Tragbare schrauben kompressoren

Arten von tragbaren Schraubenkompressoren

Tragbare Schraubenluftkompressoren sind vielseitige Geräte, die verwendet werden, um den Druck zu erhöhen und Luft in kleinere Volumina zu verdichten. Sie nutzen das Prinzip von zwei spiralförmigen Schrauben, die Luft komprimieren. Sie werden in folgende Kategorien unterteilt:

• Geschmiert

Geschmierte Kompressoren verwenden Öl, um den Rotor und die Druckluft zu schmieren. Sie sind kleiner, leiser und günstiger als ungeschmierte Kompressoren. Sie benötigen jedoch eine umfangreiche Filtration, um jegliches Öl aus der von ihnen abgegebenen Luft zu entfernen, was in der Regel mehr ist als das Öl, das zum Schmieren der Maschine benötigt wird.

• Ungeschmiert

Ungeschmierte tragbare Schraubenkompressoren verwenden Teflon und Wasser, um die Rotoren zu kühlen und zu schmieren. Sie kosten in der Regel mehr als ihre geschmierten Gegenstücke. Sie produzieren auch weniger Lärm und erfordern effizientere Filtersysteme, um in sensiblen Industrien akzeptabel zu sein.

• Ölfrei tragbare Schraubenkompressoren

Wie der Name schon sagt, benötigen ölfreie tragbare Schraubenkompressoren während des Betriebs kein Öl. Sie verwenden Direktantriebs- oder Getriebeantriebssysteme, um die Anzahl der beweglichen Teile zu reduzieren, und integrieren ein effizientes Rotor-Design, um den Geräuschpegel zu minimieren. Sie sind teurer als herkömmliche geschmierte Kompressoren und werden in der Regel in Branchen bevorzugt, in denen eine Ölkontamination ein großes Problem darstellt, wie z. B. im medizinischen Bereich.

• Dieselbetriebene tragbare Schraubenkompressoren

Dieselbetriebene tragbare Schraubenkompressoren findet man in der Regel auf Baustellen oder an abgelegenen Orten, die keinen Zugang zu Strom haben. Sie verwenden Dieselmotoren, um die Luft zu komprimieren, und sind in der Regel größer, wobei der Schwerpunkt auf Robustheit und Langlebigkeit liegt. Sie sind für raue Umgebungen ausgelegt und werden oft in den Bereichen Bergbau, Öl und Gas sowie Bau eingesetzt. Aufgrund ihrer Arbeitsweise und Umgebung sind dieselbetriebene Kompressoren witterungsfest, staubdicht und explosionsgeschützt, manchmal in starken Metallkäfigen oder Schränken untergebracht. Ihre Motoren sind bewährte Technologie, die Dieselkraftstoff in Druckluft komprimiert und große Luftmengen bei Drücken zwischen 100 und 200 psi liefern kann. Aufgrund ihrer Größe werden sie in der Regel auf Anhängern oder Pritschenwagen transportiert, wobei einige über hydraulische Hebebühnen für ein leichteres Abladen verfügen.

Spezifikationen und Wartung von tragbaren Schraubenkompressoren

Spezifikationen

• Leistung:

  Die Leistung des tragbaren elektrischen Schraubenluftkompressors reicht von 2 kW bis über 37 kW. Dies entspricht einer Stromversorgung von 220 V - 380 V. Bei dem tragbaren Dieselkompressor ist die Leistung direkt proportional zur Größe des Motors. Sie beginnt in der Regel bei 8 PS (Pferdestärken) und geht bis zu 100 PS oder mehr.

• Durchflussmenge:

  Dies ist die Luftmenge, die der Kompressor erzeugen kann, die in der Regel in Kubikfuß pro Minute (CFM) oder Liter pro Minute (L/min) angegeben wird. Sie reicht von etwa 10 CFM bei kleineren Kompressoren bis zu 150 CFM oder mehr bei industriellen Modellen.

