Infrarot-gürtel trockner

Arten von Infrarot-Bandtrocknern

Ein Infrarot-Bandtrockner ist eine Trocknungsmaschine, die Infrarotstrahlung als Wärmequelle verwendet. Je nach Anwendung und spezifischen Branchen kann er in zwei Typen unterteilt werden.

• Infrarot-Bandtrockner für die Lebensmittelindustrie

  Diese Art von Infrarot-Trockner wird häufig zum Trocknen verschiedener Lebensmittel verwendet. Die Wellenlänge des Infrarots eignet sich hervorragend für Lebensmittel. Sie regt die Wassermoleküle in den Lebensmitteln an, sodass der gesamte Prozess nicht lange dauert. Infrarot-Bandtrockner werden zum Trocknen folgender Lebensmittel verwendet:

  Der Trockner steigert die Produktivität des Betriebs. Er reduziert außerdem den Energieverbrauch, die Verarbeitungszeit und die Arbeitskosten. Die Qualität des getrockneten Lebensmittels ist ausgezeichnet.

• Infrarot-Bandtrockner für die Keramik- und Materialindustrie

  Diese Infrarot-Trocknungsmaschine wird hauptsächlich in der Keramik- und Materialindustrie eingesetzt. Sie eignet sich für Materialien wie Glas, Keramik und Baustoffe, um nur einige zu nennen. Die Infrarotstrahlung regt die Schwingung der Moleküle in diesen Materialien an. Dies führt zu einer schnellen Verdampfung des Wassers und somit zur Trocknung der Materialien. Die Produktivität und Effizienz der Produktionslinie werden verbessert.

Spezifikationen und Wartung von Infrarot-Bandtrocknern

Einige allgemeine Spezifikationen eines Infrarot-Lebensmittelbandtrockners sind wie folgt:

• Wärmequelle: Die Wärmequellen von Infrarot-Trocknern sind in der Regel Quarzlampen. Die Leistungsaufnahme variiert je nach Größe und Kapazität des Trockners, dem Modell und vielem mehr im Bereich von 1 bis 20 kW.
• Trocknungstemperatur: Bandtrockner können einen weiten Temperaturbereich erreichen, typischerweise zwischen 50 °C und 250 °C. Die optimale Temperatur für ein Lebensmittel liegt im Bereich von 60-90 °C.
• Trocknungszeit: Die Zeit, die ein Bandtrockner für die Verarbeitung von Lebensmitteln benötigt, ist variabel und hängt von Variablen wie dem Anfangs- und Endfeuchtegehalt des Lebensmittels, der Temperatur und der Luftfeuchtigkeit, der Dicke des Lebensmittelmaterials und vielem mehr ab. Typischerweise benötigt der Bandtrockner zwischen 15 Minuten und 24 Stunden, um Lebensmittel zu trocknen.
• Bandbreite: Diese Dimension variiert zwischen 0,5 Metern und über 3 Metern. Die Breite hängt von der Menge an Lebensmittelmaterial ab, das gleichzeitig verarbeitet werden muss.
• Bandgeschwindigkeit: Dieser Parameter bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der das Lebensmittelmaterial durch den Infrarot-Trockner bewegt wird. Er liegt typischerweise im Bereich von 0,1- 5 Metern/Minute, abhängig von der Art des zu verarbeitenden Lebensmittels.
• Produktionskapazität: Dies bezieht sich auf die Menge an Lebensmitteln, die ein Bandtrockner in einem Monat oder Jahr verarbeiten kann. Sie variiert je nach den Abmessungen der Maschine, ihrer Bandgeschwindigkeit und ihrer Fläche. Ein typischer Infrarot-Bandtrockner kann 2000-3000 kg getrocknete Lebensmittel produzieren.

Wartung

• Reinigung: Infrarot-Trockner müssen in regelmäßigen Abständen gereinigt werden. Geplante Reinigungen entfernen die Ablagerungen von Staub, Schmutz, Fett und Lebensmittelpartikeln. Dies trägt dazu bei, Kontaminationen zu vermeiden und die Produktqualität zu erhalten.
• Schmierung: Die beweglichen Teile des Trockners, wie z. B. Lager, Ketten, Riemen und Rollen, müssen häufig geschmiert werden. Dies reduziert die Reibung, erhöht die Effizienz und verhindert vorzeitigen Verschleiß der Teile.
• Inspektion: Eine regelmäßige Inspektion des Bandtrockners ist eine ausgezeichnete Wartungspraxis. Die Bediener müssen alle Komponenten und Teile inspizieren. Die Heizelemente, Riemen, Ventilatoren, Motoren und Kanäle müssen auf Lecks oder Beschädigungen überprüft werden. Schnelle Reparaturen und Auswechslungen verbessern die Effizienz und verlängern die Lebensdauer der Maschine.
• Kalibrierung: Die Infrarot-Lebensmittelbandtrocknungsmaschine verfügt über mehrere Steuerungen und Sensoren, die von Zeit zu Zeit kalibriert werden müssen. Dazu gehören unter anderem Feuchtigkeitssensoren, Temperaturregler, Motordrehzahlregler und Bandgeschwindigkeitsregler. Regelmäßige Kalibrierungen stellen sicher, dass der Trockner mit optimaler Effizienz arbeitet und ein konstant hochwertiges Endprodukt erzeugt.

