel mit einem daran befestigten 3-Backen-Spannfutter. Diese Spindel sitzt gut auf der Säule oder dem Arbeitstisch einer vertikalen Fräsmaschine. Sie lässt sich mit T-Bolzen einfach sichern. Es werden keine speziellen Adapter benötigt. Die Spindel ist so konzipiert, dass sie direkt in ein vertikales Bearbeitungswerkzeug passt. Der Spindel-Durchmesser liegt zwischen 2 und 4 Zoll.

Ein HV10-Drehtisch mit einem Schneckengetriebe hat ein Getriebe, das die Genauigkeit der Arbeit definiert. Drehtische mit Schneckengetriebe haben eine vertikale Welle, auf der ein Schneckenrad sitzt. Das Schneckenrad greift perfekt in die Zahnräder des Getriebes ein, die die Drehrichtung des Tisches steuern. Schneckengetriebe können ein höheres oder niedrigeres Übersetzungsverhältnis haben, um der Anwendung gerecht zu werden. Bei Schneckengetrieben mit einem höheren Übersetzungsverhältnis führen weniger Umdrehungen des Griffs zu einer vollständigen Umdrehung des Drehtisches. In diesen Fällen kann genauer gearbeitet werden. Getriebe mit niedrigeren Übersetzungsverhältnissen können besser für Schruppvorgänge geeignet sein. Schneckengetriebeübersetzungsverhältnisse variieren normalerweise von 60:1 bis 120:1.

Die folgenden Tipps zur regelmäßigen Wartung und Pflege sorgen dafür, dass der Drehtisch länger einwandfrei funktioniert:

• Tägliche Reinigung: Es ist wichtig, den Drehtisch täglich vor und nach dem Gebrauch zu reinigen. Stellen Sie sicher, dass sich keine Fremdkörper auf oder unter dem Tisch befinden, die ihn oder das Werkstück während der Bearbeitung beschädigen könnten. Verwenden Sie eine Bürste, um schwer zugängliche Stellen zu reinigen, und blasen Sie Schmutz mit einer Druckluftpistole weg.
• Verwendetes Schmieröl: Tragen Sie bei Bedarf einen dünnen Ölfilm auf die beweglichen Teile des Tisches auf. Dazu können die Zahnräder, Lager und Wellen gehören. Ölen Sie auch die Griffe, damit sie nicht quietschen oder rosten. Achten Sie darauf, nur eine kleine Menge Schmiermittel zu verwenden. Zu viel Öl kann Schmutz und Ablagerungen anziehen, die die Teile schnell verschleißen können.
• Jährliche Tiefenreinigung: Mindestens einmal im Jahr sollte eine vollständige Reinigung des Drehtisches durchgeführt werden. Dazu gehört das Zerlegen des Tisches und dessen gründliche Reinigung. Die Zahnräder und Lager sollten gereinigt und neu geschmiert werden, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Tisches zu gewährleisten.

Szenarien

HV10-Drehtische finden in verschiedenen Industrien vielfältige Anwendungen. Hier sind einige gängige Einsatzszenarien für diese Maschine.

• Bearbeitungszentrum und Fräszusatz

  Der Drehtisch wird mit horizontalen und vertikalen Fräsmaschinen gekoppelt. Er übernimmt die automatische Positionierung und Werkstückorientierung. So entfällt die manuelle Umpositionierung. Die Anwesenheit des Bedieners ist nicht immer erforderlich. Dies erhöht die Produktivität des Maschinenbediener.

• Mehr-Achsen-CNC-Maschinen

  Drehtische mit kleinem A-Durchmesser werden als Achse in CNC-Maschinen verwendet. Werkstücke mit komplexen Teilen erhalten zusätzliche Dimensionen für einen leichteren Zugang.

• Automatisierte Systeme

  Ein HV10, das als Pick-and-Place-Gerät fungiert, überträgt Werkstücke von einer Maschine zur anderen. So kann es beispielsweise ein fertiges Teil aus einer CNC-Maschine entnehmen und an eine Montagelinie für die Endverpackung und Lagerung übergeben.

• Vorrichtungen und Werkstückspannvorrichtungen

  Ein HV10 kann als Werkstückspannvorrichtung innerhalb einer Vorrichtung eingerichtet werden. Dies ist bei Reib-, Bohr-, Gewindebohr- und Senkoperationen üblich. Die Positioniergenauigkeit wird erhöht, was zu einer Verkürzung der Montagezeit führt.

• Produktentwicklung und Prototypenbau

  Im Rahmen eines experimentellen Aufbaus in F&E-Laboren wird der Drehtisch für die Produktentwicklung und den Rapid Prototyping eingesetzt. Er positioniert neue Produkte und elektronische Geräte präzise, während Ingenieure sie testen.

• Lehrzwecke

  HV10-Drehtische werden in Hochschulen und technischen Schulen für Ausbildung und Demonstration eingesetzt. Der Tisch vermittelt den Studenten Kenntnisse über die mehrdimensionale Bearbeitung und CNC-Programmierung. Er hilft ihnen auch, Werkstückspanntechniken und Drehtischanwendungen zu erlernen.

So wählen Sie HV10-Drehtische aus

Sowohl die HV8- als auch die HV10-Drehtische sind eine gute Wahl für die Bearbeitung, aber einige Faktoren können Unternehmen helfen, die beste Lösung für ihre Bedürfnisse zu finden.

• Werkstückgröße

  Berücksichtigen Sie die Größe des Werkstücks. Der Durchmesser des Tisches bestimmt, ob er ein bestimmtes Werkstück aufnehmen kann. Wenn das maximale Werkstück 150 mm oder kleiner ist, ist der HV8 eine gute Wahl. Für alles, das größer als 150 mm ist, wählen Sie den HV10.

