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Arten von gebrauchten Spritzgussmaschinen aus Japan

Eine gebrauchte Spritzgussmaschine aus Japan ist eine Art von Spritzgussmaschine, die zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet wird, indem geschmolzener Kunststoff in eine Form gespritzt wird. Der Spritzgussprozess umfasst die Verwendung von Wärme und Druck, um Kunststoff in komplexe Formen zu formen. Die Maschinen werden jetzt zu einem niedrigeren Preis verkauft, um Käufern eine wirtschaftlichere Option zu bieten.

• Vertikale Spritzgussmaschine: Wiederverwendete vertikale Spritzgussmaschinen werden häufig bei der Herstellung von einlegegeformten Bauteilen eingesetzt. Diese Bauteile beinhalten Metallteile, wie z. B. Befestigungselemente, die direkt in den Kunststoff selbst eingeformt werden. Daher erhöht die Kunststoffummantelung, die diese Metalleinlegeteile umgibt, die mechanischen Eigenschaften des Objekts und verbessert so seine Haltbarkeit. Darüber hinaus sind vertikale Spritzgussmaschinen in der Regel mit gleitenden Formen ausgestattet, wodurch die effiziente Produktion von Artikeln, die kurze Durchlaufzeiten erfordern, erleichtert wird.
• Niederdruck-Spritzgussmaschine: Die Technik des Niederdruck-Spritzgusses besteht darin, erhitzten Kunststoff mit einem niedrigeren Druck in eine Form einzuspritzen, als dies bei herkömmlichem Spritzguss üblich ist. Dieses Verfahren hat das Potenzial, das Auftreten von Defekten wie Verzug und Lunker zu minimieren. Darüber hinaus kann die Verwendung des Niederdruck-Spritzgusses zu einer Reduzierung von Materialabfällen und Produktionskosten führen.
• Kurbelgetriebe-Spritzgussmaschine: Spritzgussmaschinen, die von einer Kurbel angetrieben werden, werden als Kurbelgetriebe-Spritzgussmaschinen bezeichnet. Die meisten Kurbelgetriebe-Spritzgussmaschinen verfügen über eine hohe Schließkraft, was sie für die Herstellung von Artikeln mit hohem Präzisionsgrad und hoher Komplexität hervorragend geeignet macht. Darüber hinaus ermöglicht der Schließmechanismus mit Kurbelgetrieben eine schnelle Öffnungs- und Schließbewegung von Formen, wodurch die Effizienz des Fertigungsprozesses gesteigert wird.
• Hochgeschwindigkeits-Spritzgussmaschine: Die Verarbeitungseinheit einer Hochgeschwindigkeits-Spritzgussmaschine arbeitet, indem sie Rohstoffe mit hoher Geschwindigkeit in einen Formhohlraum spritzt, gefolgt von der Anwendung von Druck auf die Materialien, um die gewünschte Form zu erreichen. Die Verwendung von Hochgeschwindigkeits-Spritzgussmaschinen hat sich bei der Herstellung von Produkten durchgesetzt, die ein hohes Maß an Komplexität, filigraner Gestaltung und hohen Präzisionsanforderungen aufweisen. Darüber hinaus sind diese Maschinen in der Lage, den Spritzgussprozess zu optimieren und die Produktionseffizienz zu maximieren.

Spezifikationen und Wartung von gebrauchten Spritzgussmaschinen aus Japan

Die Spezifikationen von Spritzgussmaschinen, die in Japan zum Verkauf angeboten werden, sind detailliert und variieren je nach Typ und Hersteller. Hier sind einige allgemeine Spezifikationen, auf die Sie bei der Suche nach diesen Maschinen achten sollten.