Industrielle Einsatzszenarien von Infrarot-Bandtrocknern

Infrarot-Trockner werden häufig verwendet, um verschiedene Produkte in vielen Branchen zu trocknen.

• Lebensmittelverarbeitende Industrie

  Der Infrarot-Bandtrockner wird in der Lebensmittelindustrie weit verbreitet eingesetzt. Er kann eine Vielzahl von Lebensmitteln trocknen. So kann die Maschine beispielsweise Gemüse wie Karotten, Grünkohl, Zwiebeln und Spinat trocknen. Außerdem eignet sie sich zum Trocknen von Fleischprodukten wie Fisch, Rindfleisch, Huhn und Trockenfleisch. Darüber hinaus kann der Infrarot-Trockner zum Trocknen von Lebensmittelpulvern wie Kaffeepulver, Milchpulver und chemischem Pulver verwendet werden.

• Textil- und Lederindustrie

  Der Infrarot-Förderbandtrockner ist ein beliebtes Trocknungsgerät für den Einsatz in der Textil- und Lederindustrie. Außerdem kann die Maschine in der Textilindustrie zum Trocknen von Stoffen aus verschiedenen Materialien wie Baumwolle, Polyester und Nylon verwendet werden. In der Lederindustrie eignet sich der Leder-Infrarot-Trockner zum Trocknen von Lederfasern, was die Textur und Haltbarkeit von Lederprodukten verbessern kann.

• Bauindustrie

  Infrarot-Trockner sind Schlagwerkzeuge für einige Prozesse in der Bauindustrie. Diese Maschinen werden verwendet, um Gips und Putz zu trocknen. Außerdem trocknen sie Wandfarben und Beschichtungen schnell und bequem. Darüber hinaus sind Infrarot-Bandtrockner sehr effektiv bei der Trocknung von Feuchtigkeit aus Holz, bevor es für den Bau verwendet wird, um Fäulnis zu verhindern.

• Gartenbauindustrie

  In der Gartenbauindustrie ist der Infrarot-Bandtrockner ein gängiges Trocknungsgerät sowohl für die Obst- als auch für die Blumenverarbeitung. Er wird ausgiebig verwendet, um Feuchtigkeit aus Früchten wie Äpfeln, Kirschen, Bananen und Tomaten zu entfernen. Er wird auch häufig zum Trocknen von Blumen wie Lavendel, Rosen und Kamille verwendet. Darüber hinaus kann der Infrarot-Obst- und Gemüsetrockner zum Trocknen von Obst- und Gemüsepulvern für die einfache Lagerung verwendet werden.

• Druck- und Verpackungsindustrie

  Die Druck- und Verpackungsindustrie ist stark von Infrarot-Trocknern abhängig. Die Geräte werden verwendet, um Tinte und Beschichtung in der Druckindustrie schnell zu trocknen. Infrarot-Trockner verbessern die Produktionseffizienz, indem sie die Zeit für die Tintenhärtung verkürzen. Darüber hinaus ermöglichen Infrarot-Bandtrockner Druckereien, einen hochwertigen Druck mit schmierfreier Präzision zu erstellen. In der Verpackungsindustrie trocknen die Förderbänder Klebstoff in Etiketten, Kartons und Kisten.

• Holzbearbeitende Industrie

  Die Holzbearbeitende Industrie verwendet den Infrarot-Bandtrockner zum Trocknen von Holz. Er entfernt Feuchtigkeit schnell aus dem Holz, um das Risiko von Verziehen, Rissen und Spliss bei der nachfolgenden Verarbeitung und Verwendung zu verringern. Außerdem verbessern die Infrarot-Trockner die Haltbarkeit und Festigkeit von Holzprodukten.

