Rollen kopf extruder

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Twin konischen schrauben für roller- kopf extruder

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Über rollen kopf extruder

Arten von Walzenkopf-Extrudern

Walzenkopf-Extruder werden beim Schweißen und Verarbeiten von Kunststoffen eingesetzt. Sie bestehen aus einem Extruder, der mit einer Walze oder einem Trommel verbunden ist, auf die das geschmolzene Plastik direkt abgelegt wird, um eine Folie zu erzeugen. Die Folien können dann an der Luft oder mit Wasser gekühlt werden, um das Material zu einem verwendbaren Produkt zu verfestigen. Normalerweise besteht der Extruder aus einem Trichter, einem beheizten Zylinder und einer Schnecke, ähnlich wie bei jeder anderen Art von Extruder. Die Walze oder Trommel kann verschiedene Formen haben, z. B. flache Betten, Ringe oder Kuppeln. Auch die verwendete Kühlmethode kann variieren.

  • Direktwalzenextruder

    Direktwalzenextruder sind für die Produktion von Polyesterpellets und flachen Polyesterplatten ausgelegt. Bei der Direktwalzenextrusion befindet sich die Düsenlippe direkt über der Kühlwalze. Der Schmelzstrom wird durch die Oberfläche der Kühlwalze, die von einer Wärmeübertragungsflüssigkeit gekühlt wird, zu einer dünnen Bahn verteilt. Die Bahn wird dann zu einer Rolle aus gekühltem Material neu aufgerollt.

  • Walzentabellenextruder

    Bei diesem Extruder wird der Schmelzstrom direkt auf einen beweglichen Kühltisch gelegt, der oft mit einem intermittierenden Vakuumsystem ausgestattet ist. Das geschmolzene Plastik wird durch den Saugzug der Vakuumbox zu einer dünnen Folie verteilt. Anschließend wird die gekühlte Folie zugeschnitten und für die weitere Verarbeitung in Teile geschnitten.

  • Direktwalze mit Lampenheizaggregat

    Die Direktwalze mit Heizlampenaggregaten fungiert als Hybrid-Kühl- und Heiztisch. Die angeregte Lampe erwärmt die Platte, die mit Wasser gekühlt wird. Wärme- und Wasserübertragung unterstützen die Verfestigung und Formgebung der Kunststofffolien.

  • Zylindrischer Walzenextruder

    Bei diesem Verfahren wird das extrudierte Material in Form einer dünnen Folie um einen großen Kühlzylinder gewickelt. Dieser Kühlzylinder kann in der Höhe verstellt werden und kann auch dazu verwendet werden, das gekühlte Material kontinuierlich zu entfernen, wie dies bei Förderbändern der Fall ist.

  • Verteiler-Extruder

    Der Verteiler-Walzenextruder wird oft bei der gleichzeitigen Produktion von dünnen Folien für die Förderbandindustrie eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird das geschmolzene Plastik durch eine Verteilungsdüse zu einer breiten Folie verteilt. Die Folie wird dann durch Kühlwalzen gekühlt und verfestigt.

Spezifikationen und Wartung von Walzenkopf-Extrudern

Die Spezifikationen des Walzenkopf-Extruders hängen von der Branche ab, in der er verwendet wird. Für die Lebensmittelverarbeitungsindustrie haben Walzenextruder für Lebensmittel diese Spezifikationen:

  • Maschinengröße: Die Gesamtgröße der Maschine, die Abmessungen wie Höhe, Breite und Tiefe umfasst.
  • Gewicht: Gesamtgewicht der Maschine. Ein schwerer Walzenextruder ist stabiler. Er vibriert oder wackelt nicht, wenn die Walzen Lebensmittelmaterialien stark zerkleinern und drücken. Eine schwere Extrudermaschine steht außerdem fest auf dem Boden. Dies hilft der Maschine, der Belastung durch die Verarbeitung von zähen Lebensmittelmaterialien standzuhalten.
  • Walzendurchmesser und -breite: Für die Kleinserienproduktion liegt der Durchmesser der Walze zwischen 0,75 und 1,5 Fuß. Die Breite beträgt 0,5 bis 1,25 Fuß. Große Lebensmittelverarbeitungsbetriebe verwenden Walzen mit einem Durchmesser von mehr als 1,5 Fuß und einer Breite von mehr als 1,25 Fuß.
  • Leistung: Die Leistung ist die Menge an Strom, die die Walzen für die Verarbeitung von Lebensmitteln benötigen. Bei kleinen Extrudermaschinen liegt sie zwischen 2 und 10 PS. Größere Maschinen verbrauchen mehr Leistung. Dies kann bis zu 50 PS oder mehr betragen.
  • Produkte: Lebensmittel-Walzenextrudermaschinen können diese Produkte herstellen: Nestlé-Stärke-Cerealien, CTC-Tee, Frühstückscerealien, schwimmendes Fischfutter, Tierfutter, gepuffte Snacks usw.