• Maschinenkompatibilität

  Berücksichtigen Sie die Maschine, mit der dieser Tisch arbeiten soll. Die Tische selbst haben unterschiedliche Befestigungslochmuster. Der HV8 hat ein 4 x 12 mm Muster, während der HV10 ein 6 x 18 mm Lochmuster hat. Prüfen Sie, ob der Drehtisch zu den zu bearbeitenden Teilen passt, und berücksichtigen Sie auch eventuelle Einschränkungen durch den Tischdurchmesser und den Spindel-Z-Achsen-Hub der Maschine.

• Getriebe-Drehung

  Der HV8 hat einen einfachen Mechanismus, der für viele Projekte gut funktioniert, aber für Präzisionsarbeiten sollten Sie sich für den HV10 entscheiden. Das liegt daran, dass der HV10 ein 90:1-Übersetzungsverhältnis hat, das für mehr Genauigkeit, Laufruhe und Kontrolle sorgt. Es ermöglicht eine höhere Präzision bei der Positionierung und ermöglicht komplexere Arbeitseinstellungen.

• Komplexität der Arbeitsanforderungen

  Wenn die Komplexität der Arbeitsanforderungen berücksichtigt werden muss, möchten Benutzer wahrscheinlich komplexere Arbeiten durchführen, die einen besseren Zugang zu Werkstücken aus verschiedenen Winkeln erfordern. Wenn ja, ist der HV10 die bessere Wahl. Sein einfach zu bedienendes Rad, das hohe Übersetzungsverhältnis und der breitere Tisch machen ihn zu einer hervorragenden Wahl für komplizierte Arbeiten, die viele Schritte und Operationen erfordern. Der HV8 funktioniert genauso gut für einfache Projekte mit weniger Anforderungen.

• Benutzer-Fähigkeitsstufe

  Die Benutzer-Fähigkeitsstufe kann die Entscheidung beeinflussen, ob ein HV8 oder HV10 verwendet werden soll. Anfänger wollen in der Regel etwas Einfaches zum Einstieg. Der HV8 ist eine gute Wahl für sie, aber nach einer Weile möchten sie vielleicht auf den HV10 umsteigen, da er mehr Möglichkeiten bietet.

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F: Wie funktioniert ein Drehtisch?

A: Einfach ausgedrückt kann ein Drehtisch HV10 mit Hilfe einer leicht zu bedienenden Steuerung, die die Drehung bestimmter Tischkomponenten bewirkt, Werkstückbewegungen in einem Bearbeitungszentrum erzeugen. Wenn er mit einem Werkstück und einer Spannvorrichtung darauf sowie mit einer Stromquelle und einer Steuerung, die an die drehenden Teile angeschlossen ist, eingerichtet ist, kann der Tisch den Winkel steuern, in dem das Werkstück positioniert ist, sowie seine Drehgeschwindigkeit. Außerdem kann er möglicherweise die Vorschubgeschwindigkeit oder die Drehrichtung steuern - im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn. Mit solchen gesteuerten Bewegungen fester Winkel mit konstanter Geschwindigkeit lassen sich Bearbeitungsprozesse wie Bohren, Fräsen oder Gewindeschneiden systematisch und präzise durchführen.

F: Wofür werden die verschiedenen Arten von Drehtischen verwendet?

A: Es gibt verschiedene Arten von Drehtischen, die für unzählige Zwecke eingesetzt werden können. Ein HV10 CNC-Drehtisch wird in der Regel von einem Motor oder einem Riemen angetrieben und findet sich häufig in CNC-Maschinen wieder, wo er vor allem für automatisierte Bearbeitungsprozesse eingesetzt wird. Die Art des verwendeten Antriebs beeinflusst, wie genau und gleichmäßig sich das Werkstück dreht. CNC-Tische mit Direktantrieb können hohe Geschwindigkeiten erreichen und eine hervorragende Kontrolle über die drehenden Werkstücke bieten. HV10 CNC-Drehtische lassen sich weiter in Zentriertypen, indexierte Positionen, kontinuierliche Bewegung und kombinierte CNC- und Indexdrehung unterteilen. Ein Direktantrieb, kontinuierliche Drehung, Zwei-Achsen-CNC-Drehtisch wird oft für 3D-Fräsen verwendet, um komplexe Formen und Merkmale wie Hinterschnitte zu erzielen, während ein indexierter Typ eine runde Scheibe mit Löchern hat, so dass die Position nur um bestimmte vorgegebene Winkel geändert werden kann, was die Durchführung von sich wiederholenden Aufgaben erleichtert und weniger kostspielig ist als einige andere. Ein A-HV10-Drehtisch hat seine Höhe auf 90 Grad eingestellt, um wie eine Kippvorrichtung zu arbeiten, während ein programmierbarer Kipptisch seine Höhe und den Teilungsgrad variieren kann.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem hochpräzisen Drehtisch und einem normalen Drehtisch?

A:> Hochpräzise Drehtische haben in der Regel eine höhere Genauigkeit und Präzision, d.h. sie können kleinere Winkel (z.B. 0,0001 Grad) auflösen und haben eine bessere Wiederholgenauigkeit. Ihre Lager sind von hoher Qualität mit geringen Toleranzen, was einen gleichmäßigeren Betrieb ohne Ruckeln gewährleistet, während die Innenzahnräder des Antriebssystems für eine lange Lebensdauer ausgelegt sind und bei jeder Teilung eine außergewöhnliche Genauigkeit garantieren. Normale Drehtische dagegen teilen die Achse etwa um 10 Sekunden, was weniger genau ist als bei hochpräzisen Drehtischen. Diese Präzisionstische sind auch teurer, weil sie vollständig von der Außenwelt abgeschottet werden können und auch bei höheren Geschwindigkeiten effektiv bleiben.