• Schließkraft: Diese Kraft übt Druck auf das Material aus, um es während des Abkühlens in der Form zu halten, und wird in Tonnen gemessen. Für eine bessere Genauigkeit sollten Sie die Größe und Dicke des zu formenden Artikels sowie sein Material berücksichtigen.
• Spritzeinsatz: Dies bezieht sich auf die maximale Menge an Kunststoff in Pfund, die die Spritzeinheit pro Zyklus effektiv und präzise einspritzen kann. Dies entspricht eher der Kapazität der Formmaschine.
• Maximaler Spritzdruck: Dies ist der höchste Druck, den die Spritzeinheit beim Einspritzen von Kunststoff in die Form erreichen kann, und wird normalerweise in Pascal oder MPa gemessen. Hoher Spritzdruck wird für kompliziertere und komplexere Formen benötigt.
• Nettogewicht: Dies ist das Gewicht der Spritzgussmaschine. Es gibt die Gesamtkonfiguration des Fabriklayouts an.
• Gesamtmaße: Höhe, Länge und Tiefe der Spritzgussmaschine zeigen, wie viel Platz sie in der Fabrik einnehmen wird.
• Formmaße: Dies gibt die Höhe und Länge der Form an, mit der die Maschine arbeiten kann.
• Brutto-Tonk: Dies bezieht sich auf das Gesamtgewicht der Spritzgussform, einschließlich aller Materialien und Maschinen, und hat einen erheblichen Einfluss auf die Gesamtlastkapazität.
• Schnecken-Durchmesser: Der Durchmesser der Schnecken in einer Spritzgussmaschine variiert je nach Art des zu verwendenden Materials. So würde er für PVC 25 mm und für PET 38 mm betragen.
• Auswurfsystem: Dies bezieht sich darauf, wie der geformte Kunststoff aus der Form entfernt wird. Dies kann entweder über ein Stiftsystem oder ein Plattensystem erfolgen.
• Maschinentyp: Spritzgussmaschinen können anhand verschiedener Parameter in verschiedene Typen eingeteilt werden. Im Allgemeinen lassen sie sich in Standard-Präzisionsmaschinen, Super-Hochgeschwindigkeits-Spritzgussmaschinen und Maschinen für Spezialmaterialien wie Silikon-Formmaschinen und andere unterteilen.

Eine ordnungsgemäße Wartung einer gebrauchten Spritzgussmaschine in gutem Zustand ist entscheidend für optimale Produktivität und Effizienz. Die täglichen, wöchentlichen, monatlichen, vierteljährlichen und jährlichen Routinewartungspläne sollten strikt eingehalten werden, wie vom Hersteller der gebrauchten Spritzgussmaschine empfohlen. Befolgen Sie die unten aufgeführten grundlegenden und allgemeinen Praktiken, um gebrauchte Spritzgussmaschinen so reibungslos und effektiv wie möglich am Laufen zu halten:

• Tägliche Kontrollen des Kühlsystems sollten durchgeführt werden, um Lecks zu erkennen und die Kühlmittelstände zu überwachen, um eine Überhitzung zu vermeiden, die die Formen oder die Maschinenspritze beschädigen könnte.
• Tägliche Maschinenfettung und Ölung aller beweglichen Teile und Hydraulikzylinder bedeutet, dass die Reibung reduziert wird und Verschleiß minimiert wird, wodurch die Lebensdauer der Spritzgussmaschine verlängert wird. Dies hängt natürlich davon ab, dass die Maschinen mit geeigneten Schmiersystemen ausgestattet sind. Achten Sie darauf, die von der OEM bereitgestellten Zeitpläne einzuhalten. Dies erhöht die Betriebseffizienz und reduziert den Energieverbrauch.
• Prüfen Sie die Riemen und deren Spannung bei Elektromotoren regelmäßig. Passen Sie sie bei eventuellen Fehlstellungen an, um übermäßigen Energieverbrauch und potenzielle Schäden am Motor zu vermeiden.
• Staub und Schmutz sollten ständig abgewischt werden. Regelmäßige Tiefenreinigung ist erforderlich, um ein Verkleben von Schmutz zu verhindern, der den Kühlprozess beeinträchtigen könnte.
• Der Luftfilter am Elektromotor und am Kühlmittelbehälter sollte gereinigt und bei Bedarf ausgetauscht werden. Filter in Formkunststoffen helfen, Verunreinigungen aus dem zu verarbeitenden Material zu entfernen.
• Die Temperatur und deren Steuerungskomponenten sollten regelmäßig geprüft werden. Führen Sie regelmäßige Kalibrierungen von Temperaturregelinstrumenten durch. Dies stellt präzise Temperaturwerte sicher, um die richtigen Anforderungen für optimale Formbedingungen zu gewährleisten.
• Führen Sie regelmäßige Inspektionen aller Teile und Komponenten der Spritzgussmaschine durch, um sicherzustellen, dass nichts außer Platz oder fehlt, wie z. B. Spannplatten, Bolzen, Isolierung und Klemmenblöcke.