• Druck:

  Der Arbeitsdruck der Luft, den der Kompressor erzeugen kann, wird in Pfund pro Quadratzoll (Psi) oder Bar gemessen. Tragbare Kompressoren haben in der Regel einen maximalen Druck von 90 Psi/6 Bar bis 150 Psi/10 Bar.

• Tankgröße:

  Wenn es sich um einen tragbaren Tankluftkompressor handelt, verfügt er über einen Vorratsbehälter. Die Größe des Tanks beeinflusst die Zeit, die die Maschine Druckluft liefern kann, ohne dass sie erneut geladen werden muss. Die Tankgrößen reichen von 6 Litern (1,6 Gallonen) bis zu 500 Litern (132 Gallonen) Fassungsvermögen.

Wartung

• Regelmäßige Inspektion:

  Eine regelmäßige Inspektion sollte durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Maschine optimal funktioniert. Überprüfen Sie auf Schäden, ungewöhnlichen Verschleiß oder lose Teile. Schauen Sie sich das Luftfilterelement an; prüfen Sie, ob es verschmutzt und verstopft ist. Überprüfen Sie alle Schläuche und Verbindungen auf Lecks oder Abrieb, die zu Lecks führen können. Überprüfen Sie auch die Schnellkupplungen und Steckverbinder. Untersuchen Sie die Antriebsriemen. Überprüfen Sie die Ausrichtung und Spannung, um sicherzustellen, dass sie nicht abgenutzt sind oder durchrutschen. Überwachen Sie die Leistung des Kompressors während des Betriebs. Achten Sie besonders darauf, ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Druckschwankungen im Betrieb zu melden. Mit der Zeit werden die Benutzer wissen, wie sich die Maschine verhält, wenn sie funktioniert. Durch die regelmäßige Überwachung können kleine Probleme erkannt werden, bevor sie zu größeren Problemen führen, deren Behebung mehr Zeit und Kosten erfordert.

• Regelmäßiger Luftfilterwechsel:

  Der Luftansaugfilter hat die Aufgabe, zu verhindern, dass Schmutz und Ablagerungen in den Kompressor gelangen und die inneren Teile beschädigen. Ein verschmutzter oder verstopfter Luftfilter schränkt den Lufteinlass ein und verringert den Wirkungsgrad der Maschine. Daher muss der Filter entfernt und gereinigt oder umgehend ausgetauscht werden, um den freien Luftdurchgang zu gewährleisten.

• Ölwechsel:

  Der Kompressor verfügt über bewegliche Teile, die für einen reibungslosen Betrieb Schmieröl benötigen. Bei der ersten Verwendung gibt der Kompressorhersteller an, wann das Öl gewechselt werden sollte. Neue Maschinen benötigen in der Regel einen Ölwechsel nach 50 Betriebsstunden. In den Wartungshandbüchern ist auch angegeben, welches Öl am besten geeignet ist, damit die Maschine reibungslos funktioniert.

• Entfernen der Feuchtigkeit aus dem Tank:

  Ein Schraubenkompressor neigt dazu, Feuchtigkeit anzusammeln, da der Kühlprozess intern stattfindet. Die Feuchtigkeit wird im Abwasserbehälter gespeichert. Die gespeicherte Feuchtigkeit kann zu Korrosion führen, wenn sie längere Zeit steht. Deshalb ist es wichtig, die Feuchtigkeit täglich nach dem Gebrauch oder bei jedem Gebrauch des Kompressors abzulassen.

Szenarien für den Einsatz von tragbaren Schraubenkompressoren

Tragbare Schraubenluftkompressoren finden in vielen Branchen, Bauprojekten und Umweltprogrammen Anwendung, da sie flexibel einsetzbar sind und eine konstante Versorgung mit Druckluft gewährleisten.