Industrielle Zuführwalzenextruder haben diese Spezifikationen:

  • Produktionskapazität: Für einige Branchen liegt die Produktionskapazität bei bis zu 5 Tonnen/Stunde. Die Textil- und Kautschukindustrie verwendet sie zur Produktion von Fasern, Kautschuk und Kunststoffen. Die Lebensmittelindustrie kann sie zur Herstellung von rohen Lebensmittelmaterialien wie Mais und Reis verwenden.
  • Hauptmotorleistung: Die Hauptmotorleistung von Walzenextrudern für Kautschuk- und Kunststoffmaterialien liegt zwischen 50 und 250 PS. Für die Lebensmittelverarbeitung kann sie 15-20 PS betragen.
  • Druck: Walzenextruder für Kautschuk- und Kunststoffmaterialien verwenden einen hohen Druck. Der Druck kann zwischen 2.000 und 8.000 PSI (Pfund pro Quadratzoll) liegen.
  • Zuführmethode: Bei der Massenproduktion erfolgt die Zuführung automatisch. Maschinen verwenden Förderbänder, um Materialien automatisch in die Maschine zu befördern.

Die Düse und die Walzen der flexiblen Walzenkopf-Extruder-Lebensmittel-Extrudermaschine benötigen eine ordnungsgemäße Wartung. Hier sind einige wichtige Wartungshinweise:

  • Reinigung: Reinigen Sie immer die Düsenplatte und die Extrusionswalze. Verwenden Sie dazu am besten einen Dampfstrahl. Nehmen Sie während des Routinebetriebs Pausen, um die Rückstände aus den Düsenlöchern zu entfernen.
  • Schmierung: Schmieren Sie die Zuführschnecke und den Zylinder. Schmieren Sie diese bei den geplanten Wartungsarbeiten und wie in der Bedienungsanleitung angegeben. Verwenden Sie immer das richtige Schmiermittel. Dies reduziert die Reibung und senkt den Stromverbrauch.
  • Zustand überwachen: Überprüfen Sie den Zustand der Extrusionsdüse und der Walze. Stellen Sie fest, ob sie abgenutzt oder beschädigt sind. Mit einer frühzeitigen Überwachung können Benutzer Reparaturdienste schnell planen.

Einsatzgebiete von Walzenkopf-Extrudern

Extruderwalzen haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen, wobei der Schwerpunkt auf der Lebensmittelproduktion liegt.

  • Lebensmittelverarbeitende Industrie: Walzenkopf-Extruder sind entscheidend für die effiziente Herstellung, Beschichtung und Texturmodifizierung von Lebensmitteln wie Snacks, Tierfutter und Gewürzen.
  • Snackproduktion: Extruderwalzen formen Teig in verschiedene Formen wie Pellets, Cerealien und Pasta. Walzenextruder sind entscheidend bei der Herstellung verschiedener Snackformen. Sie erfüllen die sich entwickelnde Verbrauchernachfrage nach innovativen, ansprechenden und einzigartigen Snacks.
  • Tierfutterproduktion: Walzenextruder produzieren Tierfutterpellets für Nutztiere, Geflügel und Wassertiere. Walzenkopf-Extruder werden auch bei der Herstellung von Tierfutter eingesetzt. Die extrudierten Pellets bieten eine ausgewogene Ernährung für verschiedene Tiere und gewährleisten so ein optimales Wachstum und eine optimale Entwicklung.
  • Textilindustrie: In der Textilindustrie helfen Walzenkopf-Extruder bei der Formgebung und Ausdehnung von synthetischen Fasern, Garnen und Kunststoffen. Dazu gehört die Beschichtung von Lebensmitteln mit verschiedenen Substanzen wie Zucker, Salz und Gewürzen, ein Verfahren, das üblicherweise bei der Verarbeitung von Nüssen und anderen Snacks verwendet wird.
  • Kautschuk- und Kunststoffindustrie: Walzenkopf-Extruder sind unerlässlich für die Formgebung und Ausdehnung von Materialien, die in der Kautschuk- und Kunststoffherstellung verwendet werden. Sie gewährleisten eine gleichmäßige Produktion und Qualität der Endprodukte.
  • Beschichtungsanwendungen: Walzenextruder tragen in verschiedenen Branchen gleichmäßige Beschichtungslagen auf Substrate auf und sorgen so für glatte und gleichmäßige Oberflächen. Beschichtungen sind entscheidend für die Verbesserung der Qualität, Haltbarkeit und Leistung des Produkts.
  • Forschung und Entwicklung: Walzenkopf-Extruder werden in Forschung und Entwicklung eingesetzt, um neue Rezepturen, Prozesse und Technologien zu testen. Sie unterstützen die Skalierung innovativer Ideen und die Erstellung von Prototypen für die Bewertung und Markteinführung.