• Kunststoffindustrie

  Ein Infrarot-Bandtrockner kann Kunststoffe trocknen. So werden beispielsweise Kunststoffe wie Polypropylen, Polyethylen und Polystyrol vor dem Formen oder der Verarbeitung getrocknet.

So wählen Sie Infrarot-Bandtrockner aus

• Produktion:

  Bestimmen Sie zunächst die Anzahl der Produkte, die jeden Monat in der Einrichtung getrocknet werden müssen. Mit diesen Daten können Sie den Umfang der Infrarot-Industrietrocknerbänder ermitteln, um zu sehen, wie viele Produkte in einem einzigen Durchgang getrocknet werden können. Größere Trocknungsbänder werden bevorzugt, wenn ein höheres Produktvolumen getrocknet werden muss. Prüfen Sie außerdem die typische Dauer, die zum Trocknen jedes Produkts benötigt wird, und die Häufigkeit, mit der die Maschine verwendet wird. Wenn bestimmte Artikel in der Regel länger dauern, kann ein längeres Band erforderlich sein.

• Industrie:

  Je nach Branche erfordern verschiedene Arten von Lebensmitteln, Papier, Textilien usw. unterschiedliche Trocknungsmethoden. In einigen Fällen ist eine Infrarot-Trocknungsmaschine möglicherweise nicht geeignet. Recherchieren Sie die ideale Trocknungstechnik für die Branche und das Produkt, das einbezogen ist. Berücksichtigen Sie, wie schnell sich die Produktionslinie bewegt. Mit der Förderbandgeschwindigkeit wird die Zeit berechnet, die jedes Element unter der Infrarot-Heizung verbringen muss. Langsamere Produktionslinien benötigen möglicherweise nur kürzere Bänder, weniger Energie und Kosten.

• Temperatur:

  Jede Kulturpflanze unterscheidet sich in der Trocknungstemperatur. Einige können bei höheren Bereichen getrocknet werden, während andere eine niedrigere Temperatur einhalten müssen. Überprüfen Sie die von jeder Heizung abgegebene Wärme. In der Regel emittieren Quarz-Heizungen bis zu 1500 °C. Für bestimmte Kulturpflanzen ist dies möglicherweise zu hoch oder zu niedrig. Überprüfen Sie, welche Produkte benötigt werden, und stellen Sie sicher, dass die Temperatur mit der Fähigkeit des Bandes übereinstimmt.

• Energie:

  Das Verständnis der Energiequelle kann sich darauf auswirken, wie viel Energie das Band verbraucht. Einige verwenden möglicherweise elektrische Spulen, andere Gasbrenner. Berücksichtigen Sie die Energiemenge, die jedes Lebensmittel verbraucht. Spulen verbrauchen in der Regel eine größere Energieabgabe als Gas. Gas kann je nach Standort weniger energieeffizient sein.

• Kosten:

  Die Betrachtung der Start- und Betriebskosten ist entscheidend bei der Auswahl eines Infrarot-Industrietrockners. Die Erstinstallation ist entscheidend, und auch die Ermittlung des Energieverbrauchs gibt Aufschluss über die monatlichen Betriebskosten.

• Platz:

  In einigen Fällen steht großer industrieller Platz zur Verfügung, um größere Maschinen zu platzieren, und in anderen Fällen müssen kleinere, kompakte Maschinen aufgrund von begrenztem Platz platziert werden.

Infrarot-Bandtrockner - Fragen und Antworten

F1: Was ist die Stromquelle von Infrarot-Trocknern?

A1: Infrarot-Trockner arbeiten mit Strom. Sie sind mit verschiedenen Spannungen ausgestattet, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind.

F2: Welche Förderbandmaterialien sind bei Infrarot-Bandtrocknern beliebt?

A2: Edelstahlgewebe ist aufgrund seiner Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit beliebt. Teflonbänder halten hohen Temperaturen stand und sind antihaftbeschichtet.

F3: Was sind die Luftstromquellen für Infrarot-Trockner?

A3: Infrarot-Trockner können an heiße Luft angeschlossen werden, die von elektrischen Heizungen, Gasbrennern oder externen Heißluftquellen wie einer Zentralheizung erzeugt wird. Einige Trockner kombinieren Infrarot- und Heißlufttrocknung.

F4: Wie hoch ist die durchschnittliche Produktionskapazität eines Infrarot-Bandtrockners?

A4: Die Produktionskapazität hängt vom zu trocknenden Material, seinem Feuchtegehalt und den Spezifikationen des Trockners ab. So kann die Kapazität beim Trocknen von Obst und Gemüse beispielsweise von 20 kg/h bis 50 kg/h betragen.