• Bau und Abriss

  Tragbare Schraubenkompressoren eignen sich für Bauarbeiten, bei denen eine konstante Stromversorgung an abgelegenen Orten erforderlich ist, z. B. für die Herstellung von Betonbauten, das Schneiden von Metallen und Rohren sowie den Betrieb von Nagelpistolen und Druckluftwerkzeugen. Das Leistungsgewicht-Verhältnis macht den Transport zu einer anderen Baustelle jeden Tag einfach, so dass die Teams vor Ort schneller arbeiten können. Die Langlebigkeit der Maschine ermöglicht es ihr außerdem, auch für Abbrucharbeiten eingesetzt zu werden, z. B. für das Brechen von Beton und den Umgang mit Presslufthämmern.

• Bergbauarbeiten

  Bergbauarbeiten benötigen oft Druckluft für Gesteinsbohrungen, Erzförderung und den Antrieb von Druckluftwerkzeugen. Da diese Arbeiten unter Tage oder an abgelegenen Orten stattfinden, werden tragbare Kompressoren gegenüber stationären Systemen bevorzugt. Die Maschinen unterstützen Gesteinsbohrgeräte und druckluftbetriebene Handgeräte. Sie unterstützen auch die Materialförderung, z. B. die Erzförderung durch Rohrleitungen mit Drucklufteinspeisung.

• Betrieb von Druckluftwerkzeugen

  Druckluftwerkzeuge wie Nagelpistolen, Presslufthammer, Druckluftbohrer, Schleifmaschinen, Schraubenschlüssel und Spritzpistolen arbeiten besser, wenn sie an eine konstante und starke Quelle für Druckluft angeschlossen sind. Tragbare Schraubenkompressoren treiben diese Werkzeuge effizient an und liefern den für eine optimale Leistung erforderlichen Hochdruckluftstrom.

• Sandstrahlen und Lackieren

  Tragbare Luftkompressoren bilden die Basis für Spritzpistolen, die beim Sandstrahlen zum Glätten von Oberflächen und bei Beschichtungsanwendungen eingesetzt werden. Beim Sandstrahlen wird eine große Menge an Druckluft verwendet, um Schleifmaterial zu fördern und auf Oberflächen zu strahlen. Der Luftdruck wird auch für die Oberflächenvorbereitung und das Aufbringen von Schutzschichten beim Einsatz von Spritzpistolen benötigt. Der Lack wird durch die Unterstützung des Kompressors, der einen konstanten Luftstrom liefert, gleichmäßig aus der Pistole versprüht.

• Automobilreparatur und -montage

  Tragbare Schraubenkompressoren werden in Automobilmontagebändern und Reparaturwerkstätten eingesetzt. In Kfz-Werkstätten betreiben die Maschinen Druckluftwerkzeuge wie Schlagschrauber und Reifenfüllgeräte. Automobilhersteller verwenden die Kompressoren, um bei der Montage von Fahrzeugen in Produktionslinien zu helfen.

• Projekte für erneuerbare Energien

  Windparks erfordern viele Windturbinenbau- und Instandhaltungsarbeiten, bei denen tragbare Schraubenkompressoren helfen. Die Maschinen helfen beim Aufstellen von Windturbinen, beim Anziehen von Schrauben und bei anderen Präzisionsaufgaben, bei denen druckluftbetriebene Schraubenschlüssel, Bohrer und Schneidwerkzeuge benötigt werden.

• Landwirtschaft

  Tragbare Schraubenkompressoren helfen Landwirten, ihre Felder mit Hilfe von Kreislaufbewässerungssystemen zu bewässern. Sie sind auch gute Helfer während der Erntezeit, wenn druckluftbetriebene Erntemaschinen eingesetzt werden. Pneumatische Pflanzer und Inline-Bewässerungssysteme nutzen ebenfalls tragbare Kompressoren für einen reibungslosen Betrieb.

So wählen Sie tragbare Schraubenkompressoren aus

Wie bereits erwähnt, finden tragbare Schraubenluftkompressoren in verschiedenen Branchen vielfältige Anwendung. Dies macht sie für Unternehmen aller Art attraktiv. Es ist jedoch wichtig, einige Faktoren zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die besten Entscheidungen getroffen werden.