Szenarien von gebrauchten Spritzgussmaschinen aus Japan

Die Spritzgussmaschinen sind in vielen Branchen nützlich, da sie Kunststoffteile präzise und kostengünstig herstellen können. Hier sind einige Branchen und Möglichkeiten, wie sie eine Spritzgussmaschine einsetzen.

• Konsumgüterindustrie

  In der Konsumgüterindustrie stellt eine gebrauchte Spritzgussmaschine effizient Alltagsartikel wie Flaschen, Behälter, Haushaltsartikel und Schönheitsprodukte her. Die Formmaschinen stellen leichte und langlebige Artikel wie Kochgeschirr, Kämme und Behälter für andere Körperpflegeprodukte her, um die steigende Nachfrage der Verbraucher zu befriedigen.

• Verpackungsindustrie

  Die Verpackungsindustrie setzt Spritzgussmaschinen in großem Umfang ein, um Verpackungsmaterialien wie Kunststoffbehälter, Flaschen, Gläser und Kappen herzustellen. Diese Maschinen schaffen präzise und kostengünstige Verpackungslösungen, die zum Produktschutz und zur Präsentation beitragen.

• Automobilindustrie

  Die Automobilindustrie verlässt sich auf Spritzgussmaschinen, um Innen- und Außenfahrzeugteile wie Armaturenbretter, Türverkleidungen, Stoßfänger, Leuchtengehäuse und andere komplexe Bauteile zu fertigen. Strapazierfähige und leichte Kunststoffteile, die mit der Spritzgussmaschine hergestellt werden, verbessern die Leistung und das Design von Fahrzeugen.

• Medizinbereich

  Hersteller von Medizinprodukten verwenden japanische Spritzgussmaschinen, um präzise und langlebige medizinische Teile herzustellen. Dazu gehören chirurgische Geräte, Komponenten für Diagnosequipment und Implantatgehäuse. Strapazierfähige, leichte und wegwerfbare chirurgische Werkzeuge werden ebenfalls mit Formmaschinen hergestellt. Die Spritzgussmaschinen helfen diesen Herstellern, die hohen Standards und Vorschriften zu erfüllen, die in der Gesundheitsbranche gefordert sind.

• Telekommunikationsbereich

  Im Telekommunikationsbereich produziert die Formmaschine präzise und langlebige Teile, die in Kommunikationsgeräten, Mobiltelefonkomponenten und Netzwerkgeräten verwendet werden. Zu den Teilen gehören Gehäuse, Anschlüsse und Antennenkomponenten. Hersteller von Medizinprodukten verwenden diese Maschinen, um präzise und langlebige medizinische Teile herzustellen. Die Strapazierfähigkeit und Genauigkeit der Kommunikationsgeräte werden durch den Einsatz der Spritzguss-Technologie deutlich verbessert.

• Bauindustrie

  In der Bauindustrie stellen Spritzgussmaschinen komplexe Kunststoffteile wie Fensterrahmen, Türpaneele, Sanitäranlagen und andere Baukomponenten her. Diese Kunststoffteile sind im Vergleich zu traditionellen Materialien leicht, langlebig und kostengünstig.

• Optische Industrie

  Die optische Industrie ist auf die Präzision der Spritzgusstechnologie angewiesen, um komplizierte optische Teile wie Linsen-Gehäuse, Halterungen für optische Elemente und Glasfaser-Stecker herzustellen. Plastische optische Teile mit präzisen Abmessungen, exakten Toleranzen und stabilen optischen Eigenschaften tragen zu einer hohen optischen Leistung bei.