So wählen Sie Walzenkopf-Extruder aus

Bevor Sie Walzenkopf-Extruder zum Verkauf anbieten, ist es wichtig, die Bandbreite der Anwendungen zu berücksichtigen, für die Kunden sie verwenden werden. Denken Sie auch über die verschiedenen Arten von Walzenkopf-Extrudern nach, die verfügbar sind.

  • Branchenspezifisch:

    Kunden wünschen sich in der Regel Walzenkopf-Extruder, die für ihre jeweilige Branche ausgelegt sind. Beschaffen Sie eine Auswahl an Walzenkopf-Extrudern in Lebensmittelqualität für Kunden aus der Lebensmittelindustrie, Walzenkopf-Extruder in Bauqualität für Anwendungen in der Bauindustrie und Walzenkopf-Extruder aus Kunststoff, die auf die besonderen Anforderungen der Kunststoffherstellungsindustrie zugeschnitten sind.

  • Produktionskapazität:

    Kunden wollen die Produktionskapazität jedes Walzenkopf-Extruders kennen. Lagern Sie kleine, mittlere und große Extruder, damit Kunden mit unterschiedlichen Produktionsvolumina alle einen geeigneten Walzenkopf-Extruder für ihre Bedürfnisse finden können.

  • Stromquelle:

    Es ist eine gute Idee, Walzenkopf-Extruder mit verschiedenen Stromquellen zu lagern. Einige Kunden benötigen solche, die mit Strom betrieben werden, andere bevorzugen direktgekoppelte Motoren, und wieder andere wollen Extruder mit Stromquellen, die Reibungsverluste im Motor reduzieren, z. B. Hydraulikmotoren.

  • Kompatibilität:

    Es ist wichtig, eine Reihe von Walzenkopf-Extrudermodellen anzubieten, die mit verschiedenen Materialtypen kompatibel sind, damit Kunden die ideale Maschine für ihre Bedürfnisse finden können. So eignen sich einige Modelle gut für Thermoplaste, während andere Keramik, Zahnpasta, Lebensmittel oder Kautschuk extrudieren.

  • Optionales Zubehör:

    Denken Sie auch darüber nach, Walzenkopf-Extruder mit optionalem Zubehör zu lagern. So können Kunden ihre Maschinen an ihre Produktionslinien anpassen. Beliebtes Zubehör sind zusätzliche Düsensets und Modulwechselbarkeit.

F&A

F1: Welche Branchen verwenden Walzenkopf-Extruder?

A1: Der Walzenkopf-Extruder wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, die die Herstellung von Produkten umfassen, die mit verschiedenen Materialien gegossen oder beschichtet werden müssen. Häufig wird er in der Lebensmittelindustrie zur Herstellung von Snacks und anderen Lebensmitteln eingesetzt. Außerdem wird dieses Gerät unter anderem in der Bauindustrie und der Textilindustrie eingesetzt.

F2: Was sind die Vorteile von Walzenkopf-Extrudern?

A2: Der Walzenkopf-Extruder hat viele Vorteile. Mit diesem Gerät können Hersteller eine große Anzahl von Produkten in kurzer Zeit herstellen; dies erhöht die Produktionseffizienz. Produkte, die mit Walzenkopf-Extrudern hergestellt werden, haben eine gleichbleibende Qualität; außerdem sind die Wartungskosten dieser Maschinen niedrig.

F3: Sind Walzenkopf-Extruder einfach zu bedienen?

A3: Moderne Walzenkopf-Extruder sind einfach zu bedienen. Sie verfügen über benutzerfreundliche Bedienelemente und werden mit detaillierten Anweisungen geliefert. Es ist jedoch besser, Fachleute mit der Installation zu beauftragen und After-Sales-Services anzubieten.