• Anwendungsbedürfnisse: Die Hauptfunktion des tragbaren Kompressors beeinflusst, wonach man suchen muss. Die Art und Weise, wie ein Werkzeughersteller einen Kompressor verwendet, unterscheidet sich von der Art und Weise, wie ein Bauunternehmen einen Kompressor verwendet. Ein tragbarer Holzbearbeitungsluftkompressor hat möglicherweise nicht die Leistung, um die in Bauprojekten verwendeten Nagelpistolen anzutreiben. Berücksichtigen Sie daher die beabsichtigte Verwendung des Kompressors.

• Leistung und PSI: Denken Sie über die Saugkraft und Verpackung nach, die für die beabsichtigte Verwendung erforderlich ist. Verpackung ist die Menge an Luft, die eine Kompressionsmaschine produzieren kann, gemessen in Kubikfuß pro Minute (CFM) bei bis zu 100 Pfund pro Quadratzoll (PSI). Nagelpistolen und Spritzpistolen benötigen etwa 90 bis 100 PSI, während Reifen etwa 30 bis 40 PSI benötigen. Berücksichtigen Sie den erforderlichen Betriebsdruck der Werkzeuge und den Bedarf an Druckluft mit großem Volumen.

• CFM: Dies bezieht sich auf die Menge der Druckluft, die der Kompressor liefert. Einige Werkzeuge benötigen eine bestimmte Luftmenge, um effizient zu arbeiten. Nagelpistolen benötigen beispielsweise 2 bis 4 CFM, während Spritzpistolen 10 bis 15 CFM benötigen. Berücksichtigen Sie die Werkzeuge, die der Kompressor mit Druckluft versorgen soll, und suchen Sie nach einer Leistung, die dem erforderlichen CFM entspricht.

• Kraftstoffquelle: Entscheiden Sie, ob ein benzinbetriebener oder ein elektrischer Kompressor benötigt wird, nachdem Sie die Faktoren der Baustelle berücksichtigt haben. Strom liefert eine saubere, leise Energiequelle, während Benzin weniger Abgase erfordert. Klimaanlagen verwenden Kältemittel, um die Luft zu kühlen, während Kühlschlangen in Kompressoren kaltes Wasser verwenden, um Druckluft zu kühlen. Kältemittel sind in der Regel effizienter, aber auch teurer.

F&A

F1: Welche Sicherheitsaspekte sollten Benutzer von tragbaren Elektrokompressoren beachten?

A1: Die Benutzer sollten die Sicherheit gewährleisten, indem sie den Kompressor in gut belüfteten Bereichen verwenden, um eine Überhitzung zu vermeiden. Sie sollten auch den empfohlenen Tankdruck nicht überschreiten, um Explosionen zu vermeiden. Der Kompressor muss über ein Druckbegrenzungsventil verfügen, und die Benutzer sollten Gehörschutz tragen, um sich vor Lärm zu schützen.

F2: Welche Wartung benötigt ein tragbarer Luftkompressor?

A2: Tragbare Luftkompressoren benötigen regelmäßige Wartung wie Ölwechsel und Luftfilterkontrollen. Sie müssen außerdem auf Abnutzungserscheinungen oder Lecks in den Schläuchen und Anbauteilen untersucht werden.

F3: Was ist für einen stationären Kompressor besser: Tragbarkeit oder Tankgröße?

A3: Das hängt von der beabsichtigten Verwendung ab. Ein tragbarer Kompressor ist ideal für schnelle Aufgaben und Arbeiten an engen Stellen. Kompressoren mit großen Tanks bieten eine kontinuierliche Luftversorgung für lange, anspruchsvolle Anwendungen.

F4: Beeinflusst die Stromquelle die Tragbarkeit von Luftkompressoren?

A4: Ja, das tut sie. Benzinbetriebene Luftkompressoren sind tragbarer als ihre elektrischen Gegenstücke, da sie nicht an eine Steckdose angeschlossen werden müssen.