Wie Sie eine gebrauchte Spritzgussmaschine aus Japan auswählen

• Zweck der Maschine:

  Zuerst sollten Sie die Aufgabe verstehen. Welche Art von Kunststoffartikeln möchte man herstellen? Ist die Form einfach oder kompliziert? Wie groß ist die gewünschte Größe? Berücksichtigen Sie auch, wie viele Artikel pro Monat benötigt werden. Manche Maschinen eignen sich hervorragend für die Herstellung nur weniger Spezialspielzeuge, während andere schneller für die Herstellung vieler kleiner Teile wie Flaschenverschlüsse geeignet sind. Beantworten Sie diese Fragen, um eine Maschine auszuwählen, die perfekt zu Ihren Bedürfnissen passt.

• Wesentliche Eigenschaften:

  Nachdem Sie die Auswahl anhand des Zwecks eingegrenzt haben, sollten Sie wichtige Merkmale genau betrachten. Prüfen Sie die Größe der Maschine, um sicherzustellen, dass sie in den Arbeitsbereich passt. Stellen Sie sicher, dass genügend Platz für Personal und andere Ausrüstung vorhanden ist. Wägen Sie auch die Kosten sorgfältig ab. Gebrauchte Maschinen sollten erschwinglich sein, aber es ist trotzdem gut, die Preise mit brandneuen Modellen zu vergleichen.

• Bedienung und Benutzerfreundlichkeit:

  Denken Sie als Nächstes darüber nach, wie die Maschine bedient wird. Ältere Maschinen verfügen möglicherweise über einfache Bedienelemente, die schwieriger zu bedienen sind. Suchen Sie nach gebrauchten Spritzgussmaschinen mit modernen, einfachen Bedienelementen, damit sie ohne Frustration bedient werden können. Berücksichtigen Sie auch, wie einfach die Maschine zu reinigen und zu reparieren ist. Konstruktionen, die eine schnelle Reinigung ermöglichen und mit leicht zugänglichen Teilen ausgestattet sind, helfen, Ausfallzeiten zu reduzieren.

• Energieverbrauch und Effizienz:

  Schließlich spielt Energieeinsparung eine Rolle. Spritzgussmaschinen verbrauchen viel Strom, daher sollten Sie eine auswählen, die sehr effizient ist. Modelle mit guten Energiewerten helfen, Geld für die monatlichen Rechnungen zu sparen. Auch wenn die Anschaffungskosten etwas höher sind, lohnt sich das im Laufe der Zeit, um niedrigere Energiekosten zu erzielen.

F&A

F: Welche Art von Kunststoff kann in Spritzgussmaschinen verwendet werden?

A: Fast jede Art von Kunststoff kann mit Spritzgussmaschinen verwendet werden. Einige gängige Kunststoffe sind Thermoplaste wie Polyethylen, das für alles verwendet wird, von Plastiktüten bis hin zu Flaschen und Behältern, Polypropylen, PS, das für Dinge wie Einwegbesteck und Dämmstoffe verwendet wird, und PVC, das für Rohre und Schutzbeschichtungen verwendet wird. Weitere Beispiele sind Duroplaste wie Epoxidharz, das für Leiterplattenbeschichtungen verwendet wird, und Bakelit, das für elektrische Isolatoren und einige Küchenutensilien verwendet wird.

F: Lohnt sich der Kauf von gebrauchten Spritzgussmaschinen?

A: Ja, wenn sie sich in gutem Zustand befinden, kann eine gebrauchte Maschine die Kosten im Vergleich zu einer neuen Maschine deutlich senken, die teurer ist.

F: Welche Teile sollten beim Kauf einer gebrauchten Spritzgussmaschine geprüft werden?

A: Zu den wichtigen Teilen, die zu überprüfen sind, gehören das Antriebssystem, das Heiz- und Kühlsystem, das Spritzsystem, das Steuerungssystem und der Motor.